本發(fā)明涉及大型地面光伏電站組件,尤其涉及一種大型地面光伏電站組件裝卸輔助設備。
背景技術:
大型地面光伏電站組件陣列至少包括上下兩排組件,各排組件包括多個間隔布置的組件單元,同一排組件中相鄰的兩個組件單元之間間隔為20mm左右。目前大型地面光伏電站設計使用壽命為25年,運行期間組件可能會出現(xiàn)上排組件玻璃面板爆裂、熱斑或電性能下降等故障,需要進行更換。
目前,由于缺乏專用的工具,電站的運維工作人員在進行上排組件的裝卸時,由于上排組件高度在3m左右,需要腳踩下排組件的邊框,一方面極容易踩壞下排組件或?qū)е孪屡沤M件性能下降,另一方面操作非常不便、效率低下且存在安全隱患。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠,使用方便,安全性好,裝卸效率高的大型地面光伏電站組件裝卸輔助設備。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種大型地面光伏電站組件裝卸輔助設備,所述大型地面光伏電站組件包括至少兩排的組件,各排組件包括多個間隔布置的組件單元,所述裝卸輔助設備包括梯子、兩根以上水平導軌及多個卡扣,兩根以上的水平導軌沿豎直方向間隔布置,各水平導軌與組件固定連接且端部延伸至組件外側(cè),多個卡扣可拆卸地連接于所述梯子的左右兩側(cè),各所述卡扣卡設于左右相鄰的兩個組件單元之間,所述水平導軌支撐于所述卡扣的下方。
作為上述技術方案的進一步改進:
所述卡扣為t型卡扣,所述t型卡扣中部設于左右相鄰的兩個組件單元之間并與所述梯子可拆卸連接,所述t型卡扣兩側(cè)分別抵設于左右相鄰的兩個組件單元背面,所述水平導軌支撐于所述t型卡扣中部的下方。
所述卡扣為l型卡扣,多個所述l型卡扣對稱布置于所述梯子的左右兩側(cè),所述l型卡扣一邊設于左右相鄰的兩個組件單元之間并支撐于所述水平導軌上方,另一邊抵設于組件單元背面。
所述卡扣與所述梯子通過緊固件連接。
所述梯子為t型梯子,所述t型梯子包括豎直布置的爬升部和水平布置的操作部,所述爬升部和所述操作部左右兩側(cè)均設有所述卡扣。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明公開的大型地面光伏電站組件裝卸輔助設備包括梯子、水平導軌及多個卡扣,多個卡扣分設于梯子左右兩側(cè)且兩者之間可拆卸連接,卡扣卡設于左右相鄰的兩個組件單元之間,從而可以限制梯子前后方向和左右方向的運動,將水平導軌支撐于卡扣下方,可防止卡扣向下滑落,從而限制梯子向下的運動,操作人員可安全地站立于梯子上進行組件的裝卸,結(jié)構(gòu)簡單、可靠,使用方便,提高了裝卸效率,且梯子及操作人員的重量分散至多塊組件單元上,有利于減少對組件單元的損壞;水平導軌端部延伸至組件外側(cè),使得梯子的安裝范圍覆蓋至整排組件,便于對組件中的任一組件單元進行裝卸。
附圖說明
圖1是本發(fā)明大型地面光伏電站組件裝卸輔助設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中梯子與卡扣的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明中卡扣的第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明中卡扣的第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標號表示:1、組件;11、組件單元;2、梯子;21、爬升部;22、操作部;3、水平導軌;4、卡扣。
具體實施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
實施例一
如圖1、圖2和圖3所示,本實施例的大型地面光伏電站組件裝卸輔助設備,大型地面光伏電站組件包括至少兩排的組件1,各排組件1包括多個間隔布置的組件單元11,裝卸輔助設備包括梯子2、四根水平導軌3及八個卡扣4(對應于圖1中各圓形區(qū)域),四根水平導軌3沿豎直方向間隔布置,各水平導軌3與組件1固定連接且端部延伸至組件1外側(cè),八個卡扣4可拆卸地連接于梯子2的左右兩側(cè),各卡扣4卡設于左右相鄰的兩個組件單元11之間,水平導軌3支撐于卡扣4的下方。
該大型地面光伏電站組件裝卸輔助設備其卡扣4卡設于左右相鄰的兩個組件單元11之間,從而可以限制梯子2前后方向(圖中為垂直紙面方向)和左右方向的運動,將水平導軌3支撐于卡扣下方,可防止卡扣4向下滑落,從而限制梯子2向下的運動,操作人員可安全地站立于梯子2上進行組件1的裝卸,結(jié)構(gòu)簡單、可靠,使用方便,提高了裝卸效率,且梯子2及操作人員的重量分散至多塊組件單元11上,有利于減少對組件單元11的損壞;水平導軌3端部延伸至組件1外側(cè),使得梯子2的安裝范圍覆蓋至整排組件1,便于對組件1中的任一組件單元11進行裝卸。
卡扣4為l型卡扣,八個l型卡扣對稱布置于梯子2的左右兩側(cè),l型卡扣一邊設于左右相鄰的兩個組件單元11之間并支撐于水平導軌3上方,另一邊抵設于組件單元11背面。采用l型卡扣并左右對稱布置,當操作人員站立于梯子2某一側(cè)使得梯子2該側(cè)受力偏大時,相應的l型卡扣可使梯子2仍保持穩(wěn)定,不至于發(fā)生左右偏移,進一步提高可靠性。本實施例中,l型卡扣采用等邊角鋼制作,取材方便:卡扣4與梯子2通過螺栓連接,結(jié)構(gòu)簡單、可靠,拆裝方便。
本實施例中,梯子2為t型梯子,t型梯子包括豎直布置的爬升部21和水平布置的操作部22,爬升部21和操作部22左右兩側(cè)均設有卡扣4。采用t型梯子增加了梯子2上部的寬度,提高了梯子2的整體穩(wěn)定性,也增大了梯子2的覆蓋面積。
實施例二
如圖4所示,本實施例的大型地面光伏電站組件裝卸輔助設備與實施例一基本相同,不同之處在于,本實施例中,卡扣4為t型卡扣,t型卡扣中部設于左右相鄰的兩個組件單元11之間并與梯子2可拆卸連接,t型卡扣兩側(cè)分別抵設于左右相鄰的兩個組件單元11背面,水平導軌3支撐于t型卡扣中部的下方。本實施例中,t型卡扣本身即為對稱結(jié)構(gòu),相比對比文件1,除了保證梯子2不發(fā)生左右偏移,進一步提高可靠性之外,還無需保證所有卡扣4對稱安裝于梯子2左右兩側(cè),簡化了安裝過程,使用更方便。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本發(fā)明技術方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術內(nèi)容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應落在本發(fā)明技術方案保護的范圍內(nèi)。