收卷限位的百褶簾及其制造方法與設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種收卷限位的百褶簾，包括百褶簾體、收卷機構、收卷拉繩，所述收卷拉繩穿過所述百褶簾體的褶疊；所述百褶簾體外表面設置有限位帶，所述限位帶粘合于百褶簾體褶疊折合的外沿，所述限位帶折疊成褶疊造型。本發(fā)明還公開了制造該百褶簾的方法及設備。本發(fā)明的遮陽裝置通過在百褶簾體上穿設有收卷拉繩的位置貼有限位帶，限位帶褶疊的回復力使百褶簾在使用時簾體避免因重力等原因過度拉伸，保持正常的自然收卷狀態(tài)，還可遮擋收卷拉繩，避免收卷拉繩外露影響產品外觀，同時具有點綴美化產品外觀的作用;采用本發(fā)明的設備，可以針對褶疊面的材料進行自動化粘合加工，減少對人工操作的依賴，降低生產成本，有效提高生產效率同和產品的質量。
【專利說明】收卷限位的百褶簾及其制造方法與設備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑物的遮陽裝置，尤其涉及一種收卷限位的百褶簾及其制造方法與設備。

【背景技術】
[0002]百褶簾，是使屏風式折疊的軟性簾布以折疊的形式伸展、收回的折疊簾。設計理念源于微風拂過大海而疊起的波浪，簡單清幽的訴說顯示氣宇不凡的魅力。因其特有的褶疊造型，使遮陽和反射太陽光的面積較其他窗簾大1/3，遮陽效果好，還具有良好的隔音效果。
[0003]百褶簾通過穿過簾體的收卷繩控制簾體的收卷與展開，展開時收卷繩裸露在簾體的兩側，裸露在外的收卷繩影響了窗簾的美觀，而且在收卷時容易產生纏繞割傷手指的危險。而百褶簾在展開時若過度拉伸會使百褶簾的褶疊嚴重變形以致失去原有回復力損壞窗簾簾體，無法正常使用同時破壞產品的美觀。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種收卷限位的百褶簾，包括百褶簾體、收卷機構、收卷拉繩，所述收卷拉繩設置于所述百褶簾體左右兩邊并穿過所述百褶簾體的褶疊，所述收卷機構控制所述收卷拉繩完成百褶簾體的收卷與展開；所述百褶簾體外表面設置有限位帶，所述限位帶粘合于百褶簾體褶疊折合的外沿，所述限位帶折疊形成褶疊造型，在所述百褶簾體的兩層褶疊之間形成3?4層褶疊，限位帶褶疊的回復力使百褶簾在使用時簾體避免因重力等原因過度拉伸，保持正常的自然收卷狀態(tài)。
[0005]進一步地，所述百褶簾體前后兩側面均貼有限位帶，使簾體更加美觀同時增加了限位帶的回復力。
[0006]進一步地，根據收卷繩的間距，所述限位帶寬度為2?4cm為佳。
[0007]進一步地，為限制所述百褶簾體的最大拉伸度，所述限位帶完全拉伸的長度為所述百褶簾體拉伸后長度的1/2。
[0008]本發(fā)明公開了一種制造所述收卷限位的百褶簾的方法，包括以下步驟:
(1)將限位帶壓折痕，相鄰每兩條折痕的間距為百褶簾體褶疊寬度的1/5?1/4；
(2)將限位帶按折痕折疊形成褶疊造型并送入收卷輪；
(3)將百褶簾體疊合起來，對褶疊折合的外沿定位涂布膠水；
(4)將百褶簾體送入傳送齒帶，使其展開并進行傳送；
(5)將收卷輪上的限位帶粘合到百褶簾體的涂膠位置；
(6)粘合有限位帶的百褶簾體熱壓烘干。
[0009]本發(fā)明還公開了一種制造所述百褶簾的設備，其包括涂膠裝置、貼帶裝置及烘干裝置，所述涂膠裝置包括壓緊機構及定位涂布機構，所述壓緊機構包括前擋板及后壓板，壓緊機構工作時，前擋板上升擋住百褶簾簾體，同時后壓板往前壓，將百褶簾體壓緊進行涂膠；所述定位涂布機構為帶有可編譯控制器件的涂膠槍，所述貼帶裝置包括傳送百褶簾體的傳送齒帶以及傳送限位帶的傳送齒輪，所述傳送齒輪包括第一傳送齒輪及與之嚙合的第二傳送齒輪，沖壓折痕后的限位帶由所述第一傳送齒輪傳送并在所述第一傳送齒輪及第二傳送齒輪嚙合處形成褶疊，由第一傳送齒輪送入所述傳送齒帶，所述傳送齒帶齒頂端面與所述第一傳送齒輪齒頂圓相交，使所述限位帶可貼近百褶簾體；所述烘干裝置為帶有壓緊板的烘箱，所述壓緊板底面與所述傳送齒帶齒頂端面貼合。
[0010]進一步地，所述前擋板及后壓板的驅動機構包括主動齒輪及反向齒輪，所述主動齒輪與所述反向齒輪嚙合，所述前擋板下端有與所述反向齒輪嚙合的垂直齒條，所述后壓板末端有與所述主動齒輪嚙合的水平齒條，所述主動齒輪連接電機輸出軸，工作時，在電機驅動下前擋板和后壓板同時動作，由后壓板向上動作將所述百褶簾體擋住，前擋板向前動作使百褶簾體緊壓在所述前擋板上確保膠水只涂布于所述百褶簾體褶疊折合的外沿，避免涂膠面積過大使所述限位帶無法完全展開，進而影響百褶簾的正常打開，降低其功效。涂膠完成后，主動齒輪使所述前擋板后移，所述反向齒輪在所述齒輪帶動下驅動所述后壓板下移，所述百褶簾進入貼帶裝置。
[0011]進一步地，根據所述百褶簾體的褶疊與所述限位帶的褶疊層數比，所述第一傳送齒輪與所述傳送齒帶的齒比為3: f 4:1。
[0012]進一步地，所述烘干裝置壓緊板與所述傳送齒帶相對一端為楔形，可平滑地使限位帶與百褶簾體進入壓緊板壓實。
[0013]實施本發(fā)明，具有如下有益效果:
本發(fā)明的遮陽裝置通過在百褶簾體上穿設有收卷拉繩的位置貼有限位帶，限位帶褶疊的回復力使百褶簾在使用時簾體避免因重力等原因過度拉伸，保持正常的自然收卷狀態(tài)，還可遮擋收卷拉繩，避免收卷拉繩外露影響產品外觀，同時限位帶具有點綴美化產品外觀的作用；采用本發(fā)明的設備，可以針對褶疊面的材料進行自動化粘合加工，減少對人工操作的依賴，降低生產成本，有效提高生產效率同和產品的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明結構示意圖；
圖2是本發(fā)明制造設備的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0016]如圖1所示，一種收卷限位的百褶簾，包括百褶簾體1、收卷機構、收卷拉繩2，所述收卷拉繩2設置于所述百褶簾體I左右兩邊并穿過所述百褶簾體I的褶疊，所述收卷機構控制所述收卷拉繩完成百褶簾體I的收卷與展開；所述百褶簾體I外表面設置有限位帶3，所述限位帶3粘合于百褶簾體I褶疊折合的外沿，所述限位帶3折疊形成褶疊造型，在所述百褶簾體I的兩層褶疊之間形成3?4層褶疊，限位帶3褶疊的回復力使百褶簾在使用時簾體I避免因重力等原因過度拉伸，保持正常的自然收卷狀態(tài)。
[0017]優(yōu)選地，所述百褶簾體I前后兩側面均貼有限位帶3，使簾體更加美觀同時增加了限位帶的回復力。
[0018]優(yōu)選地，根據收卷繩的間距，所述限位帶3寬度為2?4cm為佳。
[0019]進一步地，為限制所述百褶簾體I的最大拉伸度，所述限位帶3完全拉伸的長度為所述百褶簾體I拉伸后長度的1/2。
[0020]圖2是本發(fā)明制造設備的結構示意圖，其包括涂膠裝置3、貼帶裝置4及烘干裝置5，所述涂膠裝置3包括壓緊機構31及定位涂布機構32，所述壓緊機構31包括前擋板311及后壓板312，壓緊機構31工作時，前擋板311上升擋住百褶簾體1，同時后壓板312往前壓，將百褶簾體I壓緊進行涂膠；所述定位涂布機構32為帶有可編譯控制器件的涂膠槍，所述貼帶裝置4包括傳送百褶簾體的傳送齒帶41以及傳送限位帶的傳送齒輪42，所述傳送齒輪包括第一傳送齒輪421及與之嚙合的第二傳送齒輪422，沖壓折痕后的限位帶由所述第一傳送齒輪421傳送并在所述第一傳送齒輪421及第二傳送齒輪422哨合處形成裙疊，由第一傳送齒輪421送入所述傳送齒帶41，所述傳送齒帶41齒頂端面與所述第一傳送齒輪421齒頂圓相交，使所述限位帶可貼近百褶簾體；所述烘干裝置5為帶有壓緊板51的烘箱52，所述壓緊板51底面與所述傳送齒帶齒頂端面貼合。
[0021 ] 在本實施例中，所述壓緊機構31的前擋板311及后壓板212的驅動機構包括主動齒輪33及反向齒輪34，所述主動齒輪33與所述反向齒輪34嚙合，所述前擋板311下端有與所述反向齒輪34嚙合的垂直齒條3111，所述后壓板312末端有與所述主動齒輪33嚙合的水平齒條3121，所述主動齒輪33連接電機輸出軸，工作時，在電機驅動下前擋板311和后壓板312同時動作，由后壓板312向上動作將所述百褶簾體I擋住，前擋板311向前動作使百褶簾體I緊壓在所述前擋板311上，確保膠水只涂布于所述百褶簾體I褶疊折合的外沿，避免涂膠面積過大使所述限位帶無法完全展開，進而影響百褶簾的正常打開，降低其功效。膠完成后，主動齒輪33使所述前擋板311后移，所述反向齒輪34在所述齒輪33帶動下驅動所述后壓板312下移，所述百褶簾I進入貼帶裝置。
[0022]在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，根據所述百褶簾體的褶疊與所述限位帶的褶疊層數比，所述第一傳送齒輪與所述傳送齒帶的齒比為3:廣4:1。
[0023]進一步地，所述烘干裝置5的壓緊板51與所述傳送齒帶41相對一端為楔形，可平滑地使限位帶與百褶簾體進入壓緊板51壓實。
[0024]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明權利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種收卷限位的百褶簾，其特征在于，包括百褶簾體、收卷機構、收卷拉繩，所述收卷拉繩設置于所述百褶簾體左右兩邊并穿過所述百褶簾體的褶疊，所述收卷機構控制所述收卷拉繩完成百褶簾體的收卷與展開；所述百褶簾體外表面設置有限位帶，所述限位帶粘合于百褶簾體褶疊折合的外沿，所述限位帶折疊形成褶疊造型，在所述百褶簾體的兩層褶疊之間形成3?4層褶疊。
2.根據權利要求1所述的百褶簾，其特征在于，所述百褶簾體前后兩側面均貼有限位帶。
3.根據權利要求1所述的百褶簾，其特征在于，所述發(fā)條主齒輪上還設有發(fā)條內套。
4.根據權利要求1所述的百褶簾，其特征在于，所述限位帶寬度為2?4cm。
5.根據權利要求1所述的百褶簾，其特征在于，所述限位帶完全拉伸的長度為所述百褶簾體拉伸后長度的1/2。
6.一種制造如權利要求1所述收卷限位的百褶簾的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將限位帶沖壓折痕，相鄰每兩條折痕的間距為百褶簾體褶疊寬度的1/5?1/4； (2)將限位帶按折痕折疊形成褶疊造型并送入收卷輪； (3)將百褶簾體疊合起來，對褶疊折合的外沿定位涂布膠水； (4)將百褶簾體送入傳送齒帶，使其展開并進行傳送； (5)將收卷輪上的限位帶粘合到百褶簾體的涂膠位置； (6)粘合有限位帶的百褶簾體熱壓烘干。
7.—種制造權利要求1所述百褶簾的設備，其特征在于，包括涂膠裝置、貼帶裝置及烘干裝置，所述涂膠裝置包括壓緊機構及定位涂布機構，所述壓緊機構包括前擋板及后壓板；所述定位涂布機構為帶有可編譯控制器件的涂膠槍，所述貼帶裝置包括傳送百褶簾體的傳送齒帶以及傳送限位帶的傳送齒輪，所述傳送齒輪包括第一傳送齒輪及與之嚙合的第二傳送齒輪，沖壓折痕后的限位帶由所述第一傳送齒輪傳送并在所述第一傳送齒輪及第二傳送齒輪嚙合處形成褶疊，所述傳送齒帶齒頂端面與所述第一傳送齒輪齒頂圓相交；所述烘干裝置為帶有壓緊板的烘箱，所述壓緊板底面與所述傳送齒帶齒頂端面貼合。
8.根據權利要求7所述的設備，其特征在于，所述前擋板及后壓板的驅動機構包括主動齒輪及反向齒輪，所述主動齒輪與所述反向齒輪嚙合，所述前擋板下端有與所述反向齒輪嚙合的垂直齒條，所述后壓板末端有與所述主動齒輪嚙合的水平齒條，所述主動齒輪連接電機輸出軸。
9.根據權利要求7所述的設備，其特征在于，所述第一傳送齒輪與所述傳送齒帶的齒比為3:1?4:1。
10.根據權利要求7所述的設備，其特征在于，所述烘干裝置壓緊板與所述傳送齒帶相對一端為楔形。
【文檔編號】E06B9/262GK104234606SQ201410340642
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】吳榮忠, 吳海倫 申請人:汕頭市榮達新材料有限公司