一種承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈，包括滑軌、滑動(dòng)組件及托懸臂組件；所述滑動(dòng)組件包括滑塊及滑動(dòng)支撐墊片，所述托懸臂組件包括第一托懸臂、第二托懸臂、第三托懸臂、頂部托懸臂及尼龍?zhí)讐|；所述滑塊為工程塑料滑塊內(nèi)部鑲鑄不銹鋼；所述滑塊與第一托懸臂之間裝配有滑動(dòng)支撐墊片；所述第二托懸臂與第三托懸臂之間裝配有尼龍?zhí)讐|；采用本實(shí)用新型，既可以增加第一托懸臂的支撐受力面積，進(jìn)一步強(qiáng)其在窗扇重力作用下抗彎曲下傾能力，又可進(jìn)一步隔離該托懸臂與滑軌之間的摩擦，減少托懸臂與長(zhǎng)托懸臂之間在窗扇啟閉過程中相互摩擦，使滑撐鉸鏈啟閉輕松自如、產(chǎn)品美觀耐用。
【專利說明】一種承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窗撐，尤其涉及一種承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]平開窗常用的滑撐鉸鏈?zhǔn)且环N由滑軌、滑塊、頂部托懸臂、短托懸臂、托懸臂以及長(zhǎng)托懸臂組裝而成的一種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑軌的一端裝有導(dǎo)向頂角，對(duì)鉸鏈的開啟與關(guān)閉起導(dǎo)向作用。將一對(duì)滑撐安裝于平開窗上，當(dāng)推動(dòng)窗扇時(shí)，窗扇通過安裝于窗扇的托懸臂將力傳給運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于滑塊可以在滑軌中滑動(dòng)，因而運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在作用力下運(yùn)動(dòng)，從而可開啟和關(guān)閉窗扇。滑撐鉸鏈的滑塊上裝有調(diào)節(jié)螺釘，當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘使其伸出滑塊底面時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘推動(dòng)滑塊向上壓緊滑軌上部的凸緣，從而起到調(diào)節(jié)摩擦力的作用。
[0003]當(dāng)平開窗用滑撐鉸鏈安裝于平開窗使用時(shí)主要有以下一些缺點(diǎn):1、當(dāng)窗扇打開時(shí)，安裝于窗扇底端的滑撐鉸鏈的托懸臂尤其是第一托懸臂在窗扇重力作用下向下彎曲或傾斜，隨著窗扇啟閉次數(shù)的增加，第一托懸臂下彎曲或傾斜的程度會(huì)越來越重，導(dǎo)致短托懸臂與窗框或滑軌發(fā)生接觸性摩擦，窗扇啟閉會(huì)越來越吃力，最終因阻力太大而無法啟閉或因磨損而損壞；2、第二托懸臂與第三托懸臂之間在窗扇啟閉過程中相互摩擦，既影響美觀，又縮短了使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈。可增加托懸臂的抗彎曲的能力，并減少托懸臂的窗扇啟閉過程中的相互摩擦。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈，包括滑軌、滑動(dòng)組件及托懸臂組件；所述滑動(dòng)組件包括滑塊及滑動(dòng)支撐墊片，所述托懸臂組件包括第一托懸臂、第二托懸臂、第三托懸臂、頂部托懸臂及尼龍?zhí)讐|；
[0006]所述滑塊滑動(dòng)裝配于所述滑軌內(nèi)，所述滑動(dòng)支撐墊片頂部為長(zhǎng)方形的平墊，底部為滑動(dòng)裝配于所述滑軌內(nèi)的支撐導(dǎo)正塊，所述平墊延伸出所述支撐導(dǎo)正塊且設(shè)置鉸接孔，所述第一托懸臂頭端通過所述平墊與所述滑塊鉸接，所述支撐導(dǎo)正塊底部具有讓位缺口槽；
[0007]所述第二托懸臂頭端與所述滑塊鉸接，末端套裝所述尼龍?zhí)讐|并與所述第三托懸臂中部鉸接；所述第三托懸臂頭端與所述滑軌末端鉸接，末端與所述頂部托懸臂中部鉸接；所述頂部托懸臂頭端與所述第一托懸臂末端鉸接。
[0008]進(jìn)一步地，所述滑塊為內(nèi)鑲不銹鋼的工程塑料滑塊。
[0009]更進(jìn)一步地，所述滑塊設(shè)置有螺孔，所述螺孔裝配有調(diào)節(jié)螺釘。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一托懸臂尾端向上折起，使其頭端與尾端的兩個(gè)鉸接孔處于不同的平行面。
[0011]更進(jìn)一步地，所述折起的尾端與頭端之間的側(cè)邊設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0012]進(jìn)一步地，所述尼龍?zhí)讐|為長(zhǎng)方形孔的筒狀物，其封閉一端為與所述第二托懸臂的端部形狀相匹配的圓弧形，且封閉端的兩面具有與所述托懸臂上相一致的鉸接孔。
[0013]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于所述滑軌頭端上的導(dǎo)向頂角，所述導(dǎo)向頂角具有所述滑軌頭端固定的固定臺(tái)面，所述固定臺(tái)面上具有上凸起的壓型槽。
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:通過設(shè)置滑動(dòng)支撐墊片覆蓋在滑塊裝配第一托懸臂，使活動(dòng)支撐墊片在跟隨滑塊滑動(dòng)的同時(shí)，既可增加第一托懸臂的支撐受力面積，進(jìn)一步強(qiáng)其在窗扇重力作用下抗彎曲下傾能力，又可進(jìn)一步隔離該托懸臂與滑軌之間的摩擦，使滑撐鉸鏈啟閉輕松自如、耐用。第二托懸臂與第三托懸臂鉸接間設(shè)置尼龍?zhí)讐|，可避免第二托懸臂與第三托懸臂之間在窗扇啟閉過程中相互摩擦，使產(chǎn)品美觀耐用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2本實(shí)用新型承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈所用滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是滑塊的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型滑動(dòng)支撐墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是滑動(dòng)支撐墊片的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是滑動(dòng)組件及第一、第二托懸臂裝配于滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型尼龍?zhí)讐|的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是尼龍?zhí)讐|的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9是尼龍?zhí)讐|裝配于第二、第二托懸臂之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10是導(dǎo)向頂角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11是本實(shí)用新型總裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0027]參照?qǐng)D1所述的本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]本實(shí)用新型承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈，包括導(dǎo)向頂角1、滑軌2、滑動(dòng)組件及托懸臂組件。所述滑動(dòng)組件包括滑塊7、摩擦墊片9、調(diào)節(jié)螺釘8及滑動(dòng)支撐墊片10 ;所述托懸臂組件包括第一托懸臂3、第二托懸臂6、第三托懸臂5、頂部托懸臂4及尼龍?zhí)讐|11。
[0029]參照?qǐng)D2、圖3所示的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]滑動(dòng)裝配于滑軌2內(nèi)的滑塊7為工程塑料滑塊7b內(nèi)鑲不銹鋼7a成為一體構(gòu)成，使滑塊既耐磨又不會(huì)斷裂。滑塊的中部設(shè)置有螺孔7a_l，螺孔中裝配有調(diào)節(jié)螺釘8，所述調(diào)節(jié)螺釘裝配有摩擦墊片9。
[0031]參照?qǐng)D4、圖5的滑動(dòng)支撐墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]滑塊7與第一托懸臂3之間裝配有滑動(dòng)支撐墊片10。所述活動(dòng)支撐墊片10頂部為Imm厚的長(zhǎng)方形平墊10-1，在平墊的相應(yīng)位置有I用于裝配的鉚釘孔，平墊下面一端有支撐導(dǎo)正塊10-2，支撐導(dǎo)正塊的兩側(cè)有凹槽10-2-1，支撐導(dǎo)正塊的下面則有讓位缺口槽10-2-2，以避免因安裝滑軌用的螺絲頭部阻擋滑塊而無法關(guān)閉。裝配時(shí)用鉚釘將第一托懸臂3的頭端、活動(dòng)支撐墊片10及滑塊7鉸接后裝入滑軌2，此時(shí)滑塊兩邊的凸緣7-1，如圖5所示，穿插在滑軌上端兩邊的凸緣2-1下面，同時(shí)滑軌上端兩邊的凸緣2-1穿插在活動(dòng)支撐墊片平墊10-1下面支撐導(dǎo)正塊兩側(cè)的凹槽10-2-1內(nèi)，而活動(dòng)支撐墊片的平墊10-1延伸出支撐導(dǎo)正塊部分則覆蓋在滑塊裝配第一托懸臂的及滑軌的上面，使活動(dòng)支撐墊片在跟隨滑塊滑動(dòng)的同時(shí)，既可增加第一托懸臂的支撐受力面積，進(jìn)一步強(qiáng)其在窗扇重力作用下抗彎曲下傾能力；又可進(jìn)一步隔離該托懸臂與滑軌之間的摩擦，使滑撐鉸鏈啟閉輕松自如、耐用。
[0033]參照?qǐng)D6所示的滑動(dòng)組件及第一、第二托懸臂裝配于滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]第一托懸臂3在靠近其與尾部托懸臂鉸接的一端3-1向上折起，使兩個(gè)鉸接孔處于不同的平行面，在該第一托懸臂中部，其兩側(cè)邊向上翻翹形成折邊3-2，既起到加強(qiáng)筋作用，增強(qiáng)其在窗扇重力作用下抗彎曲下傾能力，在啟閉時(shí)還能進(jìn)一部避開與滑軌之間產(chǎn)生摩擦。
[0035]參照?qǐng)D7、圖8、圖9的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]第二托懸臂6的尾端與第三托懸臂5之間裝套有尼龍?zhí)讐|11，所述尼龍?zhí)讐|11為長(zhǎng)方形孔的筒狀物，其封閉一端為圓弧形11-1，與托懸臂的端部形狀相匹配，且封閉端的兩面有鉸接孔11-2。裝配時(shí)，將尼龍?zhí)讐|11套進(jìn)第二托懸臂6欲與第三托懸臂5鉸接的尾端，用鉚釘13穿過第三托懸臂5、尼龍?zhí)讐|11、第二托懸臂6尾端后鉚接，可避免第二托懸臂與第三托懸臂之間在窗扇啟閉過程中相互摩擦，使產(chǎn)品美觀耐用。
[0037]參照?qǐng)D10所示的導(dǎo)向頂角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]導(dǎo)向頂角I在其固定臺(tái)面的后端原有一個(gè)裝配用圓孔的基礎(chǔ)上，前端增加兩道下表面凹上表面凸的壓型槽1-1，裝配時(shí)滑軌端部向上壓入導(dǎo)向頂角的壓型槽1-1內(nèi)及圓孔內(nèi)形成相互鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，連接更加牢固，以防止導(dǎo)向頂角在受力情況下從滑軌內(nèi)脫出。
[0039]本實(shí)用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖如圖11所示。
[0040]第一托懸臂3的頭端通過平墊10與滑塊7相鉚接，第二托懸臂6頭端與滑塊7相鉸接，第三托懸臂5的頭端與滑軌2的尾端相鉸接，尾端與頂部托懸臂4中部鉸接，第二托懸臂6的尾端套裝尼龍?zhí)讐|11并與第三托懸臂5的中部鉸接，頂部托懸臂4的頭端與第一托懸臂3的尾端鉸接。
[0041]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈，其特征在于，包括滑軌、滑動(dòng)組件及托懸臂組件；所述滑動(dòng)組件包括滑塊及滑動(dòng)支撐墊片，所述托懸臂組件包括第一托懸臂、第二托懸臂、第三托懸臂、頂部托懸臂及尼龍?zhí)讐|； 所述滑塊滑動(dòng)裝配于所述滑軌內(nèi)，所述滑動(dòng)支撐墊片頂部為長(zhǎng)方形的平墊，底部為滑動(dòng)裝配于所述滑軌內(nèi)的支撐導(dǎo)正塊，所述平墊延伸出所述支撐導(dǎo)正塊且設(shè)置鉸接孔，所述第一托懸臂頭端通過所述平墊與所述滑塊鉸接，所述支撐導(dǎo)正塊底部具有讓位缺口槽； 所述第二托懸臂頭端與所述滑塊鉸接，末端套裝所述尼龍?zhí)讐|并與所述第三托懸臂中部鉸接；所述第三托懸臂頭端與所述滑軌末端鉸接，末端與所述頂部托懸臂中部鉸接；所述頂部托懸臂頭端與所述第一托懸臂末端鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈，其特征在于，所述滑塊為內(nèi)鑲不銹鋼的工程塑料滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈，其特征在于，所述滑塊設(shè)置有螺孔，所述螺孔裝配有調(diào)節(jié)螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈，其特征在于，所述第一托懸臂尾端向上折起，使其頭端與尾端的兩個(gè)鉸接孔處于不同的平行面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈，其特征在于，所述折起的尾端與頭端之間的側(cè)邊設(shè)置有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈，其特征在于，所述尼龍?zhí)讐|為長(zhǎng)方形孔的筒狀物，其封閉一端為與所述第二托懸臂的端部形狀相匹配的圓弧形，且封閉端的兩面具有與所述托懸臂上相一致的鉸接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重耐用的平開窗用滑撐鉸鏈，其特征在于，還包括設(shè)置于所述滑軌頭端上的導(dǎo)向頂角，所述導(dǎo)向頂角具有與所述滑軌頭端固定的固定臺(tái)面，所述固定臺(tái)面上具有上凸起的壓型槽。
【文檔編號(hào)】E05C17/32GK203515061SQ201320402379
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】陳大川 申請(qǐng)人:廣東澳利堅(jiān)建筑五金有限公司