無(wú)檻門門窗的實(shí)木組合外框組框結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種無(wú)檻門門窗的實(shí)木組合外框組框結(jié)構(gòu)，所述的外框由左右豎向邊框、上門框和下門框組裝而成，所述的下門框?yàn)闊o(wú)檻門框，所述左右兩豎向邊框的下端部置于無(wú)檻門框兩端的上部，并在豎向邊框下端邊與無(wú)檻門框端部的上邊至少通過(guò)無(wú)檻門墊塊相接在一起；所述上門框的兩端分別與左右兩豎向邊框上端采用45度組角或者90度連接的方式相接在一起；所述的兩豎向邊框?yàn)閷?shí)木型材框，所述的無(wú)檻門框?yàn)殇X合金框；所述無(wú)檻門框的兩端部上邊通過(guò)所述無(wú)檻門墊塊與左右兩豎向邊框的下端邊固定連接在一起；它主要是通過(guò)豎向邊框與無(wú)檻門框之間安裝墊塊的方式，簡(jiǎn)化了兩者之間的組框形式，簡(jiǎn)便了制作工藝要求；同時(shí)，通過(guò)墊塊的作用，避免了豎向邊框與無(wú)檻門框的直接接觸，保護(hù)了豎向邊框下口的木材不受水分侵襲而腐蝕。
【專利說(shuō)明】無(wú)檻門門窗的實(shí)木組合外框組框結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種無(wú)檻門門窗的實(shí)木組合外框組框結(jié)構(gòu)，屬于建筑門窗結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)檻門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的門窗，由于其底部門檻與其它框料設(shè)計(jì)不同，因此下口的組框結(jié)構(gòu)與上口的組框結(jié)構(gòu)不同；一般無(wú)檻門下口處，豎框與門檻之間采用銑反型后再連接的方式，工藝要求復(fù)雜，制作難度大；并且當(dāng)框型材上有木質(zhì)材料時(shí),豎框下口木質(zhì)型材的端面，直接與門檻接觸的位置容易吸收水分、受潮，進(jìn)而引發(fā)木材腐蝕等問(wèn)題產(chǎn)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用安裝方便，能夠避免豎框與門檻之間的直接接觸，保護(hù)豎框下口木材端部不受腐蝕的無(wú)檻門門窗的實(shí)木組合外框組框結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種無(wú)檻門門窗的實(shí)木組合外框組框結(jié)構(gòu)，所述的外框由左右豎向邊框、上門框和下門框組裝而成，所述的下門框?yàn)闊o(wú)檻門框，所述左右兩豎向邊框的下端部置于無(wú)檻門框兩端的上部，并在豎向邊框下端邊與無(wú)檻門框端部的上邊至少通過(guò)一無(wú)檻門墊塊相接在一起；所述上門框的兩端分別與左右兩豎向邊框上端采用45度組角或者90度連接的方式相接在一起；所述的兩豎向邊框?yàn)閷?shí)木型材框，所述的無(wú)檻門框?yàn)殇X合金框；所述無(wú)檻門框的兩端部上邊通過(guò)所述無(wú)檻門墊塊與左右兩豎向邊框的下端邊固定連接在一起。
[0005]所述無(wú)檻門墊塊上表面和下表面的形狀分別與上面相接的豎向邊框下端邊形狀和下面相接的無(wú)檻門框兩端部上表面形狀相對(duì)應(yīng)并一致，且所述無(wú)檻門框和無(wú)檻門墊塊通過(guò)緊固螺釘與上面的豎向邊框固定連接，并在所述無(wú)檻門墊塊與豎向邊框和無(wú)檻門框之間涂抹有密封膠。
[0006]本實(shí)用新型主要是通過(guò)豎向邊框與無(wú)檻門框之間安裝墊塊的方式，簡(jiǎn)化了兩者之間的組框形式，簡(jiǎn)便了制作工藝要求；同時(shí)，通過(guò)墊塊的作用，避免了豎向邊框與無(wú)檻門框的直接接觸，保護(hù)了豎向邊框下口的木材不受水分侵襲而腐蝕。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型所述一種無(wú)檻門框的組框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1所示另一種豎向邊框與無(wú)檻門框的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種無(wú)檻門門窗的實(shí)木組合外框組框結(jié)構(gòu)，所述的外框11由左右豎向邊框1、上門框12和下門框組裝而成，所述的下門框?yàn)闊o(wú)檻門框2，所述左右兩豎向邊框I的下端部置于無(wú)檻門框2兩端的上部，并在豎向邊框I下端邊與無(wú)檻門框2端部的上邊至少通過(guò)一無(wú)檻門墊塊3相接在一起；所述上門框12的兩端分別與左右兩豎向邊框I上端采用45度組角或者90度連接的方式相接在一起。
[0010]圖2所示，所述的兩豎向邊框I為實(shí)木型材框，所述的無(wú)檻門框2為鋁合金框；所述無(wú)檻門框2的兩端部上邊通過(guò)所述無(wú)檻門墊塊3與左右兩豎向邊框I的下端邊固定連接在一起。
[0011]圖中所示，所述無(wú)檻門墊塊3上表面和下表面的形狀分別與上面相接的豎向邊框I下端邊形狀和下面相接的無(wú)檻門框2兩端部上表面形狀相對(duì)應(yīng)并一致，且所述無(wú)檻門框2和無(wú)檻門墊塊3通過(guò)緊固螺釘6與上面的豎向邊框I固定連接，并在所述無(wú)檻門墊塊3與豎向邊框I和無(wú)檻門框2之間涂抹有密封膠。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)檻門門窗的實(shí)木組合外框組框結(jié)構(gòu)，所述的外框由左右豎向邊框、上門框和下門框組裝而成，所述的下門框?yàn)闊o(wú)檻門框，所述左右兩豎向邊框的下端部置于無(wú)檻門框兩端的上部，并在豎向邊框下端邊與無(wú)檻門框端部的上邊至少通過(guò)一無(wú)檻門墊塊相接在一起；所述上門框的兩端分別與左右兩豎向邊框上端采用45度組角或者90度連接的方式相接在一起；其特征在于所述的兩豎向邊框?yàn)閷?shí)木型材框，所述的無(wú)檻門框?yàn)殇X合金框；所述無(wú)檻門框的兩端部上邊通過(guò)所述無(wú)檻門墊塊與左右兩豎向邊框的下端邊固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)檻門門窗的實(shí)木組合外框組框結(jié)構(gòu)，其特征在于所述無(wú)檻門墊塊上表面和下表面的形狀分別與上面相接的豎向邊框下端邊形狀和下面相接的無(wú)檻門框兩端部上表面形狀相對(duì)應(yīng)并一致，且所述無(wú)檻門框和無(wú)檻門墊塊通過(guò)緊固螺釘與上面的豎向邊框固定連接，并在所述無(wú)檻門墊塊與豎向邊框和無(wú)檻門框之間涂抹有密封膠。
【文檔編號(hào)】E06B1/32GK203925126SQ201420324247
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】姜軼斌, 金萍萍, 徐衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:浙江瑞明節(jié)能科技股份有限公司