新鮮空氣閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新鮮空氣閥，其包括長(zhǎng)形外殼(2)和長(zhǎng)形蓋板(3)，該長(zhǎng)形外殼(2)具有長(zhǎng)槽形通流開口(21)并用于置入到墻壁或例如窗框的框架中的長(zhǎng)槽形開口中，該長(zhǎng)形蓋板(3)以可移動(dòng)的方式設(shè)置在長(zhǎng)形外殼中，從而能夠在關(guān)閉位置和打開位置這兩個(gè)位置之間移動(dòng)，其中，在關(guān)閉位置中，通流開口關(guān)閉，而在打開位置中，通流開口至少部分地打開。其中，該長(zhǎng)形蓋板包括長(zhǎng)形縱梁元件(32)和外部殼體(33)，該長(zhǎng)形縱梁元件(32)由第一材料制成并沿著長(zhǎng)形蓋板的縱向軸線延伸，該外部殼體(33)包括與第一材料不同的材料，提供了一種堅(jiān)強(qiáng)且牢固的蓋板。
【專利說明】新鮮空氣閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新鮮空氣閥，其包括長(zhǎng)形外殼和長(zhǎng)形蓋板，該長(zhǎng)形外殼具有長(zhǎng)槽形通流開口并用于置入到墻壁或例如窗框的框架中的長(zhǎng)槽形開口中，該長(zhǎng)形蓋板以可移動(dòng)的方式設(shè)置在長(zhǎng)形外殼中，從而能夠在關(guān)閉位置與打開位置這兩個(gè)位置之間移動(dòng)，其中，在關(guān)閉位置中，通流開口關(guān)閉，而在打開位置中，通流開口至少部分地打開。

【背景技術(shù)】
[0002]這種類型的新鮮空氣閥在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的。在DE20011184U1、DK122840B、GB2311848B、US7393271B2、W09010777AU W09735087AU EP1917483A1 和EP2231985A1中公開了一些不同的示例。
[0003]這些現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)都公開了具有各種缺點(diǎn)的新鮮空氣閥。例如，這些閥中的某些閥公開了一種復(fù)雜且易損壞的鎖定機(jī)構(gòu)。其他閥公開了一種難以組裝的鎖定機(jī)構(gòu)。其他閥公開了一種容易隨時(shí)間而塞滿污垢的鎖定機(jī)構(gòu)。其他閥公開了一種昂貴構(gòu)造的蓋板。其他閥公開了外殼與蓋板之間的復(fù)雜的密封裝置。其他閥由于蓋板的較差的絕熱能力而容易發(fā)生冷凝問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型試圖提供一種屬于如首段中提到的類型、但比現(xiàn)有技術(shù)中已知的新鮮空氣閥更好的新鮮空氣閥。
[0005]這通過本實(shí)用新型中公開的特征來提供。以此方式，提供了一種堅(jiān)強(qiáng)且牢固的蓋板。
[0006]應(yīng)當(dāng)注意到，短語“物理地鎖定”應(yīng)被理解為外部殼體的材料設(shè)置成圍繞縱梁元件的一部分，使得不可能將縱梁元件從外部殼體移除而不損壞外部殼體。例如，能夠?qū)⒖v梁元件從外部殼體松開的解決方案將不會(huì)被認(rèn)為包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0007]在從屬權(quán)利要求中描述了其他創(chuàng)新特征。
[0008]應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，術(shù)語“包括/包括有/包含”當(dāng)在本文中使用時(shí)被用以明確所述及的特征、整體、步驟或組成部分的存在，但不排除一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、組成部分或其組合的存在或增添。例如，在權(quán)利要求中，指出蓋板包括縱梁元件。然而，根據(jù)對(duì)本文的理解，這應(yīng)當(dāng)被理解為包括至少一個(gè)縱梁元件。因此，具有兩個(gè)或更多個(gè)縱梁元件的蓋板將包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]在下文中，將參照附圖示出的實(shí)施方式來更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，所示出的實(shí)施方式僅用于示例目的，而不應(yīng)用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0010]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的新鮮空氣閥的第一實(shí)施方式的俯視立體圖，其中，蓋板處于其打開位置。
[0011]圖2示出了圖1的新鮮空氣閥的俯視立體圖，其中，蓋板處于其關(guān)閉位置。
[0012]圖3示出了根據(jù)圖1中限定的線II1-1II的圖1的新鮮空氣閥的截面圖。
[0013]圖4示出了圖1的新鮮空氣閥的俯視分解立體圖。
[0014]圖5示出了圖1的新鮮空氣閥的一端的俯視分解立體細(xì)節(jié)圖。
[0015]圖6示出了圖1的新鮮空氣閥的鎖定機(jī)構(gòu)的按鈕的特寫立體圖。
[0016]圖7示出了圖1的新鮮空氣閥的仰視立體圖。
[0017]圖8示出了圖1的新鮮空氣閥的俯視圖。
[0018]圖9至圖11示意性地示出了圖1的新鮮空氣閥的鎖定機(jī)構(gòu)的功能。
[0019]圖12示出了圖1的新鮮空氣閥的蓋板的仰視立體圖。
[0020]圖13示出了根據(jù)圖12中限定的線XII1-XIII的圖12的蓋板的截面圖。
[0021]圖14示出了圖12的蓋板的俯視立體圖。
[0022]圖15示出了根據(jù)圖12中限定的線XV-XV的圖12的蓋板的截面圖。
[0023]圖16示意性地示出了蓋板的第二實(shí)施方式的截面圖。
[0024]圖17示意性地示出了蓋板的第三實(shí)施方式的截面圖。
[0025]圖18示意性地示出了蓋板的第四實(shí)施方式的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]圖1至圖15全都涉及同一個(gè)實(shí)施方式的新鮮空氣閥，因此所使用的附圖標(biāo)記也是相同的。圖16至圖18涉及適于與新鮮空氣閥一起使用的蓋板的各個(gè)實(shí)施方式。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的新鮮空氣閥的第一實(shí)施方式I包括長(zhǎng)形外殼2，蓋板3，兩個(gè)按鈕4、5，兩個(gè)彈簧6、7以及兩個(gè)固定夾8、9。這種固定夾和彈簧對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的，因此在本文中不會(huì)進(jìn)行更詳細(xì)地描述。
[0028]該新鮮空氣閥屬于能夠安裝在墻壁或框架中的長(zhǎng)槽中的類型。這種閥的使用的一個(gè)典型示例是在窗框中。通常，在窗框中機(jī)加工出槽，并且通過將新鮮空氣閥壓入槽中而將其插入槽中。能夠觀察到，外殼的端部是半圓形的。這是非常合適的，因?yàn)楫?dāng)在框中機(jī)加工槽時(shí)，通常使用具有圓形刀具的刨槽工具。因此，槽的開始端和結(jié)束端都將是圓的。外殼的圓形端部因此匹配機(jī)加工槽的圓形端部。外殼的頂部上的小伸出部20確保槽的機(jī)加工中的小的制造公差被新鮮空氣閥覆蓋。夾子8、9設(shè)置成緊抓在外殼的底部和/或側(cè)部上，并且當(dāng)外殼被壓入到機(jī)加工槽中時(shí)，夾子的邊緣將扣入到槽的側(cè)部中，從而將外殼保持固定在機(jī)加工槽中。
[0029]此外，窗框中的機(jī)加工槽的寬度和長(zhǎng)度被選擇成匹配外殼的寬度和長(zhǎng)度。這樣，新鮮空氣閥完全填充槽并且能夠在外殼的外側(cè)與機(jī)加工槽的內(nèi)側(cè)之間形成緊密配合。這防止了槽的側(cè)部與外殼的外側(cè)之間的不期望的氣流。在某些情況下，可能需要在外殼的外側(cè)與槽的內(nèi)側(cè)之間施加密封。
[0030]該外殼還包括長(zhǎng)槽形通流開口 21。本實(shí)施方式中的通流開口為長(zhǎng)度大于寬度的矩形。該通流開口具有兩個(gè)端壁22、23和兩個(gè)側(cè)壁24、25，其中，該通流開口的每一端處設(shè)置有一個(gè)端壁，沿著通流開口的每個(gè)縱向側(cè)設(shè)置有一個(gè)側(cè)壁。該通流開口允許空氣在通流開口未被堵塞時(shí)流過外殼。該通流開口設(shè)置為具有長(zhǎng)度、寬度和深度的長(zhǎng)形通道，其中，長(zhǎng)度軸線與長(zhǎng)形外殼的縱向軸線平行。當(dāng)內(nèi)置到墻壁或框架中時(shí)，由長(zhǎng)度和寬度限定的區(qū)域?yàn)橥鲄^(qū)域，并且深度將被設(shè)置成垂直于壁或框的外表面。外殼還包括兩個(gè)凹部26、27，其中在外殼的每一端處各設(shè)置一個(gè)凹部。所述凹部設(shè)置在通流開口的端壁的“外側(cè)”上?！巴鈧搔Ｒ庵妇嚯x外殼的中心更遠(yuǎn)。按鈕4、5設(shè)置在這些凹部中，這隨后將在本文中進(jìn)行描述。為了使外殼和通孔開口變牢固，在通流開口中設(shè)置了許多加強(qiáng)肋28。加強(qiáng)肋28連接至相對(duì)的側(cè)壁并且設(shè)置成垂直于側(cè)壁。所述肋因此橫跨通流開口。
[0031]為了在需要時(shí)防止氣流穿過通流開口，設(shè)置了蓋板3。蓋板3在本實(shí)施方式中設(shè)置為具有使得其能夠堵塞通流開口并阻擋氣流穿過該通流開口的尺寸的矩形板。該蓋板設(shè)置成使得其能夠呈現(xiàn)至少兩個(gè)位置。在第一位置即打開位置中，蓋板設(shè)置成使得空氣能夠流過通流開口，而在第二位置即關(guān)閉位置中，蓋板設(shè)置成使得空氣不能流過通流開口。
[0032]在一個(gè)實(shí)施方式中，蓋板可以設(shè)置成像塞子一樣配合在通流開口內(nèi)，并從而阻擋氣流穿過通流開口。在另一實(shí)施方式中，蓋板可以設(shè)置成像通流開口上的蓋一樣稍大于通流開口。在本實(shí)施方式中，通流開口設(shè)置有肩部30，在蓋板的關(guān)閉位置中，蓋板能夠配合到該肩部30上。肩部的尺寸設(shè)置成使得蓋板能夠被推入到通流開口中，從而允許蓋板的頂表面與外殼的頂表面齊平。
[0033]如在圖3中能夠最佳地觀察到的，蓋板設(shè)置有共同注塑的密封件31。稍后在本文中提供了密封件31的更多細(xì)節(jié)。該密封件31設(shè)置在蓋板的底表面上并且設(shè)置成在蓋板處于其關(guān)閉位置時(shí)壓靠通流開口中的肩部30，從而確保在外殼與蓋板之間提供了基本氣密的密封。此外，如在圖3中能夠最佳地觀察到的，蓋板設(shè)置有內(nèi)部縱梁32以提供額外的硬度。稍后將在本文中提供蓋板的構(gòu)造的更多細(xì)節(jié)。
[0034]在蓋板的每端處設(shè)置在蓋板與外殼之間的彈簧6、7確保了蓋板被背向外殼施加偏壓，從而將蓋板偏壓到其打開位置中。當(dāng)需要關(guān)閉外殼時(shí)，蓋板被朝向外殼壓入，從而抵消了彈簧的偏壓。
[0035]為了將蓋板保持在其關(guān)閉位置中，在外殼的每端處設(shè)置了鎖定機(jī)構(gòu)40、50，該鎖定機(jī)構(gòu)40、50能夠與設(shè)置在蓋板的每一端處的接合元件41、51接合。在本實(shí)施方式中，接合元件設(shè)置在蓋板的底部上，由此在蓋板處于其關(guān)閉位置時(shí)接合元件被擋住而看不見。當(dāng)蓋板被壓入到其關(guān)閉位置中時(shí)，蓋板上的接合元件與鎖定機(jī)構(gòu)接合，從而將蓋板保持在位。當(dāng)需要打開蓋板時(shí)，鎖定機(jī)構(gòu)被解鎖，從而釋放蓋板的接合元件并由于彈簧的偏壓而允許蓋板移動(dòng)到其打開位置中。
[0036]在本實(shí)施方式中，鎖定機(jī)構(gòu)彼此獨(dú)立。這樣，鎖定機(jī)構(gòu)中的一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)可以被解鎖，而另一鎖定機(jī)構(gòu)被鎖定。這允許蓋板呈現(xiàn)這樣的位置:其被部分地關(guān)閉并在開口中對(duì)角地設(shè)置。這還意味著，為了關(guān)閉蓋板，可以按壓蓋板的兩端以使蓋板的兩側(cè)與外殼的兩端處的鎖定機(jī)構(gòu)同時(shí)接合，這需要用兩只手；或者可以首先按壓蓋板的一端，從而使蓋板的該端與外殼的一端處的鎖定機(jī)構(gòu)接合，隨后可以在另一端處按壓蓋板，從而使蓋板的該端與外殼的另一端處的鎖定機(jī)構(gòu)接合。
[0037]在本實(shí)施方式中，還會(huì)注意到，蓋板的每個(gè)側(cè)部均可以呈現(xiàn)兩個(gè)穩(wěn)定位置中的一個(gè)穩(wěn)定位置。第一位置是完全打開的，另一位置是完全關(guān)閉的。在另一實(shí)施方式(未示出)中，鎖定機(jī)構(gòu)可以設(shè)置成允許蓋板的端部呈現(xiàn)許多不同位置，例如通過提供具有棘齒型機(jī)構(gòu)的鎖定機(jī)構(gòu)或接合元件來實(shí)現(xiàn)。這可以提供使得穿過閥的氣流可以被更精確地控制的新鮮空氣閥。
[0038]現(xiàn)在將更加詳細(xì)地描述鎖定機(jī)構(gòu)和接合元件。鎖定機(jī)構(gòu)的功能可以參照?qǐng)D9至圖11被最佳地說明。為了簡(jiǎn)單起見，將僅討論如圖中所示的新鮮空氣閥的左側(cè)處的鎖定機(jī)構(gòu)和接合元件。然而，位于新鮮空氣閥的右側(cè)處的鎖定機(jī)構(gòu)和接合元件是相同的。
[0039]接合元件41為從蓋板元件的底部突出的“鉤”的形式。該鉤包括從蓋板的底部突出的第一長(zhǎng)形柔性部。在該柔性部的端部處形成有突出部。該鉤也可以被描述為腿部或L形構(gòu)件。本實(shí)施方式中的鎖定機(jī)構(gòu)為以可移動(dòng)的方式設(shè)置在外殼2的凹部26中的注塑模制的按鈕4或激活元件的形式。該按鈕設(shè)置成能夠沿著與穿過通流開口的氣流大致平行的軸線移動(dòng)。也可以說，該按鈕設(shè)置成能夠沿著與通流開口的橫截面區(qū)域垂直的軸線移動(dòng)。
[0040]在圖9至圖11中，能夠觀察到，該按鈕包括從按鈕的底部延伸的兩個(gè)“腿部”42、43。每個(gè)腿部均形成為從按鈕的底部突出的長(zhǎng)形柔性突出部。一個(gè)腿部42設(shè)置有突出部44，突出部44向外延伸穿過通流開口的端壁22中的小開口 45。然而，腿部42設(shè)置成柔性的，并且通過彎曲腿部42，突出部44能夠從小開口 45收回。如在圖9至圖11中能夠觀察到的，突出部的底表面形成有傾斜表面46，傾斜表面46與端壁22中的小開口 45的邊緣接觸。由于突出部的傾斜表面，當(dāng)按鈕被向下壓到凹部中時(shí)，突出部被迫從小開口中收回，從而使腿部42彎曲。當(dāng)按鈕被松開時(shí)，腿部42的硬度使得腿部想要返回到其正常位置，從而使突出部再次向外延伸穿過小開口，并且按鈕因而由于傾斜表面而再次向上移動(dòng)。
[0041]從圖9至圖11還能夠觀察到，接合元件的底表面47也形成有傾斜底部。這樣，當(dāng)接合元件被向下推動(dòng)并且接合元件的底表面接觸邊緣時(shí)，要么該邊緣被推向左側(cè)(根據(jù)圖中的方位)，要么該接合元件被推向右側(cè)。在圖9中示出了這種情況。
[0042]圖9至圖11還示出了第二腿部43。該第二腿部也形成為鉤元件。該第二腿部的鉤元件允許按鈕插入到凹部中，并且隨后，該第二腿部的鉤元件與狹槽48接合。當(dāng)按鈕在凹部中上下移動(dòng)時(shí)，第二腿部的鉤元件在狹槽48中上下滑動(dòng)，但鉤元件防止了按鈕向上移動(dòng)得太遠(yuǎn)以及掉出凹部。該按鈕還形成有兩個(gè)弓I導(dǎo)腿部49 (未在圖9至圖11中示出，但在圖4和圖5中示出)。這兩個(gè)引導(dǎo)腿部設(shè)置成垂直于按鈕的上表面并且設(shè)置在凹部中的狹槽50中。狹槽和引導(dǎo)腿部確保了按鈕在凹部中上下移動(dòng)。
[0043]總體上，這些圖示出了鎖定機(jī)構(gòu)的一個(gè)【具體實(shí)施方式】。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言應(yīng)當(dāng)清楚的是，鎖定機(jī)構(gòu)可以執(zhí)行相同的功能，但具有不同的形式。例如，在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)腿部具有確保按鈕沿著由凹部限定的路徑上下滑動(dòng)的功能?？梢哉f第二腿部43具有確保按鈕不掉出凹部并具有由凹部限定的頂部位置的功能。第一腿部42具有引導(dǎo)突出部進(jìn)出小開口的功能。因此，可以說鎖定機(jī)構(gòu)具有三個(gè)主要功能:引導(dǎo)功能、頂部位置限定功能以及突出部移動(dòng)功能。這三個(gè)功能可以通過除示出的實(shí)施方式中所使用的物理方式之外的物理方式來設(shè)置。
[0044]圖9示出了在蓋板從其打開位置移動(dòng)到其關(guān)閉位置時(shí)發(fā)生的情況。當(dāng)蓋板被向下推到外殼中時(shí)，接合元件的底表面47與突出部44的頂部邊緣發(fā)生接觸。當(dāng)蓋板被進(jìn)一步向下推動(dòng)時(shí)，突出部44被進(jìn)一步推入到小開口 45中。接合元件41也可以根據(jù)按鈕的第一腿部42與接合元件41之間的強(qiáng)度差而被向右側(cè)推動(dòng)一定量。一旦突出部已經(jīng)被一直推入到小開口中時(shí)，接合元件就能夠經(jīng)過突出部。接合元件剛一經(jīng)過突出部，該突出部就會(huì)因第一腿部42的彈性而再次彈出(如圖10中所示)。接合元件隨后通過突出部保持在位，并且蓋板在其關(guān)閉位置中保持在位。
[0045]圖11示出了當(dāng)蓋板處于其關(guān)閉位置時(shí)，在按鈕被推入到凹部中時(shí)發(fā)生的情況。在這種情況下，突出部44的傾斜表面46被推靠在小開口 45的邊緣上。這迫使突出部收回到凹部中。一旦突出部收回得足夠多，接合元件就將脫離突出部，并且蓋板將由于彈簧的偏壓而被迫向外進(jìn)入到其打開位置。
[0046]為了確保蓋板不掉出外殼，在蓋板的每個(gè)端部處設(shè)置有兩個(gè)穩(wěn)定元件60。這些穩(wěn)定元件同樣為鉤的形式并在蓋板的打開位置中鉤到通流開口的肩部30的底表面61上。該底表面61能夠在圖9至圖11中觀察到。由于在蓋板的每個(gè)端部處存在兩個(gè)穩(wěn)定元件，每個(gè)拐角處各有一個(gè)穩(wěn)定元件，因此穩(wěn)定元件有助于防止蓋板在開口中扭轉(zhuǎn)。
[0047]應(yīng)當(dāng)注意的是，設(shè)置在蓋板的底表面上的接合元件設(shè)置在通流開口的內(nèi)側(cè)，而鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)置在通流開口的外側(cè)。這樣，鎖定機(jī)構(gòu)保持與通流開口分開。鎖定機(jī)構(gòu)與接合元件之間的相互作用通過端壁中的小開口發(fā)生。
[0048]圖12至圖15示出了圖1至圖11中示出的新鮮空氣閥的蓋板3的更多細(xì)節(jié)。如前面在本文中所提到的，蓋板通過注塑模制過程由塑料材料來制造。為了向蓋板提供強(qiáng)度和硬度，在蓋板3的內(nèi)側(cè)設(shè)置了鋁縱梁32?？梢哉f，蓋板包括外部殼體33以及包在外部殼體33內(nèi)的縱梁元件32。特別地，可以說，外部殼體33的材料設(shè)置成將縱梁元件物理地鎖定至外部殼體，從而確保蓋板像是單個(gè)一體元件，該單個(gè)一體元件不需要手動(dòng)組裝并且不會(huì)散開。在本實(shí)施方式中，外部殼體幾乎完全圍繞縱梁元件，使得僅露出縱梁元件的非常小部分的外表面。
[0049]在制造期間，鋁縱梁32設(shè)置在空模具內(nèi)并在正確位置中保持就位。塑料材料隨后注入到模具中，從而以塑料圍繞或包封鋁縱梁。在該注塑模制過程中，鋁縱梁通過支承元件在模具中保持就位。這些支承元件在模具中占據(jù)一定空間，并且塑料不能填充由支承元件占據(jù)的空間。這能夠通過蓋板中的凹槽34觀察到。這樣，在完成注塑模制過程之后露出了縱梁元件的少量外表面區(qū)域。
[0050]此外，如先前提到的，蓋板還包括圍繞蓋板的周緣設(shè)置的密封件31。該密封件可以以不同的方式設(shè)置，但在本實(shí)施方式中，該密封件在蓋板的注塑模制期間在同一個(gè)模具中形成。該模具為雙位置模具，其中，在第一位置中，蓋板的外部殼體自身通過將硬塑料注入到模具腔中來模制。一旦蓋板的塑料材料被充分冷卻，模具就會(huì)進(jìn)到其第二位置，由此形成了第二塑料材料被注入其中的新腔。該第二塑料材料可以比第一塑料材料更軟并且適于形成密封件。由于該密封件是在蓋板的注塑模制期間形成的，因此蓋板不需要組裝。該蓋板由完全組裝的模具產(chǎn)生。同樣，在本實(shí)施方式中，接合元件41和穩(wěn)定元件60也在與蓋板的外部殼體相同的模具中注塑模制。這樣，提供了作為非常簡(jiǎn)單且堅(jiān)固的部件的蓋板。
[0051]在本實(shí)施方式中，蓋板制造成具有橫截面為T形的單個(gè)鋁縱梁32。然而，在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，蓋板可以設(shè)置有不同形式的縱梁。例如，在一個(gè)未示出的實(shí)施方式中，縱梁可以由纖維增強(qiáng)復(fù)合材料來制造，例如由具有高成分的玻璃纖維的拉擠成型的聚氨酯來制造。在未示出的另一實(shí)施方式中，可以在蓋板中設(shè)置兩個(gè)單獨(dú)的L形縱梁代替單個(gè)T形縱梁?？梢栽O(shè)想增大了蓋板的硬度的許多其他形式的縱梁。
[0052]此外，在本實(shí)施方式中，蓋板形成為具有一體的接合元件和穩(wěn)定元件的注塑模制部件。然而，在另一實(shí)施方式(未示出)中，蓋板可以通過擠出或拉擠過程形成，其中，蓋板的本體通過擠出或拉擠過程形成，而接合元件和/或穩(wěn)定元件在擠出/拉擠過程之后固定至蓋板。此外，密封件可以形成為沿著蓋板的側(cè)部的共同擠出部件。用于蓋板的端部的密封件可以在緊固和/或穩(wěn)定元件固定至蓋板時(shí)固定至蓋板。
[0053]此外，在一個(gè)實(shí)施方式中，可以設(shè)想如下過程，在該過程的第一部分中，擠出成型縱梁元件。該擠出成型的縱梁元件隨后被直接進(jìn)給到擠出成型或拉擠成型設(shè)備中以形成活動(dòng)芯，外部殼體圍繞該活動(dòng)芯形成。這可以被認(rèn)為是通過蓋板的制造“內(nèi)聯(lián)(inline)”形成縱梁元件的過程。這與以塑料覆蓋物包覆電線的方式類似。以此方式，可以提供如下連續(xù)過程，在該連續(xù)過程中，僅原材料需要在該過程之前存儲(chǔ)并在過程后變成完成的蓋板。
[0054]圖16示出了根據(jù)本實(shí)用新型的蓋板的第二實(shí)施方式100。在該實(shí)施方式中，縱梁元件101由鋁材料制成，并且外部殼體102由圍繞縱梁元件注塑模制的塑料材料制造。與第一實(shí)施方式中一樣，縱梁元件被插入到空模具中并保持就位。塑料隨后注入到模具中。如能夠從圖中觀察到的，縱梁元件形成為T形槽道。另外，縱梁元件在縱梁元件的基部中形成有以固定間隔間隔開的開口 103。當(dāng)外部殼體102的塑料注入到模具中時(shí)，塑料流動(dòng)通過開口并從而將縱梁元件鎖定至外部殼體。相比于其他實(shí)施方式，在外部殼體的外部周緣中設(shè)置了凹槽104，并在凹槽104中設(shè)置了 O型圈105。此外，在該實(shí)施方式中，縱梁元件形成蓋板的外表面。因此，縱梁元件的材料能夠從新鮮空氣閥的外部看到。
[0055]圖17示出了根據(jù)本實(shí)用新型的蓋板的另一實(shí)施方式110。在該實(shí)施方式中，縱梁元件111形成為拉擠成型的玻璃纖維加強(qiáng)元件。外部殼體112同樣圍繞縱梁元件注塑模制?？v梁元件111的底部形成有為蓋板提供了強(qiáng)度的堅(jiān)固的中心部113并且形成有兩個(gè)鉤114以有效地接合外部殼體的材料。此外，能夠觀察到，縱梁元件的大部分外表面是露出的。此夕卜，能夠觀察到，外部殼體圍繞縱梁元件的頂部邊緣略微“包繞”以將縱梁元件和外部殼體更有效地保持在一起。在外部殼體形成之后，密封件115被共同注入到模具中。
[0056]圖18示出了根據(jù)本實(shí)用新型的蓋板的第四實(shí)施方式120。該實(shí)施方式非常類似于第一實(shí)施方式。相比于使用T形橫截面的第一實(shí)施方式，在該實(shí)施方式中，使用中空的圓形元件121作為縱梁元件。在這種情況下，縱梁元件由碳纖維管制成。該管的端部在注塑模制之前被堵塞，使得塑料不能進(jìn)入管的中空部。
[0057]要注意的是，附圖中的某些圖以及以上描述已經(jīng)以簡(jiǎn)單且示意性的方式示出了示例性實(shí)施方式。某些機(jī)械細(xì)節(jié)可能已經(jīng)被去除，因?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)熟悉這些細(xì)節(jié)并且這些細(xì)節(jié)的示出只會(huì)不必要地使描述和/或附圖復(fù)雜化。例如，在多個(gè)圖中，彈簧6、7被去除以簡(jiǎn)化附圖。
[0058]總之，在此提供了許多額外方面。這些方面可以形成附加權(quán)利要求的基礎(chǔ)并且可以與在這些方面中指出的本實(shí)用新型相結(jié)合。
[0059]方面1:根據(jù)本實(shí)用新型的新鮮空氣閥，其中，長(zhǎng)形蓋板的外部殼體的頂表面涂覆有涂層，以改變長(zhǎng)形蓋板的視覺印象。
[0060]方面2:根據(jù)本實(shí)用新型的新鮮空氣閥，其中，所述第一材料為鋁或纖維加強(qiáng)材料，并且外部殼體的材料包括塑料材料。
[0061]方面3:根據(jù)本實(shí)用新型的新鮮空氣閥，其中，外部殼體通過擠出或拉擠過程制造，并且其中，縱梁元件在所述擠出或拉擠過程中設(shè)置為活動(dòng)芯，并且蓋板在所述擠出或拉擠過程之后被切割至所需長(zhǎng)度。
[0062]方面4:根據(jù)本實(shí)用新型的新鮮空氣閥，其中，縱梁元件通過與制造外部殼體的所述擠出或拉擠過程一致的擠出過程制造。
[0063]方面5:根據(jù)本實(shí)用新型的新鮮空氣閥，其中，密封珠與外部殼體一起被共同擠出或共同拉擠成型。
【權(quán)利要求】
1.一種新鮮空氣閥(1)，包括: 長(zhǎng)形外殼(2)，所述長(zhǎng)形外殼(2)具有長(zhǎng)槽形通流開口(21)并用于置入到墻壁或框架中的長(zhǎng)槽形開口中；以及 長(zhǎng)形蓋板(3)，所述長(zhǎng)形蓋板(3)以可移動(dòng)的方式設(shè)置在所述長(zhǎng)形外殼中，從而能夠在關(guān)閉位置和打開位置這兩個(gè)位置之間移動(dòng)，其中，在所述關(guān)閉位置中，所述通流開口關(guān)閉，而在所述打開位置中，所述通流開口至少部分地打開， 其特征在于，所述長(zhǎng)形蓋板包括: 長(zhǎng)形縱梁(32)，所述長(zhǎng)形縱梁(32)由第一材料制成并且沿著所述長(zhǎng)形蓋板的縱向軸線延伸；以及 外部殼體(33),所述外部殼體(33)包括與所述第一材料不同的材料， 所述外部殼體設(shè)置成將所述縱梁元件包封在所述外部殼體內(nèi)，使得所述外部殼體的材料將所述縱梁物理地鎖定至所述外部殼體，以及 所述第一材料具有比所述外部殼體的材料高的彈性模量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新鮮空氣閥(1)，其特征在于，所述縱梁元件(32)的小于10%的外表面區(qū)域露出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新鮮空氣閥(I)，其特征在于，所述縱梁元件(32)的露出的外部表面區(qū)域位于所述蓋板(3)的側(cè)部上，所述側(cè)部在所述蓋板的關(guān)閉位置中位于所述外殼⑵的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新鮮空氣閥(I)，其特征在于，所述外部殼體(33)為由單個(gè)材料制成的單個(gè)一體元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的新鮮空氣閥(I)，其特征在于，所述蓋板(3)設(shè)置成使得在所述蓋板的關(guān)閉位置中，所述蓋板(32)的上表面與所述外殼(2)的上表面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的新鮮空氣閥(I)，其特征在于，所述縱梁元件(32)的頂表面比所述外部殼體(33)的頂表面更近地靠向所述新鮮空氣閥的內(nèi)部設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的新鮮空氣閥(I)，其特征在于，所述長(zhǎng)形蓋板(3)還包括密封珠(31)，所述密封珠(31)沿著所述蓋板的側(cè)部設(shè)置，所述密封珠在形成所述外部殼體的相同過程中與所述長(zhǎng)形蓋板的所述外部殼體(33)共同形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的新鮮空氣閥(I)，其特征在于，所述外部殼體(33)通過注塑模制過程制造，以及所述縱梁元件(32)在所述外部殼體的材料注入到模具中之前設(shè)置在所述模具內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新鮮空氣閥(I)，其特征在于，所述外部殼體(33)通過注塑模制過程制造，以及所述縱梁元件(32)在所述外部殼體的材料注入到模具中之前設(shè)置在所述模具內(nèi)，在所述蓋板(3)的制造中使用的所述模具為雙位置模具，其中，所述外部殼體(33)的材料在所述模具的第一位置中注入到所述模具中，之后，所述模具移動(dòng)到其第二位置中，并且所述密封珠(31)的材料在所述模具中注入到因所述模具的膨脹而呈現(xiàn)的腔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新鮮空氣閥(I)，其特征在于，用于與所述新鮮空氣閥的鎖定機(jī)構(gòu)(40)接合的接合裝置(41)在所述外部殼體的注塑模制期間形成為所述長(zhǎng)形蓋板(3)的所述外部殼體(33)的一體的部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新鮮空氣閥(I)，其特征在于，用于與所述新鮮空氣閥的鎖定機(jī)構(gòu)(40)接合的接合裝置(41)在所述外部殼體的注塑模制期間形成為所述長(zhǎng)形蓋板(3)的所述外部殼體(33)的一體的部分。
【文檔編號(hào)】E06B7/02GK204040818SQ201420035494
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月18日
【發(fā)明者】雅各布·斯科·索爾夫斯滕 申請(qǐng)人:Vkr控股公司