一種電熱凈化雙層窗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電熱凈化雙層窗,包括上窗框、內(nèi)層玻璃、外層玻璃、密封抽屜、雙面膠條、干燥孔、彩板墻體、干燥劑、下窗框、輕鋼龍骨、電熱條、連接線、電源插座;所述上窗框和下窗框垂直構(gòu)成矩形窗體,所述上、下窗框邊緣上設(shè)有凸臺沿,所述內(nèi)層玻璃和外層玻璃密封裝配在所述凸臺沿上;所述下窗框內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè)有二個密封抽屜,所述密封抽屜之間設(shè)有電源插座,所述密封抽屜內(nèi)裝有干燥劑,所述下窗框凸臺面上設(shè)有干燥孔和防蟲網(wǎng);所述內(nèi)層玻璃內(nèi)側(cè)面上設(shè)有電熱條,所述上窗框側(cè)面設(shè)置有連接線;本新型采用電熱條、密封抽屜和干燥劑,可以有效起到除濕與凈化作用,并有效對內(nèi)側(cè)凈化窗防霜除霧,確保窗體透明度,節(jié)省人工擦拭勞動。
【專利說明】—種電熱凈化雙層窗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種凈化窗技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種電熱凈化雙層窗。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)療、制藥、生物工程、微電子、航天、精密機械、半導(dǎo)體等行業(yè)中,都會用到觀察窗;對于這些觀察窗都有一定要密閉、防塵、隔音、隔熱的要求;普通單面凈化玻璃窗很難達到這些要求,雙層窗的出現(xiàn)解決了所有的問題,通常雙層玻璃窗包括鋁型材、雙面膠條和玻璃組成,雙面膠條置于鋁型材和玻璃之間,分別與鋁型材和玻璃粘接;鋁型材的邊緣設(shè)置有凸沿,玻璃置于兩側(cè)凸沿形成的空間內(nèi),從而實現(xiàn)鋁型材支撐玻璃并通過凸沿固定玻璃
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的不足是:由于外界濕度、溫度變化較大,雙面膠條防水性能差,使得水蒸汽通過縫隙進入玻璃之間,水蒸汽凝結(jié)在玻璃窗的內(nèi)表面上,無法清除,使雙層玻璃窗明亮度下降,通常采用內(nèi)置干燥劑,但干燥劑失效以后,無法更換干燥劑;雙層凈化窗通常用于凈化區(qū)域,而室內(nèi)溫度要低于室外溫度,所以玻璃上容易起霧水,影響觀察,需要由人工時刻去擦拭。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種電熱凈化雙層窗,針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,采用在雙層窗下方型材上裝配密封抽屜,所述抽屜中裝填干燥劑,其干燥劑可定期更換,可以有效起到除濕與凈化,實現(xiàn)對凈化雙層窗內(nèi)部空間的干燥與凈化;在室內(nèi)玻璃上增設(shè)電熱條,可以有效對內(nèi)側(cè)凈化窗防霜除霧,確保窗體透明度,節(jié)省人工擦拭勞動。
[0005]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種電熱凈化雙層窗,包括上窗框、內(nèi)層玻璃、外層玻璃、密封抽屜、雙面膠條、干燥孔、彩板墻體、干燥劑、下窗框、輕鋼龍骨、電熱條、連接線、電源插座,其特征在于:
[0006]所述上窗框由三根相同結(jié)構(gòu)的鋁合金型材和所述下窗框采用寬體鋁合金型材相互垂直通過螺接構(gòu)成矩形窗體,所述上窗框與下窗框的二側(cè)邊緣上設(shè)置有凸臺沿,所述內(nèi)層玻璃通過雙面膠條密封裝配在所述上窗框和下窗框內(nèi)側(cè)面的凸臺沿上,所述外層玻璃通過雙面膠條密封裝配在所述上窗框和下窗框外側(cè)面的凸臺沿上,所述上窗框、下窗框的二側(cè)凸臺沿之間形成的凸臺寬度相等設(shè)置,所述上窗框、下窗框的凸臺構(gòu)成中空夾層;所述內(nèi)層玻璃與所述外層玻璃相互平行;所述下窗框的內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè)置有二個密封抽屜,所述二個密封抽屜之間設(shè)置有電源插座,所述密封抽屜內(nèi)裝填有干燥劑,所述下窗框頂部凸臺面上設(shè)置有多個干燥孔,所述干燥孔上設(shè)置有防蟲網(wǎng);所述內(nèi)層玻璃內(nèi)側(cè)面上等距離橫向粘貼設(shè)置有多根電熱條,所述上窗框側(cè)面設(shè)置有連接線,所述電熱條與所述連接線電連接,所述連接線與所述電源插座電連接;所述上窗框和下窗框外側(cè)均與相鄰的彩板墻體裝配連接,所述彩板墻體與所述上窗框、所述下窗框之間設(shè)置有輕鋼龍骨,所述上窗框與所述下窗框的交叉連接處通過密封膠加固密封。
[0007]所述上窗框、下窗框與所述內(nèi)層玻璃、外層玻璃通過嵌入式安裝,所述內(nèi)層玻璃、外層玻璃與所述上窗框、下窗框外側(cè)面平齊,粘合在一起,并用密封膠加固密封。
[0008]所述密封抽屜設(shè)置在雙層窗下方型材的內(nèi)側(cè)面上,所述密封抽屜外部設(shè)置有透明密封膠帶,需要更換干燥劑時,打開所述透明密封膠帶、抽出所述密封抽屜,更換干燥劑后,重新粘貼透明密封膠帶密封。
[0009]所述電熱條至少設(shè)置二根。
[0010]所述干燥孔至少設(shè)置二個,所述干燥孔直徑大于20mm。
[0011]所述干燥劑凈化雙層窗的尺寸范圍為800mm — 2200mm。
[0012]所述內(nèi)層玻璃與外層玻璃間距離范圍為40mm — 120mm。
[0013]所述內(nèi)層玻璃內(nèi)側(cè)面上敷設(shè)有電熱條,在電熱條工作時,使玻璃溫度上升,起到防霜、除霧作用,同時還具有電磁屏蔽的效果。
[0014]通過上述技術(shù)方案,本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:玻璃上敷設(shè)有電加熱條,在電加熱條工作時,使玻璃溫度上升,起到除霧以及電磁屏蔽的效果;雙層玻璃結(jié)構(gòu),隔音效果更好;雙層窗厚度與彩鋼板厚度相同,防塵效果更好;采用在雙層窗下方型材上裝配密封抽屜和干燥劑,其干燥劑可定期更換,可以有效起到除濕與凈化,實現(xiàn)對凈化雙層窗內(nèi)部空間的干燥與凈化;本新型可以有效對內(nèi)側(cè)凈化窗防霜除霧,確保窗體透明度,節(jié)省人工擦拭勞動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例所公開的一種電熱凈化雙層窗立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1.上窗框2.內(nèi)層玻璃 3.外層玻璃 4.密封抽屜
[0019]5.雙面膠條 6.干燥孔7.彩板墻體 8.干燥劑
[0020]9.下窗框10.輕鋼龍骨 11.電熱條 12.連接線
[0021]13.電源插座
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]根據(jù)圖1,本實用新型提供了一種電熱凈化雙層窗,包括上窗框1、內(nèi)層玻璃2、外層玻璃3、密封抽屜4、雙面膠條5、干燥孔6、彩板墻體7、干燥劑8、下窗框9、輕鋼龍骨10、電熱條11、連接線12、電源插座13。
[0024]所述上窗框I為三根相同結(jié)構(gòu)的鋁合金型材和所述下窗框9采用寬體鋁合金型材相互垂直通過螺接構(gòu)成矩形窗體,所述上窗框I與下窗框9的二側(cè)邊緣上設(shè)置有凸臺沿,所述內(nèi)層玻璃2通過雙面膠條密封裝配在所述上窗框I和下窗框9內(nèi)側(cè)面的凸臺沿上,所述外層玻璃3通過雙面膠條5密封裝配在所述上窗框I和下窗框9外側(cè)面的凸臺沿上,所述上窗框1、下窗框9的二側(cè)凸臺沿之間形成的凸臺寬度相等設(shè)置,所述上窗框1、下窗框9的凸臺構(gòu)成中空夾層;所述內(nèi)層玻璃2與所述外層玻璃3相互平行;所述下窗框9的內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè)置有二個密封抽屜4,所述二個密封抽屜4之間設(shè)置有電源插座13,所述密封抽屜4內(nèi)裝填有干燥劑8,所述下窗框9頂部凸臺面上設(shè)置有多個干燥孔6,所述干燥孔6上設(shè)置有防蟲網(wǎng);所述內(nèi)層玻璃2內(nèi)側(cè)面上等距離橫向粘貼設(shè)置有多根電熱條11,所述上窗框I側(cè)面設(shè)置有連接線12,所述電熱條11與所述連接線12電連接,所述連接線12與所述電源插座13電連接;所述上窗框I和下窗框9外側(cè)均與相鄰的彩板墻體7裝配連接,所述彩板墻體7與所述上窗框1、所述下窗框9之間設(shè)置有輕鋼龍骨10,所述上窗框I與所述下窗框9的交叉連接處通過密封膠加固密封。
[0025]所述上窗框1、下窗框9與所述內(nèi)層玻璃2、外層玻璃3通過嵌入式安裝,所述內(nèi)層玻璃2、外層玻璃3與所述上窗框1、下窗框9外側(cè)面平齊,粘合在一起,并用密封膠加固密封。
[0026]所述密封抽屜4設(shè)置在雙層窗下方型材的內(nèi)側(cè)面上,所述密封抽屜外部設(shè)置有透明密封膠帶,需要更換干燥劑時,打開所述透明密封膠帶、抽出所述密封抽屜,更換干燥劑后,重新粘貼透明密封膠帶密封。
[0027]所述電熱條設(shè)置五根。
[0028]所述干燥孔6設(shè)置四個,所述干燥孔直徑為40mm。
[0029]所述干燥劑凈化雙層窗的尺寸范圍為1180mmX 1000mm。
[0030]所述內(nèi)層玻璃2與外層玻璃3之間距離范圍為80mm。
[0031 ] 通過上述具體實施例,本實用新型的有益效果是:玻璃上敷設(shè)有電加熱條,在電加熱條工作時,使玻璃溫度上升,起到除霧以及電磁屏蔽的效果;雙層玻璃結(jié)構(gòu),隔音效果更好;雙層窗厚度與彩鋼板厚度相同,防塵效果更好;采用在雙層窗下方型材上裝配密封抽屜和干燥劑,其干燥劑可定期更換,可以有效起到除濕與凈化,實現(xiàn)對凈化雙層窗內(nèi)部空間的干燥與凈化;本新型可以有效對內(nèi)側(cè)凈化窗防霜除霧,確保窗體透明度,節(jié)省人工擦拭勞動。
[0032]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電熱凈化雙層窗,其特征在于,包括上窗框、內(nèi)層玻璃、外層玻璃、密封抽屜、雙面膠條、干燥孔、彩板墻體、干燥劑、下窗框、輕鋼龍骨、電熱條、連接線、電源插座;所述上窗框由三根相同結(jié)構(gòu)的鋁合金型材和所述下窗框采用寬體鋁合金型材相互垂直通過螺接構(gòu)成矩形窗體,所述上窗框與下窗框的二側(cè)邊緣上設(shè)置有凸臺沿,所述內(nèi)層玻璃通過雙面膠條密封裝配在所述上窗框和下窗框內(nèi)側(cè)面的凸臺沿上,所述外層玻璃通過雙面膠條密封裝配在所述上窗框和下窗框外側(cè)面的凸臺沿上,所述上窗框、下窗框的二側(cè)凸臺沿之間形成的凸臺寬度相等設(shè)置,所述上窗框、下窗框的凸臺構(gòu)成中空夾層;所述內(nèi)層玻璃與所述外層玻璃相互平行;所述下窗框的內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè)置有二個密封抽屜,所述二個密封抽屜之間設(shè)置有電源插座,所述密封抽屜內(nèi)裝填有干燥劑,所述下窗框頂部凸臺面上設(shè)置有多個干燥孔,所述干燥孔上設(shè)置有防蟲網(wǎng);所述內(nèi)層玻璃內(nèi)側(cè)面上等距離橫向粘貼設(shè)置有多根電熱條,所述上窗框側(cè)面設(shè)置有連接線,所述電熱條與所述連接線電連接,所述連接線與所述電源插座電連接;所述上窗框和下窗框外側(cè)均與相鄰的彩板墻體裝配連接,所述彩板墻體與所述上窗框、所述下窗框之間設(shè)置有輕鋼龍骨,所述上窗框與所述下窗框的交叉連接處通過密封膠加固密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱凈化雙層窗,其特征在于,所述上窗框、下窗框與內(nèi)層玻璃、外層玻璃嵌入式安裝,所述內(nèi)層玻璃、外層玻璃與上窗框、下窗框外側(cè)面平齊,并用密封膠加固密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱凈化雙層窗,其特征在于,所述密封抽屜設(shè)置在雙層窗下方型材的內(nèi)側(cè)面上,所述密封抽屜外部設(shè)置有透明密封膠帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱凈化雙層窗,其特征在于,所述電熱條至少設(shè)置二根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱凈化雙層窗,其特征在于,所述干燥孔至少設(shè)置二個,所述干燥孔直徑大于;所述內(nèi)層玻璃與外層玻璃間距離范圍為40^+120^11111 ;所述干燥劑凈化雙層窗的尺寸范圍為800臟一2200臟。
【文檔編號】E06B3/677GK204175134SQ201420541398
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】朱雨豐, 謝國成 申請人:蘇州興亞凈化工程有限公司