一種玻璃鋼型材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種玻璃鋼型材，屬于型材領(lǐng)域，包括頂壁和底壁，頂壁與底壁間設(shè)有第一腔體與第二腔體，第一腔體與第二腔體的空腔沿型材的長度方向設(shè)置，頂壁、第一腔體、第二腔體與底壁依次排布，第一腔體與第二腔體的橫截面均為階梯型；所述第一腔體與第二腔體之間設(shè)有第三腔體，所述第三腔體為扁平腔體結(jié)構(gòu)。底壁和頂壁外沿設(shè)有彎折邊，第一腔體兩側(cè)分別設(shè)有第一凹槽和第二凹槽。本實(shí)用新型的有益效果是：抗老化，強(qiáng)度高；耐腐蝕，壽命長；保溫，節(jié)能，隔音。
【專利說明】一種玻璃鋼型材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于型材領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃鋼型材。

【背景技術(shù)】
[0002]型材是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體，在現(xiàn)在的建筑行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，因其使用方便、快捷，可以大大提高施工速度。尤其是在門窗行業(yè)，型材的應(yīng)用最廣泛，應(yīng)用的材料包括木、鐵、鋼、鋁合金和塑鋼。塑鋼是近些年應(yīng)用比較多的型材。但是，塑鋼也存在一些缺陷，例如容易老化、變形，自身機(jī)械強(qiáng)度不夠等等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種抗老化、強(qiáng)度高、保溫、隔音的玻璃鋼型材，尤其適合應(yīng)用于門窗領(lǐng)域。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種玻璃鋼型材，包括頂壁和底壁，頂壁與底壁間設(shè)有第一腔體與第二腔體，第一腔體與第二腔體的空腔沿型材的長度方向設(shè)置，頂壁、第一腔體、第二腔體與底壁依次排布，第一腔體與第二腔體的橫截面均為階梯型。
[0005]所述頂壁的外沿設(shè)有向型材主體方向的頂壁彎折邊，頂壁彎折邊與第一腔體間設(shè)有開口朝向底壁方向的第一凹槽，第一凹槽為收口型凹槽。
[0006]第一腔體上與第一凹槽相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第二凹槽，第二凹槽開口方向與頂壁寬度延伸方向一致。
[0007]底壁的寬度寬于第二腔體的寬度，底壁的一端外沿與第二腔體的一端齊平，底壁的另一端外沿設(shè)有朝向型材主體方向的底壁彎折邊。
[0008]所述第一腔體與第二腔體之間設(shè)有第三腔體，所述第三腔體為扁平腔體結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:抗老化，強(qiáng)度高；耐腐蝕，壽命長；保溫，節(jié)能，隔首。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、第一腔體2、第二腔體3、頂壁
[0013]4、底壁 5、頂壁彎折邊6、第一凹槽
[0014]7、第二凹槽8、底壁彎折邊9、第三腔體

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種玻璃鋼型材，包括頂壁3和底壁4，頂壁3與底壁4間設(shè)有第一腔體I與第二腔體2，第一腔體I與第二腔體2的空腔沿型材的長度方向設(shè)置，頂壁3、第一腔體1、第二腔體2與底壁4依次排布,第一腔體I與第二腔體2的橫截面均為階梯型。第一腔體I與第二腔體2的橫截面均為階梯型。所述第一腔體I與第二腔體2之間設(shè)有第三腔體9，所述第三腔體9為扁平腔體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用三空腔型材結(jié)構(gòu)，比普通空腔型材的機(jī)械性能提高一倍，可對(duì)大跨度門窗設(shè)置無須內(nèi)穿鋼襯，從而提高型材自身的抗彎強(qiáng)度和局部的剪應(yīng)力，彌補(bǔ)了塑鋼門窗強(qiáng)度低易變形的缺點(diǎn)。同時(shí)由于型材中空腔隔斷設(shè)置，斷絕室外面受冷熱能量作用，經(jīng)腔體空氣直接導(dǎo)向型材另一面，可以降低型材整體導(dǎo)熱系數(shù)，提高熱傳阻。
[0016]所述頂壁3的外沿設(shè)有向型材主體方向的頂壁3彎折邊，頂壁3彎折邊與第一腔體I間設(shè)有開口朝向底壁4方向的第一凹槽6，第一凹槽6為收口型凹槽。第一腔體I上與第一凹槽6相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第二凹槽7，第二凹槽7開口方向與頂壁3寬度延伸方向一致。底壁4的寬度寬于第二腔體2的寬度，底壁4的一端外沿與第二腔體2的一端齊平，底壁4的另一端外沿設(shè)有朝向型材主體方向的底壁4彎折邊。
[0017]第一凹槽6與第二凹槽7的設(shè)置，可以增強(qiáng)型材整體的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)，可以根據(jù)需要在第一凹槽6與第二凹槽7內(nèi)設(shè)置密封條等密封結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)型材應(yīng)用于門窗時(shí)門窗的保溫性和隔音性能。頂壁3彎折邊與底壁4彎折邊可以使型材與連接面貼合更緊密，增強(qiáng)密封性。
[0018]數(shù)據(jù)顯示，玻璃鋼型材的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼材的1/150，是鋁材的1/650。玻璃鋼門窗型材為空腹結(jié)構(gòu)，具有空氣隔熱層，保溫效果佳。玻璃鋼型材熱變形溫度為200 V，在冷熱溫差變化較大環(huán)境下，不易與建筑物及玻璃之間產(chǎn)生縫隙，可大大提高玻璃鋼門窗的密封性能。同時(shí)，優(yōu)質(zhì)玻璃鋼門窗型材符合國家規(guī)定的各項(xiàng)有害物質(zhì)限量指標(biāo)，達(dá)到A類裝修材料要求，符合綠色環(huán)保建材產(chǎn)品重點(diǎn)推廣條件。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃鋼型材，其特征在于:包括頂壁和底壁，頂壁與底壁間設(shè)有第一腔體與第二腔體，第一腔體與第二腔體的空腔沿型材的長度方向設(shè)置，頂壁、第一腔體、第二腔體與底壁依次排布，第一腔體與第二腔體的橫截面均為階梯型；所述第一腔體與第二腔體之間設(shè)有第三腔體，所述第三腔體為扁平腔體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼型材，其特征在于:所述頂壁的外沿設(shè)有向型材主體方向的頂壁彎折邊，頂壁彎折邊與第一腔體間設(shè)有開口朝向底壁方向的第一凹槽，第一凹槽為收口型凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼型材，其特征在于:第一腔體上與第一凹槽相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第二凹槽，第二凹槽開口方向與頂壁寬度延伸方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼型材，其特征在于:底壁的寬度寬于第二腔體的寬度，底壁的一端外沿與第二腔體的一端齊平，底壁的另一端外沿設(shè)有朝向型材主體方向的底壁彎折邊。
【文檔編號(hào)】E06B3/04GK204126465SQ201420216297
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】申宗海 申請(qǐng)人:天津市天鵬建筑器材有限公司