用于玻璃門門框的型材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及型材，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)合理，安裝簡單，外形美觀，使用安全的用于玻璃門門框的型材，包括本體和擋條，本體為端面呈矩形的管狀結(jié)構(gòu)，頂面有夾持部，夾持部的右側(cè)壁與本體頂面的連接處設(shè)有第一凸棱，第一凸棱的左側(cè)邊緣與夾持部右側(cè)壁的底端固定連接，第一凸棱的右側(cè)邊緣延伸到第一凸棱右側(cè)、本體頂面上方區(qū)域；擋條包括夾持板、第二凸棱、支撐板、第三凸棱，第三凸棱為水平設(shè)置，第二凸棱的自由端位于第三凸棱所在平面上；第一凸棱與第二凸棱均由彈性材料制成，本實(shí)用新型提供的用于玻璃門門框的型材具有結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)玻璃門門框時(shí)加工方便，所制成的門框外形美觀，玻璃板不易由于熱脹冷縮效應(yīng)被擠碎或易晃動(dòng)、發(fā)出噪聲的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于玻璃門門框的型材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及型材，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)合理，安裝簡單，外形美觀，使用安全的用于玻璃門門框的型材。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的用于加工制作玻璃門門框的型材，通常是在底部大號(hào)方管的頂面沿大號(hào)方管的延伸方向焊接一個(gè)小號(hào)方管，起到對(duì)設(shè)置在其側(cè)面的玻璃進(jìn)行限位的作用，在小號(hào)方管的一側(cè)安放好玻璃板后，在玻璃板的另一側(cè)沿大號(hào)方管的延伸方向通過自攻螺絲固定設(shè)置另一個(gè)小號(hào)方管，其用于夾持住玻璃?，F(xiàn)有的用于加工制作玻璃門門框的型材焊接在大號(hào)方管頂面的小號(hào)方管與大號(hào)方管之間存在大量焊點(diǎn)，且由于其所處空間狹小，不易焊接、打磨，使得生產(chǎn)加工效率低，且制作完成后的玻璃門門框外表不美觀；通過自攻螺絲固定在大號(hào)方管表面的小號(hào)方管由于其與玻璃板之間的距離較小，在使用螺絲刀旋緊自攻螺絲時(shí)非常不便，導(dǎo)致生產(chǎn)加工效率低，并且容易擠碎玻璃板，增加生產(chǎn)成本；由于通過自攻螺絲固定在大號(hào)方管表面的小號(hào)方管固定在大號(hào)方管表面不可調(diào)節(jié)玻璃板所處空間的大小，使得玻璃板在氣溫較高的情況下由于熱脹冷縮效應(yīng)極易被擠碎，但若要使玻璃板避免因熱脹冷縮效應(yīng)被擠碎，則需要放寬兩個(gè)小號(hào)方管之間的寬度，同時(shí)使得縮小玻璃板的面積，但這會(huì)導(dǎo)致在有風(fēng)的情況下，玻璃板會(huì)晃動(dòng)，發(fā)出響聲。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有的用于玻璃門門框的型材所具有在加工生產(chǎn)玻璃門門框時(shí)門框不易加工，表面焊點(diǎn)多、不美觀，玻璃板易由于熱脹冷縮效應(yīng)被擠碎或易晃動(dòng)、發(fā)出噪聲的不足，而提供一種生產(chǎn)玻璃門門框時(shí)加工方便，門框外形美觀，玻璃板不易由于熱脹冷縮效應(yīng)被擠碎或易晃動(dòng)、發(fā)出噪聲的用于玻璃門門框的型材。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于玻璃門門框的型材，包括本體和擋條，所述本體為端面呈矩形的管狀結(jié)構(gòu)，其頂面在靠近左側(cè)位置處向上隆起，形成夾持部，夾持部的右側(cè)壁與本體頂面垂直，夾持部的右側(cè)壁與本體頂面的連接處設(shè)有第一凸棱，第一凸棱的左側(cè)邊緣與夾持部右側(cè)壁的底端固定連接，第一凸棱的右側(cè)邊緣延伸到第一凸棱右側(cè)、本體頂面上方區(qū)域；所述擋條包括垂直設(shè)置的夾持板，夾持板的底邊連接有第二凸棱，所述第二凸棱的自由端延伸至夾持板的左下方，夾持板的頂部朝向其右側(cè)延伸出支撐板，支撐板自由端延伸至夾持板的右側(cè)偏下位置，支撐板的自由端連接有第三凸棱，所述第三凸棱為水平設(shè)置，所述第二凸棱的自由端位于第三凸棱所在平面上；所述第一凸棱與第二凸棱均由彈性材料制成。
[0006]所述第一凸棱與本體頂面之間所成夾角為45°。
[0007]所述第二凸棱與水平面之間所成夾角為45°。
[0008]所述本體上夾持部左側(cè)壁與擋條上的支撐板均為曲面，所述夾持部左側(cè)壁曲面形狀與支撐板的曲面形狀成鏡像關(guān)系。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型提供的用于玻璃門門框的型材中本體上的夾持部不需安裝，其與本體為一個(gè)整體，便于生產(chǎn)加工成玻璃門門框，由于其與本體之間無需焊接所以加工出的玻璃門門框外形美觀，第一凸棱可以從玻璃板四周夾持住玻璃板，且第一凸棱有彈性材料制成，既能避免玻璃板在周圍氣溫較高時(shí)由于熱脹冷縮效應(yīng)所導(dǎo)致的體積膨脹被擠碎，又能使得玻璃板在由本實(shí)用新型提供的型材制成的門框中被固定的非常牢固，不會(huì)由于風(fēng)吹等情況導(dǎo)致玻璃板晃動(dòng)、產(chǎn)生噪聲；在由本實(shí)用新型提供的型材加工成玻璃門門框時(shí)，將擋條的第二凸棱放置到本體上第一凸棱的下部，既可以便于固定擋條，又可以增加玻璃板下方的支撐力，在擋條的第三凸棱上方通過向下擰入自攻螺絲，將擋條固定到本體上，由于第三凸棱與玻璃板之間存在較大的間隔區(qū)域，使得能夠快速用螺絲刀旋緊自攻螺絲，并在此過程中不會(huì)將玻璃板擠碎，能提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0011]另外，第一凸棱與本體頂面之間所成夾角為45°，第二凸棱與水平面之間所成夾角為45°，使得第一凸棱與第二凸棱既能為玻璃板提供較強(qiáng)的支撐力，又使得第一凸棱與第二凸棱存在充足的形變空間；本體上夾持部左側(cè)壁與擋條上的支撐板均為曲面，所述夾持部左側(cè)壁曲面形狀與支撐板的曲面形狀成鏡像關(guān)系，這能夠進(jìn)一步提升由本實(shí)用新型提供的用于玻璃門門框的型材所制成的玻璃門門框的外觀品質(zhì)，使制成的門框更加美觀。
[0012]總之，本實(shí)用新型提供的用于玻璃門門框的型材具有結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)玻璃門門框時(shí)加工方便，所制成的門框外形美觀，玻璃板不易由于熱脹冷縮效應(yīng)被擠碎或易晃動(dòng)、發(fā)出噪聲的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的用于玻璃門門框的型材中本體與擴(kuò)展條組合后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型提供的用于玻璃門門框的型材中本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型提供的用于玻璃門門框的型材中擋條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型提供的用于玻璃門門框的型材制成玻璃門門框時(shí)的使用狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、本體；2、擋條；11、夾持部；12、第一凸棱；21、夾持板；22第二凸棱；23、
支撐板；24、第三凸棱；3、玻璃板；4、自攻螺絲。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的核心是提供一種用于玻璃門門框的型材。
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明:
[0020]一種用于玻璃門門框的型材，如圖1、圖2、圖3所示，包括本體I和擋條2，本體I為端面呈矩形的管狀結(jié)構(gòu)，其頂面在靠近左側(cè)位置處向上隆起，形成夾持部11，夾持部11的右側(cè)壁與本體I頂面垂直，夾持部11的右側(cè)壁與本體I頂面的連接處設(shè)有第一凸棱12，第一凸棱12的左側(cè)邊緣與夾持部11右側(cè)壁的底端固定連接，第一凸棱12的右側(cè)邊緣延伸到第一凸棱12右側(cè)、本體I頂面上方區(qū)域，第一凸棱12與本體I頂面之間所成夾角為45° ;上述擋條2包括垂直設(shè)置的夾持板21，夾持板21的底邊連接有第二凸棱22，所述第二凸棱22的自由端延伸至夾持板21的左下方，夾持板21的頂部朝向其右側(cè)延伸出支撐板23，支撐板23自由端延伸至夾持板21的右側(cè)偏下位置，支撐板23的自由端連接有第三凸棱24，第三凸棱24為水平設(shè)置，第二凸棱12的自由端位于第三凸棱24所在平面上，第二凸棱12與水平面之間所成夾角為45° ;第一凸棱12與第二凸棱22均由彈性材料制成；本體I上夾持部11左側(cè)壁與擋條2上的支撐板23均為曲面，夾持部11左側(cè)壁曲面形狀與支撐板23的曲面形狀成鏡像關(guān)系。
[0021]具體加工使用時(shí)，如圖4所示，首先，截取適當(dāng)長度的型材本體1，首尾相連焊接成玻璃門門框框架，取與門框框架尺寸相匹配的玻璃板3，將玻璃板3嵌入到門框框架內(nèi)第一凸棱12之間的位置；截取適當(dāng)長度的擋條2，將擋條2上第二凸棱22伸入到型材本體I的第一凸棱12的下方，將擋條2上第三凸棱24貼合到本體I頂面，在擋條2的第三凸棱24上方通過向下擰入自攻螺絲4，將擋條2固定到本體I上，此時(shí)玻璃板被夾持到本體I上的夾持部11與擋條2上的夾持板21之間。
[0022]由以上的【具體實(shí)施方式】可以看出，本實(shí)用新型提供的用于玻璃門門框的型材具有結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)玻璃門門框時(shí)加工方便，所制成的門框外形美觀，玻璃板不易由于熱脹冷縮效應(yīng)被擠碎或易晃動(dòng)、發(fā)出噪聲的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于玻璃門門框的型材，包括本體和擋條，其特征在于:所述本體為端面呈矩形的管狀結(jié)構(gòu)，其頂面在靠近左側(cè)位置處向上隆起，形成夾持部，夾持部的右側(cè)壁與本體頂面垂直，夾持部的右側(cè)壁與本體頂面的連接處設(shè)有第一凸棱，第一凸棱的左側(cè)邊緣與夾持部右側(cè)壁的底端固定連接，第一凸棱的右側(cè)邊緣延伸到第一凸棱右側(cè)、本體頂面上方區(qū)域；所述擋條包括垂直設(shè)置的夾持板，夾持板的底邊連接有第二凸棱，所述第二凸棱的自由端延伸至夾持板的左下方，夾持板的頂部朝向其右側(cè)延伸出支撐板，支撐板自由端延伸至夾持板的右側(cè)偏下位置，支撐板的自由端連接有第三凸棱，所述第三凸棱為水平設(shè)置，所述第二凸棱的自由端位于第三凸棱所在平面上；所述第一凸棱與第二凸棱均由彈性材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃門門框的型材，其特征在于:所述第一凸棱與本體頂面之間所成夾角為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于玻璃門門框的型材，其特征在于:所述第二凸棱與水平面之間所成夾角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于玻璃門門框的型材，其特征在于:所述本體上夾持部左側(cè)壁與擋條上的支撐板均為曲面，所述夾持部左側(cè)壁曲面形狀與支撐板的曲面形狀成鏡像關(guān)系。
【文檔編號(hào)】E06B3/26GK204060341SQ201420520065
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】徐志國 申請(qǐng)人:平頂山市同心商貿(mào)有限公司