本技術(shù)涉及門窗施工，特別是涉及一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、門窗作為建筑外洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)，具有通風(fēng)、采光、保溫、裝飾的作用。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展以及人類生活水平的提高，門窗的構(gòu)造也日益復(fù)雜以滿足更高的熱工要求，比如美觀、氣密性、保溫隔熱性以及隔音性能等。

2、鋁包木門窗是在保留純實(shí)木門窗特性和功能的前提下，將隔熱斷橋鋁合金型材和實(shí)木通過機(jī)械方法復(fù)合而成的框體。兩種材料通過高分子尼龍件連接，充分照顧了木材和金屬收縮系數(shù)不同的屬性。

3、現(xiàn)有的鋁包木門窗中的鋁合金型材均為預(yù)制加工，為了加工方便，對(duì)于中梃鋁的加工為整體預(yù)制，但是中梃鋁在安裝過程中由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而中梃鋁的整體結(jié)構(gòu)相對(duì)較大，在有限的空間內(nèi)對(duì)于需要卡接的點(diǎn)位安裝不太方便，往往造成施工人員安裝不便，耗時(shí)較長。

4、如公開號(hào)為cn?101736977?b的一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，該鋁包木百葉窗由窗框和窗扇組成，窗框由木框和鋁框組成，窗扇由木扇、鋁扇中空玻璃和百葉組成，鋁框和鋁扇分別設(shè)置在木框和木扇外側(cè)，鋁框與木框、鋁扇與木扇之間分別通過緊固件連接中的鋁框?yàn)檎w結(jié)構(gòu)，且根據(jù)其附圖可知，其鋁框中的中梃鋁部分為一體成型結(jié)構(gòu)，在安裝過程中由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而中梃鋁的整體結(jié)構(gòu)相對(duì)較大，在有限的空間內(nèi)對(duì)于需要卡接的點(diǎn)位安裝不太方便，往往造成施工人員安裝不便，耗時(shí)較長。

5、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，來解決以往的中梃鋁安裝不便的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，達(dá)到便于安裝拆卸的目的。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：

3、一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，包括第一鋁框以及對(duì)稱卡接在所述第一鋁框兩側(cè)的第二鋁框，所述第一鋁框包括形狀為u型的第一本體以及設(shè)置在所述第一本體支臂上并向遠(yuǎn)離所述本體支臂方向延伸的支桿，所述第二鋁框包括第二本體以及設(shè)置在所述第二本體上的用于卡接所述支桿的卡槽，所述第二本體用于卡接在木包框上。

4、優(yōu)選地，所述第二本體包括支撐桿、設(shè)置在所述支撐桿且均向遠(yuǎn)離所述第一本體方向延伸的第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿向扇鋁或玻璃的方向延伸并靠近所述扇鋁或玻璃，所述第二連接桿向木包框的方向延伸并與所述木包框卡接。

5、優(yōu)選地，所述第一連接桿遠(yuǎn)離所述支撐桿的一端設(shè)置有用于安裝膠條的第一安裝槽，所述膠條用于所述第一連接桿與所述扇鋁或玻璃的密封。

6、優(yōu)選地，所述第二連接桿遠(yuǎn)離所述支撐桿的一端設(shè)置有凸起并用于卡接在所述木包框上。

7、優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述支撐桿靠近所述第一本體一側(cè)上的用于安裝卡件的第二安裝槽，所述第二安裝槽包括u型的第三本體以及設(shè)置在所述第三本體支臂上的卡接桿，所述卡接桿相對(duì)設(shè)置并向所述第三本體的方向延伸。

8、優(yōu)選地，所述卡槽包括并排間隔設(shè)置的第一橫桿和第二橫桿，所述第一橫桿和所述第二橫桿均與所述支撐桿垂直，所述第二橫桿與所述第三本體一體成型。

9、優(yōu)選地，所述第二橫桿靠近第一橫桿的一側(cè)設(shè)置有用于增大摩擦力的半球形點(diǎn)陣。

10、優(yōu)選地，所述第一連接桿為l型，其中一邊與所述第一本體的支臂垂直，另外一邊與所述其中一邊的夾角大于90°。

11、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

12、1.本實(shí)用新型中通過將中梃鋁進(jìn)行分體設(shè)置，設(shè)置成第一鋁框和第二鋁框，并通過卡槽和支桿進(jìn)行卡接，進(jìn)而達(dá)到便于安裝的目的，實(shí)現(xiàn)了中梃鋁的快速安裝，達(dá)到加快施工進(jìn)度的目的。

13、2.本實(shí)用新型中第二本體包括支撐桿、設(shè)置在支撐桿且均向遠(yuǎn)離第一本體方向延伸的第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿向扇鋁或玻璃的方向延伸并靠近扇鋁或玻璃，第二連接桿向木包框的方向延伸并與木包框卡接；通過設(shè)置的一連接桿完成與扇鋁或者玻璃的固定，第二連接桿完成與木包框的固定，由于第二連接桿和第一連接桿又均與支撐桿連接，因此，在扇鋁與木包框本身連接的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增強(qiáng)了扇鋁與木包框的連接強(qiáng)度。

14、3.本實(shí)用新型中卡槽包括并排間隔設(shè)置的第一橫桿和第二橫桿，第一橫桿和第二橫桿均與支撐桿垂直，第二橫桿與所述第三本體一體成型；一體成型的第二橫桿和第三本體節(jié)約了鋁材的使用量，達(dá)到節(jié)約成本的目的。

技術(shù)特征：

1.一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一鋁框以及對(duì)稱卡接在所述第一鋁框兩側(cè)的第二鋁框，所述第一鋁框包括形狀為u型的第一本體以及設(shè)置在所述第一本體支臂上并向遠(yuǎn)離所述本體支臂方向延伸的支桿，所述第二鋁框包括第二本體以及設(shè)置在所述第二本體上的用于卡接所述支桿的卡槽，所述第二本體用于卡接在木包框上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二本體包括支撐桿、設(shè)置在所述支撐桿且均向遠(yuǎn)離所述第一本體方向延伸的第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿向扇鋁或玻璃的方向延伸并靠近所述扇鋁或玻璃，所述第二連接桿向木包框的方向延伸并與所述木包框卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接桿遠(yuǎn)離所述支撐桿的一端設(shè)置有用于安裝膠條的第一安裝槽，所述膠條用于所述第一連接桿與所述扇鋁或玻璃的密封。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接桿遠(yuǎn)離所述支撐桿的一端設(shè)置有凸起并用于卡接在所述木包框上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述支撐桿靠近所述第一本體一側(cè)上的用于安裝卡件的第二安裝槽，所述第二安裝槽包括u型的第三本體以及設(shè)置在所述第三本體支臂上的卡接桿，所述卡接桿相對(duì)設(shè)置并向所述第三本體的方向延伸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡槽包括并排間隔設(shè)置的第一橫桿和第二橫桿，所述第一橫桿和所述第二橫桿均與所述支撐桿垂直，所述第二橫桿與所述第三本體一體成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二橫桿靠近第一橫桿的一側(cè)設(shè)置有用于增大摩擦力的半球形點(diǎn)陣。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接桿為l型，其中一邊與所述第一本體的支臂垂直，另外一邊與所述其中一邊的夾角大于90°。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于門窗的分體鋁結(jié)構(gòu)，包括第一鋁框以及對(duì)稱卡接在所述第一鋁框兩側(cè)的第二鋁框，所述第一鋁框包括形狀為U型的第一本體以及設(shè)置在所述第一本體支臂上并向遠(yuǎn)離所述本體支臂方向延伸的支桿，所述第二鋁框包括第二本體以及設(shè)置在所述第二本體上的用于卡接所述支桿的卡槽，所述第二本體用于卡接在木包框上；本技術(shù)中通過將中梃鋁進(jìn)行分體設(shè)置，設(shè)置成第一鋁框和第二鋁框，并通過卡槽和支桿進(jìn)行卡接，進(jìn)而達(dá)到便于安裝的目的，實(shí)現(xiàn)了中梃鋁的快速安裝，達(dá)到加快施工進(jìn)度的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：武占,郭軍瑤,趙瑞芳,范雨亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京愛樂屋建筑節(jié)能制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231026
技術(shù)公布日：2024/6/30