本技術(shù)涉及防火門芯板，特別涉及一種防爆型a1級防火門芯板。

背景技術(shù)：

1、防火門是指在一定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門，它是設(shè)在防火分區(qū)間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火門除具有普通門的作用外，更具有阻止火勢蔓延和煙氣擴(kuò)散的作用，可在一定時(shí)間內(nèi)阻止火勢的蔓延，確保人員疏散。

2、現(xiàn)有市場防火門芯板大部分采用珍珠巖磚填充，塊小有縫，靠上面一塊玻鎂防火板固定，整體性差，耐火時(shí)間短，產(chǎn)品持久性差，給居民帶來火災(zāi)發(fā)生后的隱患。

3、目前公告為：cn215632535u的中國實(shí)用新型專利，公開了一種防爆型防火門芯板，其通過在外側(cè)設(shè)立上部框架和下部框架，保證了芯體在安裝時(shí)不受損壞，同時(shí)增加了美觀性,通過拆卸c型鉗，能夠調(diào)整上部框架和下部框架之間的距離，從而調(diào)整整體模塊的高度，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整，高度讓安裝更加的人性化；通過設(shè)置上部榫卯突出和上部榫卯凹槽，讓多個(gè)模塊橫向拼接的時(shí)候擁有卡接定位精度更高；采用混合漿料澆鑄，解決防火門門芯開膠、不平整等問題，礦物質(zhì)材料解決對身體有害放射，無毒無害(高溫?zé)?沒有氣味有害物質(zhì)，甲醛釋放值為零；本發(fā)明使用原始材料，環(huán)保無毒，做出來的產(chǎn)品用于人群等中的商城和住宅是目前最優(yōu)選方案，即達(dá)到防火極限又環(huán)保無毒。

4、針對于上述問題，現(xiàn)有專利給出了解決方案，但是防火門芯板結(jié)構(gòu)和材料在抵抗沖擊力和高溫環(huán)境中的防火作用上存在一定局限。

5、為此，提出一種防爆型a1級防火門芯板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型提供一種防爆型a1級防火門芯板，旨在解決現(xiàn)有的防爆型a1級防火門芯板，防火門芯板結(jié)構(gòu)和材料在抵抗沖擊力和高溫環(huán)境中的防火作用上存在一定局限的問題。

3、2.技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種防爆型a1級防火門芯板，包括芯板本體，所述芯板本體的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)中空管狀孔，多個(gè)所述中空管狀孔的兩端分別貫穿芯板本體的兩側(cè)壁，所述芯板本體的外圍固定連接有加固罩，所述芯板本體的外圍包裹有填充層，所述填充層的外圍包裹有防爆層，所述防爆層的外圍包裹有隔熱層，所述隔熱層的外圍包裹有阻燃層，所述阻燃層的外圍包裹有防水層，所述防水層的外圍包裹有金屬外殼，所述金屬外殼的外圍包裹有耐磨層，所述耐磨層的兩側(cè)壁均開設(shè)有多個(gè)分散槽。

5、為了提高芯板本體的耐熱、隔熱和吸音性能，作為本實(shí)用新型的一種防爆型a1級防火門芯板優(yōu)選的，所述填充層的材質(zhì)為玻璃纖維，所述填充層固定連接于芯板本體的外圍，所述填充層用于提高芯板本體的耐熱、隔熱和吸音性能。

6、為了防止外力對芯板本體進(jìn)行沖擊，作為本實(shí)用新型的一種防爆型a1級防火門芯板優(yōu)選的，所述防爆層的材質(zhì)為聚碳酸脂，所述防爆層固定連接于填充層的外圍，所述防爆層用于防止外力沖擊。

7、為了提高隔熱性能和抗震性能，作為本實(shí)用新型的一種防爆型a1級防火門芯板優(yōu)選的，所述隔熱層的材質(zhì)為蜂窩陶瓷，所述隔熱層固定連接于防爆層的外圍，所述隔熱層用于提高隔熱性能和抗震性能。

8、為了降低火焰溫度和火焰蔓延速度，作為本實(shí)用新型的一種防爆型a1級防火門芯板優(yōu)選的，所述阻燃層的材質(zhì)為鋁合金阻燃劑，所述阻燃層固定連接于隔熱層的外圍，所述阻燃層用于降低火焰溫度和火焰蔓延速度。

9、為了阻止水分進(jìn)入芯板本體的內(nèi)部，作為本實(shí)用新型的一種防爆型a1級防火門芯板優(yōu)選的，所述防水層的材質(zhì)為pet薄膜，所述防水層固定連接于阻燃層的外圍，所述防水層用于阻止水分進(jìn)入芯板本體的內(nèi)部。

10、為了降低芯板本體的重量和芯板本體的牢固性，作為本實(shí)用新型的一種防爆型a1級防火門芯板優(yōu)選的，所述金屬外殼的材質(zhì)為鋁合金，所述金屬外殼固定連接于防水層的外圍，所述金屬外殼用于降低芯板本體的重量和提高芯板本體的牢固性。

11、為了提高金屬外殼的耐磨性和防腐蝕性，作為本實(shí)用新型的一種防爆型a1級防火門芯板優(yōu)選的，所述耐磨層的材質(zhì)為高密度纖維，所述耐磨層固定連接于金屬外殼的外圍，所述耐磨層用于提高金屬外殼的耐磨性和防腐蝕性。

12、3.有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、本實(shí)用新型通過設(shè)置填充層、防爆層、隔熱層、阻燃層、防水層、金屬外殼和耐磨層，在使用時(shí)，填充層能夠提高芯板本體的耐熱、隔熱和吸音性能，防爆層能夠防止外力對芯板本體進(jìn)行沖擊，隔熱層能夠提高隔熱性能和抗震性能，阻燃層能夠與火焰中的氧氣反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱量和惰性氣體，從而降低火焰溫度和火焰蔓延速度，防水層能夠阻止水分進(jìn)入芯板本體的內(nèi)部，金屬外殼能夠降低芯板本體的重量和芯板本體的牢固性，耐磨層能夠提高金屬外殼的耐磨性和防腐蝕性，進(jìn)而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在防火門芯板結(jié)構(gòu)和材料在抵抗沖擊力和高溫環(huán)境中的防火作用上存在一定局限的問題。

技術(shù)特征：

1.一種防爆型a1級防火門芯板，包括芯板本體(1)，其特征在于：所述芯板本體(1)的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)中空管狀孔(2)，多個(gè)所述中空管狀孔(2)的兩端分別貫穿芯板本體(1)的兩側(cè)壁，所述芯板本體(1)的外圍固定連接有加固罩(3)，所述芯板本體(1)的外圍包裹有填充層(4)，所述填充層(4)的外圍包裹有防爆層(5)，所述防爆層(5)的外圍包裹有隔熱層(6)，所述隔熱層(6)的外圍包裹有阻燃層(7)，所述阻燃層(7)的外圍包裹有防水層(8)，所述防水層(8)的外圍包裹有金屬外殼(9)，所述金屬外殼(9)的外圍包裹有耐磨層(10)，所述耐磨層(10)的兩側(cè)壁均開設(shè)有多個(gè)分散槽(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型a1級防火門芯板，其特征在于：所述填充層(4)的材質(zhì)為玻璃纖維，所述填充層(4)固定連接于芯板本體(1)的外圍，所述填充層(4)用于提高芯板本體(1)的耐熱、隔熱和吸音性能。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型a1級防火門芯板，其特征在于：所述防爆層(5)的材質(zhì)為聚碳酸脂，所述防爆層(5)固定連接于填充層(4)的外圍，所述防爆層(5)用于防止外力沖擊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型a1級防火門芯板，其特征在于：所述隔熱層(6)的材質(zhì)為蜂窩陶瓷，所述隔熱層(6)固定連接于防爆層(5)的外圍，所述隔熱層(6)用于提高隔熱性能和抗震性能。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型a1級防火門芯板，其特征在于：所述阻燃層(7)的材質(zhì)為鋁合金阻燃劑，所述阻燃層(7)固定連接于隔熱層(6)的外圍，所述阻燃層(7)用于降低火焰溫度和火焰蔓延速度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型a1級防火門芯板，其特征在于：所述防水層(8)的材質(zhì)為pet薄膜，所述防水層(8)固定連接于阻燃層(7)的外圍，所述防水層(8)用于阻止水分進(jìn)入芯板本體(1)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型a1級防火門芯板，其特征在于：所述金屬外殼(9)的材質(zhì)為鋁合金，所述金屬外殼(9)固定連接于防水層(8)的外圍，所述金屬外殼(9)用于降低芯板本體(1)的重量和提高芯板本體(1)的牢固性。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型a1級防火門芯板，其特征在于：所述耐磨層(10)的材質(zhì)為高密度纖維，所述耐磨層(10)固定連接于金屬外殼(9)的外圍，所述耐磨層(10)用于提高金屬外殼(9)的耐磨性和防腐蝕性。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防爆型A1級防火門芯板，屬于防火門芯板技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括芯板本體，所述芯板本體的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)中空管狀孔，多個(gè)所述中空管狀孔的兩端分別貫穿芯板本體的兩側(cè)壁，所述芯板本體的外圍固定連接有加固罩，所述芯板本體的外圍包裹有填充層，所述填充層的外圍包裹有防爆層，所述防爆層的外圍包裹有隔熱層，所述隔熱層的外圍包裹有阻燃層，通過設(shè)置芯板本體、填充層、防爆層、隔熱層和阻燃層，在使用時(shí)，填充層能夠提高芯板本體的耐熱、隔熱和吸音性能，防爆層能夠防止外力對芯板本體進(jìn)行沖擊，隔熱層能夠提高隔熱性能和抗震性能，阻燃層能夠與火焰中的氧氣反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱量和惰性氣體。

技術(shù)研發(fā)人員：吳金華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：阜寧縣同德建材科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230925
技術(shù)公布日：2024/7/4