專利名稱：實木門扇的制作方法
技術領域：
本實用新型公開一種門扇，具體地說，是一種實木門扇，屬于門設計技術領域。
背景技術：
隨著生產(chǎn)工藝的逐漸成熟及技術的更新進步，美觀實用的組合門得到大眾的認可和接受，廣闊的市場孕育了無限商業(yè)前景，但在應對高需求量而進行的大批量組合門產(chǎn)品生產(chǎn)中，暴露出了新的工藝缺陷，現(xiàn)有技術門扇的結構示意圖(參閱圖1)，池板10直接與門邊框20采用插接，并在結合部通過兩邊的裝飾壓條30定位；而且，池板10或門邊框20在門的高度方向，均采用指接的方式來防止變形；這類組合式實木門主要存在以下缺陷1、池板10與門邊框20的結合部，在使用一段時間后(通常1-2年內(nèi))，均會出現(xiàn)因池板10收縮而出現(xiàn)漆面裂縫，嚴重影響門的視覺效果，這已是本領域目前無法解決的技術難題；2、門的高度方向采用指接方式組合，也容易受天氣影響發(fā)生變形，破裂等。也有一些門扇對此問題采用了一些改進(參閱圖2)，門邊是由池板邊緣的延伸部和貼合在該延伸部兩側的邊板構成，包括池板(100)和門邊(200)，其特征在于，所述的門邊(200)是由池板(100)邊緣的延伸部(100a)和貼合在該延伸部(100a)兩側的邊板(200a)構成，該技術雖然加強了門扇整體的穩(wěn)定性，但是該池板(100)的大小即為門扇的大小，即門扇得大小固定，這些問題為商家和客戶都帶來了很多的困擾。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型公開了一種結構穩(wěn)定、加工方便，可靈活調(diào)整門扇大小的實木門扇。為解決上述技術問題，本實用新型的提供的技術方案是這樣的該實木門扇，包括池板和門邊，池板的延伸部兩側貼合有邊板，兩側的邊板與池板的延伸部的側面形成定位槽,定位槽內(nèi)設有定位條,池板邊緣的延伸部和貼合在該延伸部兩側的邊板以及定位槽內(nèi)定位條構成門邊。進一步的，上述的實木門扇，所述的定位槽沿門扇橫向方向上的深度為l_5mm。進一步的，上述的實木門扇，所述的定位條的大小與定位槽的大小相適應。進一步的,上述的實木門扇，所述的定位條厚度小于定位槽的沿門扇橫向方向上的深度，定位條與定位槽之間留有l(wèi)_3mm的間隔。進一步的，上述的實木門扇，所述的定位條的側面與門邊的側面在同一平面上。進一步的，上述的實木門扇，所述的池板由兩層或兩層以上的實木板貼合而成，各層實木板均由多條小木板沿門扇的寬度方向拼接形成，相鄰實木板層間小木板的拼接縫錯位分布。進一步的，上述的實木門扇，所述的池板由三層實木板貼合而成，中間層實木板的厚度大于頂層實木板、底層實木板的厚度。進一步的，上述的實木門扇，所述的小木板在長方向是與門扇高度相等的整塊小木板。進一步的,上述的實木門扇，所述的中間層實木板的厚度為10_50mm ;所述的頂層實木板和底層實木板的厚度均為1-5_。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的實木門扇，門邊池板邊緣的延伸部和貼合在該延伸部兩側的邊板構成，與傳統(tǒng)的池板插接在門邊內(nèi)相比，加強了門扇整體的穩(wěn)定性，長期使用也不會產(chǎn)生池板與門邊結合部漆面開裂的現(xiàn)象；池板可以標準化批量生產(chǎn)，通過調(diào)節(jié)定位槽內(nèi)的定位條與定位槽之間空隙的大小，以使得定位條邊緣和門邊的邊緣在同一平面，使得制作的門扇外形美觀，并且加工方便。

圖I是現(xiàn)有技術門扇結構不意圖；圖2是另一現(xiàn)有技術門扇結構不意圖；圖3是本實用新型實施例I門扇結構示意圖；圖4是本實用新型實施例2門扇結構示意圖圖5是本實用新型的成品門示意圖；其中池板10，門邊框20，裝飾壓條30定位，池板100，門邊200，延伸部100a，邊板200a,池板I,門邊2,延伸部Ia,邊板2a,定位槽3,定位條4,實木板5,中間層實木板5b,頂層實木板5a,底層實木板5c,小木板6,拼接縫6a。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
，對本實用新型的權利要求作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制，任何人在本實用新型權利要求范圍內(nèi)所做的非實質(zhì)性的修改，仍在本實用新型的權利要求保護范圍之內(nèi)。實施例I本實用新型的一種實木門扇，參閱3和圖5，包括池板I和門邊2，池板I的延伸部Ia兩側貼合有邊板2a,兩側的邊板2a與池板I的延伸部Ia的側面形成定位槽3,定位槽3內(nèi)設有定位條4，池板I邊緣的延伸部Ia和貼合在該延伸部Ia兩側的邊板2a以及定位槽3內(nèi)定位條4構成門邊2，定位條4的寬度與池板I的厚度基本一致，即定位條4在寬度方向上剛好嵌套在定位槽3內(nèi)，以避免了傳統(tǒng)的池板I插接在門邊2內(nèi)，因熱脹冷縮造成門扇的門邊2和池板I結合部油漆開裂的現(xiàn)象。所述的定位槽3沿門扇橫向方向上的深度為l-5mm,該預留空間方便調(diào)整門扇的大小,定位條4的寬度與池板I的厚度基本一致。其中，定位條4的的厚度可以與定位槽3的深度一致，定位條4厚度也可以小于定位槽3的沿門扇橫向方向上的深度。在具體安裝時，根據(jù)實際需要調(diào)整定位條4在定位槽內(nèi)位置，定位條4可以緊貼定位槽，也可以與定位槽3之間在門扇橫向方向上留有1-3_的間隔，該設計使池板I和定位條3，門邊2a均可批量生產(chǎn)，根據(jù)實際門扇大小要求確定池板I的延伸部Ia與兩側的邊板2a的粘貼位置，從而靈活設計門扇的大小，以及定位條4在定位槽3內(nèi)位置，從而使得門邊2的側面在同一平面上。進一步的，所述的池板I由兩層實木板5貼合而成，各層實木板的厚度均為10-20mm,各層實木板5均由多條小木板6沿門扇的寬度方向拼接形成,相鄰實木板層間小木板6的拼接縫6a錯位分布，所述的小木板6在長方向是與門扇高度相等的整塊小木板。由于小木板6為整塊小木板，小木板6可以批量加工，加工更加方便，也避免了傳統(tǒng)池板沿門扇的高度方向采用指接的連接方式，減少的門扇開裂的幾率，兩層實木板貼合并且相鄰實木板層間小木板6的拼接縫3a錯位分布,防止了傳統(tǒng)門扇連接縫開裂造成門扇破損；門扇上可以直接噴漆，或雕琢圖案噴漆處理即可。實施例2本實用新型的另一種實木門扇，參閱4和圖5，包括池板I和門邊2，池板I的延伸部Ia兩側貼合有邊板2a，兩側的邊板2a與池板I的延伸部Ia的側面形成定位槽3，定位槽3內(nèi)設有定位條4，池板I邊緣的延伸部Ia和貼合在該延伸部Ia兩側的邊板2a以及定位槽3內(nèi)定位條4構成門邊2，定位條4的寬度與池板I的厚度基本一致，即定位條4在寬度方向上剛好嵌套在定位槽3內(nèi)，以避免了傳統(tǒng)的池板I插接在門邊2內(nèi)，因熱脹冷縮造成門扇的門邊2和池板I結合部油漆開裂的現(xiàn)象。所述的定位槽3沿門扇橫向方向上的深度為l-5mm,該預留空間方便調(diào)整門扇的大小,定位條4的寬度與池板I的厚度基本一致。其中，定位條4的的厚度可以與定位槽3的深度一致，定位條4厚度也可以小于定位槽3的沿門扇橫向方向上的深度。在具體安裝時，根據(jù)實際需要調(diào)整定位條4在定位槽內(nèi)位置，定位條4可以緊貼定位槽，也可以與定位槽3之間在門扇橫向方向上留有1-3_的間隔，該設計使池板I和定位條3，門邊2a均可批量生產(chǎn)，根據(jù)實際門扇大小要求確定池板I的延伸部Ia與兩側的邊板2a的粘貼位置，從而靈活設計門扇的大小，以及定位條4在定位槽3內(nèi)位置，從而使得門邊2的側面在同一平面上。進一步的，所述的池板I由三層實木板5貼合而成，中間層實木板5b的厚度分別大于頂層實木板5a、底層實木板5c的厚度,所述的中間層實木板5b的厚度為10-50mm,優(yōu)選20-30mm,頂層實木板5a、底層實木板5c的厚度均為優(yōu)選2_3mm,各層實木板均由多條小木板6沿門扇的寬度方向拼接形成,相鄰實木板層間小木板6的拼接縫6a錯位分布，所述的小木板6在長方向是與門扇高度相等的整塊小木板。由于小木板6為整塊小木板，小木板6可以批量加工，加工更加方便，也避免了傳統(tǒng)池板沿門扇的高度方向采用指接的連接方式，減少的門扇開裂的幾率，三層實木板5貼合并且相鄰實木板層間小木板6的拼接縫3a錯位分布，防止了傳統(tǒng)門扇連接縫開裂造成門扇破損；門扇上可以直接噴漆，或雕琢圖案噴漆處理即可。采用本實用新型技術方案加工的實木門，在安裝使用6年以上，都沒發(fā)現(xiàn)池板I與門邊2的結合部發(fā)生漆面開裂的現(xiàn)象。本實用新型提供的實木門扇，不限于上述兩個實施例，在具體制作時，可以根據(jù)客戶對門扇厚度的要求，將不同厚度的實木板和邊板壓合即可。
權利要求1.一種實木門扇，包括池板(I)和門邊(2)，其特征在于，池板(I)的延伸部(Ia)兩側貼合有邊板(2a)，兩側的邊板(2a)與池板(I)的延伸部(Ia)的側面形成定位槽(3)，定位槽(3)內(nèi)設有定位條(4)，池板(I)邊緣的延伸部(Ia)和貼合在該延伸部(Ia)兩側的邊板(2a)以及定位槽(3)內(nèi)定位條(4)構成門邊(2)。
2.根據(jù)權利要求I所述的實木門扇，其特征在于，所述的定位槽(3)沿門扇橫向方向上的深度為I-5mm。
3.根據(jù)權利要求I所述的實木門扇，其特征在于，所述的定位條(4)的大小與定位槽(3)的大小相適應。
4.根據(jù)權利要求I所述的實木門扇，其特征在于，所述的定位條(4)厚度小于定位槽(3)的沿門扇橫向方向上的深度,定位條(4)與定位槽(3)之間留有l(wèi)-3mm的間隔。
5.根據(jù)權利要求I或3或4任一所述的實木門扇，其特征在于，所述的定位條(4)的側面與門邊(2)的側面在同一平面上。
6.根據(jù)權利要求I所述的實木門扇，其特征在于，所述的池板(I)由兩層或兩層以上的實木板(5)貼合而成，各層實木板均由多條小木板(6)沿門扇的寬度方向拼接形成，相鄰實木板層間小木板(6)的拼接縫(6a)錯位分布。
7.根據(jù)權利要求I或6所述的實木門扇，其特征在于，所述的池板(I)由三層實木板(5)貼合而成，中間層實木板(5b)的厚度大于頂層實木板(5a)、底層實木板(5c)的厚度。
8.根據(jù)權利要求6所述的實木門扇，其特征在于，所述的小木板(6)在長方向是與門扇高度相等的整塊小木板。
9.根據(jù)權利要求7所述的實木門扇，其特征在于，所述的中間層實木板(5b)的厚度為10-50mmo
10.根據(jù)權利要求7所述的實木門扇，其特征在于，所述的頂層實木板(5a)和底層實木板(5c)的厚度均為l_5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種實木門扇，旨在提供一種結構穩(wěn)定、加工方便，可靈活調(diào)整門扇大小的實木門扇；其技術要點是該實木門扇，包括池板和門邊，池板的延伸部兩側貼合有邊板，兩側的邊板與池板的延伸部的側面形成定位槽，定位槽內(nèi)設有定位條，池板邊緣的延伸部和貼合在該延伸部兩側的邊板以及定位槽內(nèi)定位條構成門邊；屬于門扇設計技術領域。
文檔編號E06B3/74GK203161009SQ201320099589
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月5日 優(yōu)先權日2013年3月5日
發(fā)明者吳國洪 申請人:廣東圣堡羅門業(yè)有限公司