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      光信息儲存媒體的制作方法

      文檔序號:6762727閱讀:214來源:國知局
      專利名稱:光信息儲存媒體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明關(guān)于一種光信息儲存媒體,尤其是一種單面雙層DVD-R的光信息儲存媒體。
      背景技術(shù)
      隨著信息與多媒體世代的來臨,電子產(chǎn)品對于儲存媒體的儲存密度及容量的需求也不斷地增加。傳統(tǒng)的儲存媒體,大致上可分為兩大類,分別是磁記錄媒體與光記錄媒體。目前市場上是以光記錄媒體占優(yōu)勢,其包含只讀型光盤(CD-ROM)、可寫一次型光盤(CD-R)、可重復(fù)讀寫型光盤(CD-RW)、只讀型數(shù)字激光視盤(DVD-ROM)、可寫一次型數(shù)字激光視盤(DVD-R)、可重復(fù)讀寫式數(shù)字激光視盤(DVD-RW,DVD+RW)、以及動態(tài)隨機(jī)存儲數(shù)字激光視盤(DVD-RAM)等等。
      面對愈來愈龐大的影音信息量,提高光盤的數(shù)據(jù)容量,一直是產(chǎn)業(yè)界追求的目標(biāo)。而DVD因為具有比CD更大的數(shù)據(jù)儲存容量,因此已于光儲存媒體市場上占有一定的比例。目前的DVD具有不同的外觀型式,從單面單層(single side single layer)、雙面單層(dual sidesingle layer)、單面雙層(single side dual layer)到雙面雙層(dual side duallayer),它們的儲存容量范圍也從4.7GB到17GB不等。
      若只有單面儲存數(shù)據(jù)而另一面為空白片(dummy),則其儲存容量約為4.7GB,即為單層單面的只讀型數(shù)字激光視盤,又稱為DVD-5;若在單面的光盤片上儲存雙層的容量,因為要扣除黏合所占去的空間及連接兩層數(shù)據(jù)的指令,故實際所能儲存數(shù)據(jù)的容量較單面容量的兩倍少一些,即為單面雙層的只讀型數(shù)字激光視盤,又稱DVD-9,其儲存容量約為8.5GB。若結(jié)合雙面雙層的技術(shù),則儲存容量可擴(kuò)增為13.2GB,亦即DVD-14(單面單層加單面雙層),或是儲存容量擴(kuò)增為17GB,亦即DVD-18(雙面雙層)。其中,在DVD光盤片市場上接受度較高的,為單面單層容量為DVD-5以及DVD-9兩種光盤片,因此兩種規(guī)格的光盤片在被存取時,均省去了”翻面”的麻煩,故較為消費(fèi)者所喜愛。
      具有8.5GB容量的單面雙層DVD-R,由于容量大,再加上可寫一次的結(jié)構(gòu),也愈來愈受到市場重視。如圖1所示,已知的單面雙層DVD-R光盤片10,含有一第一基板11、一第一記錄積層(first recordingstack,L0)12、一間隔層13、一第二記錄積層(second recording stack,L1)14、及一第二基板15。其中,第一記錄積層(first recording stack,L0)12及第二記錄積層(second recording stack,L1)14涂布在第一基板11和第二基板15的數(shù)據(jù)面上,且間隔層13夾置在第一記錄積層12及第二記錄積層14之間。如圖1所示,數(shù)據(jù)的讀取時,激光可穿過第一基板11聚焦于第一記錄積層12,或穿過間隔層13以聚焦于第二記錄積層14。
      第一記錄積層12的反射率為RL0,第一記錄積層12的穿透率為TL0,第二記錄積層14的反射率為RL1,為了要符合DVD-ROM光驅(qū)的讀片標(biāo)準(zhǔn),單面雙層的DVD-R光盤片需滿足0.45≤TL0≤0.75,0.18≤RL0≤0.30,及0.40≤RL1≤0.80。但是在實際生產(chǎn)制造時,若利用相變化材料來形成記錄層時,由于相變化材料的反射率低(約只有7%),無法符合DVD-ROM光驅(qū)的讀片標(biāo)準(zhǔn),因此大幅減少了以相變化材料制成的DVD-R的向后兼容性(backward compatibility)。
      一般而言,第一記錄積層L0包含一記錄層及一反射層,L1包含一記錄層及一反射層。
      對已知技術(shù)中,數(shù)據(jù)儲存容量較大的單面雙層DVD-R光盤片20而言,制造的方式有兩種,一種是2P(Photo-Polymerization)制程,另一種則是黏合制程(Bonding process),以下將對前述兩種制程作一簡單介紹1.2P制程請參照圖2,其于一具有預(yù)刻軌槽(pre-grooved)的第一基板21上,依次旋轉(zhuǎn)涂布(Spin-coating)一第一有機(jī)染料層22及一第一反射層23。接著,于一具有預(yù)刻溝槽的模版(master)24上,噴涂上光固膠(photo-setting resin)25后,壓合第一反射層23及模版24,并經(jīng)過光照射,以固化膠體,形成一間隔層26。剝除模版24后,于預(yù)刻溝槽上再依次旋轉(zhuǎn)涂布一第二有機(jī)染料層27及一第二反射層28。最后,再形成一第二基板29,即完成光盤片的制作。
      2.黏合制程請參照圖3,其于一具有預(yù)刻溝槽(pre-grooved)的第一基板21上,依次濺鍍(Sputtering)或蒸鍍(Evaporation)一第一記錄層22’及一第一反射層23;并于一具有預(yù)軌溝的第二基板29上,先濺鍍或蒸鍍一第二反射層28,再濺鍍或蒸鍍一第二記錄層27’,而第一記錄層22’及第二記錄層27’的材料為相變化材料。接著,利用光固膠25黏合第一反射層23與第二記錄層27’,最后再固化光固膠25,以形成一間隔層26,即完成光盤片的制作。
      然而,由于2P制程多了剝除模版的過程,造成光盤片的良率偏低,故增加了不少生產(chǎn)成本。
      但是,依黏合制程所制成的光盤片,雖然避免剝除模版的問題,光盤片的良率可較為提升,可是光盤片中的相變化材料,就像之前所說的,并無法滿足DVD-ROM光驅(qū)對雙層光盤片的反射率的需求,故沒有向后兼容性,造成此種光盤片的市場有限。
      如圖4所示,若以有機(jī)染料取代相變化材料作為記錄層,并以旋轉(zhuǎn)涂布步驟來形成反射層及記錄層的話,則會使得形成于第一基板21及第二基板29上的反射層及記錄層,其溝槽有平坦化(Flatten)的現(xiàn)象。甚至?xí)驗殚g隔層26與第二有機(jī)染料層27之間的溝槽紋路G過于平坦,而造成光驅(qū)的讀取頭對于第二有機(jī)染料層27進(jìn)行追跡(Tracking)相當(dāng)困難,對光盤片進(jìn)行寫入的信號不良。
      有鑒于上述問題,本發(fā)明人因于此,亟思一種可以解決已知單面雙層DVD-R光盤片低良率及無法追跡等等問題的「光信息儲存媒體」。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的為提供一種光信息儲存媒體,光信息儲存媒體具有一利用濺鍍或蒸鍍制程而形成的無機(jī)記錄層。
      為達(dá)上述目的,依本發(fā)明的光信息儲存媒體包含一第一基板、一第一記錄層、一第一反射層、一間隔層、一第二記錄層、一第二反射層、以及一第二基板。第一記錄層設(shè)置于第一基板之上,第一反射層設(shè)置于第一記錄層之上,間隔層設(shè)置于第一反射層之上,第二記錄層設(shè)置于間隔層之上,且第二記錄層的材質(zhì)為無機(jī)材料,第二反射層設(shè)置于第二記錄層之上,第二基板設(shè)置于第二反射層之上。
      承上所述,本發(fā)明的光信息儲存媒體,其具有以濺鍍或蒸鍍無機(jī)材料所形成的第二記錄層。與已知技術(shù)相比,本發(fā)明的光信息儲存媒體,利用濺鍍或蒸鍍所形成的第二記錄層,能順著第二基板的溝槽來形成,故不會因已知技術(shù)中利用旋涂機(jī)臺,而使得第二記錄層平坦化,進(jìn)而造成光學(xué)讀取頭追跡困難的缺點(diǎn)。另外,第二記錄層的材質(zhì)為無機(jī)材料或是放熱型的氧化還原材料,因此并不會有已知技術(shù)中,因濺鍍或蒸鍍相變化材料,而造成記錄層的反射率不足,使得光盤片無法符合DVD-ROM光驅(qū)讀片規(guī)格的問題。再者,本發(fā)明使用黏合制程來制作單面雙層的DVD-R光盤片,故良率會較已知的2P制程高,進(jìn)而能降低生產(chǎn)成本。


      圖1已知單面雙層數(shù)字激光視盤的簡單示意圖;
      圖2已知的單面雙層數(shù)字激光視盤的2P制程示意圖;圖3已知的單面雙層數(shù)字激光視盤的黏合制程示意圖;圖4已知的單面雙層數(shù)字激光視盤于黏合制程中,發(fā)生平坦化現(xiàn)象的示意圖;圖5本發(fā)明的光信息儲存媒體的示意圖;圖6本發(fā)明的光信息儲存媒體制作方法的一流程圖;圖7本發(fā)明的光信息儲存媒體制程的一示意圖;圖8本發(fā)明的光信息儲存媒體制作方法的另一流程圖;圖9本發(fā)明的光信息儲存媒體制作方法的又一流程圖;圖10本發(fā)明的光信息儲存媒體制程的另一示意圖;以及圖11本發(fā)明的光信息儲存媒體制作方法的再一流程圖。
      圖中符號說明10單面雙層DVD-R光盤片11第一基板12第一記錄積層13間隔層14第二記錄積層15第二基板20單面雙層DVD-R光盤片21第一基板22第一有機(jī)染料層22’ 第一記錄層23第一反射層24模版25光固膠26間隔層27第二有機(jī)染料層27’ 第二記錄層28第二反射層
      29第二基板30光信息儲存媒體31第一基板32第一記錄層33間隔層33’ 光固膠34第二記錄層35第二基板36第一反射層37第二反射層381 第一介電層382 第二介電層383 第三介電層39保護(hù)層P1第一記錄層形成程序P2第一反射層形成程序P3第二反射層形成程序P4第二記錄層形成程序P5黏合程序S10 光固膠噴涂步驟S20 基板黏合步驟S30 黏合層形成步驟S40 第一介電層形成步驟S50 第二介電層形成步驟S60 第三介電層形成步驟S70 保護(hù)層形成步驟L0第一記錄積層L1第二記錄積層RL0第一記錄積層的反射率TL0第一記錄積層的穿透率
      RL1第二記錄積層的反射率G 溝槽紋路具體實施方式
      以下將參照相關(guān)附圖,說明依本發(fā)明較佳實施例的光信息儲存媒體。
      本發(fā)明的光信息儲存媒體包含可寫一次式的數(shù)字激光視盤(DVD-R),本實例中,由黏合制程所形成的單面雙層的DVD-R為例,以說明本發(fā)明光信息儲存媒體的較佳實施例。
      如圖5所示,本發(fā)明的光信息儲存媒體30包含一第一基板31、一第一記錄層32、一第一反射層36、一間隔層33、一第二記錄層34、一第二反射層37、以及一第二基板35。
      第一基板31及第二基板35最常使用的材料是聚碳酸酯(Polycarbonate,PC),其特點(diǎn)是具有良好的光學(xué)性質(zhì)及化學(xué)穩(wěn)定性。本實施例中,第一基板31及第二基板35以聚碳酸酯射出成型,并制成具有預(yù)刻溝槽(pre-grooved)的基板。
      第一記錄層32設(shè)置于第一基板31之上。第一記錄層32的材質(zhì)可為有機(jī)染料或是無機(jī)材料。本實施例中,第一記錄層32的材質(zhì)為有機(jī)染料,并以旋轉(zhuǎn)涂布方式形成。
      第一反射層36設(shè)于第一記錄層32之上,第一反射層36為一半反射層(semi-reflective layer),其材質(zhì)為純金屬或其合金,例如是銀或銀合金、以及鋁或鋁合、金或金合金等等。而第一反射層36的形成方式,通常是利用濺鍍或蒸鍍方式來形成。
      間隔層33設(shè)置于第一反射層36之上。間隔層33由一光固膠構(gòu)成,其一開始為液體,但經(jīng)曝露于輻射后,可固化成一固態(tài)的聚合樹脂,厚度大約為50μm,以區(qū)分不同記錄層所反射的光線。
      第二記錄層34設(shè)置于間隔層33之上,第二記錄層34的材質(zhì)可為無機(jī)材料、放熱型氧化還原材料,且以濺鍍或蒸鍍方式形成。本實例中,第二記錄層34的材質(zhì)選自GeS2、Ag8GeS6、Ag3AsS3、及含硫金屬至少其中之一。
      第二反射層37設(shè)置于第二記錄層34之上,而第二反射層37可為一半導(dǎo)體或?qū)w合金薄膜,本實施例中,第二反射層37為具有鍺摻雜的錫鉍合金薄膜(Ge-doped Sn-Bi)。
      第二基板35設(shè)置于第二反射層37之上。
      另外,本實施例中,第一反射層36與間隔層33之間,更包含一第一介電層381,以增強(qiáng)第一反射層36的反射率。間隔層33與第二記錄層34之間,更包含一第二介電層382。其中,第一介電層381及第二介電層382的材質(zhì)選自氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、氮氧化鋁、氧化鉭、硫化鋅-氧化硅、及碳化硅至少其中之一。
      本實施例中,第二記錄層34與第二反射層37之間,更包含一第三介電層383,第三介電層383的材質(zhì)選自氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、氮氧化鋁、硫化鋅-氧化硅、及碳化硅至少其中之一。
      本實施例中,第一記錄層32、第一反射層36及第一介電層381可合稱為第一記錄積層L0,而第二記錄層34、第二反射層37、第二介電層382、及第三介電層383可合稱為第二記錄積層L1。而激光由L0側(cè)進(jìn)入光盤片,而為了要符合DVD-ROM光驅(qū)讀片的規(guī)格,第一記錄積層L0具有反射率為RL0,穿透率為TL0;第二記錄積層L1具有反射率為RL1,且滿足0.45≤TL0≤0.75,0.18≤RL0≤0.30,0.40≤RL1≤0.80。因此,本實施例中的光信息儲存媒體30滿足DVD-ROM光驅(qū)讀片的規(guī)格,并具有向后兼容性的優(yōu)點(diǎn)。
      第二反射層37與第二基板35之間,更包含一保護(hù)層39,以提高光盤片的耐候性,避免水氣進(jìn)入光盤片。本實施例中,保護(hù)層39以真空濺鍍形成,保護(hù)層39的材質(zhì)選自氧化硅、氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、硫化鋅-氧化硅、氮氧化鋁、及碳化硅至少其中之一。
      接著,以圖6至圖10來說明本發(fā)明的光信息儲存媒體制造方法的較佳實施例。
      本發(fā)明的光信息儲存媒體包含可寫一次式的數(shù)字激光視盤(DVD-R),本實例中,由黏合制程所形成的單面雙層的DVD-R為例,以說明本發(fā)明光信息儲存媒體制造方法的較佳實施例。
      請參照圖6,本實施例的光信息儲存媒體制造方法,包含一第一記錄層形成程序P1;一第一反射層形成程序P2;一第二反射層形成程序P3;一第二記錄層形成程序P4;以及一黏合程序P5。
      請參照圖6及圖7,于第一記錄層形成程序P1中,將一第一記錄層32利用旋轉(zhuǎn)涂布的方式,形成于一第一基板31之上。其中,第一基板31以聚碳酸酯射出成型,并制成具有預(yù)刻溝槽(pre-grooved)的基板。而第一記錄層32的材質(zhì)為有機(jī)染料。
      請參照圖6及圖7,于第一反射層形成程序P2中,其利用濺鍍或蒸鍍方式將第一反射層36形成于第一記錄層32上。
      請參照圖6及圖7,于第二反射層形成程序P3中,其于一具有預(yù)刻溝槽的第二基板35上,濺鍍或蒸鍍以形成一第二反射層37。由于第二反射層37以濺鍍或蒸鍍的方式來形成,使得第二反射層37能順著第二基板35的溝槽來形成,故不會有平坦化的現(xiàn)象發(fā)生。
      如圖6及圖7所示,于第二記錄層形成程序P4中,以濺鍍或蒸鍍方式將一第二記錄層34形成于第二反射層37之上。第二記錄層34的材質(zhì)可為無機(jī)材料、或放熱型氧化還原材料,且本實施例中,第二記錄層34的材質(zhì)選自GeS2、Ag8GeS6、Ag3AsS3、及含硫金屬至少其中之一。由于第二記錄層34以濺鍍或蒸鍍的方式來形成,使得第二記錄層34能順著第二反射層37及第二基板35的溝槽來形成,故不會有平坦化的現(xiàn)象發(fā)生。
      當(dāng)然,本實施例中的光信息儲存媒體制造方法,也可以如圖7及圖8所示,于第一基板31上進(jìn)行的第一記錄層形成程序P1及第一反射層形成程序P2;與在第二基板35上進(jìn)行的第二反射層形成程序P3及第二記錄層形成程序P4,能分別同時進(jìn)行,最后再一同進(jìn)行黏合程序P5。
      請參考圖7及圖9,于黏合程序P5中,包含三個步驟一光固膠噴涂步驟S10、一基板黏合步驟S20、以及一間隔層形成步驟S30。
      于光固膠噴涂步驟S10中,噴涂上一層光固膠33’于第一反射層36上或是第二記錄層34上。
      于基板黏合步驟S20中,黏合第一基板31與第二基板35,而各個基板的黏合面為具有記錄層的數(shù)據(jù)面。
      于間隔層形成步驟S30中,利用輻射照射光固膠33’以形成固化的一間隔層33,如此一來,即完成光信息儲存媒體30。
      請參照圖9及圖10,本實施例中,更包含一第一介電層形成步驟S40,其形成第一介電層381于第一反射層36上,以增強(qiáng)第一反射層36的反射率。
      請參照圖9及圖10,本實施例中,更包含一第二介電層形成步驟S50。第二介電層382形成于第二記錄層34上,而第二介電層382的材質(zhì)選自氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、氮氧化鋁、氧化鉭、及碳化硅至少其中之一。
      請參照圖9及圖10,本實施例中,更可包含一第三介電層形成步驟S60。第三介電層383形成于第二反射層37上,而第三介電層383的材質(zhì)選自氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、氮氧化鋁、硫化鋅-氧化硅、及碳化硅至少其中之一。
      請參照圖9及圖10,本實施例中,更包含一保護(hù)層形成步驟S70,其形成一保護(hù)層39于第二反射層37與第二基板35之間,以提高光盤片的耐候性,避免水氣進(jìn)入光盤片。本實施例中,保護(hù)層39以真空濺鍍形成,保護(hù)層39的材質(zhì)選自氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、氮氧化鋁、碳化鋅-氧化硅、及碳化硅至少其中之一。
      當(dāng)然,本實施例中的光信息儲存媒體制造方法,也可以如圖11所示,于第一基板31上進(jìn)行的第一記錄層形成程序P1、第一反射層形成程序P2、第一介電層形成步驟S40、及第三介電層形成步驟S60;與在第二基板35上進(jìn)行的保護(hù)層形成步驟S70、第二反射層形成程序P3、第二記錄層形成程序P4、及第二介電層形成步驟S50,能分別同時進(jìn)行,最后再一同進(jìn)行黏合程序P5。
      綜上所述,本發(fā)明的光信息儲存媒體,其具有以濺鍍或蒸鍍無機(jī)材料所形成的第二記錄層。與已知技術(shù)相比,本發(fā)明的光信息儲存媒體及其制造方法,利用濺鍍或蒸鍍所形成的第二記錄層,能順著第二基板的溝槽來形成,故不會有已知技術(shù)中因利用旋涂機(jī)臺,而使得第二記錄層平坦化,進(jìn)而造成光學(xué)讀取頭追跡困難的缺點(diǎn)。另外,第二記錄層的材質(zhì)為無機(jī)材料或是放熱型的氧化還原材料,因此并不會有已知技術(shù)中,因濺鍍或蒸鍍相變化材料,而造成記錄層的反射率不足,使得光盤片無法符合DVD-ROM光驅(qū)讀片規(guī)格的問題。再者,本發(fā)明使用黏合制程來制作單面雙層的DVD-R光盤片,故良率會較已知的2P制程高,進(jìn)而能降低生產(chǎn)成本。
      以上所述僅為舉例性,而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇,而對其進(jìn)行的等效修改或變更,均應(yīng)包含于后附的申請專利范圍中。
      權(quán)利要求
      1.一種光信息儲存媒體,其特征在于,包含一第一基板;一第一記錄層,其設(shè)置于該第一基板之上;一第一反射層,其設(shè)置于該第一記錄層之上;一間隔層,其設(shè)置于該第一反射層之上;一第二記錄層,其設(shè)置于該間隔層之上,該第二記錄層的材質(zhì)為無機(jī)材料;一第二反射層,其設(shè)置于該第二記錄層之上;以及一第二基板,其設(shè)置于該第二反射層之上。
      2.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其特征在于,該儲存媒體為寫一次型單面雙層數(shù)字激光視盤。
      3.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其特征在于,該儲存媒體以黏合制程形成。
      4.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該第一記錄層的材質(zhì)為有機(jī)染料。
      5.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該第一記錄層的材質(zhì)為無機(jī)材料。
      6.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該第一記錄層以旋轉(zhuǎn)涂布方式形成。
      7.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該第二記錄層的材質(zhì)為放熱型氧化還原材料。
      8.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該第二記錄層的材質(zhì)選自GeS2、Ag8GeS6、Ag3AsS3、及含硫金屬至少其中之一。
      9.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該第二記錄層以濺鍍或蒸鍍方式形成。
      10.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該間隔層為一光固膠。
      11.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該第一反射層與該間隔層之間,更包含一第一介電層。
      12.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該間隔層與該第二記錄層之間,更包含一第二介電層。
      13.如權(quán)利要求12所述的光信息儲存媒體,其中該第二介電層的材質(zhì)選自氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、氮氧化鋁、氧化鉭、硫化鋅-氧化硅、及碳化硅至少其中之一。
      14.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該第二記錄層與該第二反射層之間,更包含一第三介電層。
      15.如權(quán)利要求14所述的光信息儲存媒體,其中該第三介電層的材質(zhì)選自氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、氮氧化鋁、氧化鉭、硫化鋅-氧化硅、及碳化硅至少其中之一。
      16.如權(quán)利要求1所述的光信息儲存媒體,其中該第二反射層與該第二基板之間,更包含一保護(hù)層。
      17.如權(quán)利要求16所述的光信息儲存媒體,其中該保護(hù)層的材質(zhì)選自氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、氮氧化鋁、氧化鉭、硫化鋅-氧化硅、及碳化硅至少其中之一。
      全文摘要
      本發(fā)明的光信息儲存媒體包含一第一基板、一第一記錄層、一第一反射層、一間隔層、一第二記錄層、一第二反射層、以及一第二基板。第一記錄層設(shè)置于第一基板之上,第一反射層設(shè)置于第一記錄層之上,間隔層設(shè)置于第一反射層之上,第二記錄層設(shè)置于間隔層之上,且第二記錄層的材質(zhì)為無機(jī)材料,第二反射層設(shè)置于第二記錄層之上,第二基板設(shè)置于第二反射層之上。與已知技術(shù)相比,本發(fā)明的光信息儲存媒體,利用濺鍍或蒸鍍所形成的第二記錄層,能順著第二基板的溝槽來形成,故不會有已知技術(shù)中因利用旋涂機(jī)臺,而使得第二記錄層平坦化,進(jìn)而造成光學(xué)讀取頭追跡困難的缺點(diǎn)。
      文檔編號G11B7/24038GK1691163SQ200410038489
      公開日2005年11月2日 申請日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
      發(fā)明者蕭在莒 申請人:精碟科技股份有限公司
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