一種柜體的快速安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柜體的快速安裝方法,通過加工兩個側(cè)板和門板;加工好背板、頂板和底板,且該背板、頂板、底板上均鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔,分別在頂板、底板和背板上鉆取用于連接木銷的銷孔,對背板、頂板和底板進行開槽處理,接著再進行裝配,改變了以往的三合一連接法,此方法極大的提高了工效,減少了人力,加快了施工安裝效率,同時還極大的提高了柜體承重力,增強了柜體結(jié)構(gòu)的堅固性、反復多次拆裝復原后的強度不變的穩(wěn)定性??娠@著提高柜體的安裝效率,有效地降低人力成本和安裝成本,可充分保證柜體在反復多次拆裝后強度不變的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種柜體的快速安裝方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于家具領(lǐng)域,具體涉及一種柜體的快速安裝方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前,廚柜、小衣柜、浴柜、床頭柜,大衣柜等均采用傳統(tǒng)的三合一連接法進行安裝工作,其一般需要2位專業(yè)安裝工人,配備專用工具及電動工具,需要一大包的連接配件,在較長時間內(nèi)方可完成一個柜子的安裝工作。并且,按照這種傳統(tǒng)的三合一連接法進行安裝后的柜體,拆卸不方便,柜體重復利用的可能性較小。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的旨在于提供一種柜體的快速安裝方法,可顯著提高柜體的安裝效率,有效地降低人力成本和安裝成本,可充分保證柜體在反復多次拆裝后強度不變的穩(wěn)定性。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種柜體的快速安裝方法,該方法包括不分先后順序的A、B步驟:
A:加工兩個側(cè)板和門板,包括依次進行的apa2步驟;
B1:裁切出兩個側(cè)板和門板,并通過封邊機進行封邊處理;
a2:分別在門板和兩個側(cè)板上鉆取用于連接門鉸的門鉸孔,在兩個側(cè)板上鉆取用于連接木銷的銷孔;
B:加工好背板、頂板和底板,且該背板、頂板、底板上均鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔;該頂板、底板和背板上均鉆取用于連接木銷的銷孔;該背板、頂板和底板上均設(shè)有用于供緊固件插入的開槽;
在完成A、B步驟之后,接著進彳了 C步驟:
C:裝配,背板和頂板之間,背板和底板之間均通過暗藏鉸連接;側(cè)板和頂板之間,側(cè)板和底板之間,側(cè)板和背板之間均通過木銷連接;側(cè)板和頂板之間,側(cè)板和底板之間,側(cè)板和背板之間均通過緊固件進行緊固;通過門鉸將門板和側(cè)板進行連接。
[0008]優(yōu)選地,所述B步驟依次包括以下Id1、b2步驟:
h:在板件上劃分出背板區(qū)域、頂板區(qū)域和底板區(qū)域,分別在背板區(qū)域、頂板區(qū)域和底板區(qū)域鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔;分別在背板區(qū)域、頂板區(qū)域和底板區(qū)域上鉆取用于連接木銷的銷孔;分別在背板區(qū)域、頂板區(qū)域和底板區(qū)域上鉆取開槽;
b2:按照背板區(qū)域、頂板區(qū)域和底板區(qū)域,在板件上裁切出背板、頂板和底板,并通過封邊機進行封邊處理。
[0009]優(yōu)選地,所述B步驟依次包括以下bp b2步驟:
匕:裁切出背板、頂板和底板,并通過封邊機進行封邊處理;
b2:分別在背板、頂板、底板上鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔;分別在頂板、底板和背板上鉆取用于連接木銷的銷孔;對背板、頂板和底板進行開槽處理。
[0010]優(yōu)選地,所述B步驟暗藏鉸的安裝孔直徑為16mm,孔深為16mm。
[0011]優(yōu)選地,所述B步驟的開槽為長46mm,深4mm的長方形槽,采用2mm厚的鋼板一次沖壓形成。
[0012]優(yōu)選地,所述C步驟的緊固件為凹凸形緊固件。
[0013]優(yōu)選地,在C步驟中,待側(cè)板、底板、頂板、背板和門板裝配完成后,在底板上固定安裝底座,在門板上固定安裝圓形拉手。
[0014]優(yōu)選地,在C步驟中,待側(cè)板、底板、頂板、背板和門板裝配完成后,在兩個側(cè)板之間連接多個層板。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明通過加工兩個側(cè)板和門板;加工好背板、頂板和底板,且該背板、頂板、底板上均鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔,分別在頂板、底板和背板上鉆取用于連接木銷的銷孔,對背板、頂板和底板進行開槽處理,接著再進行裝配,改變了以往的三合一連接法,此方法極大的提高了工效,減少了人力,加快了施工安裝效率,同時還極大的提高了柜體承重力,增強了柜體結(jié)構(gòu)的堅固性、反復多次拆裝復原后的強度不變的穩(wěn)定性??娠@著提高柜體的安裝效率,實現(xiàn)2— 3分鐘內(nèi)順利拼裝好一個1.5米以下的柜子,有效地降低人力成本和安裝成本,可充分保證柜體在反復多次拆裝后強度不變的穩(wěn)定性,最終達到:快捷、省工、省力、堅固、耐用之目的;同時,本發(fā)明的背板、頂板和底板為一整體不進行裁切,直接進行打孔和鑼槽,接著再將背板、頂板和底板裁切,然后進行封邊,可進一步提高工作效率;另外,本發(fā)明的打孔設(shè)備采用了經(jīng)過改裝的“32系列”5頭鉆包的鉆機,將其機架增減調(diào)整后,便可在一件側(cè)板、頂板、底板和背板上,按工藝要求一次打出8組“32系列”16個安裝孔,更進一步提高了工作效率,減少了安裝孔的定位誤差。
[0016]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明各板的平面圖;
圖3為本發(fā)明的流程示意圖。
[0018]其中,1、頂板;2、背板;3、底板;4、側(cè)板;5、門板;6、暗藏鉸的安裝孔;7、長方形槽;8、銷孔;9、門鉸孔;10、拉手。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]下面,結(jié)合附圖以及【具體實施方式】,對本發(fā)明做進一步描述:
如圖1-3所示,為本發(fā)明的一種柜體的快速安裝方法,該方法包括不分先后順序的A、B步驟: A:加工兩個側(cè)板4和門板5,包括依次進行的a:、a2步驟;
B1:裁切出兩個側(cè)板4和門板5,并通過封邊機進行封邊處理,具體操作為通過封邊機對各板自動涂膠,壓貼、截斷、修邊,通過封邊程序,使得各板達到美觀、防潮、防水的工藝要求,本發(fā)明使用的封邊機為現(xiàn)有技術(shù);
a2:分別在門板5和兩個側(cè)板4上鉆取用于連接門鉸的門鉸孔9,在兩個側(cè)板4上鉆取用于連接木銷的銷孔8,門鉸孔9位于門板5的側(cè)邊位置,側(cè)板4上的銷孔8沿著側(cè)板4的四周排布;
B:加工好背板2、頂板I和底板3,且該背板2、頂板1、底板3上均鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔6,在底板3和頂板I的18mm厚度的截面水平方向打孔,在背板2的平面方向垂直打孔;該頂板1、底板3和背板2上均鉆取用于連接木銷的銷孔8 ;該背板2、頂板I和底板3均進行開槽處理,開槽均位于背板2、頂板I和底板3的兩側(cè);
在完成A、B步驟之后,接著進彳了 C步驟:
C:裝配,背板2和頂板I之間,背板2和底板3之間均通過暗藏鉸連接,具體地,在安裝時,先將背板2和底板3上的暗藏鉸的安裝孔6 對齊,然后將暗藏鉸插入對齊的暗藏鉸的安裝孔6中,從而將背板2、頂板I連接在一起,而背板2和底板3也采用同樣的方式進行安裝,這里不做重復描述;側(cè)板4和頂板I之間,側(cè)板4和底板3之間,側(cè)板4和背板2之間均通過木銷連接,具體地,在安裝時,先將側(cè)板4和頂板I上的銷孔8 一一對齊,然后將木銷插入對齊的銷孔8內(nèi),從而將側(cè)板4和頂板I連接在一起,側(cè)板4和底板3、側(cè)板4和背板2也采用同樣的方式進行安裝方,從而將兩個側(cè)板4與背板2、頂板1、底板3連接在一起;側(cè)板4和頂板I之間,側(cè)板4和底板3之間,側(cè)板4和背板2之間均通過在開槽處插入緊固件進行緊固;通過門鉸將門板5和側(cè)板4進行連接,具體地,在安裝時,先將門板5和側(cè)板4上的門鉸孔9一一對齊,然后在一一對齊的門鉸孔9處插入門鉸,從而將門板5和側(cè)板4連接。
[0021]本發(fā)明的拆卸十分方便,只需將木銷拔出后,將緊固件拔出,便可將安裝好的柜體進行拆卸,需要重新組裝時,按照上述方法可進行再次組裝,使用十分方便。
[0022]優(yōu)選地,所述B步驟依次包括以下bp b2步驟:
h:在板件上劃分出背板2區(qū)域、頂板I區(qū)域和底板3區(qū)域,分別在背板2區(qū)域、頂板I區(qū)域和底板3區(qū)域鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔6;分別在背板2區(qū)域、頂板I區(qū)域和底板3區(qū)域上鉆取用于連接木銷的銷孔8 ;分別在背板2區(qū)域、頂板I區(qū)域和底板3區(qū)域上鉆取開槽;
b2:按照背板2區(qū)域、頂板I區(qū)域和底板3區(qū)域,在板件上裁切出背板2、頂板I和底板3,并通過封邊機進行封邊處理,具體操作為通過封邊機對各板自動涂膠,壓貼、截斷、修邊,通過封邊程序,使得各板達到美觀、防潮、防水的工藝要求,本發(fā)明的封邊機為現(xiàn)有技術(shù)。
[0023]優(yōu)選地,所述B步驟依次包括以下bp b2步驟:
匕:裁切出背板2、頂板I和底板3,并通過封邊機進行封邊處理;b2:分別在背板2、頂板1、底板3上鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔6;分別在頂板1、底板3和背板2上鉆取用于連接木銷的銷孔8 ;對背板2、頂板I和底板3進行開槽處理。
[0024]優(yōu)選地,所述B步驟暗藏鉸的安裝孔6直徑為16mm,孔深為16mm。
[0025]優(yōu)選地,所述B步驟的開槽為長46mm,深4mm的長方形槽7,采用2mm厚的鋼板一次沖壓形成。
[0026]優(yōu)選地,所述C步驟的緊固件為凹凸形緊固件,可增強側(cè)板4與頂板1、底板3和背板2的穩(wěn)固性。
[0027]優(yōu)選地,在C步驟中,待側(cè)板4、底板3、頂板1、背板2和門板5裝配完成后,在底板3上固定安裝底座,可方便底板3與地面的支撐,在門板5上固定安裝圓形拉手10,可方便門板5的打開。
[0028]優(yōu)選地,在C步驟中,待側(cè)板4、底板3、頂板1、背板2和門板5裝配完成后,在兩個側(cè)板4之間連接多個層板,可方便柜體內(nèi)物品的擱置。
[0029]本發(fā)明鉆孔的設(shè)備經(jīng)技術(shù)改造,將普通鉆機改成可安裝32系列鉆包的鉆機,同時將其機架,加以調(diào)整改造,利用其原有的平臺氣動液壓升降系統(tǒng),便可實現(xiàn)自動化,機械化,按工藝要求一次打出8組“32系列”16個安裝孔,更進一步提高了工作效率,減少了安裝孔的定位誤差。
[0030]本發(fā)明的裝配工序,為確保效率及配件插件方向的準確,此工序?qū)嵭辛魉鳂I(yè)分為:
第一組:2人,專門為頂板1、底板3安裝插件;
第二組:2人,專門為背板2安裝插件;
第三組:4人,專門為側(cè)板4安裝插件;
第四組:2人,專門為底板3安裝支撐腳的底座;
第五組:4人,專門將頂板1、底板3與背板2安裝暗藏鉸,將三件板連接在一起; 第六組:1人,專門為門板5安裝圓形拉手10。
[0031]本發(fā)明的包裝程序,具體操作為:將未裝配的柜體送到包裝車間,包裝工人,2人一組,先將已訂制好的紙箱平開,鋪上一件泡沫板,把已用暗藏鉸連接好的背板2、頂板1、底板3放在最底層,以背板2為依托,再以底板3壓頂板I的方式,將頂板I和底板3平疊,平疊后產(chǎn)生的高低差的位置上放上一件層板,再在底板3上放一塊2 mm厚的泡沫板及4只門鉸及層板托的配件袋,填平整個平面后,再將兩件側(cè)板4平放在中間層。在四個護角處插入4個角位,頂層再放上一件泡沫板即可封箱,一個完整的柜子便包裝完畢了。
[0032]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柜體的快速安裝方法,其特征在于:該方法包括不分先后順序的A、B步驟: A:加工兩個側(cè)板和門板,包括依次進行的apa2步驟; B1:裁切出兩個側(cè)板和門板,并通過封邊機進行封邊處理; a2:分別在門板和兩個側(cè)板上鉆取用于連接門鉸的門鉸孔,在兩個側(cè)板上鉆取用于連接木銷的銷孔; B:加工好背板、頂板和底板,且該背板、頂板、底板上均鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔;該頂板、底板和背板上均鉆取用于連接木銷的銷孔;該背板、頂板和底板上均設(shè)有用于供緊固件插入的開槽; 在完成A、B步驟之后,接著進彳了 C步驟: C:裝配,背板和頂板之間,背板和底板之間均通過暗藏鉸連接;側(cè)板和頂板之間,側(cè)板和底板之間,側(cè)板和背板之間均通過木銷連接;側(cè)板和頂板之間,側(cè)板和底板之間,側(cè)板和背板之間均通過緊固件進行緊固;通過門鉸將門板和側(cè)板進行連接。
2.如權(quán)利要求1所述的柜體的快速安裝方法,其特征在于:所述B步驟依次包括以下Id1、b2 步驟: h:在板件上劃分出背板區(qū)域、頂板區(qū)域和底板區(qū)域,分別在背板區(qū)域、頂板區(qū)域和底板區(qū)域鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔;分別在背板區(qū)域、頂板區(qū)域和底板區(qū)域上鉆取用于連接木銷的銷孔;分別在背板區(qū)域、頂板區(qū)域和底板區(qū)域上鉆取開槽; b2:按照背板區(qū)域、頂板區(qū)域和底板區(qū)域,在板件上裁切出背板、頂板和底板,并通過封邊機進行封邊處理。
3.如權(quán)利要求1所述的柜體的快速安裝方法,其特征在于:所述B步驟依次包括以下Id1、b2 步驟: 匕:裁切出背板、頂板和底板,并通過封邊機進行封邊處理; b2:分別在背板、頂板、底板上鉆取用于連接暗藏鉸的安裝孔;分別在頂板、底板和背板上鉆取用于連接木銷的銷孔;對背板、頂板和底板進行開槽處理。
4.如權(quán)利要求1所述的柜體的快速安裝方法,其特征在于:所述B步驟暗藏鉸的安裝孔直徑為16mm,孔深為16mm。
5.如權(quán)利要求1所述的柜體的快速安裝方法,其特征在于:所述B步驟的開槽為長46mm,深4mm的長方形槽,采用2mm厚的鋼板一次沖壓形成。
6.如權(quán)利要求1所述的柜體的快速安裝方法,其特征在于:所述C步驟的緊固件為凹凸形緊固件。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的柜體的快速安裝方法,其特征在于:在C步驟中,待側(cè)板、底板、頂板、背板和門板裝配完成后,在底板上固定安裝底座,在門板上固定安裝圓形拉手。
8.如權(quán)利要求1-6任一項所述的柜體的快速安裝方法,其特征在于:在C步驟中,待側(cè)板、底板、頂板、背板和門板裝配完成后,在兩個側(cè)板之間連接多個層板。
【文檔編號】A47B47/00GK104042038SQ201410221072
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】鐘國麟 申請人:鐘國麟