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      一種邊封鋁型材的制作方法

      文檔序號(hào):2179789閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局
      一種邊封鋁型材的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種邊封鋁型材,包括邊封本體,所述邊封本體包括左腹腔和右腹腔,所述左腹腔的左側(cè)板向上方延伸形成第一密封筋,所述左腹腔和所述右腹腔共同的一端向上方延伸形成第二密封筋,所述右腹腔的右側(cè)板向上方延伸形成第三密封筋,所述第一密封筋和所述第三密封筋的頂端分別設(shè)有向左和向右的凸起,所述第二密封筋頂端設(shè)有向上的凸起。本實(shí)用新型提供的邊封鋁型材,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使邊封與上固、中柱、上滑等之間結(jié)構(gòu)更加緊湊,密封筋位置保持一致,密封性能好,簡(jiǎn)化了安裝程序。
      【專利說(shuō)明】一種邊封鋁型材
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋁型材【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),是涉及一種邊封鋁型材。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋁型材就是鋁棒經(jīng)過(guò)熔鑄、擠壓、氧化等方法處理,得到具有不同斷面結(jié)構(gòu)的鋁材料,鋁型材因其輕便、美觀、防火等優(yōu)點(diǎn)而廣受用戶的喜愛,在日常生活中鋁型材制作的產(chǎn)品隨處可見,應(yīng)用非常廣泛。目前,鋁合金門窗中安裝固定亮窗時(shí),由于邊封鋁型材上密封筋的位置與上固、中柱、上滑等鋁型材的密封筋位置不能保持一致,必須在邊封上專門加裝一帶密封筋的蓋板,造成建筑材料浪費(fèi)并且制作安裝時(shí)很不方便,因此需要對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】中所提到的問(wèn)題,提供了一種邊封鋁型材,該邊封鋁型材結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使邊封與上固、中柱、上滑等之間結(jié)構(gòu)更加緊湊,密封筋位置保持一致,密封性能好,簡(jiǎn)化了安裝程序。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種邊封鋁型材,包括邊封本體,所述邊封本體包括左腹腔和右腹腔,所述左腹腔的左側(cè)板向上方延伸形成第一密封筋,所述左腹腔和所述右腹腔共同的一端向上方延伸形成第二密封筋,所述右腹腔的右側(cè)板向上方延伸形成第三密封筋,所述第一密封筋和所述第三密封筋的頂端分別設(shè)有向左和向右的凸起,所述第二密封筋頂端設(shè)有向上的凸起。
      [0006]進(jìn)一步地,所述三個(gè)密封筋的長(zhǎng)度一致。
      [0007]進(jìn)一步地,所述左腹腔和所述第一密封筋連接處兩側(cè)分別設(shè)有第一波紋段,所述右腹腔和所述第三密封筋連接處兩側(cè)分別設(shè)有第二波紋段。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
      [0009]1、本實(shí)用新型提供的邊封鋁型材結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,其設(shè)有三個(gè)密封筋,使邊封與上固、中柱、上滑等之間結(jié)構(gòu)更加緊湊,密封筋位置保持一致,密封性能好,安裝方便,并且本實(shí)用新型采用一體成型結(jié)構(gòu),密封效果好。
      [0010]2、本實(shí)用新型提供的邊封鋁型材由左腹腔和右腹腔構(gòu)成,其均為封閉的空腔,因此節(jié)省了原材料,降低了型材重量,使邊封鋁型材具有輕便、耗材少、材料利用率高的特點(diǎn),并且可以防止潮濕空氣、水汽等侵入型材內(nèi)部,避免了腐蝕,使邊封鋁型材具有高度防水、防風(fēng)以及防塵的特點(diǎn)。
      [0011]3、本實(shí)用新型提供的邊封鋁型材,左腹腔和第一密封筋連接處兩側(cè)分別設(shè)有第一波紋段,右腹腔和第三密封筋連接處兩側(cè)分別設(shè)有第二波紋段,其具有裝飾作用,增強(qiáng)了整體的美觀性。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0013]圖1為本實(shí)用新型邊封鋁型材的斷面示意圖;
      [0014]附圖標(biāo)記:1-左腹腔,2-右腹腔,3-第一密封筋,4-第二密封筋,5-第三密封筋,6-凸起,7-第一波紋段,8-第二波紋段。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]結(jié)合圖1所示的一種邊封鋁型材,包括邊封本體,所述邊封本體包括左腹腔I和右腹腔2,左腹腔I的左側(cè)板向上方延伸形成第一密封筋3,左腹腔I和右腹腔2共同的一端向上方延伸形成第二密封筋4,右腹腔2的右側(cè)板向上方延伸形成第三密封筋5,三個(gè)密封筋的長(zhǎng)度一致,第一密封筋3和第三密封筋5的頂端分別設(shè)有向左和向右的凸起6,第二密封筋4頂端設(shè)有向上的凸起6。
      [0017]本實(shí)施例中,邊封本體設(shè)有三個(gè)密封筋,第一密封筋3和第三密封筋5的頂端分別設(shè)有向左和向右的凸起6,第二密封筋4頂端設(shè)有向上的凸起6,使邊封與上固、中柱、上滑等之間結(jié)構(gòu)更加緊湊,密封筋位置保持一致,密封性能好,安裝方便,并且本實(shí)用新型采用一體成型結(jié)構(gòu),密封效果好。
      [0018]本實(shí)施例中,邊封本體由左腹腔I和右腹腔2構(gòu)成,其均為封閉的空腔,因此節(jié)省了原材料,降低了型材重量,使邊封鋁型材具有輕便、耗材少、材料利用率高的特點(diǎn),并且可以防止潮濕空氣、水汽等侵入型材內(nèi)部,避免了腐蝕,使邊封鋁型材具有高度防水、防風(fēng)以及防塵的特點(diǎn)。
      [0019]本實(shí)施例中,左腹腔I和第一密封筋3連接處兩側(cè)分別設(shè)有第一波紋段7,右腹腔2和第三密封筋5連接處兩側(cè)分別設(shè)有第二波紋段8,其具有裝飾作用,增強(qiáng)了整體的美觀性。
      [0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種邊封鋁型材,包括邊封本體,其特征在于,所述邊封本體包括左腹腔和右腹腔,所述左腹腔的左側(cè)板向上方延伸形成第一密封筋,所述左腹腔和所述右腹腔共同的一端向上方延伸形成第二密封筋,所述右腹腔的右側(cè)板向上方延伸形成第三密封筋,所述第一密封筋和所述第三密封筋的頂端分別設(shè)有向左和向右的凸起,所述第二密封筋頂端設(shè)有向上的凸起。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種邊封鋁型材,其特征在于,所述三個(gè)密封筋的長(zhǎng)度一致。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的一種邊封鋁型材,其特征在于,所述左腹腔和所述第一密封筋連接處兩側(cè)分別設(shè)有第一波紋段,所述右腹腔和所述第三密封筋連接處兩側(cè)分別設(shè)有第二波紋段。
      【文檔編號(hào)】E06B3/16GK203487985SQ201320504886
      【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
      【發(fā)明者】陳建平, 邱晶 申請(qǐng)人:黃石市佳美鋁業(yè)有限公司
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