一種中梃密封結(jié)構(gòu)及其中的中梃密封件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種中梃密封結(jié)構(gòu)及其中的中挺密封件，該中挺密封結(jié)構(gòu)包括中梃和與該中梃連接的構(gòu)件，還包括一中梃密封件，其設(shè)置在所述中梃與構(gòu)件連接處的懸臂結(jié)構(gòu)的拼接縫處，該中梃密封件包含：一主體，該主體膠裝固定在該拼接縫處的中梃和構(gòu)件上，該主體完全遮擋該拼接縫。另外，本實(shí)用新型還提供上述中梃密封結(jié)構(gòu)中包含的中梃密封件。本實(shí)用新型可以大大提高中梃與窗框連接處密封性能，提高整窗的氣密性能和水密性能，以減少由于空氣滲漏損失的熱量，從而節(jié)約能源。且安裝方便，精度高，中梃密封件易于安裝，便于注膠密封。
【專利說明】一種中梃密封結(jié)構(gòu)及其中的中梃密封件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與鋁合金門窗有關(guān)，尤其與穿條式斷熱鋁合金門窗的中梃密封結(jié)構(gòu)及及其中的中梃密封件有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋁合金門窗中梃T形連接處是門窗整體密封的薄弱環(huán)節(jié)，由于型材為拼縫連接，型材斷面的拼接縫裸露在外，對(duì)門窗的氣密性和水密性都有極大的影響，故此型材斷面的拼接縫的密封處理就非常重要。但是現(xiàn)在的中梃連接一般的密封處理就是在中梃的拼接縫端部涂膠，以此來密封拼接縫，但由于拼接縫端面的膠粘密封面積小，粘接起來的門窗中梃處的密封結(jié)構(gòu)易受運(yùn)輸安裝過程中的振動(dòng)等影響而產(chǎn)生輕微的移位，從而密封性受到影響，因此，使得門窗密封的實(shí)際效果不理想，容易造成空氣滲漏而引起熱量的損失。中梃和與之相鄰的窗框等構(gòu)件都存在設(shè)置密封條的懸臂結(jié)構(gòu)，該懸臂結(jié)構(gòu)不僅使得接縫處粘接密封面積小，而且該懸臂結(jié)構(gòu)的平整度也不好控制，所以，更增大了接縫的密封性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種中梃密封結(jié)構(gòu)，可以保證門窗中梃連接后的密封定位。
[0004]本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于提供所述中梃密封結(jié)構(gòu)中的中梃密封件。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種中梃密封結(jié)構(gòu)，包括中梃和與該中梃連接的構(gòu)件,還包括一中梃密封件,其設(shè)置在所述中梃與構(gòu)件連接處的懸臂結(jié)構(gòu)的拼接縫處，該中梃密封件包含:
[0007]—主體，該主體膠裝固定在該拼接縫處的中梃和構(gòu)件上，該主體完全遮擋該拼接縫。
[0008]進(jìn)一步地，該主體上貫穿設(shè)有一注膠孔，該注膠孔的一端對(duì)應(yīng)該拼接縫，另一端露在主體的外表面上。
[0009]該主體與所述中梃和所述構(gòu)件的相應(yīng)的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，形成頂?shù)挚ㄔO(shè)安裝結(jié)構(gòu)。
[0010]更進(jìn)一步地，該主體與所述中梃和所述構(gòu)件形成的角部形狀對(duì)應(yīng)，使得其相應(yīng)的相鄰兩面抵靠在所述中梃和所述構(gòu)件上。
[0011]在一較佳實(shí)施例中，所述主體呈方形，于抵靠所述中梃和構(gòu)件的相鄰兩面向上延伸出一側(cè)壁，該側(cè)壁的高度為:在安裝時(shí)該側(cè)壁的兩邊的頂面分別頂?shù)炙鰳?gòu)件窗框和所述中梃的懸臂根部的定位卡槽上。
[0012]在一較佳實(shí)施例中，所述主體的一個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置一止擋邊，該止擋邊在中梃密封件安裝時(shí)，卡在所述中梃的懸臂膠條槽口下端的卡槽上。
[0013]在一較佳實(shí)施例中，在所述主體的朝向中梃和構(gòu)件的底面上設(shè)有一凹槽，該凹槽與所述拼接縫對(duì)應(yīng)，且與所述注膠孔的相應(yīng)端鄰接。
[0014]在一較佳實(shí)施例中，所述主體的底面和與所述中梃抵靠的側(cè)面通過一斜部連接，在主體的底面上構(gòu)成一個(gè)容膠槽,該容膠槽的當(dāng)主體抵在所述構(gòu)件上時(shí)朝外露出的一端通過端板封住，該容膠槽與所述注膠孔連通。該容膠槽將所述中梃與窗框的懸臂部分搭接的接縫容納于其中。
[0015]更進(jìn)一步地，在一較佳實(shí)施例中，所述主體的所述底面上所開設(shè)的所述凹槽中還設(shè)有一個(gè)定位筋，該定位筋將該凹槽一分為二，在安裝時(shí)，該定位筋卡入所述窗框和中梃的拼接縫處的窗框懸臂膠條槽中，該凹槽完全遮擋該拼接縫。
[0016]與所述凹槽對(duì)應(yīng)地,在所述主體的頂面設(shè)有一凸部。
[0017]本實(shí)用新型提供的中梃密封件，包括一主體，該主體的大小為，以使得當(dāng)其使用中置于中梃和構(gòu)件連接處時(shí)，膠裝固定在該拼接縫處的中梃和構(gòu)件上，且該主體完全遮擋所述中梃和構(gòu)件的拼接縫。
[0018]進(jìn)一步地，該主體的上表面和下底面之間貫穿設(shè)有一注膠孔。
[0019]在所述主體的底面上設(shè)有一凹槽；或者，
[0020]在所述主體的底面上設(shè)有一凹槽；所述主體的所述底面上所開設(shè)的所述凹槽中還設(shè)有一個(gè)定位筋，該定位筋將該凹槽一分為二 ；或者，
[0021]所述主體的底面和與所述中梃抵靠的一面的側(cè)面通過一斜部連接，在主體的底面上構(gòu)成一個(gè)容膠槽，該容膠槽的當(dāng)主體抵在所述構(gòu)件上時(shí)朝外露出的一端通過一端板封住，該容膠槽與所述注膠孔連通；或者，
[0022]在所述主體的底面上設(shè)有一凹槽，在所述主體的底面上設(shè)有一凹槽；所述主體的所述底面上所開設(shè)的所述凹槽中還設(shè)有一個(gè)定位筋，該定位筋將該凹槽一分為二，在安裝時(shí)，該定位筋卡入所述窗框和中梃的拼接縫處的窗框懸臂膠條槽中，該凹槽完全遮擋該拼接縫；所述主體的底面和與所述中梃抵靠的一面的側(cè)面通過一斜部連接，在主體的底面上構(gòu)成一個(gè)容膠槽，該容膠槽的當(dāng)主體抵在所述構(gòu)件上時(shí)朝外露出的一端通過一端板封住，該容膠槽與所述注膠孔連通，且所述凹槽和所述容膠槽垂直且連通。
[0023]所述主體優(yōu)選呈方形，使用中用于抵靠中梃和窗框的相鄰兩面向上延伸出一側(cè)壁，所述主體上與一個(gè)側(cè)壁相對(duì)的一個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置一止擋邊，用于在中梃密封件安裝時(shí)，卡在所述中梃的懸臂膠條槽口下端的卡槽上。
[0024]本實(shí)用新型有益效果是:本實(shí)用新型提供的中梃密封結(jié)構(gòu)和其中的中梃密封件提高了中梃與窗框連接處密封性能，繼而提高了整窗的氣密性能和水密性能，減少了由于空氣滲漏損失的熱量，從而節(jié)約能源。本中梃密封件可通過卡固安裝，安裝方便，精度高，中梃密封件易于安裝，設(shè)置的注膠孔更便于注膠密封。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1:本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例的中梃密封件和與之配合的中梃和窗框結(jié)合體的分體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2:中梃和窗框結(jié)合體與中梃密封件的結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3:本實(shí)用新型提供的中梃密封件的一較佳實(shí)施例的正面立體示意圖。
[0028]圖4:圖3所示中梃密封件的反面立體示意圖。
[0029]附圖標(biāo)號(hào):1:窗框；11:窗框的懸臂根部的定位槽；12:窗框的懸臂膠條槽口 ；2:中梃；21:中梃的懸臂根部的定位槽；22:中梃的懸臂膠條槽口 ；3:中梃密封件；31:主體；311:側(cè)壁；312:凹槽；313:斜部；314:容膠槽；315:定位筋；316:止擋邊；32:注膠孔；4:
拼接縫。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下僅以實(shí)施例說明本實(shí)用新型可能的實(shí)施態(tài)樣，然而并非用以限制本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇，先予敘明。
[0031]本實(shí)用新型中梃密封件3設(shè)置在中梃2與其他構(gòu)件例如窗框或門框的連接處的拼接縫處，如圖1、圖2所示，在一較佳實(shí)施例中，中梃2和窗框I呈T型的固定連接結(jié)構(gòu)，在該窗框I的懸臂膠條槽口 12的外側(cè)和該中梃2的左右兩側(cè)的的懸臂的端面之間分別有一拼接縫4，中梃2的主體的端部搭接在窗框I上，在窗框I的懸臂和中梃的兩側(cè)還設(shè)有兩道搭接縫。本實(shí)用新型一種中梃密封件3設(shè)置在該拼接縫4處，且膠裝固定在該拼接縫4處。
[0032]本實(shí)用新型中梃密封件3包含一主體31，該主體31膠裝固定在該拼接縫4處的中梃2和窗框I上，該主體31完全遮擋該拼接縫4。這種中梃密封件的基本型可以將中梃和窗框最薄弱的懸臂部分的拼接縫牢牢地連接起來，增強(qiáng)了連接強(qiáng)度和密封性。更好的方案中，該主體31貫穿設(shè)有一注膠孔32，該注膠孔32對(duì)應(yīng)該拼接縫設(shè)置，以此可以方便地注膠密封該窗框I和該中梃2的拼接縫4。
[0033]在一較佳實(shí)施例中，如圖3、圖4所示，該主體31呈方形，且于相鄰兩邊向上延伸出一側(cè)壁311。又如圖2所示，在安裝時(shí)該側(cè)壁311的兩邊的頂面分別頂?shù)炙龃翱虻膽冶鄹康亩ㄎ徊?1和所述中梃的懸臂根部的定位槽21的下端面，該側(cè)壁31的兩邊的外端面分別頂?shù)衷摯翱騃和該中梃2，以此與該窗框I和中梃2固定連接后的連接處的角部形狀相匹配，該主體不僅完全覆蓋了拼接縫4，還覆蓋了搭接縫。另外，所述主體31在安裝時(shí)對(duì)應(yīng)所述中梃的懸臂膠條槽口 22的內(nèi)側(cè)槽壁處一邊延伸有一止擋邊316,該止擋邊316于安裝時(shí)嵌設(shè)在抵靠該中梃的懸臂膠條槽口 22的槽側(cè)面向外突出的折邊形成的嵌槽中固定，如圖2所示。
[0034]在本較佳實(shí)施例中，為方便膠裝固定，如圖2所示，所述主體31的底面和與所述中梃2抵靠的所述側(cè)面通過一向側(cè)面311斜向上的斜部313連接，在主體31的底面上構(gòu)成一個(gè)容膠槽314 (見圖4)，該容膠槽314的當(dāng)主體31抵在窗框I上時(shí)朝外露出的一端通過端板封住(見圖3)，該容膠槽314與所述注膠孔32連通。該容膠槽314將所述中梃2與窗框I的懸臂部分搭接的接縫容納于其中。
[0035]在主體31的朝向中梃2和窗框I的底面上設(shè)有一凹槽312，該凹槽312與所述拼接縫4對(duì)應(yīng)，且與注膠孔32的相應(yīng)端鄰接。在主體上表面上，對(duì)應(yīng)凹槽312具有一個(gè)凸部。較佳地，為方便定位所該中梃密封件3，于該凹槽312中設(shè)有一個(gè)定位筋315，該定位筋315將該凹槽312 —分為二，該凹槽312連通所述容膠槽314，該定位筋315的長(zhǎng)度以不遮擋所述注膠孔32為限，在安裝時(shí)，該定位筋315卡入窗框的懸臂膠條槽口 12中，該凹槽312完全遮擋該拼接縫4。如此，即可以方便地通過注膠口輸入膠粘劑到整個(gè)拼接縫4和搭接縫處。
[0036]于另一較佳實(shí)施例中，與本較佳實(shí)施例所不同的是，未設(shè)有該側(cè)壁311，而斜部313向上延伸，以在安裝時(shí)斜部的上邊緣頂?shù)种需?的懸臂根部的定位槽21，而中梃密封件3不再頂?shù)执翱虻膽冶鄹康亩ㄎ徊?1 了，但中梃密封件3的端部仍然抵在窗框I和中梃3上，以此來與窗框和中梃形成的所述角部形狀相匹配。
[0037]在其他實(shí)施例中也可不設(shè)所述容膠槽314和斜部313，但是為方便定位中梃密封件3，所述主體31也可開設(shè)有一帶有凹槽312的凸部，于該凹槽312中設(shè)有一個(gè)定位筋315，該定位筋315將該凹槽312 —分為二，在安裝時(shí)，亦可使該定位筋315卡入所述窗框I于拼接縫4處的定位槽12中，該凹槽312完全遮擋該拼接縫4。
[0038]在使用時(shí)，就前述的較佳實(shí)施例而言，如圖2所示，只需將側(cè)壁311的兩邊頂面分別頂?shù)炙龃翱騃和所述中梃2的懸臂根部的定位槽11、21的下端面，使該側(cè)壁311的兩邊的外端面分別頂?shù)衷摯翱騃和該中梃2。同時(shí)將中梃密封件3的定位筋315卡入窗框的懸臂膠條槽口 12中，即可完成安裝，安裝后，依靠凹槽312和斜部313形成的容膠槽完全將拼接縫4和搭接縫擋住。在安裝中梃密封件3的過程中可對(duì)中梃2的連接位置、高低差進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，調(diào)整好后，在注膠孔32孔中注膠固定中梃密封件3，以此完成了中梃2和窗框I的密封。同現(xiàn)在的中梃密封相比，本實(shí)用新型提供的中梃密封結(jié)構(gòu)在中梃與構(gòu)件窗框的連接處的密封質(zhì)量、定位精度和連接強(qiáng)度都大幅度提升。提高了整窗的氣密性能和水密性能。由于門窗氣密性能提高，可以減少由于空氣滲漏損失的熱量，從而節(jié)約能源。且安裝方便，精度高，中梃密封件易于安裝，便于注膠密封。
【權(quán)利要求】
1.一種中梃密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括中梃和與該中梃連接的構(gòu)件，還包括一中梃密封件，其設(shè)置在所述中梃與構(gòu)件連接處的懸臂結(jié)構(gòu)的拼接縫處，該中梃密封件包含: 一主體，該主體膠裝固定在該拼接縫處的中梃和構(gòu)件上，該主體完全遮擋該拼接縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中梃密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:該主體上貫穿設(shè)有一注膠孔，該注膠孔的一端對(duì)應(yīng)該拼接縫，另一端露在主體的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中梃密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:該主體與所述中梃和所述構(gòu)件的相應(yīng)的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，形成頂?shù)挚ㄔO(shè)安裝結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中梃密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:該主體與所述中梃和所述構(gòu)件形成的角部形狀對(duì)應(yīng)，使得其相應(yīng)的相鄰兩面抵靠在所述中梃和所述構(gòu)件上；或者， 所述主體呈方形，于抵靠所述中梃和構(gòu)件的相鄰兩面向上延伸出一側(cè)壁，該側(cè)壁的高度為:在安裝時(shí)該側(cè)壁的兩邊的頂面分別頂?shù)炙鰳?gòu)件窗框和所述中梃的懸臂根部的定位卡槽上；或者， 所述主體呈方形，于抵靠所述中梃和構(gòu)件的相鄰兩面向上延伸出一側(cè)壁，該側(cè)壁的高度為:在安裝時(shí)該側(cè)壁的兩邊的頂面分別頂?shù)炙鰳?gòu)件窗框和所述中梃的懸臂根部的定位卡槽上；所述主體的一個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置一止擋邊，該止擋邊在中梃密封件安裝時(shí)，卡在所述中梃的懸臂膠條槽口下端的卡槽上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中梃密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述主體的朝向中梃和構(gòu)件的底面上設(shè)有一凹槽，該凹槽與所述拼接縫對(duì)應(yīng)，且與所述注膠孔的相應(yīng)端鄰接；和/或， 所述主體的底面和與所述中梃抵靠的側(cè)面通過一斜部連接，在主體的底面上構(gòu)成一個(gè)容膠槽，該容膠槽的當(dāng)主體抵在所述構(gòu)件上時(shí)朝外露出的一端通過端板封住，該容膠槽與所述注膠孔連通；該容膠槽將所述中梃與窗框的懸臂部分搭接的接縫容納于其中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中梃密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主體的所述底面上所開設(shè)的所述凹槽中還設(shè)有一個(gè)定位筋，該定位筋將該凹槽一分為二，在安裝時(shí)，該定位筋卡入所述窗框和中梃的拼接縫處的窗框懸臂膠條槽中，該凹槽完全遮擋該拼接縫；和/或， 與所述凹槽對(duì)應(yīng)地，在所述主體的頂面設(shè)有一凸部。
7.—種應(yīng)用在上述權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)的中梃密封件,其特征在于:包括一主體，該主體的大小為，以使得當(dāng)其使用中置于中梃和構(gòu)件連接處時(shí)，膠裝固定在該拼接縫處的中梃和構(gòu)件上，且該主體完全遮擋所述中梃和構(gòu)件的拼接縫。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中梃密封件，其特征在于:該主體的上表面和下底面之間貫穿設(shè)有一注膠孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的中梃密封件，其特征在于:在所述主體的底面上設(shè)有一凹槽；或者， 在所述主體的底面上設(shè)有一凹槽；所述主體的所述底面上所開設(shè)的所述凹槽中還設(shè)有一個(gè)定位筋，該定位筋將該凹槽一分為二 ；或者， 所述主體的底面和與所述中梃抵靠的一面的側(cè)面通過一斜部連接，在主體的底面上構(gòu)成一個(gè)容膠槽，該容膠槽的當(dāng)主體抵在所述構(gòu)件上時(shí)朝外露出的一端通過一端板封住，該容膠槽與所述注膠孔連通；或者， 在所述主體的底面上設(shè)有一凹槽，在所述主體的底面上設(shè)有一凹槽；所述主體的所述底面上所開設(shè)的所述凹槽中還設(shè)有一個(gè)定位筋，該定位筋將該凹槽一分為二 ；所述主體的底面和與所述中梃抵靠的一面的側(cè)面通過一斜部連接，在主體的底面上構(gòu)成一個(gè)容膠槽，該容膠槽的當(dāng)主體抵在所述構(gòu)件上時(shí)朝外露出的一端通過一端板封住，該容膠槽與所述注膠孔連通，且所述凹槽和所述容膠槽垂直且連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的中梃密封件，其特征在于:所述主體呈方形，使用中用于抵靠中梃和窗框的相鄰兩面向上延伸出一側(cè)壁，所述主體上與一面的所述側(cè)壁相對(duì)的一個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置一止擋邊，用于在中梃密封件安裝時(shí)，卡在所述中梃的懸臂膠條槽口下端的卡槽上 。
【文檔編號(hào)】E06B7/16GK203613990SQ201320723400
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】韓維池, 于彥彬 申請(qǐng)人:成都江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司, 江河創(chuàng)建集團(tuán)股份有限公司