門框型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種門框型材，在該門框型材被設計成用于安裝雙層玻璃的情況下，還能被用來安裝單層玻璃，提高了門框型材的通用化能力。該門框型材，包括門框型材本體，門框型材本體由兩面呈相對設置并且相互固定的面板形成，在該兩面面板之間形成有供雙層玻璃安裝的第一凹槽，還包括轉換接條，該轉換接條包括身部以及設在身部兩側的翼部，在身部上設有供單層玻璃安裝的安裝槽，第一凹槽供身部插入并且身部與面板的內(nèi)壁相貼，翼部覆蓋在面板的側壁上。
【專利說明】門框型材
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于門的【技術領域】，具體地說是涉及一種門框型材。
【背景技術】
[0002]門框型材是用來制造門框的一種構件。為了能夠使制造出來的門框能夠安裝玻璃，一般在門框型材上僅設有一個供玻璃安裝的凹槽，但該凹槽的寬度被設計成兩種兩規(guī)格，一種規(guī)格是凹槽的寬度較寬，其僅能用來安裝雙層玻璃；另一種規(guī)格是凹槽的寬度相對較窄，其僅能用來安裝單層玻璃。由于雙層玻璃的厚度是大大地厚于單層玻璃的厚度，故而單層玻璃無法穩(wěn)固地安裝在凹槽寬度較寬的門框型材上，致使這種結構的門框型材通用化的能力低，因此，生產(chǎn)廠家需要制造這兩種規(guī)格的門框型材以適應市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種門框型材，在該門框型材被設計成用于安裝雙層玻璃的情況下，還能被用來安裝單層玻璃，提高了門框型材的通用化能力。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種門框型材，包括門框型材本體，門框型材本體由兩面呈相對設置并且相互固定的面板形成，在該兩面面板之間形成有供雙層玻璃安裝的第一凹槽，還包括轉換接條，該轉換接條包括身部以及設在身部兩側的翼部，在身部上設有供單層玻璃安裝的安裝槽，第一凹槽供身部插入并且身部與面板的內(nèi)壁相貼，翼部覆蓋在面板的側壁上。
[0005]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在所述身部上與面板的內(nèi)壁相對的側面上設有肋筋，身部通過肋筋與面板的內(nèi)壁相貼。
[0006]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在所述翼部上具有凸棱，該凸棱伸入第一凹槽內(nèi)并且凸棱與面板的內(nèi)壁相貼。
[0007]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述安裝槽位于門框型材本體內(nèi)。
[0008]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在所述面板上設有內(nèi)凹部。
[0009]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案:還包括磁條安裝條，在所述兩面面板之間并位于遠離第一凹槽的一側設有第二凹槽，磁條安裝條安裝在該第二凹槽上，在磁條安裝條上設有容置槽。
[0010]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述磁條安裝條與門框型材本體相卡接。
[0011]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在所述面板上設有凸部，在磁條安裝條上設有用于接納該凸部的凹陷部。
[0012]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述門框型材本體是一體型成的，所述轉換接條是一體型成的。
[0013]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述磁條安裝條是一體型成的。
[0014]本實用新型相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是:
[0015]1、本實用新型的門框型材主要是由門框型材本體和轉換接條組成的，在門框型材本體上設有供雙層玻璃安裝的第一凹槽，用該門框型材本體制成門框后，可將雙層玻璃直接安裝在該門框上；在轉換接條上設有供單層玻璃安裝的安裝槽，將轉換接條安裝在門框型材本體上后，則可將單層玻璃通過轉換接條安裝在該門框上，進而提高了門框型材的通用化能力。
[0016]2、本實用新型的門框型材的面板上具有內(nèi)凹部，其可用來裝卡裝飾條等，以提高美觀度。
[0017]3、本實用新型的門框型材還設有磁條安裝條結構，將這種結構的門框型材制成門框后，便于在該門框型材上裝配磁條。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1 ;
[0020]在本實用新型中，所謂的相貼可以是直接相接觸，也可以是二者之間具有略微的間隙。
[0021]本實施例給出了一種門框型材，該門框型材主要由門框型材本體I和轉換接條2組成。該轉換接條是用來安裝在門框型材本體上，通過該轉換接條的結構實現(xiàn)了以安裝雙層玻璃設計結構的門框型材本體能夠用來安裝單層玻璃。其中，門框型材本體I由兩面呈相對設置并且相互固定的面板11形成，通常，如圖1中所示，兩面面板11是相互平行的。作為該結構的直接變形，兩面面板也可以呈角度設置。該兩面面板11之間形成有第一凹槽12，該第一凹槽具有較寬的寬度，與雙層玻璃的厚度相適，用來安裝雙層玻璃。該轉換接條2包括身部21和翼部22，翼部22設在身部21的兩側。在身部21上設有安裝槽23，相對于第一凹槽的寬度，安裝槽的寬度較窄，與單層玻璃的厚度相適，該安裝槽用來安裝單層玻璃。身部21插入第一凹槽12內(nèi)并且身部21與面板11的內(nèi)壁111相貼，翼部22覆蓋在面板的側壁112上。在本實施例中，轉換接條是可拆卸的方式插入門框型材本體上的，也就是說，第一凹槽的寬度略微大于轉換接條的身部的寬度。對于安裝槽所處的位置，優(yōu)選地，如圖1中所示，安裝槽23位于門框型材本體I內(nèi)，具體地說是位于第一凹槽12上，使得單層玻璃能夠通過轉換接條被穩(wěn)固地安裝在門框型材本體上。
[0022]為了減少制造轉換接條的耗材，在所述身部21上還設有肋筋24，具體地說，肋筋24設在身部的側面211上，該側面211是與面板的內(nèi)壁111相對，身部21通過肋筋24與面板的內(nèi)壁111相貼。通過該肋筋的結構，使得身部的側面與面板的內(nèi)壁之間形成空腔，以達到節(jié)約用料的目的，降低了制造成本。
[0023]在所述翼部22上具有凸棱25,該凸棱25伸入第一凹槽12內(nèi)并且凸棱25與面板的內(nèi)壁111相貼。通過設置凸棱結構，其用于限制轉換接條在第一凹槽的寬度方向上的移動。[0024]如圖1中所示，該門框型材還設有磁條安裝條3的結構，具體地說，在所述兩面面板11之間并位于遠離第一凹槽12的一側設有第二凹槽13，磁條安裝條3安裝在該第二凹槽13上，在磁條安裝條3上設有容置槽31，該容置槽31用來安裝磁條。通過設置這種磁條安裝條，便于裝配磁條。用該門框型材制成門框后，能夠通過磁條之間的相互吸力而獲得相鄰的兩個門框之間保持在閉合狀態(tài)。
[0025]在本實施例中，所述磁條安裝條3與門框型材本體I相卡接。優(yōu)選地，在所述面板上設有凸部14，在磁條安裝條3上設有用于接納該凸部14的凹陷部32。通過該卡接結構，使得磁條安裝條與門框型材具有方便拆裝的優(yōu)點。作為該結構的直接變形，磁條安裝條與門框型材本體也可以采用其它的連接方式，例如:粘接，螺釘連接等。
[0026]在本實施例中，門框型材本體、轉換接條和磁條安裝條均可采用一體型成的結構。
[0027]在本施例中，在面板11上設有內(nèi)凹部113，可將裝飾條裝卡在該內(nèi)凹部上，以達到更美觀的效果。該內(nèi)凹部可由面板的兩端向外翹起形成。
[0028]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種門框型材，包括門框型材本體，門框型材本體由兩面呈相對設置并且相互固定的面板形成，在該兩面面板之間形成有供雙層玻璃安裝的第一凹槽，其特征在于:還包括轉換接條，該轉換接條包括身部以及設在身部兩側的翼部，在身部上設有供單層玻璃安裝的安裝槽，第一凹槽供身部插入并且身部與面板的內(nèi)壁相貼，翼部覆蓋在面板的側壁上。
2.根據(jù)權利要求1所述的門框型材，其特征在于:在所述身部上與面板的內(nèi)壁相對的側面上設有肋筋，身部通過肋筋與面板的內(nèi)壁相貼。
3.根據(jù)權利要求1所述的門框型材，其特征在于:在所述翼部上具有凸棱，該凸棱伸入第一凹槽內(nèi)并且凸棱與面板的內(nèi)壁相貼。
4.根據(jù)權利要求1所述的門框型材，其特征在于:所述安裝槽位于門框型材本體內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1所述的門框型材，其特征在于:在所述面板上設有內(nèi)凹部。
6.根據(jù)權利要求1所述的門框型材，其特征在于:還包括磁條安裝條，在所述兩面面板之間并位于遠離第一凹槽的一側設有第二凹槽，磁條安裝條安裝在該第二凹槽上，在磁條安裝條上設有容置槽。
7.根據(jù)權利要求6所述的門框型材，其特征在于:所述磁條安裝條與門框型材本體相卡接。
8.根據(jù)權利要求7所述的門框型材，其特征在于:在所述面板上設有凸部，在磁條安裝條上設有用于接納該凸部的凹陷部。
9.根據(jù)權利要求1一8任一項所述的門框型材，其特征在于:所述門框型材本體是一體型成的，所述轉換接條是一體型成的。
10.根據(jù)權利要求6—8任一項所述的門框型材，其特征在于:所述磁條安裝條是一體型成的。
【文檔編號】E06B3/06GK203403775SQ201320394220
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權日:2013年7月2日
【發(fā)明者】李存銀 申請人:李存銀