一種平開窗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平開窗，包括窗框和窗扇，窗扇上設(shè)有支撐板和卡板，卡板與支撐板形成安裝玻璃的凹槽，卡板上設(shè)有傾斜設(shè)置的擋板；支撐板和卡板與玻璃之間設(shè)有密封條，卡板和支撐板上設(shè)有鋸齒；窗扇與窗框之間鉸接有平行設(shè)置且旋向相同的第一連接桿和第二連接桿；位于第一連接桿和第二連接桿之間的窗框上鉸接有與第一連接桿旋轉(zhuǎn)方向相反的支撐桿。通過擋板對(duì)玻璃進(jìn)行限制，保證了玻璃安裝后的固定性，保證了安全性和使用性；通過密封條實(shí)現(xiàn)密封，并通過鋸齒增加密封條的固定性，同時(shí)增加了對(duì)玻璃的固定效果；通過支撐桿和第一連接桿保證了窗扇的開啟效果和持續(xù)性，輔以第二連接桿大大提高防護(hù)作用，防止惡劣天氣下窗扇與窗框發(fā)生碰撞而損壞。
【專利說明】一種平開窗
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型屬于門窗【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種平開窗。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)階段，市場(chǎng)上擁有的窗子各式各樣，但是它們擁有共同的缺陷，即:窗扇上安裝玻璃的容納槽是與玻璃的側(cè)面相同的矩形槽，由于玻璃的尺寸和窗扇上的矩形槽無法在加工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化，也就是說玻璃的尺寸和矩形槽的大小在加工后會(huì)變大或變小，從而安裝玻璃時(shí)，玻璃就無法得到可可靠的固定，現(xiàn)有解決的辦法是通過密封條塞進(jìn)，但是隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，密封條老化，同樣會(huì)使玻璃的固定性變差，進(jìn)而會(huì)造成安全問題的發(fā)生。
[0005]同時(shí)現(xiàn)有的窗扇打開后，沒有安全防護(hù)裝置，遇到惡劣天氣時(shí)，會(huì)帶動(dòng)窗扇與窗框發(fā)生碰撞，嚴(yán)重的會(huì)損壞；而且密封玻璃的膠條易發(fā)生脫落現(xiàn)象。
[0006]實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種平開窗，已解決現(xiàn)有技術(shù)提供的窗扇上的玻璃固定不可靠以及窗扇與窗框易發(fā)生碰撞和密封玻璃的膠條易發(fā)生脫落問題。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種平開窗，包括窗框和鉸接在所述窗框上的窗扇，所述窗扇上安裝有玻璃，所述窗扇上靠近所述玻璃的一側(cè)設(shè)有凸出所述窗扇的支撐板，與所述支撐板相對(duì)應(yīng)位置的所述玻璃的另一側(cè)設(shè)有卡裝在所述窗扇上的卡板，所述卡板與所述支撐板形成安裝所述玻璃的凹槽，所述卡板上設(shè)有用于限制所述玻璃自由活動(dòng)的擋板，所述擋板傾斜設(shè)置；
[0009]所述支撐板與所述玻璃之間以及所述卡板與所述玻璃之間均設(shè)有密封條，所述卡板和所述支撐板上靠近所述密封條的一側(cè)設(shè)有用于增加摩擦力的鋸齒，所述鋸齒的傾斜方向朝向所述窗框；
[0010]所述窗扇的下側(cè)面與所述窗框之間鉸接有平行設(shè)置的第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿的長(zhǎng)度大于所述第二連接桿的長(zhǎng)度，所述第一連接桿的
[0011]旋轉(zhuǎn)方向和所述第二連接桿的旋轉(zhuǎn)方向相同；位于所述第一連接桿和所述第二連接桿之間的所述窗框上鉸接有支撐桿，所述支撐桿的另一端鉸接在所述第一連接桿的中部，所述支撐桿的旋轉(zhuǎn)方向與所述第一連接桿旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0012]作為一種改進(jìn)，位于所述窗扇另一側(cè)面的所述窗框上設(shè)有固定柱，所述固定柱內(nèi)設(shè)有卷軸，所述卷軸上纏繞有紗網(wǎng)，所述紗網(wǎng)延伸出所述固定柱并與推拉桿連接；
[0013]與所述推拉桿對(duì)應(yīng)位置的所述窗框上設(shè)有滑槽，所述推拉桿滑動(dòng)安裝于所述滑槽內(nèi)。
[0014]作為一種改進(jìn)，位于所述窗扇另一側(cè)面的所述窗框上鉸接有紗窗本體，所述紗窗本體上設(shè)有金屬材料制成的金剛紗；
[0015]所述紗窗本體與所述窗框之間鉸接有第三連接桿。
[0016]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，位于所述紗窗本體和所述窗扇之間的所述窗框上設(shè)有隔板，所述隔板上插裝有裝飾條。
[0017]作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述密封條為三元乙丙膠條。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]由于卡板上設(shè)有傾斜設(shè)置的擋板，從而通過卡板和支撐板形成安裝玻璃的凹槽，玻璃安裝時(shí)通過傾斜設(shè)置的擋板限制玻璃自由活動(dòng)的空間，適用于任何規(guī)格的玻璃安裝，通過玻璃兩側(cè)面的擋板對(duì)玻璃進(jìn)行限制，保證了玻璃安裝后的固定性，進(jìn)而保證了安全性和使用性，解決了傳統(tǒng)窗扇上安裝玻璃的矩形槽大小不一以及玻璃尺寸大小不一而影響玻璃固定性的問題；由于卡板與支撐板與玻璃之間均設(shè)有密封條，從而通過密封條實(shí)現(xiàn)室內(nèi)室外雙重密封，有效抑制室內(nèi)外氣體流動(dòng)，保障室內(nèi)溫度，并通過鋸齒增加密封條的固定性，進(jìn)而進(jìn)一步增加了對(duì)玻璃的固定效果；由于第一連接桿的中部鉸接一與第一連接桿旋轉(zhuǎn)方向相反的支撐桿，從而通過相互配合的支撐桿和第一連接桿保證了窗扇的開啟效果，并能保證窗扇開啟大小的持續(xù)性，同時(shí)配合第二連接桿能大大提高防護(hù)作用，有效防止惡劣天氣下吹動(dòng)窗扇與窗框發(fā)生碰撞而損壞。
[0020]由于推拉桿滑動(dòng)安裝與滑槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。
[0021]由于紗窗本體上設(shè)有金屬材料制成的紗網(wǎng)，能有效防止老鼠等動(dòng)物撕咬，大大提高了使用壽命；同時(shí)，在防蚊隔音的前提下，還大大提升室內(nèi)的安全性；而且通過第三連接桿在需要開啟紗窗本體時(shí)，保證開啟的持續(xù)性和穩(wěn)定性，防止紗窗本體與窗框發(fā)生碰撞而損壞。
[0022]由于密封條為三元乙丙膠條，從而保證了密封性。
[0023]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是圖1中A的放大圖；
[0027]圖4是圖2中B的放大圖；
[0028]圖5是窗框與窗扇連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]其中，1-窗框，2-推拉桿，201-滑槽，3-紗網(wǎng)，4-窗扇，5-固定柱，6-卷軸，7_玻璃，8-金剛紗，9-紗窗本體，10-卡板，101-支撐板，102-密封條，103-鋸齒，104-擋板，11-隔板，12-裝飾條，13-第一連接桿，14-支撐桿，15-第二連接桿，16-第三連接桿。
[0030]

【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]實(shí)施例一:
[0033]如圖1所示，一種平開窗包括窗框1和通過合頁或鉸接軸鉸接在窗框1上的窗扇4，該窗扇4上安裝有玻璃7，該窗扇4上靠近玻璃7的一側(cè)設(shè)有凸出窗扇4的支撐板101，與支撐板101相對(duì)應(yīng)位置的玻璃7的另一側(cè)設(shè)有卡裝在窗扇4上的卡板10，該卡板10與支撐板101形成安裝玻璃7的凹槽，該卡板10上設(shè)有用于限制玻璃7自由活動(dòng)的擋板104，該擋板104傾斜設(shè)置(參見圖3)；
[0034]該支撐板101與玻璃7之間以及卡板10與玻璃7之間均設(shè)有密封條102該卡板10和支撐板101上靠近密封條102的一側(cè)設(shè)有用于增加摩擦力的鋸齒103，該鋸齒103的傾斜方向朝向窗框1 (參見圖3);
[0035]該窗扇4的下側(cè)面與窗框1之間鉸接有平行設(shè)置的第一連接桿13和第二連接桿15，該第一連接桿13的長(zhǎng)度大于第二連接桿15的長(zhǎng)度,該第一連接桿13的旋轉(zhuǎn)方向和第二連接桿15的旋轉(zhuǎn)方向相同；位于第一連接桿13和第二連接桿15之間的窗框1上鉸接有支撐桿14，該支撐桿14的另一端鉸接在第一連接桿13的中部，該支撐桿14的旋轉(zhuǎn)方向與第一連接桿13旋轉(zhuǎn)方向相反(參見圖5?。
[0036]位于窗扇4另一側(cè)面的窗框1上設(shè)有固定柱5，該固定柱5內(nèi)設(shè)有卷軸6，該卷軸6上纏繞有紗網(wǎng)3，該紗網(wǎng)3延伸出固定柱5并與推拉桿2連接；與推拉桿2對(duì)應(yīng)位置的窗框1上設(shè)有滑槽201，該推拉桿2滑動(dòng)安裝于滑槽201內(nèi)。
[0037]該密封條102為三元乙丙膠條。
[0038]實(shí)施例二:
[0039]如圖2所不，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)相似，其區(qū)別在于:位于窗扇4另一側(cè)面的窗框1上通過合頁或鉸接軸鉸接有紗窗本體9，該紗窗本體9上設(shè)有金屬材料制成的金剛紗8 ；該紗窗本體9與窗框1之間鉸接有第三連接桿16 (參見圖5?。
[0040]位于紗窗本體9和窗扇4之間的窗框1上設(shè)有隔板11，該隔板11上插裝有裝飾條
12(參見圖斗)。
[0041]在實(shí)際應(yīng)用中，通過卡板10和支撐板101形成安裝玻璃7的凹槽，玻璃7安裝時(shí)通過傾斜設(shè)置的擋板104限制玻璃7自由活動(dòng)的空間，適用于任何規(guī)格的玻璃7安裝，通過玻璃7兩側(cè)面的擋板104對(duì)玻璃7進(jìn)行限制，保證了玻璃7安裝后的固定性，進(jìn)而保證了安全性和使用性，解決了傳統(tǒng)窗扇4上安裝玻璃7的矩形槽大小不一以及玻璃7尺寸大小不一而影響玻璃7固定性的問題；由于卡板10與支撐板101與玻璃7之間均設(shè)有密封條102，從而通過密封條102實(shí)現(xiàn)室內(nèi)室外雙重密封，有效抑制室內(nèi)外氣體流動(dòng)，保障室內(nèi)溫度，并通過鋸齒103增加密封條102的固定性，進(jìn)而進(jìn)一步增加了對(duì)玻璃7的固定效果；由于第一連接桿13的中部鉸接一與第一連接桿13旋轉(zhuǎn)方向相反的支撐桿14，從而通過相互配合的支撐桿14和第一連接桿13保證了窗扇4的開啟效果，并能保證窗扇4開啟大小的持續(xù)性，同時(shí)配合第二連接桿15能大大提高防護(hù)作用，有效防止惡劣天氣下吹動(dòng)窗扇4與窗框1發(fā)生碰撞而損壞。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平開窗,包括窗框和鉸接在所述窗框上的窗扇，其特征在于,所述窗扇上安裝有玻璃，所述窗扇上靠近所述玻璃的一側(cè)設(shè)有凸出所述窗扇的支撐板，與所述支撐板相對(duì)應(yīng)位置的所述玻璃的另一側(cè)設(shè)有卡裝在所述窗扇上的卡板，所述卡板與所述支撐板形成安裝所述玻璃的凹槽，所述卡板上設(shè)有用于限制所述玻璃自由活動(dòng)的擋板，所述擋板傾斜設(shè)置； 所述支撐板與所述玻璃之間以及所述卡板與所述玻璃之間均設(shè)有密封條，所述卡板和所述支撐板上靠近所述密封條的一側(cè)設(shè)有用于增加摩擦力的鋸齒，所述鋸齒的傾斜方向朝向所述窗框； 所述窗扇的下側(cè)面與所述窗框之間鉸接有平行設(shè)置的第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿的長(zhǎng)度大于所述第二連接桿的長(zhǎng)度，所述第一連接桿的旋轉(zhuǎn)方向和所述第二連接桿的旋轉(zhuǎn)方向相同；位于所述第一連接桿和所述第二連接桿之間的所述窗框上鉸接有支撐桿，所述支撐桿的另一端鉸接在所述第一連接桿的中部，所述支撐桿的旋轉(zhuǎn)方向與所述第一連接桿旋轉(zhuǎn)方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平開窗，其特征在于，位于所述窗扇另一側(cè)面的所述窗框上設(shè)有固定柱，所述固定柱內(nèi)設(shè)有卷軸，所述卷軸上纏繞有紗網(wǎng)，所述紗網(wǎng)延伸出所述固定柱并與推拉桿連接； 與所述推拉桿對(duì)應(yīng)位置的所述窗框上設(shè)有滑槽，所述推拉桿滑動(dòng)安裝于所述滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平開窗，其特征在于，位于所述窗扇另一側(cè)面的所述窗框上鉸接有紗窗本體，所述紗窗本體上設(shè)有金屬材料制成的金剛紗； 所述紗窗本體與所述窗框之間鉸接有第三連接桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平開窗，其特征在于，位于所述紗窗本體和所述窗扇之間的所述窗框上設(shè)有隔板，所述隔板上插裝有裝飾條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種平開窗，其特征在于，所述密封條為三元乙丙膠條。
【文檔編號(hào)】E06B3/58GK204113030SQ201420427879
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】歐陽應(yīng)豐 申請(qǐng)人:湖州織里華樑門窗有限公司