門枋型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種門枋型材，它包括型材體，所述型材體在不同長度的橫截面形狀相同，所述型材體包括依次相固定連接的第一豎板部、第一外板部、第一斜板部、第二外板部、第二斜板部、第三外板部、第一彎板部、第一內板部、第一扣位板部、第二內板部、第二豎板部、第三內板部及第三豎板部且各板之間構成具有開口的空腔；所述第一斜板部和第二斜板部連接于所述第二外板部兩側形成一個上寬下窄的槽部；所述第一扣位板部向下突起，所述第一扣位板部與所述第二豎板部之間形成楔形槽；所述第三豎板相對于所述第三內板部折起，所述第三豎板的上端與所述第一豎板部的下端間隔空間形成所述開口。
【專利說明】門枋型材
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及到一種門枋型材。
【【背景技術】】
[0002]據市場調查，門體一般由門外框和可轉動的門頁組合而成，門頁的制作過程在防盜門及不銹鋼門的常常是采用到型材來制門框，其他裝內板裝飾中間部分，門框的設計常常要兼顧裝飾性和實用性，需要考慮到的因素比較多如結構合理、用材更節(jié)約、與門外框配合牢固、不易變形等等。因此，設計一種能夠很好地解決上述問題的門枋型材是十分有必要的。
[0003]據專利檢索發(fā)現，中國實用新型專利(CN201220496765.5，其公開了一種門枋型材，其橫截面大體呈一邊具有一缺口的方形，該方形的三邊依次為門內側邊、與門接觸邊和門外側邊，所述與門接觸邊上設置有開口方向與所述缺口開口方向相反的橫向防火溝槽。通過在與門接觸邊上設置有開口方向與缺口開口方向相反的橫向防火溝槽，并在該橫向防火溝槽中填充防火材料條，當發(fā)生火災時，橫向防火溝槽的防火材料條遇熱膨脹后橫向延伸，封堵門扇與門框之間的縫隙，有效的防止?jié)鉄煹倪M入與隔絕火焰，防火溝槽橫向設置，結構設計簡單且加工方便。
[0004]但結構復雜、組成部件多、制造成本和使用成本高、且容易出現變形情況，不利于推廣和使用。
[0005]因此，我研制了一種門枋型材。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的所要解決的技術問題是要提供一種門枋型材，它制造方便、使用壽命長、成品率高、結構組成形狀穩(wěn)固、不易變形，與外門框和內門板配合緊湊、美觀大方。因此，它是一種技術性和經濟性均具有優(yōu)越性能的產品。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案:一種門枋型材，它包括型材體，所述型材體在不同長度的橫截面形狀相同，所述型材體包括依次相固定連接的第一豎板部、第一外板部、第一斜板部、第二外板部、第二斜板部、第三外板部、第一彎板部、第一內板部、第一扣位板部、第二內板部、第二豎板部、第三內板部及第三豎板部且各板之間構成具有開口的空腔；
[0008]所述第一斜板部和第二斜板部連接于所述第二外板部兩側形成一個上寬下窄的槽部；
[0009]所述第一扣位板部向下突起，所述第一扣位板部與所述第二豎板部之間形成凹槽；
[0010]所述第三豎板相對于所述第三內板部折起，所述第三豎板的上端與所述第一豎板部的下端間隔空間形成所述開口。
[0011]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述第一斜板部和第二斜板部對稱設置于所述第二外板部。
[0012]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述第一豎板部與所述第三豎板部位于同一垂直面。
[0013]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述第一豎板部相對于所述第一外板部向下呈垂直彎曲；所述第三豎板部相對于所述第三內板部向上折起90度。
[0014]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述第二外板部與所述第三內板部平行設置。
[0015]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述型材體由厚為0.3mm至2.2mm的不銹鋼板材經折彎制成。
[0016]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述型材體由鋁合金材料制成。本實用新型同【背景技術】相比所產生的有益效果:
[0017]本實用新型采用了上述技術方案，它制造方便、使用壽命長、成品率高、結構組成形狀穩(wěn)固、不易變形，與外門框和內門板配合緊湊、美觀大方。當然，更多效果舉之不絕。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0018]圖1為本實用新型【具體實施方式】中門枋型材的橫截面結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型【具體實施方式】中門枋型材的立體結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0020]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0021]在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
[0022]此外，如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實用新型描述中，“數個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0023]在本實用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術語“組裝”、“相連”、“連接”術語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部相連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述的術語在本實用新型中的具體含義。
[0024]在實用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0025]下面結合說明書的附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述，使本實用新型的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]請參看圖1-2所示的，本實用新型在實施例中較佳地提供一種門枋型材，它包括型材體100，所述型材體100在不同長度的橫截面形狀相同，所述型材體100包括依次相固定連接的第一豎板部101、第一外板部102、第一斜板部103、第二外板部104、第二斜板部105、第三外板部106、第一彎板部107、第一內板部108、第一扣位板部109、第二內板部110、第二豎板部111、第三內板部112及第三豎板部113且各板之間構成具有開口 114的空腔115 ;所述第一斜板部103和第二斜板部105連接于所述第二外板部104兩側形成一個上寬下窄的槽部116 ;所述第一扣位板部109向下突起，所述第一扣位板部109與所述第二豎板部111之間形成凹槽120 ;所述第三豎板113相對于所述第三內板部112折起，所述第三豎板113的上端與所述第一豎板部101的下端間隔空間形成所述開口 114。
[0027]開口 114組裝成門體時可放置內裝飾板(圖中未示出)；凹槽120和第一扣位板部109與外門框(圖中未示出)配合，第一斜板部103和第二斜板部105連接于所述第二外板部104兩側形成一個上寬下窄的槽部116，這樣，整體抗變形能力大大提高了，由型材本身的形狀來增加強度和剛性，不需要做其他結構支持，結構簡單、成本較低。它制造方便、使用壽命長、成品率高、結構組成形狀穩(wěn)固、不易變形，與外門框和內門板配合緊湊、美觀大方。
[0028]在實施例中的具體結構進一步的描述:所述第一斜板部103和第二斜板部105對稱設置于所述第二外板部104。這樣在制做時更容易制成，如果采用的是折彎工藝，制不需要制造不角度的模具，第一斜板部103和第二斜板部105可采用同一模具來折彎，而且操作過程無需轉換模具，提高生產效率、降低制造成本和工藝成本。
[0029]所述第一豎板部101與所述第三豎板部113位于同一垂直面。這樣在制作時更容易安裝內裝飾板，容易檢測產品精度，從而使得檢測(QC)操作更輕松，利于對產品質量的控制，提聞制造精度。
[0030]所述第一豎板部101相對于所述第一外板部102向下呈垂直彎曲；所述第三豎板部113相對于所述第三內板部112向上折起90度。
[0031]所述第二外板部104與所述第三內板部112平行設置。所述型材體100由厚為0.3mm至2.2mm的不銹鋼板材經折彎制成，也可以是所述型材體100由鋁合金制成。
[0032]在說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點，包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中，在本說明書中對于上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或者示例中以合適方式結合。
[0033]通過上述的結構和原理的描述，所屬【技術領域】的技術人員應當理解，本實用新型不局限于上述的【具體實施方式】，在本實用新型基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍，應由各權利要求限定之。
【權利要求】
1.一種門枋型材，其特征在于，它包括型材體，所述型材體在不同長度的橫截面形狀相同，所述型材包括依次相固定連接的第一豎板部、第一外板部、第一斜板部、第二外板部、第二斜板部、第三外板部、第一彎板部、第一內板部、第一扣位板部、第二內板部、第二豎板部、第三內板部及第三豎板部且各板之間構成具有開口的空腔； 所述第一斜板部和第二斜板部連接于所述第二外板部兩側形成一個上寬下窄的槽部; 所述第一扣位板部向下突起，所述第一扣位板部與所述第二豎板部之間形成凹槽；所述第三豎板相對于所述第三內板部折起，所述第三豎板的上端與所述第一豎板部的下端間隔空間形成所述開口。
2.根據權利要求1所述的門枋型材，其特征在于:所述第一斜板部和第二斜板部對稱設置于所述第二外板部。
3.根據權利要求2所述的門枋型材，其特征在于:所述第一豎板部與所述第三豎板部位于同一垂直面。
4.根據權利要求3所述的門枋型材，其特征在于:所述第一豎板部相對于所述第一外板部向下呈垂直彎曲；所述第三豎板部相對于所述第三內板部向上折起90度。
5.根據權利要求4所述的門枋型材，其特征在于:所述第二外板部與所述第三內板部平行設置。
6.根據權利要求1-5的任一項所述的門枋型材，其特征在于:所述型材體由厚為0.3mm至2.2mm的不銹鋼板材經折彎制成。
7.根據權利要求1-5的任一項所述的門枋型材，其特征在于:所述型材體由鋁合金材料制成。
【文檔編號】E06B3/06GK204112997SQ201420492544
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】梁培旺 申請人:梁培旺