專利名稱：空腔式鋼質(zhì)防火門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于隔熱防火門，尤其涉及一種空腔式鋼質(zhì)防火門。
背景技術(shù)：
木質(zhì)防火門廣泛應(yīng)用于建筑工程中，它是設(shè)在防火分區(qū)間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物，在一定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求。防火門除具有普通門的作用外，更具有阻止火勢(shì)蔓延和煙氣擴(kuò)散的作用，可在一定時(shí)間內(nèi)阻止火勢(shì)的蔓延，確保人員疏散。木質(zhì)防火門結(jié)構(gòu)是用木材或木材制品制作門框、門扇骨架、門扇面板等做成，面板表面噴涂防火涂料，骨架內(nèi)填充隔熱、防火材料。目前多以膨脹珍珠巖板起到隔熱、防火作用。膨脹珍珠巖板可以起到預(yù)期的防火作用，但其具有加工效率低、防火膠用量大、成本高、加工成的防火門質(zhì)量重、不易安裝等缺點(diǎn)。申請(qǐng)?zhí)?201120273751.2公開(kāi)了一種可阻擋火災(zāi)蔓延速度的鋼質(zhì)隔熱防火門。該鋼質(zhì)隔熱防火門包括門框及鉸接于門框內(nèi)的至少一個(gè)門扇，其特征在于:所述門扇包括門扇架和固定于所述門扇架兩側(cè)的二塊鋼板，所述鋼板構(gòu)成門扇的面板，所述鋼板和門扇架內(nèi)填充有發(fā)泡珍珠巖板層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用材料對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，耐火隔熱性> 1.50小時(shí)耐火完整性彡1.50小時(shí)，在性能上可以保證更長(zhǎng)時(shí)間的阻擋火勢(shì)蔓延，可廣泛應(yīng)用于商務(wù)中心、寫(xiě)字樓、賓館、車站、工廠、高層建筑等有防火要求的場(chǎng)所。申請(qǐng)?zhí)?201120502949.3公開(kāi)了一種鋼質(zhì)隔熱防火門，包括:鋼質(zhì)門框、門扇、防火鎖、防火閉門器、防火合頁(yè)，門扇固定在鋼質(zhì)門框上，和鋼質(zhì)門框大小吻合，防火鎖、防火閉門器分別固定在門扇和鋼質(zhì)門框上，門扇由木骨架無(wú)機(jī)發(fā)泡珍珠巖芯板、內(nèi)襯鋼板、雙面防火板及面板膠合組成，門框裁口處和/或雙開(kāi)門扇碰縫口設(shè)置防煙條。建筑設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)中通常優(yōu)選用鋼質(zhì)防火門，其選用比例占90%，木質(zhì)防火門由于成本高一般很少選用。但是，鋼質(zhì)防火門內(nèi)填充的發(fā)泡珍珠巖板層屬酸性，對(duì)防火鋼板有較強(qiáng)的腐蝕性。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，鋼板則被腐蝕，已經(jīng)起不到防火作用，具有非常大的安全隱·串
■/Q1、O

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種空腔式鋼質(zhì)防火門，門扇骨架內(nèi)不再填充隔熱的防火無(wú)機(jī)材料，形成空腔，使整體門體重量減輕，避免了鋼板的腐蝕，消除了安全隱患。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種空腔式鋼質(zhì)防火門，包括門扇骨架和門扇面板構(gòu)成的門扇，其特征是:所述門扇骨架設(shè)為中空式內(nèi)腔，所述門扇骨架的前后表面分別設(shè)有防火板層，所述防火板層外表面設(shè)有鋼制門扇面板層。所述門扇骨架上均布若干條防火或阻燃的支撐橫帶，所述支撐橫帶上設(shè)有若干個(gè)透氣孔，所述門扇骨架底部的橫梁設(shè)有若干個(gè)透氣孔。所述門扇固定在鋼質(zhì)門框上，門扇和鋼質(zhì)門框大小吻合，所述門框內(nèi)通過(guò)防火合頁(yè)至少鉸接一塊門扇。所述門扇和鋼質(zhì)門框上固定有防火閉門器和防火鎖。有益效果:與原來(lái)的設(shè)計(jì)與加工方案相比，采用兩面防火板層及鋼制門扇面板層結(jié)構(gòu)，可以使門扇骨架內(nèi)形成空腔，不再填充隔熱及防火的無(wú)機(jī)材料(無(wú)機(jī)發(fā)泡珍珠巖芯)，避免了鋼板的腐蝕，消除了安全隱患。防火門每樘重量減輕約25% 35% ;工藝較為簡(jiǎn)單，人工工時(shí)少，約減少30%左右的人工成本；提高防火門的強(qiáng)度約10% 15% ;因?yàn)楣に嚫雍?jiǎn)單，員工的操作難度降低，更能保證產(chǎn)品的質(zhì)量；因?yàn)榉阑痖T的重量輕了，對(duì)于施工安裝更加方便了 ；節(jié)約了防火膠約為30%左右，減少對(duì)環(huán)境的污染。

圖1是門扇的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是整體防火門的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、門扇骨架，2、門扇面板，3、內(nèi)腔，4、防火板層，5、透氣孔，6、支撐橫帶，7、橫梁，8、鋼質(zhì)門框，9、防火合頁(yè)，10、門扇，11、防火閉門器，12、防火鎖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖所示，一種空腔式鋼質(zhì)防火門，包括門扇骨架I和門扇面板2構(gòu)成的門扇10，所述門扇骨架形成中空式內(nèi)腔3，所述門扇骨架的前后表面分別設(shè)有防火板層4，所述防火板層外表面設(shè)有鋼制門扇面板。防火門可以繼續(xù)采用以前的木框結(jié)構(gòu)，也可以采用方型鋼管焊接成門扇骨架，門的向火面與背火面均采用特制的防火板粘貼，防火板兩側(cè)表面再粘貼鋼制門扇面板，門扇骨架形成的中空式內(nèi)腔使得兩層防火板之間自然形成幾個(gè)小的空間，起到隔熱作用。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:在門扇骨架上均布焊接若干條防火或阻燃的支撐橫帶6，在支撐橫帶上沿其縱向垂直均布鉆出多個(gè)透氣孔5，同時(shí)在門扇骨架底部的橫梁7上對(duì)應(yīng)也鉆出透氣孔。使防火門之間的空氣在遇到高溫情況下，通過(guò)透氣孔帶走部分熱量，形成空氣流動(dòng)，防止背火面溫度上升過(guò)快而不能達(dá)到隔熱的效果。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:所述門扇固定在鋼質(zhì)門框8上，門扇和鋼質(zhì)門框大小吻合，所述門框內(nèi)通過(guò)防火合頁(yè)9至少鉸接一塊門扇10。所述門扇和鋼質(zhì)門框上固定有防火閉門器11和防火鎖12。實(shí)物設(shè)計(jì)、制做了乙級(jí)空腹木制防火門，委托國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行了耐火性檢驗(yàn)，申請(qǐng)等級(jí):Al.50 (甲級(jí))；試驗(yàn)項(xiàng)目:耐火性能；實(shí)驗(yàn)依據(jù):耐火隔熱性彡1.50h,耐火完整性彡1.50h ；實(shí)測(cè)結(jié)果:最終耐火時(shí)間為73分鐘，為喪失完整性；背火面最高平均溫升95.7V,最高單點(diǎn)(除門框外)溫升183.(TC，門框上最高單點(diǎn)溫升88.4°C，易喪失隔熱性。耐火隔熱性等于1.22h，耐火完整性大于1.22h。超過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的60分鐘的耐火極限，證明新的設(shè)計(jì)與加工方案完全滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火性能的要求。[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空腔式鋼質(zhì)防火門，包括門扇骨架和門扇面板構(gòu)成的門扇，其特征是:所述門扇骨架設(shè)為中空式內(nèi)腔，所述門扇骨架的前后表面分別設(shè)有防火板層，所述防火板層外表面設(shè)有鋼制門扇面板層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空腔式鋼質(zhì)防火門，其特征是:所述門扇骨架上均布若干條防火或阻燃的支撐橫帶，所述支撐橫帶上設(shè)有若干個(gè)透氣孔，所述門扇骨架底部的橫梁設(shè)有若干個(gè)透氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空腔式鋼質(zhì)防火門，其特征是:所述門扇固定在鋼質(zhì)門框上，門扇和鋼質(zhì)門框大小吻合，所述門框內(nèi)通過(guò)防火合頁(yè)至少鉸接一塊門扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空腔式鋼質(zhì)防火門，其特征是:所述門扇和鋼質(zhì)門框上固定有防火閉門 器和防火鎖。
專利摘要本實(shí)用新型屬于防火門，尤其涉及一種空腔式鋼質(zhì)防火門，包括門扇骨架和門扇面板構(gòu)成的門扇，其特征是所述門扇骨架設(shè)為中空式內(nèi)腔，所述門扇骨架的前后表面分別設(shè)有防火板層，所述防火板層外表面設(shè)有鋼制門扇面板層。有益效果與原來(lái)的設(shè)計(jì)與加工方案相比，采用兩面防火板層及鋼制門扇面板層結(jié)構(gòu)，可以使門扇骨架內(nèi)形成空腔，不再填充隔熱及防火的無(wú)機(jī)材料(無(wú)機(jī)發(fā)泡珍珠巖芯)，避免了鋼板的腐蝕，消除了安全隱患。防火門每樘重量減輕約25%～35%；工藝較為簡(jiǎn)單，人工工時(shí)少，約減少30%左右的人工成本；提高防火門的強(qiáng)度約10%～15%。
文檔編號(hào)E06B5/16GK203129896SQ20132012174
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者周春 申請(qǐng)人:天津美庭嘉門窗有限公司