滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)，包括具有內(nèi)滑槽的第一滑軌、具有外滑槽而滑設(shè)于該第一滑軌的第二滑軌、一滑動(dòng)件以及多個(gè)滾珠，其中，該滑動(dòng)件具有一底部及成型于該底部二側(cè)的二結(jié)構(gòu)墻，該結(jié)構(gòu)墻上開(kāi)設(shè)有多個(gè)珠孔，該結(jié)構(gòu)墻并于該珠孔沿該滑動(dòng)方向的徑向成型有一緩沖間隙；各該滾珠是容設(shè)于珠孔內(nèi)。藉此使得滾珠在滾動(dòng)時(shí)，于滾動(dòng)的方向上有緩沖的空間以減少滾動(dòng)時(shí)的摩擦力；且該緩沖間隙更具有儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的效果，當(dāng)滾珠與珠孔的槽口邊緣摩擦而產(chǎn)生碎屑時(shí)，儲(chǔ)存于該緩沖間隙處的潤(rùn)滑油可容置該碎屑，避免碎屑積累于珠孔內(nèi)而影響滾動(dòng)的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滑軌相關(guān)的結(jié)構(gòu)，特別是指滾珠滑軌中，用以容納滾珠的珠孔結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱臺(tái)灣專(zhuān)利證書(shū)號(hào)第M275756號(hào)《抽屜滑軌之珠槽結(jié)構(gòu)改良》，或如圖1及圖2所示，其包括有一第一滑軌11、一第二滑軌12、一滑動(dòng)件13及多個(gè)滾珠14，其中該滑動(dòng)件13上下二端延伸排列設(shè)有多個(gè)珠槽15，各該珠槽15的槽口設(shè)有多個(gè)承珠部151供滾珠14容置定位，該滾珠14容設(shè)于該珠槽15內(nèi)、該第一滑軌11的內(nèi)滑槽111與該第二滑軌12的外滑槽121間，使該第一滑軌11相對(duì)于該第二滑軌12滑設(shè)。
[0003]然而，普通的抽屜滑軌的珠槽結(jié)構(gòu)仍具有待改進(jìn)的空間，例如請(qǐng)參閱圖2配合圖1所示，當(dāng)滾珠14于滑動(dòng)件13的珠槽15內(nèi)滾動(dòng)時(shí)，由于滾珠14是恰容設(shè)于該珠槽15內(nèi)，因此當(dāng)滾珠14在滾動(dòng)時(shí)，會(huì)與珠槽15的槽口邊緣摩擦，導(dǎo)致滾動(dòng)時(shí)的不順暢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)，其是藉由改良滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)，使?jié)L珠滑軌在滑動(dòng)時(shí)，保持滾珠滑軌的滾珠的順暢度。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)，包含:一第一滑軌，具有一內(nèi)滑槽；一第二滑軌，具有一外滑槽，該第二滑軌以該外滑槽相對(duì)于該第一滑軌的內(nèi)滑槽，并沿一滑動(dòng)方向滑設(shè)于該第一滑軌；一滑動(dòng)件，具有一底部及分別成型于該底部二側(cè)的二結(jié)構(gòu)墻，該二結(jié)構(gòu)墻上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)珠孔，該結(jié)構(gòu)墻并于該珠孔沿該滑動(dòng)方向的徑向成型有一緩沖間隙；以及多個(gè)滾珠，容設(shè)于珠孔內(nèi)，并受該內(nèi)滑槽及該外滑槽限位。
[0006]進(jìn)一步地，所述結(jié)構(gòu)墻是由多個(gè)矩形板所構(gòu)成，各該矩形板間是具有一條狀間隔，該珠孔是開(kāi)設(shè)于該矩形板上。
[0007]進(jìn)一步地，所述結(jié)構(gòu)墻于各該珠孔周緣均向內(nèi)側(cè)成型有多個(gè)承珠部，各該承珠部末端均具有一內(nèi)縮部，其中，每一珠孔的各內(nèi)縮部所圍成的圓的半徑，是小于該珠孔的半徑。
[0008]進(jìn)一步地，所述承珠部的數(shù)量為四，且等分地環(huán)成型于該珠孔周緣。
[0009]進(jìn)一步地，所述緩沖間隙是為一圓弧的部份，該圓弧的半徑是較該滑動(dòng)件的珠孔的半徑大
[0010]本實(shí)用新型利用所提供的滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)，可以獲得的功效在于:藉由在該珠孔沿該滑動(dòng)方向的徑向成型有一緩沖間隙，使得滾珠在滾動(dòng)時(shí)，在滾動(dòng)的方向上有緩沖的空間以減少滾動(dòng)時(shí)的摩擦力；此外，該珠孔周緣于該緩沖間隙處，更具有儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的效果，當(dāng)滾珠與珠孔的槽口邊緣摩擦?xí)r，理所當(dāng)然的硬度較低的一方會(huì)產(chǎn)生碎屑，而儲(chǔ)存于該緩沖間隙處的潤(rùn)滑油可容置該碎屑，避免碎屑積累于珠孔內(nèi)而影響滾動(dòng)的效率?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是普通滾珠滑軌的剖視圖。
[0012]圖2是普通滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)的前視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的珠孔結(jié)構(gòu)的前視圖。
[0016]圖6是圖5的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖7是圖4的使用狀態(tài)示意圖。
[0018]圖8是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解圖。
[0019]圖9是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的珠孔結(jié)構(gòu)的前視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0021]11是第一滑軌111是內(nèi)滑槽
[0022]12是第二滑軌121是外滑槽
[0023]13是滑動(dòng)件14是滾珠
[0024]15是珠槽151是承珠部
[0025]21是第一滑軌211是內(nèi)滑槽
[0026]22是第二滑軌221是外滑槽
[0027]30是滑動(dòng)件30 B是滑動(dòng)件
[0028]31是底部32是結(jié)構(gòu)墻
[0029]321是矩形板321 B是矩形板
[0030]322是條狀間隔33是珠孔
[0031]33 B是珠孔34是承珠部
[0032]35是內(nèi)縮部36是緩沖間隙
【具體實(shí)施方式】
[0033]在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述之前，要注意的是在以下的說(shuō)明內(nèi)容中，類(lèi)似的元件是以相同的編號(hào)來(lái)表不。
[0034]本實(shí)用新型滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例如圖3至圖5所示，包含:一第一滑軌21、一第二滑軌22、一滑動(dòng)件30以及多個(gè)滾珠40，其中:
[0035]所述第一滑軌21，具有一內(nèi)滑槽211 ;
[0036]所述第二滑軌22，具有一外滑槽221，該第二滑軌22以該外滑槽221相對(duì)于該第一滑軌21的內(nèi)滑槽211，并沿一滑動(dòng)方向S滑設(shè)于該第一滑軌21 ；
[0037]所述滑動(dòng)件30，具有一底部31及分別成型于該底部31 二側(cè)的二結(jié)構(gòu)墻32，該滑動(dòng)件30是螺鎖固設(shè)于該第二滑軌22上，該結(jié)構(gòu)墻32是由多個(gè)矩形板321所構(gòu)成，各該矩形板321間是具有一條狀間隔322，該二結(jié)構(gòu)墻32上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)珠孔33，更詳細(xì)地說(shuō)，各該珠孔33是分別開(kāi)設(shè)于各該矩形板321上，該結(jié)構(gòu)墻32于各該珠孔33周緣均向內(nèi)側(cè)成型有多個(gè)承珠部34，各該承珠部34末端均具有一內(nèi)縮部35，其中，每一珠孔33的各內(nèi)縮部35所圍成的圓的半徑，是小于該珠孔33的半徑，于此實(shí)施例中，該承珠部34是數(shù)量為四，且等分地環(huán)成型于該珠孔33周緣，該結(jié)構(gòu)墻32并于該珠孔33沿該滑動(dòng)方向S的徑向成型有一緩沖間隙36，該緩沖間隙36是為一圓弧的部份，該圓弧的半徑是較該滑動(dòng)件30的珠孔33的半徑大。
[0038]所述多個(gè)滾珠40，容設(shè)于珠孔33內(nèi)，并受該內(nèi)滑槽211、該外滑槽221及該承珠部34限位。
[0039]以上所述為本實(shí)用新型實(shí)施例主要構(gòu)件及其組態(tài)說(shuō)明。至于本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方式及功效，請(qǐng)參閱圖5配合圖4所示，當(dāng)該第一滑軌21相對(duì)于該第二滑軌22沿該滑動(dòng)方向S滑動(dòng)時(shí)，該滾珠40會(huì)于該珠孔33處滾動(dòng)，其中，由于該結(jié)構(gòu)墻32于該珠孔33沿該滑動(dòng)方向S的徑向成型有一緩沖間隙36，以減少滾珠40與珠孔33的接觸面積，藉此使得該滾珠40在滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠減少與該珠孔40的摩擦力，藉此使得滑移的過(guò)程中能更加順暢。
[0040] 申請(qǐng)人:特別說(shuō)明的是，請(qǐng)參閱圖6及圖7配合圖3至圖5所示，其中，該緩沖間隙36更有儲(chǔ)存潤(rùn)滑油42于適量的功效，例如圖6及圖7所示，由于潤(rùn)滑油42具有黏性，因此，過(guò)多的潤(rùn)滑油42非但不會(huì)提高滑軌的滑移效率，反而會(huì)阻礙滑移；反之，潤(rùn)滑油42若過(guò)少，則無(wú)法有效降低滾珠40與珠孔33間的摩擦力，造成滑移效率不彰。而藉由該緩沖間隙36的設(shè)計(jì)，使得過(guò)多的潤(rùn)滑油42能儲(chǔ)存沾黏于緩沖間隙36處；而若潤(rùn)滑油42不足時(shí)，在滾珠40滾動(dòng)經(jīng)過(guò)該緩沖間隙36時(shí)，即可將部份潤(rùn)滑油42帶走，以保持滾珠40上具有適量的潤(rùn)滑油。
[0041]此外，請(qǐng)參閱圖5所示。當(dāng)滾珠40與珠孔33的槽口邊緣摩擦?xí)r，理所當(dāng)然的硬度較低的一方會(huì)產(chǎn)生碎屑，而儲(chǔ)存于該緩沖間隙36處的潤(rùn)滑油42可容置該碎屑43，避免碎屑43積累于珠孔33內(nèi)而影響滾動(dòng)的效率。
[0042]除此之外，請(qǐng)復(fù)參閱圖5所示，其中，每一珠孔33的各內(nèi)縮部35所圍成的圓的半徑，是小于該珠孔33的半徑，藉由該內(nèi)縮部限止?jié)L珠40通過(guò)該珠孔33，以提高組裝本實(shí)用新型的滾珠滑軌時(shí)的便利性。
[0043]另外，請(qǐng)參閱圖8及圖9所示，此為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，顯示出本實(shí)用新型簡(jiǎn)化部份結(jié)構(gòu)后的態(tài)樣，其中，各該珠孔33B亦分別開(kāi)設(shè)于各該矩形板32IB上，且該矩形板321B于該珠孔33B沿該滑動(dòng)方向的徑向成型有一緩沖間隙36B，該緩沖間隙36B是為一圓弧的部份，該圓弧的半徑是較該滑動(dòng)件30B的珠孔33B的半徑大，但該矩形板321B并未成型出承珠部及內(nèi)縮部，藉此，能以較簡(jiǎn)易的成型制造過(guò)程，達(dá)成本實(shí)用新型提高滑動(dòng)效率、儲(chǔ)油及排屑的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:包含: 一第一滑軌，具有一內(nèi)滑槽； 一第二滑軌，具有一外滑槽，該第二滑軌以該外滑槽相對(duì)于該第一滑軌兩內(nèi)滑槽，并沿一滑動(dòng)方向滑設(shè)于該第一滑軌； 一滑動(dòng)件，具有一底部及分別成型于該底部?jī)蓚?cè)的兩結(jié)構(gòu)墻，該兩結(jié)構(gòu)墻上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)珠孔，該結(jié)構(gòu)墻并于該珠孔沿該滑動(dòng)方向的徑向成型有一緩沖間隙；以及 多個(gè)滾珠，容設(shè)于該珠孔內(nèi)，并受該內(nèi)滑槽及該外滑槽限位。
2.如權(quán)利要求1所述的滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)墻是由多個(gè)矩形板所構(gòu)成，各該矩形板間是具有一條狀間隔，該珠孔是開(kāi)設(shè)于該矩形板上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)墻于各該珠孔周緣均向內(nèi)側(cè)成型有多個(gè)承珠部，各該承珠部末端均具有一內(nèi)縮部，其中，每一珠孔的各內(nèi)縮部所圍成的圓的半徑，是小于該珠孔的半徑。
4.如權(quán)利要求3所述的滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述承珠部的數(shù)量為四，且等分地環(huán)成型于該珠孔周緣。
5.如權(quán)利要求1所述的滾珠滑軌的珠孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述緩沖間隙是為一圓弧的部份，該圓弧的半徑是較該滑動(dòng)件的珠孔的半徑大。
【文檔編號(hào)】A47B88/10GK203748961SQ201320794316
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】阮騰儀 申請(qǐng)人:三千金屬工業(yè)股份有限公司