一種隱窗框與窗扇的連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隱窗框與窗扇的連接結構，包括：隱扇框和隔熱窗扇，隔熱窗扇包括：第一窗扇部和第二窗扇部，第一窗扇部與隱扇框相鉸接，其可相對隱扇框旋轉打開或旋轉閉合，第二窗扇部與隱扇框緊固連為一體，第一窗扇部具有第一外扇第一內扇，第二窗扇部具有第二外扇和第二內扇；隱扇框包括：分別遮擋在第一外扇和第二外扇外側的外隱扇框和分別與外隱扇框緊固連為一體的內扇框；第二外扇上設置螺孔，一螺釘緊固件穿過螺孔將第二外扇緊固在外隱扇框上。實施本實用新型隱窗框與窗扇的連接結構，通過多種連接件實施裝配連接，提高組裝效率；操作簡便、易于控制成本；進一步提升隱扇窗的美觀度及室內環(huán)境的舒適度。
【專利說明】一種隱窗框與窗扇的連接結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝飾用具領域，尤其涉及一種隱窗框與窗扇的連接結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的扇窗結構因設計不合理，通常存在如下問題:1、窗扇室外一側受降雨或日曬天氣狀況的影響較大，雨水很容易滴淋在窗扇上并進入窗扇與窗框之間的縫隙，腐蝕窗扇，影響窗體的使用壽命；此外，外窗扇出于結構裝配的需要很難統(tǒng)一外觀，影響窗體整體的美觀度。2、現(xiàn)有的窗體隔熱效果差，很容易發(fā)生室內溫度驟然升高或降低的情況，無法滿足使用者更高的舒適需求。3、現(xiàn)有窗體的玻璃結構很容易損壞，在強度、隔音及隔熱效果上都差強人意。4、窗框及窗扇的連接需要多種零構件和裝配工具，耗時費力，不利于提高組裝效率和控制產(chǎn)品的成本。5、窗體的執(zhí)手傳動性差、使用者操作起來繁瑣費力，同時存在一定的安全隱患。6、現(xiàn)有結構的窗體在密封性、防水性上都需進一步提高。因此，有必要設計一種扇窗以解決上述技術問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種隱窗框與窗扇的連接結構，通過多種連接件實施裝配連接，提高組裝效率；操作簡便、易于控制成本；進一步提升隱扇窗的美觀度及室內環(huán)境的舒適度。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供了一種隱窗框與窗扇的連接結構，包括:隱扇框和隔熱窗扇，隔熱窗扇包括:第一窗扇部和第二窗扇部，第一窗扇部與隱扇框相鉸接，其可相對隱扇框旋轉打開或旋轉閉合，第二窗扇部與隱扇框緊固連為一體，第一窗扇部具有第一外扇和與第一外扇位置設置相對的第一內扇，第二窗扇部具有第二外扇和與第二外扇位置設置相對的第二內扇；隱扇框包括:分別遮擋在第一外扇和第二外扇外側的外隱扇框和分別與外隱扇框緊固連為一體的內扇框；第二外扇上設置螺孔，一螺釘緊固件穿過螺孔將第二外扇緊固在外隱扇框上。
[0005]其中，還包括第一扇角碼，其呈L形，第一扇角碼相垂直的兩條裝配邊的長度相等；第一扇角碼的兩個裝配邊均勻開設用以與分別與隱扇框和隔熱窗扇進行裝配的楞狀凸起。
[0006]其中，外隱扇框的外側延伸出第一遮擋件，第一內扇相對內扇框可旋轉打開的端部設置第二遮擋件，第二外扇的外側延伸出第三遮擋件。
[0007]其中，隱扇框與第一窗扇部之間及第一窗扇部與第二窗扇部之間設置防水膠條。
[0008]本實用新型所提供的隱窗框與窗扇的連接結構，具有如下有益效果:
[0009]第一、通過多種連接件實施裝配，提高組裝的效率；操作簡便、易于控制成本。
[0010]第二、由于設置多條遮擋件，其可對內側的窗扇進行有效遮擋，可以避免發(fā)生雨水滴淋或陽光直射等影響窗扇壽命的狀況，也可保持窗體整齊的外觀，提升美觀度。
[0011]第三、隱扇框與第一窗扇部之間及第一窗扇部與第二窗扇部之間設置防水膠條，可提升隱扇窗的防水性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型隱扇窗的立面結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型實施例一如圖1所示A部分的放大示意圖。
[0015]圖3是本實用新型實施例一如圖1所示B部分的放大示意圖。
[0016]圖4是本實用新型實施例一如圖1所示C部分的放大示意圖。
[0017]圖5是本實用新型實施例一隱扇窗的防水膠條的結構示意圖。
[0018]圖6是本實用新型實施例一如圖1所示D部分的放大示意圖。
[0019]圖7是本實用新型實施例一如圖1所示E部分的放大示意圖。
[0020]圖8是本實用新型實施例一如圖1所示F部分的放大示意圖。
[0021]圖9是本實用新型實施例一如圖1所示G部分的放大示意圖。
[0022]圖10是本實用新型隱扇窗的第一扇角碼的結構示意圖。
[0023]圖11是本實用新型隱扇窗的第二扇角碼的結構示意圖。
[0024]圖12是本實用新型隱扇窗的第一組角的結構示意圖。
[0025]圖13是本實用新型隱扇窗的第二組角的結構示意圖。
[0026]圖14是本實用新型實施例二如圖1所示A部分的放大示意圖。
[0027]圖15是本實用新型實施例二如圖1所示B部分的放大示意圖。
[0028]圖16是本實用新型實施例二如圖1所示C部分的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]結合參見圖1-圖13，為本實用新型實施例隱扇窗的實施例一。
[0031]如圖1所示，為本實施例隱扇窗的立面結構示意圖。本實施例中的隱扇窗包括:具有隔熱功能的隱扇框I和隔熱窗扇3，隔熱窗扇3包括:第一窗扇部31和第二窗扇部32，第一窗扇部31與隱扇框I相鉸接，其可相對隱扇框I旋轉打開或旋轉閉合，第二窗扇部32與隱扇框I緊固連為一體，第一窗扇部31具有第一外扇311,第二窗扇部33具有第二外扇
331;所述隱扇框I包括:分別遮擋在第一外扇311和第二外扇331外側的外隱扇框11和分別與外隱扇框11緊固連為一體的內扇框12。
[0032]隱扇框I為呈方環(huán)狀的框架結構，其是由若干截面呈方型的框架相緊固并首尾依次相連接所形成，為內外兩側雙層結構。本實施例中，隱扇框I根據(jù)其所處位置的不同，具體劃分為頂框la、底框lb、側框Ic以及中框Id。不同位置隱扇框la、lb、Ic以及Id在局部位置雖有自身結構上的差異，但裝配方式基本相同。具體地，隱扇框I的外周整體嵌入在墻體中用以實現(xiàn)固定，而其內側或通過旋轉軸或通過緊固件連接固定一與其尺寸相匹配的隔熱窗扇3。隱扇框I的外周和內側均為雙層的框架結構。
[0033]隔熱窗扇3包括:與隱扇框I相鉸接的第一窗扇部31,其可相對隱扇框I旋轉打開或旋轉閉合；以及與隱扇框I緊固連為一體的第二窗扇部32。第一窗扇部31和第二窗扇部32的結構為與隱扇框I結構相似的呈方環(huán)狀的框架結構，是由若干截面呈方型的框架相緊固并首尾依次相連接所形成，均為內外兩側的雙層結構。本實施例中，第一窗扇部31具有第一外扇311和與第一外扇311位置設置相對的第一內扇312。第一窗扇部31和第二窗扇部32在頂框11a、底框lib、側框Ilc以及中框Ild位置上與隱扇框I內側的連接結構略有不同，以下詳細說明。
[0034]結合參見圖2、圖3、圖6及圖7所示，為本實施例如圖1所示A、B、D及E部分的放大結構示意圖。其中:隱扇框I包括:朝向室外設置的外隱扇框11和朝向室內設置的內扇框12，外隱扇框11和內扇框12緊固連接，且在其間裝設第一隔熱件13。以下詳細說明隱扇框I與第一窗扇部31的連接結構:
[0035]外隱扇框11的截面呈方狀，其外側自其本身延伸出第一遮擋件111。第一遮擋件111呈薄片板狀，其抵壓在第一窗扇部31第一外扇311側體的端部上。具體實施時，第一窗扇部31旋轉打開時，其上第一外扇311的外側可抵壓在外隱扇框11首尾相連的呈方環(huán)狀的第一遮擋件111上，由于第一遮擋件111設置在第一外扇311的外側，可對第一外扇311進行遮擋。也就是說，第一遮擋件111可遮蓋隔熱窗扇3，當隔熱窗扇3室外一側發(fā)生雨水或日曬等天氣狀況時，外 隱扇框11所裝設的第一遮擋件111可對雨水和日曬起到遮擋作用。例如:當雨水傾斜淋在隔熱窗扇3與隱扇框I之間間隙及隔熱窗扇3的位置時，第一遮擋件111可對其進行遮擋，雨水滴淋在第一遮擋件111上后自由滴落，并不會進入隔熱窗扇3與隱扇框I之間的縫隙位置，也不會侵蝕隔熱窗扇3。同理，當隔熱窗扇3室外一側有較強的陽光直射時，第一遮擋件111將避免陽光直射到隔熱窗扇3的位置，起到一定的阻隔作用。
[0036]此外，由于隔熱窗扇3與隱扇框I之間設有多種膠條(隔熱膠條或防水膠條)，第一遮擋件111對雨水和日曬起到遮擋作用的同時，可進一步增強防水性能，可以避免因將密封膠條長期暴露在陽光下造成的老化、變形、變硬以及開裂等情況，改善膠條的持久性能。
[0037]優(yōu)選的，第一遮擋件111與第一外扇311位置相對的端部緊固固定膠條112.固定膠條112在第一窗扇部31相對閉合抵壓在外隱扇框11的第一遮擋件111上時，可以起到緩沖和密封的作用。
[0038]內扇框12的截面形狀與外隱扇框11的截面形狀大致相同，呈方狀。其中:外隱扇框11和內扇框12之間分別設置位置相對應的用以緊固第一隔熱件13的第一卡槽113和第二卡槽121。當?shù)谝桓魺峒?3裝設在第—^槽113和第二卡槽121中時,其可對兩扇框進行緊固。其中，第一卡槽113和第二卡槽121可以采用整條布局的方式或分段設置的布局方式，例如:可以在外隱扇框11和內扇框12相對的側體上設為對稱的兩個或多個。
[0039]優(yōu)選的，第一隔熱件13的截面呈+形，其能夠達到較佳的隔熱效果。
[0040]第一窗扇部31包括:朝向外側(外隱扇框11 一側)設置的第一外扇311和朝向內偵儀內扇框12—側)設置的第一內扇312，第一外扇311和第一內扇312緊固連接，且在其間裝設第二隔熱件313。
[0041]第一外扇311的外側自其本身延伸出用以形成卡持臂31a的延展件3111,該延展件3111與第一內扇312圍擋形成一卡持臂31a。卡持臂31a是具有開口的中空卡持結構，具體實施時，卡持臂3Ia開口端的朝向位置相對，其用以卡持固定隔熱玻璃4。
[0042]第一內扇312相對隱扇框I內扇框12可旋轉打開的端部設置第二遮擋件3121，第二遮擋件3121是自第一內扇312自身延伸而出的薄片板狀結構,其抵壓在隱扇框I內扇框12側體的端部上。第二遮擋件3121的作用是:在隔熱窗扇3旋轉關閉時，將隔熱窗扇3(第一內扇312)與隱扇框I (內扇框12)之間的連接空隙封閉。
[0043]優(yōu)選的，第二遮擋件3121在其與內扇框12相接的位置密封設置膠條3122。膠條3122除起到在旋轉關閉過程中對第二遮擋件3121的緩沖作用外，還可以進一步加強兩者在閉合狀態(tài)下的密封效果。
[0044]第一外扇311和第一內扇312之間分別設置位置相對應的用以緊固第二隔熱件313的第三卡槽3112和第四卡槽3123。當?shù)诙魺峒?13裝設在第三卡槽3112和第四卡槽3123中時，其可對兩框扇進行緊固。其中，第三卡槽3112和第四卡槽3123可以采用整條布局的方式或分段設置的布局方式，例如:可以在第一外扇311和第一內扇312相對的側體上設為對稱的兩個或多個。
[0045]優(yōu)選的，第二隔熱件313的截面呈+形，其能夠達到較佳的隔熱效果。
[0046]結合參見圖3、圖4、圖8及圖9所示，為本實施例如圖1所示B、C、F及G部分的放大結構示意圖。其中:隱扇框I包括:朝向室外設置的外隱扇框11和朝向室內設置的內扇框12，外隱扇框11和內扇框12緊固連接，且在其間裝設第一隔熱件13。以下詳細說明隱扇框I與第二窗扇部32的連接結構:
[0047]具體實施時，隱扇框I的結構與上述其與第一窗扇部31進行連接的結構大致相同，不再贅述。第二窗扇部33包括:朝向外側(外隱扇框11 一側)設置的第二外扇331和朝向內側(內扇框12—側)設置的第二內扇332，第二外扇331和第二內扇332緊固連接，且在其間裝設第三隔熱件333。
[0048]具體實施時,一螺釘緊固件334可以將第二外扇331緊固在外隱扇框11上,相應地，需要在第二外扇331上設置用以供螺釘緊固件334穿過的螺孔3311。
[0049]第二外扇331在中框Id的位置上(圖3所示)設置自其自身延伸出的第三遮擋件3312，第三遮擋件3312呈薄片板狀，其起到的作用與第一遮擋件111能夠起到的作用相同，可對第二外扇331及第二窗扇部32與第一窗扇部31之間的縫隙進行遮擋，具體請參見本文對第一遮擋件111結構及功能的描述，此處不再贅述。
[0050]第二外扇331和第二內扇332之間分別設置位置相對應的用以緊固第三隔熱件333的第五卡槽3313和第六卡槽3321。當?shù)谌魺峒?33裝設在第五卡槽3313和第六卡槽3321中時，其可對兩框扇進行緊固。相緊固的第二外扇331 (第三遮擋件3312)和第二內扇332圍擋形成一卡持臂33a。卡持臂33a是具有開口的中空卡持結構，具體實施時，卡持臂33a開口端的朝向位置相對，其用以卡持固定隔熱玻璃4。
[0051]可以理解的是，隱扇框I的尺寸并不限定，其可以根據(jù)實際的需要制成多種規(guī)格。在隱扇框I尺寸調整的過程中，隔熱窗扇3并不需要調整尺寸。也就是說，隔熱窗扇3并不需要隨著不同尺寸窗邊框的尺寸分別制作，只需對其遮擋功能和范圍進行調整即可，也可以節(jié)省一定的組裝成本；同時，也可不限定在窗結構的實施例中，隱扇框I還可以應用在門結構的實施方式中。
[0052]進一步的，如圖5所示，為實施例中隱扇窗的防水膠條的結構示意圖。本實施例中隱扇框I與第一窗扇部31之間及第一窗扇部31與第二窗扇部33之間設置防水膠條2。其中，防水膠條2包括:用以連接第一外扇311的密封體21和與密封體21固定連接的連接體22，連接體22包括底座221和設置在其上的卡位222，卡位222用以連接外隱框扇11或第二外扇331 ο
[0053]優(yōu)選的，連接體22是自底座221漸縮收窄的鉤狀結構。
[0054]優(yōu)選的，所述卡位222設置為端部寬，中部窄，其截面呈工形。
[0055]優(yōu)選的,所述底座221上設置截面呈方狀空腔223。
[0056]本實施例的防水膠條2在實施時，擠壓卡位222將其安裝在外隱框扇11或第二外扇331，由于卡位222設置在底座221上，而底座221上的端側設有空腔223，卡位222連同底座221產(chǎn)生一定的形變便于防水膠條2整體與外隱框扇11或第二外扇331進行安裝，由于密封體21的截面呈鉤狀，當其受外力擠壓形變時，能夠保證其與第一外扇311之間的密封性，進而提升隱扇框I與第一窗扇部31及第一窗扇部31與第二窗扇部33間的防水性能。防水膠條2不受隱扇窗組裝的限制，可以在組裝過程中的任意時段進行安裝，安裝便捷，適應性廣。
[0057]優(yōu)選的，防水膠條2與第三隔熱件333 —體成型，其可以精簡組裝工序，提高防水及隔熱效果。
[0058]進一步的，通過卡持臂31a、33a進行固持的隔熱玻璃4的結構如下:隔熱玻璃4是夾設有隔熱墊塊的雙層玻璃結構，其中:隔熱墊塊包括端隔熱墊塊51和側隔熱墊塊52。端隔熱墊塊51位于隔熱玻璃4雙層玻璃結構之間的端部，抵壓在側隔熱墊塊52的一側，側隔熱墊塊52的另一側抵壓在第一外扇311和第一內扇312上、或是第二外扇331和第二內扇
332上。
[0059]優(yōu)選的，側隔熱墊塊52與第二隔熱件313或第三隔熱件333連為一體，用以增強隔熱效果，防止玻璃上的熱量傳遞到窗扇上。
[0060]隔熱玻璃4的外側與卡持臂31a、33a相固定的端部分別設置隔熱緩沖墊53。本實施例中，隔熱緩沖墊53設為玻璃膠。隔熱緩沖墊53可進一步減少隔熱窗扇3旋轉閉合過程中抵頂在隱扇框I上時的沖擊力，可以對隔熱玻璃4起到一定的緊固作用，且具有一定的隔熱功用。
[0061]本實施例中的隱扇窗在具體裝配時，可以使用多種連接件對隱扇框I和隔熱窗扇3進行裝配，連接件的種類及結構如下:
[0062]如圖10所示，為本實施例中第一扇角碼的結構示意圖。其中:第一扇角碼61是具有一定厚度的裝配連接件，大致呈L形，其相垂直的兩個裝配邊的長度相等。第一扇角碼61的兩個裝配邊自其本身均勻開設楞狀凸起611，用以與分別與隱扇框I和隔熱窗扇3進行裝配。
[0063]如圖11所示，為本實施例中第二扇角碼的結構示意圖。其中:第二扇角碼62是形狀與第一扇角碼61形狀大致相同的裝配連接件，第二扇角碼62同樣在其兩個裝配邊的兩側分別設置楞狀凸起621，與第一扇角碼61不同的是:第二扇角碼62在其中部位置分別開設多個適配用的多個裝配口 621，該裝配口 621分別呈方狀或梯狀。
[0064]圖12所不，為本實施例隱扇窗的第一組角的結構不意圖。其中:第一組角63與上述第二扇角碼62的結構相似，呈L形，其由不銹鋼材料制成。第一組角63開設楞狀凸起631和裝配孔632，楞狀凸起631均勻等距設置，裝配孔632開設在其兩條裝配邊相交的位置上。
[0065]圖13所示，為本實施例隱扇窗的第二組角的結構示意圖。其中:第二組角64為薄板結構，大致呈方狀，其上同樣開設楞狀凸起641和裝配孔642，楞狀凸起641均勻等距設置，裝配孔642開設在其相對的兩端部。
[0066]本實施例中的上述連接件，第一扇角碼61、第二扇角碼62、第一組角63以及第二組角64在具體實施時，通過其上開設的楞狀凸起、裝配口及裝配孔分別與相應裝配位的安裝，使隱扇框I和隔熱窗扇3能夠適配安裝，精簡組裝工序、提高組裝的效果；操作簡便、易于控制成本。
[0067]如圖3所示，本實施例中的隱扇窗還進一步包括內開內倒執(zhí)手7，內開內倒執(zhí)手7是隔熱窗扇3 (第一窗扇部31)與隱扇框I之間進行手動鎖緊固定的控制部件，其固定設置在第一窗扇部31第一內扇312具有的第二遮擋件3121上。
[0068]內開內倒執(zhí)手7包括設在第一窗扇部31第二遮擋件3121上的基座71、連接在基座71上的手搖器72以及連接在手搖器72上的手搖柄73。基座71的截面呈直角梯狀，其固定設置在第二遮擋件3121上，手搖器72固定設置在基座71的頂壁表面，其具有一與第一內扇312相鉸接固定的傳動機構(未圖不)。
[0069]具體實施時，手搖器71的機械傳動通過與其連接的手搖柄73進行控制，當需要打開第一窗扇部31,即相應的門體或窗體時,旋轉搖動手搖柄73,手搖柄73的傳動力通過傳動機構(未圖不)傳遞到第一窗扇部31,此時,第一窗扇部31相對隱扇框I旋轉打開或旋轉閉合，操作性強，安全可靠。
[0070]結合參見圖7、圖9所示，本實施例中的隱扇窗還進一步包括設在外隱扇框11上的排水孔8，實施時，排水孔8設置在隱扇框I的底框Ib上，排水孔8的作用是避免由室外進入隱扇框I與第一窗扇部31或第二窗扇部32之間的雨水進入室內，防止雨水對扇窗內部的連接件造成腐蝕，延長窗體的使用壽命。實施時，排水孔8也可以設為條狀的結構，如排水槽，也可以在不同的位置設置一個或多個，增強排出效果。
[0071]結合參見圖14-圖16，為本實用新型實施例隱扇窗的實施例二。
[0072]本實施例中的隱扇窗所使用的外隱扇框1、隔熱窗扇3的結構與實施例一的上述結構大致相同，其與實施例一的不同之處在于:第一卡槽113和第二卡槽121連為一體、第三卡槽3112和第四卡槽3123連為一體、第五卡槽3313和第六卡槽3321連為一體。也就是說，外隱扇框11和內扇框12可以一體成型、第一外扇311和第一內扇312可以一體成型、第二外扇331和第二內扇332可以一體成型。如此設置的好處是:分別增強隱扇框1、第一窗扇部31或第二窗扇部32的強度，延長隱扇窗的使用壽命。
[0073]本實用新型所提供的隱扇窗，具有如下有益效果:
[0074]第一、由于隱扇框外側自其本身延伸出第一遮擋件，其可對內側的窗扇進行有效遮擋，可以避免發(fā)生雨水滴淋或陽光直射等影響窗扇壽命的狀況，也可保持窗體整齊的外觀，提升美觀度。[0075]第二、隱扇框和隔熱窗扇上設置第一隔熱件、第二隔熱件及第三隔熱件，可阻止隱扇窗內外的熱量進行過快傳導，防止溫度驟然升高或降低，提高室內環(huán)境的舒適度；此外，隔熱玻璃的雙層結構及用以與其相緊固的多種墊塊，可進一步提升隱扇窗的隔熱效果，墊塊還能對隔熱玻璃的運輸起到一定的保護作用。
[0076]第三、隱扇框和隔熱窗扇通過多種連接件實施裝配，提高組裝的效果；操作簡便、易于控制成本；通過在隔熱窗扇上設置內開內倒執(zhí)手，實現(xiàn)第一窗扇部相對隱扇框的旋轉打開或旋轉閉合，操作性強，安全可靠。
[0077]第四、隱扇框與第一窗扇部之間及第一窗扇部與第二窗扇部之間設置防水膠條，可進一步提升隱扇窗的防水性能及密封性能；當其與第三隔熱件一體成型時，更可精簡組裝工序、提升隔熱效果。
[0078]第五、在隱扇框的底框上設置排水孔,可以避免室外進入隱扇框與第一窗扇部或第二窗扇部之間的雨水進入室內，防止雨水對扇窗內部的連接件造成腐蝕，能夠延長窗體的使用壽命。
【權利要求】
1.一種隱窗框與窗扇的連接結構，其特征在于，包括:隱扇框和隔熱窗扇，所述隔熱窗扇包括:第一窗扇部和第二窗扇部，所述第一窗扇部與所述隱扇框相鉸接，其可相對所述隱扇框旋轉打開或旋轉閉合，所述第二窗扇部與所述隱扇框緊固連為一體，所述第一窗扇部具有第一外扇和與所述第一外扇位置設置相對的第一內扇，所述第二窗扇部具有第二外扇和與所述第二外扇位置設置相對的第二內扇；所述隱扇框包括:分別遮擋在所述第一外扇和所述第二外扇外側的外隱扇框和分別與所述外隱扇框緊固連為一體的內扇框； 所述第二外扇上設置螺孔，一螺釘緊固件穿過所述螺孔將所述第二外扇緊固在所述外隱扇框上。
2.如權利要求1所述的隱窗框與窗扇的連接結構，其特征在于，還包括第一扇角碼，其呈L形，所述第一扇角碼相垂直的兩條裝配邊的長度相等； 所述第一扇角碼的兩個裝配邊均勻開設用以與分別與所述隱扇框和所述隔熱窗扇進行裝配的楞狀凸起。
3.如權利要求2所述的隱窗框與窗扇的連接結構,其特征在于,所述外隱扇框的外側延伸出第一遮擋件，所述第一內扇相對所述內扇框可旋轉打開的端部設置第二遮擋件，所述第二外扇的外側延伸出第三遮擋件。
4.如權利要求3所述的隱窗框與窗扇的連接結構，其特征在于，所述隱扇框與所述第一窗扇部之間及所述第一窗扇部與所述第二窗扇部之間設置防水膠條。
【文檔編號】E06B7/26GK203531585SQ201320567625
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權日:2013年9月13日
【發(fā)明者】羅超, 呂霞 申請人:深圳天派門窗科技有限公司