一種便于現(xiàn)場檢測的氣密門的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑及安全生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種便于現(xiàn)場檢測的氣密門。它包括門框和門扇，門扇與門框相貼合的間隙的平面上設(shè)置有密封件，密封件由兩道相互平行設(shè)置且首尾相連的密封條組成，兩道密封條之間形成有氣腔，門扇上、位于氣腔的范圍內(nèi)設(shè)置有通氣孔。本實用新型無論在實驗室還是在現(xiàn)場，均可使用壓縮空氣通過通氣孔向密封條之間的氣腔內(nèi)充氣加壓，利用壓差計測量氣腔的壓力是否達(dá)到要求的壓力并保持壓力波動在技術(shù)要求的范圍內(nèi)，同時記錄相關(guān)氣體參數(shù)，如壓力、溫度等，從而可以計算出泄漏量；其通過檢測雙密封條內(nèi)氣腔的滲漏來代替對門體的整體滲漏檢測，實現(xiàn)了氣密門的在役檢測；其結(jié)構(gòu)簡單，具有很強的實用性和市場推廣價值。
【專利說明】—種便于現(xiàn)場檢測的氣密門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑及安全生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種便于現(xiàn)場檢測的氣密門?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]氣密門是一種集氣密，隔音、保溫、抗壓、防塵、防火、防輻射于一體的套裝門，被廣泛應(yīng)用于大型會展中心，物流中心，倉儲中心、核電站和工業(yè)廠礦企業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的氣密門的氣密檢測大都需要在實驗室完成，如圖1所示，其包括門體在內(nèi)的整套檢測裝置包括靜壓箱a、調(diào)節(jié)閥b、供壓裝置C、壓力計d、鑲嵌框e、試件f、集流管g、扣箱h和進(jìn)口擋板i ;其在實驗室內(nèi)的檢測方法是制作適當(dāng)尺寸的檢測裝置或者轉(zhuǎn)接鑲嵌框e ;將試件門f安裝于給出的實驗裝置上。供壓裝置c向右框內(nèi)送氣增壓，通過壓力計d測定左右室之壓差，通過不斷供氣，使壓差穩(wěn)定在所需數(shù)值，檢測集流管g通過的氣量，這樣根據(jù)計時長短就可計算出氣體泄漏量。
[0004]然而，對于一些安裝在如核電站等特殊場合的氣密門而言，其一般需要在役檢測，即對已安裝且正處于使用過程中的氣密門進(jìn)行定期檢測，采用實驗室檢測方法存在較大的困難，檢測成本較高、不經(jīng)濟(jì)，尤其是對大規(guī)格尺寸的氣密門更不具有現(xiàn)實的可行性。因此，有必要對傳統(tǒng)的氣密門進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使其既適合于實驗室檢測也方便在施工現(xiàn)場進(jìn)行檢測。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、采用雙密封技術(shù)、檢測效果良好的便于現(xiàn)場檢測的氣密門。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種便于現(xiàn)場檢測的氣密門，它包括門框和門扇，所述門扇與門框相貼合的間隙的平面上設(shè)置有密封件，所述密封件由兩道相互平行設(shè)置且首尾相連的密封條組成，兩道所述密封條之間形成有氣腔，所述門扇上、位于氣腔的范圍內(nèi)設(shè)置有通氣孔。
[0008]優(yōu)選地，所述密封條包括截面呈“燈體”形狀的空腔部和截面呈“U”形的安裝槽，所述安裝槽一體成型于空腔部的下部。
[0009]優(yōu)選地，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有倒齒。
[0010]優(yōu)選地，所述密封條內(nèi)設(shè)置有金屬骨架，所述金屬骨架沿密封條的輪廓形狀設(shè)置。
[0011]由于采用了上述方案，本實用新型無論在實驗室還是在現(xiàn)場，均可使用壓縮空氣通過通氣孔向密封條之間的氣腔內(nèi)充氣加壓，利用壓差計測量氣腔的壓力是否達(dá)到要求的壓力并保持壓力波動在技術(shù)要求的范圍內(nèi)，記錄此時的相關(guān)氣體參數(shù)，如壓力、溫度等，從而可以計算出此時的泄漏量；其改進(jìn)了傳統(tǒng)門扇的結(jié)構(gòu)形式，通過檢測雙密封條內(nèi)氣腔的滲漏來代替實驗室方式中對門體進(jìn)行整體滲漏檢測，實現(xiàn)了氣密門的在役檢測；其結(jié)構(gòu)簡單，具有很強的實用性和市場推廣價值。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)氣密門的實驗室檢測方式的原理示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例的氣密門的結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例的密封條的結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例的氣密門的氣密檢測原理示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0017]如圖2和圖3所示，本實用新型提供的一種便于現(xiàn)場檢測的氣密門，它包括門框I和門扇2，在門扇2與門框I相貼合的間隙的平面上設(shè)置有密封件，密封件由兩道相互平行設(shè)置且首尾相連的密封條3組成，由于兩道密封條3為具有一定距離的平行設(shè)置而且為首尾相連，所以會在兩道密封條3之間形成封閉的氣腔4 ;同時，在門扇2上、位于氣腔4的范圍內(nèi)設(shè)置有通氣孔5，以在檢測時外接檢測裝置。
[0018]由于密封條的截面形狀、壓縮量、安裝形式對氣密門的性能以及現(xiàn)場檢測具有至關(guān)重要的影響，本實施例的優(yōu)選的密封條3的結(jié)構(gòu)形式為:其包括截面呈“燈體”形狀的空腔部6和截面呈“U”形的安裝槽7，安裝槽5水平設(shè)置且一體成型于空腔部6的下部，以利用空腔部6實現(xiàn)合理的壓縮量；為保證安裝效果，在安裝槽7內(nèi)可設(shè)置倒齒10，以此通過螺絲8及固定片9等連接件將密封條3固定在門扇2上；另外，為避免密封條3在長期使用后出現(xiàn)老化等問題，在密封條3內(nèi)還設(shè)置有金屬骨架(圖中未示出)，金屬骨架沿密封條3的輪廓形狀設(shè)置，即設(shè)置在密封條3的實體內(nèi)而不是空腔內(nèi)。
[0019]如圖4所示，本實施例的氣密門無論是在實驗室還是在施工現(xiàn)場或使用過程中進(jìn)行氣密檢測，可通過通氣孔5連接壓差計11、空氣壓縮泵12和調(diào)節(jié)閥13等配套檢測裝置，通過空氣壓縮泵12壓縮空氣利用通氣孔5向密封條3之間的氣腔4內(nèi)充氣加壓，由壓差計11測量氣腔4的壓力是否達(dá)到要求的壓力并保持壓力波動在技術(shù)要求的范圍內(nèi)，記錄此時的相關(guān)氣體參數(shù)，如壓力、溫度等，從而可以計算出此時氣密門的泄漏量，進(jìn)而完成檢測工作。
[0020]本實施例的氣密門，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙，采用雙密封技術(shù)實現(xiàn)實驗室及在役檢測的雙重功效，具有很強的實用性和市場推廣價值。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種便于現(xiàn)場檢測的氣密門，它包括門框和門扇，其特征在于:所述門扇與門框相貼合的間隙的平面上設(shè)置有密封件，所述密封件由兩道相互平行設(shè)置且首尾相連的密封條組成，兩道所述密封條之間形成有氣腔，所述門扇上、位于氣腔的范圍內(nèi)設(shè)置有通氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種便于現(xiàn)場檢測的氣密門，其特征在于:所述密封條包括截面呈“燈體”形狀的空腔部和截面呈“U”形的安裝槽，所述安裝槽一體成型于空腔部的下部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種便于現(xiàn)場檢測的氣密門，其特征在于:所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有倒齒。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種便于現(xiàn)場檢測的氣密門，其特征在于:所述密封條內(nèi)設(shè)置有金屬骨架，所述金屬骨架沿密封條的輪廓形狀設(shè)置。
【文檔編號】E06B7/16GK203547461SQ201320595518
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】肖春平, 鮑旭光, 王金星 申請人:深圳市龍電科技實業(yè)有限公司