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      一種氣囊式自爆中空玻璃窗的制作方法

      文檔序號(hào):2031128閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
      一種氣囊式自爆中空玻璃窗的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣囊式自爆中空玻璃窗,包括框架以及兩層玻璃,所述兩層玻璃的中空腔內(nèi)設(shè)有至少一氣囊式玻璃破碎器,所述氣囊式玻璃破碎器包括一柱狀鋼制殼體,所述柱狀鋼制殼體內(nèi)安裝一柱狀氣囊,所述柱狀氣囊的兩側(cè)分別設(shè)有第一推盤、第二推盤,所述第一推盤、第二推盤分別連接第一推桿、第二推桿,所述柱狀鋼制殼體的兩端分別具有第一孔、第二孔,所述第一孔、第二孔中安裝有第一擊針頭、第二擊針頭,所述第一推桿、第二推桿分別與所述第一擊針頭、第二擊針頭連接,所述框架內(nèi)設(shè)有向所述柱狀氣囊內(nèi)充氣的充氣裝置。本實(shí)用新型可通過(guò)氣囊充氣產(chǎn)生瞬間的排斥力,將第一擊針頭、第二擊針頭向相反方向瞬間推出打擊玻璃,將雙層玻璃擊破。
      【專利說(shuō)明】一種氣囊式自爆中空玻璃窗

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于玻璃窗【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種氣囊式自爆中空玻璃窗。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著市場(chǎng)上玻璃窗的種類越來(lái)越多,其功能也不盡相同,這在使用上為人們提供了更多選擇,包括普通的卡接于窗框的鋁型材上的玻璃窗,還出現(xiàn)各種的功能玻璃紗窗,如中空玻璃窗等。
      [0003]現(xiàn)有中空玻璃窗一般采用兩層玻璃設(shè)置,非常結(jié)實(shí),為了安全的考慮,有的中空玻璃甚至無(wú)法開(kāi)啟,在發(fā)生火災(zāi)時(shí)或應(yīng)急事故時(shí),為了逃生的需要通常需要工具將玻璃擊破以逃生,但在緊急狀態(tài)下,人們處于忙亂之中無(wú)法打到相應(yīng)的工具以破窗,因此,開(kāi)發(fā)一種方便破窗逃生的中空玻璃窗很有必要。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種氣囊式自爆中空玻璃窗。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種氣囊式自爆中空玻璃窗,包括框架以及設(shè)在框架內(nèi)的兩層玻璃,所述兩層玻璃間具有中空腔,所述中空腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)氣囊式玻璃破碎器,所述氣囊式玻璃破碎器包括一柱狀鋼制殼體,所述柱狀鋼制殼體內(nèi)安裝一柱狀氣囊,所述柱狀氣囊的兩側(cè)分別設(shè)有第一推盤、第二推盤,所述第一推盤、第二推盤分別連接第一推桿、第二推桿,所述柱狀鋼制殼體的兩端分別具有第一孔、第二孔,所述第一孔、第二孔中安裝有第一擊針頭、第二擊針頭,所述第一推桿、第二推桿分別與所述第一擊針頭、第二擊針頭連接,所述框架內(nèi)設(shè)有向所述柱狀氣囊內(nèi)充氣的充氣裝置。
      [0007]所述第一孔、第二孔的外側(cè)端分別接設(shè)有第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套,所述第一擊針頭、第二擊針頭分別套設(shè)在所述第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套中。
      [0008]所述第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套的另一端分別與雙層玻璃的內(nèi)側(cè)表面接觸連接。
      [0009]本實(shí)用新型通過(guò)在兩層玻璃間具有中空腔,所述中空腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)氣囊式玻璃破碎器,所述氣囊式玻璃破碎器包括一柱狀鋼制殼體,所述柱狀鋼制殼體內(nèi)安裝一柱狀氣囊,所述柱狀氣囊的兩側(cè)分別設(shè)有第一推盤、第二推盤,所述第一推盤、第二推盤分別連接第一推桿、第二推桿,所述柱狀鋼制殼體的兩端分別具有第一孔、第二孔,所述第一孔、第二孔中安裝有第一擊針頭、第二擊針頭,所述第一推桿、第二推桿分別與所述第一擊針頭、第二擊針頭連接,所述框架內(nèi)設(shè)有向所述柱狀氣囊內(nèi)充氣的充氣裝置,可以傳感器感應(yīng)到煙霧深度達(dá)到相應(yīng)的值時(shí),通過(guò)充氣裝置向柱狀氣囊內(nèi)充所從而產(chǎn)生瞬間的排斥力,將第一擊針頭、第二擊針頭向相反方向瞬間推出打擊玻璃,從而實(shí)現(xiàn)將雙層玻璃擊破,實(shí)現(xiàn)破窗,有利于逃生或新鮮空氣進(jìn)入室內(nèi),防止煤氣中毒造成事故的發(fā)生。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣囊式自爆中空玻璃窗的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面,結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
      [0012]請(qǐng)參閱圖1,一種氣囊式自爆中空玻璃窗,包括框架以及設(shè)在框架內(nèi)的第一層玻璃1、第二層玻璃2,所述兩層玻璃間具有中空腔,所述中空腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)氣囊式玻璃破碎器3,所述氣囊式玻璃破碎器包括一柱狀鋼制殼體30,所述柱狀鋼制殼體內(nèi)安裝一柱狀氣囊31,所述柱狀氣囊的兩側(cè)分別設(shè)有第一推32盤、第二推盤33,所述第一推盤、第二推盤分別連接第一推桿34、第二推桿35,所述柱狀鋼制殼體的兩端分別具有第一孔、第二孔,所述第一孔、第二孔中安裝有第一擊針頭37、第二擊針頭39,所述第一推桿、第二推桿分別與所述第一擊針頭、第二擊針頭固定連接,所述框架內(nèi)設(shè)有向所述柱狀氣囊內(nèi)充氣的充氣裝置4,所述充氣裝置4通過(guò)氣管5連接柱狀氣囊的進(jìn)氣口。
      [0013]所述第一孔、第二孔的外側(cè)端分別接設(shè)有第一導(dǎo)向套36、第二導(dǎo)向套38,所述第一擊針頭、第二擊針頭分別套設(shè)在所述第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套中。
      [0014]具體的,所述第一導(dǎo)向套36、第二導(dǎo)向套38與所述柱狀鋼制殼體30焊接或螺紋連接。所述充氣管5與所述柱狀鋼制殼體30螺紋連接或焊接連接,所述第一擊針頭、第二擊針頭的基部安裝在所述第一孔、第二孔中。
      [0015]進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套的另一端分別與雙層玻璃的內(nèi)側(cè)表面接觸連接。
      [0016]需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型通過(guò)所述第一推桿、第二推桿分別與所述第一擊針頭、第二擊針頭固定連接后,可以防止第一擊針頭、第二擊針頭飛出傷人,實(shí)現(xiàn)了安全破窗的功會(huì)泛。
      [0017]本實(shí)用新型的充氣裝置可以采用現(xiàn)有安全氣囊的氣體發(fā)生器實(shí)現(xiàn),并通過(guò)該充氣裝置連接控制器以及相應(yīng)的傳感器,如溫度傳感器或煙霧濃度傳感器或感煙味器等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)周圍環(huán)境,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制充氣而將玻璃擊破。
      [0018]本實(shí)用新型通過(guò)在兩層玻璃間具有中空腔,所述中空腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)氣囊式玻璃破碎器,所述氣囊式玻璃破碎器包括一柱狀鋼制殼體,所述柱狀鋼制殼體內(nèi)安裝一柱狀氣囊,所述柱狀氣囊的兩側(cè)分別設(shè)有第一推盤、第二推盤,所述第一推盤、第二推盤分別連接第一推桿、第二推桿,所述柱狀鋼制殼體的兩端分別具有第一孔、第二孔,所述第一孔、第二孔中安裝有第一擊針頭、第二擊針頭,所述第一推桿、第二推桿分別與所述第一擊針頭、第二擊針頭連接,所述框架內(nèi)設(shè)有向所述柱狀氣囊內(nèi)充氣的充氣裝置,可以傳感器感應(yīng)到煙霧深度達(dá)到相應(yīng)的值時(shí),通過(guò)充氣裝置向柱狀氣囊內(nèi)充所從而產(chǎn)生瞬間的排斥力,將第一擊針頭、第二擊針頭向相反方向瞬間推出打擊玻璃,從而實(shí)現(xiàn)將雙層玻璃擊破,實(shí)現(xiàn)破窗,有利于逃生或新鮮空氣進(jìn)入室內(nèi),防止煤氣中毒造成事故的發(fā)生。
      [0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種氣囊式自爆中空玻璃窗,其特征在于,包括框架以及設(shè)在框架內(nèi)的兩層玻璃,所述兩層玻璃間具有中空腔,所述中空腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)氣囊式玻璃破碎器,所述氣囊式玻璃破碎器包括一柱狀鋼制殼體,所述柱狀鋼制殼體內(nèi)安裝一柱狀氣囊,所述柱狀氣囊的兩側(cè)分別設(shè)有第一推盤、第二推盤,所述第一推盤、第二推盤分別連接第一推桿、第二推桿,所述柱狀鋼制殼體的兩端分別具有第一孔、第二孔,所述第一孔、第二孔中安裝有第一擊針頭、第二擊針頭,所述第一推桿、第二推桿分別與所述第一擊針頭、第二擊針頭連接,所述框架內(nèi)設(shè)有向所述柱狀氣囊內(nèi)充氣的充氣裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中空玻璃窗,其特征在于,所述第一孔、第二孔的外側(cè)端分別接設(shè)有第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套,所述第一擊針頭、第二擊針頭分別套設(shè)在所述第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述中空玻璃窗,其特征在于,所述第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套的另一端分別與雙層玻璃的內(nèi)側(cè)表面接觸連接。
      【文檔編號(hào)】E06B3/66GK204221741SQ201420656561
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
      【發(fā)明者】張英良 申請(qǐng)人:天津市瑞英達(dá)門窗有限公司
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