一種限位管井門的制作方法
【專利摘要】一種限位管井門,包括管井門扇、限位桿以及設于管井洞口底部的門檻;所述管井門扇的頂邊和底邊分別通過門轉軸活動連接于管井洞口頂部和門檻,限位桿連接于管井門扇底邊并位于管井門扇底邊上的門轉軸和距離該門轉軸最近的管井門扇的底邊端部之間;所述門檻設有可供所述限位桿轉動且可限制其轉動軌跡兩端位置的內(nèi)凹缺口,所述內(nèi)凹缺口轉動軌跡兩端位置為當管井門扇開啟至靠近管井洞口最接近門轉軸的縱向邊緣和管井門扇關閉時限位桿所在的位置。通過設置內(nèi)凹缺口限制限位桿的轉動位置,從而限制管井門扇的開啟位置,避免管井門扇與靠近管井洞口最接近門轉軸的縱向邊緣碰撞,安裝方便,簡單易用,不影響管井門扇外觀,不受場地限制,適用范圍廣。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及門扇,尤其是限制開啟位置的管井門。 一種限位管井門
【背景技術】
[0002] 管井門扇在做土建時候就已經(jīng)安裝完成,是由專門的管井門安裝隊伍安裝完成 的,一般采用合頁活動鏈接。進行裝修時需要在門扇表面也要貼好和墻面一樣的瓷磚,使管 井門扇關閉時門扇表面外觀與墻面保持一致,達到美觀的效果。在做好門扇瓷磚后,由于敷 設管井內(nèi)管線的水電工需要經(jīng)常開啟管井門扇,管井門扇的開啟范圍過大,容易導致管井 門扇表面的瓷磚與管井洞口周圍的瓷磚相碰,長久以往將導致瓷磚損壞,影響外觀,減少壽 命,也影響施工進度,增加維修費用。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種可限制管井門扇開啟范圍、避免管井門 扇與管井洞口相碰的限位管井門。
[0004] 為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種限位管井門,包括管井門扇、限位 桿以及設于管井洞口底部的門檻;所述管井門扇的頂邊和底邊分別通過門轉軸活動連接于 管井洞口頂部和門榲,限位桿連接于管井門扇底邊并位于管井門扇底邊上的門轉軸和距離 該門轉軸最近的管井門扇的底邊端部之間;所述門檻設有可供所述限位桿轉動且可限制其 轉動軌跡兩端位置的內(nèi)凹缺口,所述內(nèi)凹缺口轉動軌跡兩端位置為當管井門扇開啟至靠近 管井洞口最接近門轉軸的縱向邊緣和管井門扇關閉時限位桿所在的位置。
[0005] 作為優(yōu)選方式,所述限位桿焊接于鋼條下,所述鋼條通過螺絲固定于管井門扇底 邊。
[0006] 作為優(yōu)選方式,所述內(nèi)凹缺口具有與該轉動軌跡吻合的弧面和當管井門扇關閉時 其可容納限位桿的內(nèi)凹部,所述內(nèi)凹缺口設于限位桿的轉動軌跡正下方,所述限位桿從上 往下伸入該內(nèi)凹缺口中。
[0007] 本實用新型包括設于管井門扇底邊的限位桿以及設于門檻的內(nèi)凹缺口,管井門扇 的頂邊和底邊分別通過門轉軸活動連接于管井洞口頂部和門榲,限位桿位于管井門扇底邊 上的門轉軸和距離該門轉軸最近的管井門扇的底邊端部之間,當管井門扇轉動時,限位桿 也隨之轉動。所述門檻設有可供所述限位桿轉動且可限制其轉動軌跡兩端位置的內(nèi)凹缺 口,所述內(nèi)凹缺口轉動軌跡兩端位置為當管井門扇開啟至靠近管井洞口最接近門轉軸的縱 向邊緣和管井門扇關閉時限位桿所在的位置,通過設置內(nèi)凹缺口限制限位桿的轉動位置, 從而限制管井門扇的開啟位置,避免管井門扇與靠近管井洞口最接近門轉軸的縱向邊緣碰 撞,安裝方便,簡單易用,不影響管井門扇外觀,不受場地限制,適用范圍廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 下面結合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型作進一步地詳細說明:
[0009] 圖1為本實用新型限位管井門開啟時的俯視結構示意圖。
[0010] 圖2為本實用新型限位管井門開啟時的主視結構示意圖。
[0011] 圖3為本實用新型限位管井門開啟至極限時的俯視結構示意圖。
[0012] 圖4為本實用新型限位管井門閉合時的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 如圖1?圖4所示,本實用新型限位管井門包括管井門扇100、限位桿300以及設 于管井洞口 600底部的門檻400。所述管井門扇100的頂邊和底邊分別通過門轉軸110活 動連接于管井洞口 600頂部和門檻400,管井門扇100可繞門轉軸110轉動實現(xiàn)開啟和閉 合,管井門扇1〇〇開啟的極限如圖3所示,管井門扇100閉合時的結構如圖4所示。
[0014] 如圖3和圖4所示,為避免管井門扇100開啟至極限時與管井洞口 600最接近門 轉軸110的縱向邊緣碰撞,本實用新型通過限位桿300以及在門檻400設置內(nèi)凹缺口 410 限制其開啟位置。所述限位桿300連接于管井門扇100底邊并位于管井門扇100底邊上的 門轉軸110和距離該門轉軸110最近的管井門扇100的底邊端部120之間,當管井門扇100 轉動時限位桿300也隨之反向轉動,限制限位桿300的位置即可限制管井門扇100的位置。 所述限位桿300焊接于鋼條下,所述鋼條通過螺絲固定于管井門扇100底邊。所述門檻400 設有可供所述限位桿300轉動且可限制其轉動軌跡兩端位置的內(nèi)凹缺口 410,所述限位桿 300的轉動軌跡兩端位置即為當管井門扇100開啟至靠近管井洞口 600最接近門轉軸110 的縱向邊緣和管井門扇100關閉時限位桿300所在的位置。所述內(nèi)凹缺口 410設于限位桿 300的轉動軌跡正下方,限位桿300從上往下伸入該內(nèi)凹缺口 410中,所述內(nèi)凹缺口 410具 有與該轉動軌跡吻合的弧面和當管井門扇100關閉時可容納限位桿300的內(nèi)凹部,當管井 門扇100開啟至靠近管井洞口 600最接近門轉軸110的縱向邊緣時,限位桿300卡在所述 門檻400的內(nèi)側邊緣上。當管井門扇100開啟或關閉時,內(nèi)凹缺口 410既能供限位桿300 轉動,也能限制限位桿300的轉動軌跡兩端從而限制管井門扇100的開啟角度,避免管井門 扇100與管井洞口 600最接近門轉軸110的縱向邊緣碰撞。
【權利要求】
1. 一種限位管井門,其特征在于:包括管井門扇(100)、限位桿(300)以及設于管井洞 口(600)底部的門檻(400); 所述管井門扇(100)的頂邊和底邊分別通過門轉軸(110)活動連接于管井洞口(600) 頂部和門檻(400),限位桿(300)連接于管井門扇(100)底邊并位于管井門扇(100)底邊上 的門轉軸(110)和距離該門轉軸(110)最近的管井門扇(1〇〇)的底邊端部(120)之間; 所述門檻(400)設有可供所述限位桿(300)轉動且可限制其轉動軌跡兩端位置的內(nèi)凹 缺口(410),所述內(nèi)凹缺口(410)轉動軌跡兩端位置為當管井門扇(100)開啟至靠近管井洞 口(600)最接近門轉軸(110)的縱向邊緣和管井門扇(100)關閉時限位桿(300)所在的位 置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種限位管井門,其特征在于:所述限位桿(300)焊接于鋼條 下,所述鋼條通過螺絲固定于管井門扇(1 〇〇 )底邊。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種限位管井門,其特征在于:所述內(nèi)凹缺口(410)具有 與該轉動軌跡吻合的弧面和當管井門扇(100)關閉時其可容納限位桿(300)的內(nèi)凹部,所 述內(nèi)凹缺口(410)設于限位桿(300)的轉動軌跡正下方,所述限位桿(300)從上往下伸入該 內(nèi)凹缺口(410)中。
【文檔編號】E06B1/70GK203879290SQ201420260135
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權日:2014年5月21日
【發(fā)明者】譚許勝, 丁建偉 申請人:深圳市晶宮設計裝飾工程有限公司