關(guān)門(mén)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種關(guān)門(mén)器，包括關(guān)門(mén)器本體、活塞、包括凸輪盤(pán)的凸輪軸、端蓋、尾蓋及兩端分別與活塞和尾蓋抵接的彈性件。關(guān)門(mén)器本體上開(kāi)設(shè)有收容槽、收容孔及兩端開(kāi)口的收容腔；活塞包括收容于收容腔的活塞主體和設(shè)置于活塞主體中的滾輪；活塞主體包括第一活塞頭、第二活塞頭、第一活塞壁和第二活塞壁，第一活塞壁的兩端分別連接第一活塞頭和第二活塞頭，第二活塞壁的兩端分別連接第一活塞頭和第二活塞頭，第一活塞壁和第二活塞壁上分別開(kāi)設(shè)有均與收容腔連通的第一通孔和第二通孔；凸輪軸的一端穿過(guò)第一通孔和第二通孔且密封第一通孔和第二通孔，另一端伸出收容孔；凸輪盤(pán)與滾輪抵接；端蓋和尾蓋分別密封收容腔的兩個(gè)開(kāi)口端。該關(guān)門(mén)器使用較方便且使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】關(guān)門(mén)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種關(guān)門(mén)器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，玻璃門(mén)普遍使用的關(guān)門(mén)器(俗稱(chēng)地彈性件）需要預(yù)埋水泥盒，增加人工成本 及影響工程進(jìn)度。改進(jìn)的關(guān)門(mén)器為活塞式關(guān)門(mén)器，這種活塞式關(guān)門(mén)器與地彈性件相比，無(wú)需 預(yù)埋水泥盒，使用方便。
[0003] 然而，這種活塞式關(guān)門(mén)器的活塞是半開(kāi)式，受力不均勻，影響壽命，使得其使用壽 命較短；同時(shí)，活塞前只用鋼珠做為單向閥封油，強(qiáng)行關(guān)門(mén)會(huì)損壞內(nèi)部配件；其次，調(diào)速閥 都是與門(mén)平行設(shè)計(jì)，在使用過(guò)程調(diào)速不方便，空間小，手易碰到門(mén)；另外，軸承是使用滾針軸 承，此軸承只承受徑向力，不能承受軸向力，而門(mén)裝上后恰恰是軸向力受力，因此增大了磨 擦力，影響開(kāi)關(guān)門(mén)的順暢，使用極不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的關(guān)門(mén)器存在的使用不方便及使用壽命較低問(wèn)題，提供 一種使用較為方便且使用壽命較長(zhǎng)的關(guān)門(mén)器。
[0005] -種關(guān)門(mén)器，包括：
[0006] 關(guān)門(mén)器本體，開(kāi)設(shè)有收容腔、收容槽及收容孔，所述收容腔兩端開(kāi)口；
[0007] 活塞，收容于所述收容腔中，包括活塞主體和滾輪，所述活塞主體包括第一活塞 頭、第二活塞頭、第一活塞壁和第二活塞壁，所述第一活塞壁的兩端分別連接所述第一活塞 頭和第二活塞頭，所述第二活塞壁的兩端分別連接所述第一活塞頭和第二活塞頭，所述第 一活塞壁上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第二活塞壁上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第一通孔和第二通 孔均與所述收容腔連通，所述滾輪設(shè)置于所述第一活塞壁和第二活塞壁之間；
[0008] 凸輪軸，包括凸輪盤(pán)，所述凸輪軸的一端收容于所述收容腔中，另一端伸出所述收 容孔，所述凸輪軸收容于所述收容腔的一端依次穿過(guò)所述第一通孔和第二通孔并密封所述 第一通孔和第二通孔，所述凸輪盤(pán)為漸開(kāi)線凸輪盤(pán)，且所述凸輪盤(pán)與所述滾輪抵接；
[0009] 彈性件，收容于所述收容腔中，且所述彈性件的一端與所述活塞主體抵接；及
[0010] 端蓋和尾蓋，所述端蓋和尾蓋分別密封所述收容腔的兩個(gè)開(kāi)口端，所述活塞主體 的遠(yuǎn)離所述彈性件的一端與所述端蓋抵接，所述彈性件的另一端與所述尾蓋抵接。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述活塞還包括安全泄壓閥，所述第一活塞頭上開(kāi)設(shè)有兩 端開(kāi)口的第一空腔，所述安全泄壓閥密封所述第一空腔的一個(gè)開(kāi)口端并靠近所述端蓋，所 述端蓋、安全泄壓閥、關(guān)門(mén)器本體及尾蓋之間形成液壓油路。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一調(diào)速閥和第二調(diào)速閥，所述關(guān)門(mén)器本體上開(kāi)設(shè) 有油通道，所述油通道包括主通道及均與所述主通道連通的第一分通道和第二分通道，所 述第一分通道和第二分通道根據(jù)所述活塞的位置與所述液壓油路連通或不連通，所述第一 調(diào)速閥設(shè)置于所述第一分通道上，所述第二調(diào)速閥設(shè)置于所述第二分通道上。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述收容槽開(kāi)設(shè)于所述關(guān)門(mén)器本體的底部，所述油通道開(kāi) 設(shè)于所述關(guān)門(mén)器本體的側(cè)面上，所述第一調(diào)速閥和第二調(diào)速閥設(shè)置于所述關(guān)門(mén)器本體的側(cè) 面。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括底座組件，所述底座組件包括安裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)板和擋 蓋，所述安裝板安裝于外部支撐物上，安裝板與轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)緊固件連接，所述擋蓋蓋設(shè)于所 述安裝板和轉(zhuǎn)動(dòng)板上，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有第二安裝孔， 所述擋蓋上開(kāi)設(shè)有第三安裝孔，所述凸輪軸伸出所述收容孔的一端依次穿過(guò)所述第三安裝 孔、第二安裝孔和第一安裝孔而將所述關(guān)門(mén)器本體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述底座組件上。
[0015] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底座組件還包括多個(gè)膨脹螺栓，所述緊固件包括多個(gè) 固定螺釘和多個(gè)螺盤(pán)頭螺釘，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一固定孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有 多個(gè)第二固定孔，所述多個(gè)膨脹螺栓固定于外部支撐物內(nèi)，所述安裝板放置于所述外部支 撐物上，且所述多個(gè)第一固定孔分別對(duì)準(zhǔn)所述多個(gè)膨脹螺栓，所述多個(gè)固定螺釘分別穿過(guò) 多個(gè)所述多個(gè)第一固定孔和多個(gè)膨脹螺栓并鎖緊而將所述安裝板安裝于所述外部支撐物 上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板放置于所述安裝板上，分別用多個(gè)螺盤(pán)頭螺釘穿過(guò)所述多個(gè)第二固定孔并 鎖緊而連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)板與安裝板。
[0016] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二安裝孔的橫截面為由長(zhǎng)方形及分別拼接在長(zhǎng)方形 的兩個(gè)寬邊上的兩端圓弧形成的形狀，第二固定孔為橢圓形孔。
[0017] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括收容于所述收容腔中的第一軸承和第二軸承，所述 凸輪軸收容于所述收容腔中的一端的端部設(shè)置于所述第一軸承中，所述凸輪軸的中部與所 述第二軸承的內(nèi)壁抵接。
[0018] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一軸承為深溝球頭軸承。
[0019] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一外蓋和第二外蓋，所述第一外蓋和第二外蓋分 別設(shè)置于所述關(guān)門(mén)器本體的相對(duì)的兩側(cè)。
[0020] 使用上述關(guān)門(mén)器時(shí)，凸輪軸伸出收容孔的一端設(shè)置于外部支撐物上，如地板上，玻 璃門(mén)的一端部分收容于收容槽中。開(kāi)門(mén)時(shí)，凸輪軸固定不動(dòng)，其他組件與玻璃門(mén)一起轉(zhuǎn)動(dòng)， 凸輪軸不動(dòng)的同時(shí)，與其抵接的滾輪就會(huì)在凸輪軸上的凸輪盤(pán)曲面上相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因凸輪盤(pán) 是漸開(kāi)線凸輪盤(pán)，半徑會(huì)越來(lái)越大，所以滾輪就會(huì)離凸輪軸的軸心越來(lái)越遠(yuǎn)，從而推動(dòng)活塞 向彈性件方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓縮彈性件增加彈性件勢(shì)能；關(guān)門(mén)時(shí)，彈性件釋放，推動(dòng)活塞移動(dòng)， 從而帶動(dòng)滾輪在漸開(kāi)線式的凸輪軸的凸輪盤(pán)面上運(yùn)動(dòng)，慢慢接近凸輪軸的軸心，即圍繞凸 輪軸的軸心旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)關(guān)門(mén)功能。
[0021] 使用上述關(guān)門(mén)器無(wú)需預(yù)埋水泥盒，使用方便。并且，該關(guān)門(mén)器的活塞的活塞主體的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比本封閉式的活塞，使用過(guò)程受力較為均勻，有利于增加使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為一實(shí)施方式的關(guān)門(mén)器的分解示意圖；
[0023] 圖2為圖1所示的關(guān)門(mén)器的關(guān)門(mén)器本體及活塞的分解示意圖；
[0024] 圖3為圖2所示的活塞的分解示意圖的放大圖；
[0025] 圖4為現(xiàn)有的活塞主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖5為圖1所示的關(guān)門(mén)器的安裝了活塞、彈性件及凸輪軸的關(guān)門(mén)器本體的剖視 圖；
[0027] 圖6為圖1所示的關(guān)門(mén)器的使用狀態(tài)圖；
[0028] 圖7為圖1所示的關(guān)門(mén)器的安裝了活塞、彈性件及凸輪軸的關(guān)門(mén)器本體的另一個(gè) 角度的剖視圖；
[0029] 圖8為圖2所示的關(guān)門(mén)器本體上的開(kāi)設(shè)的油通道及設(shè)置的第一調(diào)速閥和第二調(diào)速 閥的不意圖；
[0030] 圖9?圖10為關(guān)門(mén)時(shí)液壓油的油路示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本 實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分 理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域 技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公 開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
[0032] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2, 一實(shí)施方式的關(guān)門(mén)器200,包括關(guān)門(mén)器本體10、活塞20、凸 輪軸30、彈性件40、端蓋50和尾蓋60。
[0033] 關(guān)門(mén)器本體10大致為長(zhǎng)方體。
[0034] 關(guān)門(mén)器本體10的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有沿長(zhǎng)度方向延伸的收容腔12。收容腔12兩端開(kāi)口， 兩個(gè)開(kāi)口端的分別位于關(guān)門(mén)器本體10的兩個(gè)側(cè)面。關(guān)門(mén)器本體10的一端開(kāi)設(shè)有沿長(zhǎng)度 方向延伸的收容槽14。收容腔12和收容槽14平行設(shè)置。關(guān)門(mén)器本體10上開(kāi)設(shè)有收容孔 16。收容孔16和收容腔12連通。收容孔16和收容槽14相對(duì)，分別位于關(guān)門(mén)器本體10的 兩端。
[0035] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖3,活塞20包括封閉式的活塞主體22和滾輪24。封閉式的活塞主 體22大致為圓柱體。
[0036] 活塞王體22包括弟一活塞頭221、弟_活塞頭222、弟一活塞壁223和弟_活塞壁 224。
[0037] 第一活塞頭221為圓柱體，圓柱體的中部開(kāi)設(shè)有兩端開(kāi)口的第一空腔225。第二活 塞頭222也為圓柱體，且該圓柱體的中部也開(kāi)設(shè)有兩端開(kāi)口的第二空腔（圖未示)。第一活 塞壁223和第二活塞壁224均具有弧形表面和平面。第一活塞壁223的兩端分別連接第一 活塞頭221和第二活塞頭222,第二活塞壁224的兩端分別連接第一活塞頭221和第二活塞 頭222,且第一活塞壁223和第二活塞壁224之間形成空隙，第一活塞壁223和第二活塞壁 224相對(duì)的表面為平面，使得活塞主體22為圓柱形。
[0038] 請(qǐng)一并參閱圖4,現(xiàn)有的活塞主體20'為半開(kāi)式，活塞主體的其中一個(gè)活塞壁不是 連續(xù)分布的，而是斷開(kāi)的。與現(xiàn)有的半開(kāi)式的活塞主體相比，活塞主體22的第一活塞壁223 和第二活塞壁224均為連續(xù)分布的，使得在使用該關(guān)門(mén)器200時(shí)，活塞主體22受力均勻，使 用壽命高。
[0039] 請(qǐng)參閱圖3,第一活塞壁223上開(kāi)設(shè)有第一通孔2232和第三通孔2234。請(qǐng)參閱圖 2,第二活塞壁224上開(kāi)設(shè)有第二通孔2242和第四通孔2244。第一通孔2232和第二通孔 2242相對(duì)且均與收容腔12連通。第三通孔2234和第四通孔2244相對(duì)且均與收容腔12連 通。
[0040] 滾輪24包括滾輪主體242和設(shè)置于滾輪主體242內(nèi)部的多個(gè)滾針244。滾輪主體 242為中空?qǐng)A柱體，滾針244為圓柱體。多個(gè)滾針244排列成一圈設(shè)置于滾輪主體242的內(nèi) 壁。
[0041] 活塞20還包括滾輪軸26。滾輪24設(shè)置于第一活塞壁223和第二活塞壁224之 間，并正對(duì)第三通孔2234和第四通孔2244。滾輪軸26依次穿過(guò)第三通孔2234、滾輪主體 242和第四通孔2244而將滾輪24固定于活塞主體22中，位于第一活塞壁223和第二活塞 壁224之間。
[0042] 優(yōu)選地，為了保證密封性，活塞20還包括兩個(gè)圓環(huán)形墊片28。兩個(gè)圓環(huán)形墊片28 分別設(shè)置于滾輪主體242的上下兩端。
[0043] 請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D2，凸輪軸30包括依次連接的第一連接軸31、凸輪盤(pán)32、第二連接軸 33和方軸34。其中，凸輪盤(pán)32為漸開(kāi)線凸輪盤(pán)。
[0044] 凸輪軸30的一端收容于收容腔12中，另一端伸出收容孔16。具體地，凸輪軸30 的第一連接軸31、凸輪盤(pán)32和第二連接軸33均收容于收容腔12中，方軸34伸出收容孔 16而裸露在關(guān)門(mén)器本體10外部，并與收容槽12相對(duì)。
[0045] 優(yōu)選地，關(guān)門(mén)器200還包括第一軸承35、第二軸承36、第一密封圈37、第二密封圈 38和密封蓋39。第一軸承35、第二軸承36、第一密封圈37和第二密封圈38均收容于收容 腔12中。第一密封圈37套設(shè)于第一軸承35上，第二密封圈38套設(shè)于第二軸承36上。
[0046] 凸輪軸30的一端依次穿過(guò)收容孔16、第一通孔2232和第二通孔2242,凸輪軸30 的第一連接軸31的自由端與第二軸承36連接，第二連接軸33的外壁與第一軸承35的內(nèi) 壁抵接而使凸輪軸30固定于關(guān)門(mén)器本體10上，并使凸輪盤(pán)32的外壁與滾輪主體242的外 壁抵接。
[0047] 優(yōu)選地，第一軸承35為深溝球頭軸承。深溝球頭軸承能夠承載軸向力。常規(guī)的滾 針軸承不能承載軸向力，只能靠底部的墊片來(lái)支持門(mén)重而給凸輪軸30帶來(lái)軸向力，因是平 面接觸，在凸輪軸30軸動(dòng)過(guò)程中就會(huì)與墊片產(chǎn)生很大的磨擦力，嚴(yán)重影響開(kāi)關(guān)門(mén)的順暢， 一旦墊片磨損，就會(huì)損壞滾針軸承，從而降低產(chǎn)品使用壽命。使用深溝球頭軸承解決了上述 問(wèn)題，能夠承載軸向力，改進(jìn)了因門(mén)重帶來(lái)的磨擦力，使開(kāi)關(guān)門(mén)更加順暢。
[0048] 密封蓋39的中部開(kāi)設(shè)有通孔（圖未標(biāo))，密封蓋39穿過(guò)方軸34并鎖緊而密封收容 孔16。
[0049] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖5,彈性件40收容于收容腔12 (圖5未標(biāo)）中。端蓋50和尾蓋60 分別設(shè)置于關(guān)門(mén)器本體10的兩端，分別密封收容腔12的兩個(gè)開(kāi)口端。優(yōu)選地，為了保證密 封性能，還包括套設(shè)于端蓋50上的端蓋密封圈52和套設(shè)于尾蓋60上的尾蓋密封圈62。
[0050] 彈性件40的一端與活塞20抵接，另一端與尾蓋60抵接?；钊?0遠(yuǎn)離彈性件40 的一端與端蓋50抵接，即第一活塞頭221與端蓋50抵接。
[0051] 優(yōu)選地，彈性件40為螺旋彈簧。
[0052] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖6,使用上述關(guān)門(mén)器200時(shí)，凸輪軸30伸出收容孔16的一端，即凸輪 軸30的方軸34固定于外部支撐物上，如地板上，玻璃門(mén)300的一端部分收容于收容槽14 中，玻璃門(mén)300的另一端用上門(mén)夾400固定。開(kāi)門(mén)時(shí)，凸輪軸30固定不動(dòng)，其他組件與玻璃 門(mén)300 -起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸30不動(dòng)的同時(shí)，與其抵接的滾輪24就會(huì)在凸輪軸30上的凸輪盤(pán) 32曲面上相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因凸輪盤(pán)32是漸開(kāi)線凸輪盤(pán)，半徑會(huì)越來(lái)越大，所以滾輪24就會(huì)離凸 輪軸30的軸心越來(lái)越遠(yuǎn)，從而推動(dòng)活塞20向彈性件40方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓縮彈性件40增加 彈性件40的勢(shì)能；關(guān)門(mén)時(shí)，彈性件40釋放，推動(dòng)活塞20移動(dòng)，從而帶動(dòng)滾輪24在漸開(kāi)線凸 輪軸30的凸輪盤(pán)32的盤(pán)面上運(yùn)動(dòng)，慢慢接近凸輪軸30的軸心，即圍繞凸輪軸30的軸心旋 轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)關(guān)門(mén)功能。
[0053] 使用上述關(guān)門(mén)器200無(wú)需預(yù)埋水泥盒，可直接安裝，使用方便，節(jié)省人工，加快工 程進(jìn)度。并且，關(guān)門(mén)器200的體積遠(yuǎn)小于地彈簧的體積，使用方便。
[0054] 活塞主體22的第一活塞壁223和第二活塞壁224均為連續(xù)結(jié)構(gòu)，使得活塞主體22 與滾輪24、凸輪軸30等組件配合時(shí)形成封閉結(jié)構(gòu)，相對(duì)現(xiàn)有的半封閉式的活塞，在使用過(guò) 程中，活塞20的受力更均勻，有利提高使用壽命。
[0055] 請(qǐng)一并參閱圖3和圖5,優(yōu)選地，活塞20還包括安全泄壓閥29。安全泄壓閥29設(shè) 置于第一活塞頭221上，密封第一空腔225的一個(gè)開(kāi)口端并靠近端蓋50。端蓋50、安全泄 壓閥29、關(guān)門(mén)器本體10的收容腔12的兩個(gè)腔壁及尾蓋60之間形成液壓油路（圖未標(biāo))。收 容腔12內(nèi)部采用液壓油作為傳遞介質(zhì)。
[0056] 優(yōu)選地，請(qǐng)一并參閱圖2和圖7,關(guān)門(mén)器200還包括第一調(diào)速閥70和第二調(diào)速閥 80 〇
[0057] 請(qǐng)一并參閱圖5、圖7和圖8,關(guān)門(mén)器本體10上開(kāi)設(shè)有油通道18。油道18包括主 通道182、第一分通道184和第二分通道186。主通道182兩端封閉。第一分通道184的一 端與主通道182連通，第二分通道186的一端與主通道182連通。
[0058] 第一調(diào)速閥70設(shè)置于第一分通道184上且其調(diào)節(jié)端伸出關(guān)門(mén)器本體10,通過(guò)調(diào)節(jié) 第一調(diào)速閥70的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)液壓油的流量。第二調(diào)速閥80設(shè)置于第二分通道186上且其 調(diào)節(jié)端伸出關(guān)門(mén)器本體10,通過(guò)調(diào)節(jié)第二調(diào)速閥80的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)液壓油的流量。
[0059] 開(kāi)門(mén)時(shí)，彈性件40被壓縮，彈性件40 -端的液壓油通過(guò)安全泄壓閥29流向端蓋 50方向。
[0060] 正常關(guān)門(mén)時(shí)，安全泄壓閥29與端蓋50之間腔室的液壓油通過(guò)油通道18流向彈性 件40 -端的腔室，如圖7所示。通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)速閥70和第二調(diào)速閥80控制液壓油流量 的大小來(lái)控制關(guān)門(mén)的快慢。
[0061] 請(qǐng)參閱圖9,90°關(guān)門(mén)時(shí)，液壓油經(jīng)第一調(diào)速閥70流向第一分通道184,并從第一 分通道184進(jìn)入液壓油路中彈性件40 -邊的腔室。
[0062] 當(dāng)活塞20運(yùn)動(dòng)至堵住第一分通道184,并露出第二分通道186時(shí)，液壓油從第二分 通道186流入液壓油路，通過(guò)調(diào)節(jié)第二調(diào)速閥80控制液壓油流量大小，實(shí)現(xiàn)控制關(guān)門(mén)快慢， 如圖10所示。
[0063] 活塞20的前端設(shè)置有安全泄壓閥29,在強(qiáng)行關(guān)門(mén)時(shí)安全泄壓閥會(huì)泄壓，從而保護(hù) 產(chǎn)品內(nèi)部零件，有利于提高關(guān)門(mén)器200的使用壽命。
[0064] 通過(guò)合理設(shè)置油通道18、第一調(diào)速閥70和第二調(diào)速閥80,能獨(dú)立控制兩段關(guān)門(mén)速 度。相比現(xiàn)有的關(guān)門(mén)器只采用鋼珠作為單向閥油封，有利于保護(hù)關(guān)門(mén)器200內(nèi)部配件，提高 使用壽命。
[0065] 優(yōu)選地，第一調(diào)速閥70和第二調(diào)速閥80伸出關(guān)門(mén)器本體10的部分均位于關(guān)門(mén)器 本體10的側(cè)面，與門(mén)垂直設(shè)置，在調(diào)速過(guò)程中空間大，操作方便。
[0066] 優(yōu)選地，請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，關(guān)門(mén)器200還包括底座組件90。底座組件90包括安裝 板91、轉(zhuǎn)動(dòng)板92、擋蓋93、緊固件和多個(gè)螺盤(pán)頭螺釘96。緊固件包括多個(gè)膨脹螺絲94和多 個(gè)固定螺釘95。
[0067] 安裝板91的中部開(kāi)設(shè)有第一安裝孔912,并開(kāi)設(shè)有圍繞第一安裝孔912的多個(gè)第 一固定孔914。轉(zhuǎn)動(dòng)板92的中部開(kāi)設(shè)有第二安裝孔922,并開(kāi)設(shè)有圍繞第二安裝孔922的 多個(gè)第二固定孔924。檔蓋93的中部開(kāi)設(shè)有第三安裝孔932。
[0068] 安裝板91安裝于外部支撐物上，如安裝于地板上。轉(zhuǎn)動(dòng)板92放置于安裝板91上 并與安裝板91通過(guò)緊固件連接，擋蓋93蓋設(shè)于安裝板91和轉(zhuǎn)動(dòng)板92上。具體地，多個(gè)膨 脹螺絲94分別放入外部支撐物如地板上轉(zhuǎn)好的孔中，將安裝板91放置于外部支撐物上，使 多個(gè)第一固定孔914分別對(duì)準(zhǔn)多個(gè)膨脹螺絲94,分別將多個(gè)固定螺釘95依次穿過(guò)多個(gè)第一 固定孔914和多個(gè)膨脹螺絲94并鎖緊而使安裝板91安裝于外部支撐物上。轉(zhuǎn)動(dòng)板92放 置于安裝板91上，多個(gè)螺盤(pán)頭螺釘96分別穿過(guò)多個(gè)第二固定孔924并鎖緊而使安裝板91 和轉(zhuǎn)動(dòng)板92可拆卸連接。蓋上擋蓋93,從而將底座組件90固定于外部支撐物上。其中，第 一安裝孔912、第二安裝孔922和第三安裝孔932相對(duì)。
[0069] 底座組件90固定于外部支撐物上后，將凸輪軸30的方軸34伸入第三安裝孔932、 第二安裝孔922和第一安裝孔912中，并使關(guān)門(mén)器本體10的底部與擋蓋93抵接。設(shè)置底 座組件90以較方便地將關(guān)門(mén)器本體10與外部支撐物連接，且有利于減少對(duì)外部支撐物的 損傷。
[0070] 進(jìn)一步優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)片92的第二安裝孔922的橫截面為由長(zhǎng)方形及分別拼接在長(zhǎng) 方形的兩個(gè)寬邊上的兩端圓弧形成的形狀，第二固定孔924為橢圓形孔。第二安裝孔922 和第二固定孔924采用上述形狀設(shè)計(jì)，可以前后、左右、順時(shí)針和逆時(shí)針移動(dòng)，使得在玻璃 門(mén)300安裝出現(xiàn)位置偏差時(shí)，可以進(jìn)行位置調(diào)整，方便安裝。
[0071] 更優(yōu)選地，安裝板91、轉(zhuǎn)動(dòng)板92和擋蓋93均為圓形，美觀，并且，在清潔地板過(guò)程 不易痛碰及損壞清潔工具。
[0072] 請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，關(guān)門(mén)器200還包括第一墊片102、第二墊片104和壓板106。收 容槽14的兩個(gè)相對(duì)的槽壁上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定孔142。將第一墊片102、第二墊片104和 壓板106放置于收容槽14中，使玻璃門(mén)300的一端的部分夾持于第一墊片102和第二墊片 104之間，壓板106靠近其中一個(gè)槽壁。多個(gè)緊固件144分別穿過(guò)多個(gè)固定孔142并鎖緊而 將玻璃門(mén)300固定于收容槽14中。
[0073] 設(shè)置第一墊片102、第二墊片104和壓板106能夠較好地保護(hù)玻璃門(mén)300。并且壓 板106能夠很好地調(diào)節(jié)收容槽14的寬度，以較好地抵緊玻璃本300。
[0074] 關(guān)門(mén)器200還包括第一外蓋112和第_外蓋114。第一外蓋112和第_.外蓋114 分別設(shè)置于關(guān)門(mén)器本體10的兩個(gè)側(cè)面。具體地，第一外蓋112和第二外蓋114分別通過(guò)緊 固件分別可拆卸地設(shè)置于關(guān)門(mén)器本體10的兩個(gè)側(cè)面上。
[0075] 安裝時(shí)，將底座組件90安裝于外部支撐物上后，將關(guān)門(mén)器本體10安裝于底座組件 90上，并將玻璃門(mén)300固定于收容槽14上，然后分別在關(guān)門(mén)器本體10的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上 安裝上第一外蓋112和第二外蓋114即可。
[0076] 設(shè)置第一外蓋112和第二外蓋114能夠較好地包括關(guān)門(mén)器本體10、活塞20等其他 組件，提商關(guān)門(mén)器200的使用壽命。
[0077] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種關(guān)門(mén)器，其特征在于，包括： 關(guān)門(mén)器本體，開(kāi)設(shè)有收容腔、收容槽及收容孔，所述收容腔兩端開(kāi)口； 活塞，收容于所述收容腔中，包括活塞主體和滾輪，所述活塞主體包括第一活塞頭、第 二活塞頭、第一活塞壁和第二活塞壁，所述第一活塞壁的兩端分別連接所述第一活塞頭和 第二活塞頭，所述第二活塞壁的兩端分別連接所述第一活塞頭和第二活塞頭，所述第一活 塞壁上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第二活塞壁上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均 與所述收容腔連通，所述滾輪設(shè)置于所述第一活塞壁和第二活塞壁之間； 凸輪軸，包括凸輪盤(pán)，所述凸輪軸的一端收容于所述收容腔中，另一端伸出所述收容 孔，所述凸輪軸收容于所述收容腔的一端依次穿過(guò)所述第一通孔和第二通孔并密封所述第 一通孔和第二通孔，所述凸輪盤(pán)為漸開(kāi)線凸輪盤(pán)，且所述凸輪盤(pán)與所述滾輪抵接； 彈性件，收容于所述收容腔中，且所述彈性件的一端與所述活塞主體抵接；及 端蓋和尾蓋，所述端蓋和尾蓋分別密封所述收容腔的兩個(gè)開(kāi)口端，所述活塞主體的遠(yuǎn) 離所述彈性件的一端與所述端蓋抵接，所述彈性件的另一端與所述尾蓋抵接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的關(guān)門(mén)器，其特征在于，所述活塞還包括安全泄壓閥，所述第一 活塞頭上開(kāi)設(shè)有兩端開(kāi)口的第一空腔，所述安全泄壓閥密封所述第一空腔的一個(gè)開(kāi)口端并 靠近所述端蓋，所述端蓋、安全泄壓閥、關(guān)門(mén)器本體及尾蓋之間形成液壓油路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的關(guān)門(mén)器，其特征在于，還包括第一調(diào)速閥和第二調(diào)速閥，所述 關(guān)門(mén)器本體上開(kāi)設(shè)有油通道，所述油通道包括主通道及均與所述主通道連通的第一分通道 和第二分通道，所述第一分通道和第二分通道根據(jù)所述活塞的位置與所述液壓油路連通或 不連通，所述第一調(diào)速閥設(shè)置于所述第一分通道上，所述第二調(diào)速閥設(shè)置于所述第二分通 道上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的關(guān)門(mén)器，其特征在于，所述收容槽開(kāi)設(shè)于所述關(guān)門(mén)器本體的 底部，所述油通道開(kāi)設(shè)于所述關(guān)門(mén)器本體的側(cè)面上，所述第一調(diào)速閥和第二調(diào)速閥設(shè)置于 所述關(guān)門(mén)器本體的側(cè)面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的關(guān)門(mén)器，其特征在于，還包括底座組件，所述底座組件包括安 裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)板和擋蓋，所述安裝板安裝于外部支撐物上，安裝板與轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)緊固件連接， 所述擋蓋蓋設(shè)于所述安裝板和轉(zhuǎn)動(dòng)板上，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上 開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，所述擋蓋上開(kāi)設(shè)有第三安裝孔，所述凸輪軸伸出所述收容孔的一端依 次穿過(guò)所述第三安裝孔、第二安裝孔和第一安裝孔而將所述關(guān)門(mén)器本體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所 述底座組件上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的關(guān)門(mén)器，其特征在于，所述底座組件還包括多個(gè)膨脹螺栓，所 述緊固件包括多個(gè)固定螺釘和多個(gè)螺盤(pán)頭螺釘，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一固定孔，所 述轉(zhuǎn)動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二固定孔，所述多個(gè)膨脹螺栓固定于外部支撐物內(nèi)，所述安裝板 放置于所述外部支撐物上，且所述多個(gè)第一固定孔分別對(duì)準(zhǔn)所述多個(gè)膨脹螺栓，所述多個(gè) 固定螺釘分別穿過(guò)多個(gè)所述多個(gè)第一固定孔和多個(gè)膨脹螺栓并鎖緊而將所述安裝板安裝 于所述外部支撐物上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板放置于所述安裝板上，分別用多個(gè)螺盤(pán)頭螺釘穿過(guò)所述 多個(gè)第二固定孔并鎖緊而連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)板與安裝板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的關(guān)門(mén)器，其特征在于，所述第二安裝孔的橫截面為由長(zhǎng)方形 及分別拼接在長(zhǎng)方形的兩個(gè)寬邊上的兩端圓弧形成的形狀，第二固定孔為橢圓形孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的關(guān)門(mén)器，其特征在于，還包括收容于所述收容腔中的第一軸 承和第二軸承，所述凸輪軸收容于所述收容腔中的一端的端部設(shè)置于所述第一軸承中，所 述凸輪軸的中部與所述第二軸承的內(nèi)壁抵接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的關(guān)門(mén)器，其特征在于，所述第一軸承為深溝球頭軸承。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的關(guān)門(mén)器，其特征在于，還包括第一外蓋和第二外蓋，所述第 一外蓋和第二外蓋分別設(shè)置于所述關(guān)門(mén)器本體的相對(duì)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】E05F1/10GK203835118SQ201420121045
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】周曉明 申請(qǐng)人:周曉明