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      一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):2184167閱讀:312來源:國知局
      一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)包括橫向型材和豎向型材,橫向型材和豎向型材的由室外側(cè)至室內(nèi)側(cè)分別具有第一斜面和第二斜面,橫向型材和豎向型材的第一斜面相拼合焊接,兩個(gè)第二斜面之間通過塑鋼專用粘結(jié)膠相互粘合,并在第一斜面和第二斜面之間設(shè)置有導(dǎo)屑槽,導(dǎo)屑槽的槽口的寬度為3~7mm,導(dǎo)屑槽內(nèi)填充設(shè)有密封膠。本實(shí)用新型有效的保證了塑鋼整體的焊接強(qiáng)度和密封性,使得整個(gè)角部組角方式結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,外表美觀,簡潔,強(qiáng)度上有了保障。
      【專利說明】一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種塑鋼門窗,特別是一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)如今,市場上的PVC塑料門窗所占的比例日趨增大,其角部加工方式及種類也較多?,F(xiàn)在市場上的PVC塑料門窗角部組角方式大致分為兩種,第一種是45°組角。即將框扇型材45°進(jìn)行下料,再通過角碼或焊接進(jìn)行組角。第二種是90°組角,就是將門窗框扇橫向或豎向通長90°下料,再在相應(yīng)配合的斷面使用反型連接組角或焊接組角。這兩種方式各有優(yōu)缺點(diǎn),但使用在薄木PVC塑料窗、覆PVC膜的PVC塑料窗及彩色PVC塑料門窗上都會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)面角部覆皮處損壞,從而影響整樘門窗的外觀質(zhì)量。
      [0003]為此, 申請(qǐng)人:申請(qǐng)了中國發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201310225309.6申請(qǐng)日:2013-06-05)公開了一種新型門窗型材的角部連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)包括豎向型材和橫向型材,豎向型材的連接端頭具有與水平面呈a角度的第一斜面,橫向型材的連接端頭具有與水平面b角度的第二斜面,a+b=90°,且a≥30°,b≥30°,所述的第一斜面與第二斜面相適配,第一斜面與第二斜面相拼合焊接;所述的豎向型材的連接端頭的一個(gè)或兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有連接槽,連接槽的上側(cè)面與豎直面之間呈c角度,90°≥c≥75°,橫向型材的連接端頭的一個(gè)或兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有連接片,連接片與所述的連接槽相適配,并且連接片通過粘結(jié)膠貼合設(shè)置連接槽內(nèi)。該實(shí)用新型組角后角部平整,拼接縫小,室內(nèi)側(cè)表面美觀,提高了 PVC塑料組角的質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型是為了克服所存在的上述質(zhì)量問題而提出的一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)有效的保證了塑鋼整體的焊接強(qiáng)度和密封性,使得整個(gè)角部組角方式結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,外表美觀,簡潔,強(qiáng)度上有了保障。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案。
      [0006]—種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)包括橫向型材和豎向型材,橫向型材和豎向型材的由室外側(cè)至室內(nèi)側(cè)分別具有第一斜面和第二斜面,橫向型材和豎向型材的第一斜面相拼合焊接,兩個(gè)第二斜面之間通過塑鋼專用粘結(jié)膠相互粘合,并在第一斜面和第二斜面之間設(shè)置有導(dǎo)屑槽,導(dǎo)屑槽的槽口的寬度為3~7mm,導(dǎo)屑槽內(nèi)填充設(shè)有密封膠。
      [0007]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的橫向型材和豎向型材按照45°角部連接方式組角,所述的第一斜面和第二斜面和導(dǎo)屑槽的角度均為45°。
      [0008]作為優(yōu)選,橫向型材和豎向型材為PVC塑料窗、覆薄木的PVC塑料窗、覆PVC膜的PVC塑料窗或彩色PVC塑料窗的框型材或扇型材。作為再優(yōu)選,對(duì)于覆薄木的PVC塑料窗或覆PVC膜的PVC塑料窗,所述的第二斜面和導(dǎo)屑槽設(shè)置在覆薄木或覆PVC膜的一側(cè)。
      [0009]本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案,改變市面上普通通用的整個(gè)角部焊接的工藝,提高組角的美觀性。特別是在用于薄木部分組角時(shí)的完整性和木質(zhì)連接處的完好性,表現(xiàn)尤為突出。有效的保證了塑鋼整體的焊接強(qiáng)度和密封性,使得整個(gè)角部組角方式結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,外表美觀,簡潔,強(qiáng)度上有了保障。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的組角結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為橫向型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖3為橫向型材的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
      [0014]如圖1所示的一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)包括橫向型材I和豎向型材2,所述的橫向型材I和豎向型材2按照45°角部連接方式組角。如圖2、圖3所示,橫向型材I和豎向型材2的由室外側(cè)至室內(nèi)側(cè)分別具有第一斜面3和第二斜面4,第一斜面3和第二斜面4的角度均為45°,橫向型材I和豎向型材2的第一斜面I相拼合焊接,兩個(gè)第二斜面4之間通過塑鋼專用粘結(jié)膠相互粘合,并在第一斜面3和第二斜面4之間設(shè)置有導(dǎo)屑槽5,導(dǎo)屑槽5的角度為45°,導(dǎo)屑槽5的槽口的寬度為3?7mm,導(dǎo)屑槽5內(nèi)填充設(shè)有密封膠
      6。對(duì)于覆薄木的PVC塑料窗或覆PVC膜的PVC塑料窗,所述的第二斜面4和導(dǎo)屑槽設(shè)置在覆薄木或覆PVC膜的一側(cè)。
      [0015]上述的塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu),通過包括以下的步驟的方法制備:
      [0016]一、實(shí)現(xiàn)這種新型的45°門窗角部連接方案,需要有3道相互平行的45°銑型,銑型的具體實(shí)施步驟為:
      [0017]1、將需要焊接的橫向型材1、豎向型材2按照45°下料的方式進(jìn)行下料(如圖1、圖2所示),完成第一斜面3;
      [0018]2、在型材45°下料面室內(nèi)側(cè)位置進(jìn)行第二道銑型,形成第二斜面4,第二斜面4的銑型口位于第一斜面3處平行偏移小于3_的位置,并且需要朝型材外側(cè)開槽,槽口的寬度控制在6mm以內(nèi);
      [0019]3、第二斜面4加工完成后,在其朝向室外側(cè)位置,完成第三道45°銑型,即加工完成導(dǎo)屑槽5。導(dǎo)屑槽5銑型口位于第一斜面3平行向內(nèi)偏移約5_的位置,并且需在朝型材外側(cè)開槽,槽口的寬度控制在3?7_左右。
      [0020]二、以上3道銑型位置加工完成后,對(duì)門窗角部進(jìn)行焊接。焊接前,需要在非焊接處的斷面涂抹塑鋼專用粘結(jié)膠。
      [0021]焊接時(shí),焊板位于第一斜面3下料處,對(duì)所接觸的塑鋼部分進(jìn)行熱熔,然后再將橫、豎型材進(jìn)行相抵,以實(shí)現(xiàn)角部的連接。當(dāng)塑鋼部分通過焊接完成角部的固定時(shí),原來預(yù)留的距離第二斜面4約3mm的余量將會(huì)由于熱熔而消失,由此橫、豎薄木側(cè)的45度角部能夠?qū)崿F(xiàn)有效的閉合。因?yàn)榉呛附犹幍臄嗝嫱磕ㄓ兴茕搶S谜辰Y(jié)膠,因此當(dāng)橫、豎型材閉合后,該斷面就能就能夠?qū)崿F(xiàn)有效的角部固定和密封。同時(shí),在導(dǎo)屑槽5的位置,會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楹附佣鴮?dǎo)致塑鋼熱熔化形成的焊渣。
      [0022]三、焊接完成后,對(duì)塑鋼部分的焊渣進(jìn)行清除,并對(duì)導(dǎo)屑槽5進(jìn)行密封膠6填充,已確保其密封性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)包括橫向型材(I)和豎向型材(2),其特征在于:橫向型材(I)和豎向型材(2)的由室外側(cè)至室內(nèi)側(cè)分別具有第一斜面(3)和第二斜面(4),橫向型材(I)和豎向型材(2)的第一斜面(3)相拼合焊接,兩個(gè)第二斜面(4)之間通過塑鋼專用粘結(jié)膠相互粘合,并在第一斜面(3)和第二斜面(4)之間設(shè)置有導(dǎo)屑槽(5),導(dǎo)屑槽(5)的槽口的寬度為3?7mm,導(dǎo)屑槽(5)內(nèi)填充設(shè)有密封膠(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu),其特征在于:橫向型材(I)和豎向型材(2)按照45°角部連接方式組角,所述的第一斜面(3)和第二斜面(4)和導(dǎo)屑槽(5)的角度均為45°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu),其特征在于:橫向型材(I)和豎向型材(2)為PVC塑料窗、覆薄木的PVC塑料窗、覆PVC膜的PVC塑料窗或彩色PVC塑料窗的框型材或扇型材。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑鋼門窗角部連接結(jié)構(gòu),其特征在于:對(duì)于覆薄木的PVC塑料窗或覆PVC膜的PVC塑料窗,所述的第二斜面(4)和導(dǎo)屑槽(5)設(shè)置在覆薄木或覆PVC膜的一側(cè)。
      【文檔編號(hào)】E06B3/964GK203547432SQ201320708823
      【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
      【發(fā)明者】鄭建良, 潘林杰, 徐智祥, 王金萍 申請(qǐng)人:浙江瑞明節(jié)能科技股份有限公司
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