便攜式組合梯子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便攜式組合梯子，包括豎支撐、水平橫支撐，豎支撐通過插接套管組合模塊與橫支撐連接，插接套管組合模塊包括連接套管，連接套管設(shè)有軸向開口槽，連接套管設(shè)有固定孔，水平橫支撐包括中間橫支撐、定位橫支撐，上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐的兩端嵌入軸向開口槽后與豎支撐連接，上側(cè)的定位橫支撐的下端面、下側(cè)的定位橫支撐的上端面與軸向開口槽的徑向橫端面接觸配合，豎支撐在連接套管內(nèi)沿著軸向延伸并超過固定孔的位置，在固定孔上設(shè)有定位鎖緊銷，套管定位鎖緊銷將豎支撐與連接套管緊固連接。本發(fā)明便于裝載和運輸，加工簡單，組裝快捷，制作成本低，方便到野外等不方便攜帶和組裝的場合使用。
【專利說明】便攜式組合梯子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及梯子設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種便攜式組合梯子。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的梯子，有的是固定高度，由于高度不可調(diào)節(jié)，使用場合受到限制，通用性差、不能滿足不同場合的使用要求，有的采用可調(diào)節(jié)高度，但是高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障，使用可靠性受到影響，而且質(zhì)量重，使用者不便攜帶，而且制作成本高，拆裝、運輸不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種便攜式組合梯子；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，拆卸后可以方便地放置在轎車后備廂內(nèi)等空間，便于裝載和運輸，所需要的結(jié)構(gòu)零件通用性好，加工簡單，組裝快捷方便，制作成本低，方便到野外等不方便攜帶和組裝的場合使用。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
一種便攜式組合梯子，包括兩側(cè)的豎支撐、中間橫支撐、上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐，所述豎支撐通過插接套管組合模塊與上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐連接，所述插接套管組合模塊包括插接用的連接套管，所述連接套管的兩端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有軸向開口槽，所述連接套管在沿著軸向開口槽方向延伸的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定孔，所述上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐的兩端嵌入軸向開口槽后與豎支撐連接，上側(cè)的定位橫支撐的下端面、下側(cè)的定位橫支撐的上端面與軸向開口槽的徑向橫端面接觸配合，所述豎支撐在連接套管內(nèi)沿著軸向延伸并超過固定孔的位置，在固定孔上設(shè)有定位鎖緊銷，套管定位鎖緊銷將豎支撐與連接套管緊固連接。
[0005]所述豎支撐、中間橫支撐、上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐采用截面為四個T型凹槽形狀的方形型材結(jié)構(gòu)，所述定位橫支撐與豎支撐的上下兩側(cè)通過直角型材連接件連接，所述固定孔的位置與直角型材連接件的連接孔位置配合，豎支撐通過直角型材連接件、內(nèi)六方螺釘、與中間橫支撐、上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐連接。
[0006]在同一個連接套內(nèi)的上部豎支撐的下端面與下部豎支撐的上端面接觸。
[0007]在最下部的豎支撐底部設(shè)有底部支撐板，在底部支撐板的下部設(shè)有橡膠或者塑料等增加與地面摩擦力的防滑墊，底部支撐板與最下部的豎支撐采用可拆卸式連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，拆卸后可以方便地放置在轎車后備廂內(nèi)等空間，便于裝載和運輸，所需要的結(jié)構(gòu)零件通用性好，加工簡單，組裝快捷方便，制作成本低，方便到野外等不方便攜帶和組裝的場合使用。
[0009]2.同一個連接套內(nèi)的上部豎支撐的下端面與下部豎支撐的上端面接觸，上部梯子部分的質(zhì)量直接傳遞作用到下部的梯子部分，減輕了插接套管組合模塊受到的作用力，增加整機的安全可靠性。
[0010]3.本發(fā)明的插接套管組合模塊、方形型材結(jié)構(gòu)、及直角型材連接件用途廣泛，本發(fā)明的梯子結(jié)構(gòu)當鋪上柔軟墊子后可以直接作為應(yīng)急擔(dān)架使用，也可以作為支腿然后在支腿上面安裝桌面作為桌子或者凳子使用，也可以在桌子底部加裝輪子作為可移動的小車或者容器使用。
[0011]

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A的局部放大圖；
圖3為圖1的B的局部放大圖；
圖4為豎支撐與水平橫支撐配合及連接關(guān)系示意圖。

【具體實施方式】
[0012]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細解釋本發(fā)明的實施方式。
[0013]如圖1至圖4所示，一種便攜式組合梯子，包括兩側(cè)的豎支撐1、水平橫支撐，所述水平橫支撐包括中間橫支撐3、上側(cè)的定位橫支撐2、下側(cè)的定位橫支撐4，所述豎支撐通過插接套管組合模塊與上側(cè)的定位橫支撐2、下側(cè)的定位橫支撐4連接，所述插接套管組合模塊包括插接用的連接套管8，所述連接套管8的兩端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有軸向開口槽9，所述連接套8管在沿著軸向開口槽9方向延伸的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定孔12，所述上側(cè)的定位橫支撐2、下側(cè)的定位橫支撐4的兩端嵌入軸向開口槽9后與豎支撐I連接，上側(cè)的定位橫支撐2的下端面21、下側(cè)的定位橫支撐4的上端面41與軸向開口槽的徑向橫端面接觸配合，所述豎支撐I在連接套管8內(nèi)沿著軸向延伸并超過固定孔12的位置，在固定孔12上設(shè)有定位鎖緊銷7，套管定位鎖緊銷7將豎支撐與連接套管緊固連接。在同一個連接套8內(nèi)的上部豎支撐的下端面13與下部豎支撐的上端面14接觸。在最下部的豎支撐I底部設(shè)有底部支撐板10，在底部支撐板的下部設(shè)有橡膠或者塑料等增加與地面摩擦力的防滑墊11，底部支撐板與最下部的豎支撐I采用可拆卸式連接。
[0014]所述豎支撐1、中間橫支撐3、上側(cè)的定位橫支撐2、下側(cè)的定位橫支撐4采用截面為四個T型凹槽形狀的方形型材結(jié)構(gòu)，所述定位橫支撐與豎支撐的上下兩側(cè)通過直角型材連接件連接，所述固定孔12的位置與直角型材連接件的連接孔位置配合，豎支撐I通過直角型材連接件、內(nèi)六方螺釘5、6與中間橫支撐3、上側(cè)的定位橫支撐2、下側(cè)的定位橫支撐4連接。
[0015]上述雖然結(jié)合附圖對發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種便攜式組合梯子，其特征是，包括兩側(cè)的豎支撐、中間橫支撐、上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐，所述豎支撐通過插接套管組合模塊與上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐連接，所述插接套管組合模塊包括插接用的連接套管，所述連接套管的兩端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有軸向開口槽，所述連接套管在沿著軸向開口槽方向延伸的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定孔，所述上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐的兩端嵌入軸向開口槽后與豎支撐連接，上側(cè)的定位橫支撐的下端面、下側(cè)的定位橫支撐的上端面與軸向開口槽的徑向橫端面接觸配合，所述豎支撐在連接套管內(nèi)沿著軸向延伸并超過固定孔的位置，在固定孔上設(shè)有定位鎖緊銷，套管定位鎖緊銷將豎支撐與連接套管緊固連接。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜式組合梯子，其特征是，所述豎支撐、中間橫支撐、上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐采用截面為四個T型凹槽形狀的方形型材結(jié)構(gòu),所述定位橫支撐與豎支撐的上下兩側(cè)通過直角型材連接件連接，所述固定孔的位置與直角型材連接件的連接孔位置配合，豎支撐通過直角型材連接件、內(nèi)六方螺釘、與中間橫支撐、上側(cè)的定位橫支撐、下側(cè)的定位橫支撐連接。
3.如權(quán)利要求1所述的便攜式組合梯子，其特征是，在同一個連接套內(nèi)的上部豎支撐的下端面與下部豎支撐的上端面接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的便攜式組合梯子，其特征是，在最下部的豎支撐底部設(shè)有底部支撐板，在底部支撐板的下部設(shè)有橡膠或者塑料等增加與地面摩擦力的防滑墊，底部支撐板與最下部的豎支撐采用可拆卸式連接。
【文檔編號】E06C7/50GK104265150SQ201410511565
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】隗德民, 高天廣 申請人:濟南大學(xué)