本發(fā)明涉及蒸烤烹飪機，特別是涉及蒸發(fā)盤組件及蒸烤烹飪機。

背景技術：

1、蒸烤烹飪機在蒸烤過程中能夠鎖住食物的水分，從而保持食物的鮮嫩口感，相比于烤箱更適合制作低脂低熱量的食物，深受消費者的青睞。

2、目前蒸烤烹飪機中一般采用內置蒸發(fā)盤的方式來生成蒸汽，這種結構簡單，且蒸汽抵達食物的路徑較短。然而現(xiàn)有的蒸發(fā)盤通常直接在底部設置加熱體，將水直接加熱沸騰，在這一過程中，沸騰的水會帶起細小的蒸汽顆粒，導致蒸汽濕度較大，嚴重影響了食物的口感；此外，從食物上滴落的混合有鹽、糖及油污的污染水還會導致蒸發(fā)盤內難以清洗，因此需要在蒸發(fā)盤的內表面噴涂用于實現(xiàn)防粘效果的涂層，這無疑影響了蒸發(fā)盤的熱傳導能力。

技術實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有的蒸烤烹飪機存在烹飪口感較差、難以兼顧蒸發(fā)盤的熱能利用效率和防粘效果的問題，有必要提供一種蒸發(fā)盤組件及蒸烤烹飪機。

2、蒸發(fā)盤組件，包括：

3、加熱盤，所述加熱盤具有儲水槽，用于加熱位于所述儲水槽內的液體以形成濕蒸汽；

4、分流板，所述分流板蓋設于所述加熱盤且開設有與所述儲水槽連通的多個出氣孔；以及

5、加熱管，所述加熱管位于所述儲水槽之內且靠近所述出氣孔的位置，用于加熱抵達所述出氣孔的濕蒸汽以形成過熱蒸汽。

6、如此設置，通過對加熱盤加蓋并利用加熱管加熱，極大地減少了濕蒸汽與食物接觸，保證了蒸汽的干度，確保了蒸烤后食物的口感，有利于提升用戶體驗。

7、在其中一個實施例中，所述加熱盤包括提供所述儲水槽的盤體及設置在所述盤體底部的加熱體；所述盤體開設有與所述儲水槽連通的進水口，所述分流板設置在所述盤體的頂部以封蓋所述儲水槽的槽口。

8、如此設置，進水口的開設方便了在蒸烤過程中添加蒸發(fā)用水，此外，由于加熱管的引入，該加熱體可僅用于儲水槽內冷凝水的蒸發(fā)，而不必將該冷凝水加熱至生成蒸烤用的蒸汽狀態(tài)，因此對盤體的傳熱性能要求較低，對于本申請的蒸發(fā)盤組件來講，加熱盤的盤體內表面可設置雙層或多層清潔涂層，有利于增加加熱盤的易清潔性。

9、在其中一個實施例中，所述蒸發(fā)盤組件還包括位于所述儲水槽內的分隔筒，所述分隔筒包括抵接于所述盤體的底壁的第一筒體及自所述第一筒體的外周壁徑向延伸至所述盤體的內周壁的止擋環(huán)板，以將所述儲水槽分為連通于所述出氣孔的加熱腔和連通于所述進水口的緩沖腔，所述第一筒體還開設有用于連通所述加熱腔和所述緩沖腔的第一連通孔，所述第一連通孔位于所述第一筒體上遠離所述進水口的一側。

10、如此設置，延長了冷水進入加熱腔的路徑，避免冷水直接沖入加熱腔導致蒸汽短暫停止生成。

11、在其中一個實施例中，所述分隔筒還包括位于所述第一筒體內的分隔板，以將所述加熱腔分為連通于所述第一連通孔的產(chǎn)汽空間及連通于所述出氣孔的轉換空間，所述分隔板還開設有連通所述產(chǎn)汽空間及所述轉換空間的多個蒸汽通道，所述加熱管位于所述轉換空間內。

12、如此設置，通過在蒸汽的路徑上設置分隔板，產(chǎn)汽空間內的濕蒸汽進入轉換空間后會被加熱管充分汽化并轉為過熱蒸汽，也即提高了蒸汽的干度，增加了蒸汽的潛熱。

13、在其中一個實施例中，所述分隔筒還包括自所述分隔板朝向所述盤體的底壁延伸并與所述第一筒體間隔設置的第二筒體以與所述第一筒體及所述分隔板圍設形成隔熱空間，所述第二筒體靠近所述盤體的底壁的一側開設有多個第二連通孔。

14、如此設置，進一步增加了冷流的流通路徑，而且位于緩沖腔內的冷流與處于產(chǎn)汽空間中的熱流之間存在隔熱空間，能夠盡可能地減少產(chǎn)汽空間中熱量的損失，確保加冷水時不會導致產(chǎn)汽空間短暫無法產(chǎn)汽。

15、在其中一個實施例中，多個所述第二連通孔沿所述進水口和所述第一連通孔的連線對稱布置。

16、如此設置，冷流從不同的第二連通孔進入產(chǎn)汽空間室時對產(chǎn)汽空間的影響較為均勻，避免出現(xiàn)產(chǎn)汽空間內溫場紊亂的情況。

17、在其中一個實施例中，所述分隔筒還包括自所述第一筒體外延的支撐環(huán)板，所述支撐環(huán)板沿軸向抵接于所述盤體的底壁且沿徑向抵接于所述盤體內周壁。

18、如此設置，確保分隔筒在加熱盤中的位置穩(wěn)定性及避免隔熱空間處的浮力導致分隔筒上浮的問題。

19、在其中一個實施例中，所述分流板包括朝向所述加熱盤凹陷的中心區(qū)和環(huán)繞所述中心區(qū)的邊緣區(qū)。

20、如此設置，方便了收集從食物滴落的臟污，方便了用戶將分隔板直接取出并清潔。

21、在其中一個實施例中，所述分流板包括提供所述中心區(qū)和所述邊緣區(qū)的板體及自所述板體的所述中心區(qū)沿遠離所述加熱盤的方向凹陷的多個凸殼體，所述出氣孔位于所述凸殼體，且所述出氣孔與所述中心區(qū)的垂直距離大于所述中心區(qū)的凹陷距離。

22、如此設置，盡可能地減少了臟污進入儲水槽的可能性，確保了蒸汽的純凈性，保證了烹飪質量。

23、蒸烤烹飪機，包括：

24、內膽主體；和

25、如上述的蒸發(fā)盤組件，所述蒸發(fā)盤組件安裝于所述內膽主體。

26、如此設置，采用本申請?zhí)峁┑倪@種蒸發(fā)盤組件，產(chǎn)汽效率高，蒸汽的干度良好，有利于確保烹飪質量。

技術特征：

1.蒸發(fā)盤組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)盤組件，其特征在于，所述加熱盤(10)包括提供所述儲水槽(101)的盤體(11)及設置在所述盤體(11)底部的加熱體(12)；所述盤體(11)開設有與所述儲水槽(101)連通的進水口(111)，所述分流板(20)設置在所述盤體(11)的頂部以封蓋所述儲水槽(101)的槽口。

3.根據(jù)權利要求2所述的蒸發(fā)盤組件，其特征在于，所述蒸發(fā)盤組件還包括位于所述儲水槽(101)內的分隔筒(40)，所述分隔筒(40)包括抵接于所述盤體(11)的底壁的第一筒體(41)及自所述第一筒體(41)的外周壁徑向延伸至所述盤體(11)的內周壁的止擋環(huán)板(43)，以將所述儲水槽(101)分為連通于所述出氣孔(201)的加熱腔(1011)和連通于所述進水口(111)的緩沖腔(1012)，所述第一筒體(41)還開設有用于連通所述加熱腔(1011)和所述緩沖腔(1012)的第一連通孔(411)，所述第一連通孔(411)位于所述第一筒體(41)上遠離所述進水口(111)的一側。

4.根據(jù)權利要求3所述的蒸發(fā)盤組件，其特征在于，所述分隔筒(40)還包括位于所述第一筒體(41)內的分隔板(45)，以將所述加熱腔(1011)分為連通于所述第一連通孔(411)的產(chǎn)汽空間(10111)及連通于所述出氣孔(201)的轉換空間(10112)，所述分隔板(45)還開設有連通所述產(chǎn)汽空間(10111)及所述轉換空間(10112)的多個蒸汽通道(451)，所述加熱管(30)位于所述轉換空間(10112)內。

5.根據(jù)權利要求4所述的蒸發(fā)盤組件，其特征在于，所述分隔筒(40)還包括自所述分隔板(45)朝向所述盤體(11)的底壁延伸并與所述第一筒體(41)間隔設置的第二筒體(42)以與所述第一筒體(41)及所述分隔板(45)圍設形成隔熱空間(10113)，所述第二筒體(42)靠近所述盤體(11)的底壁的一側開設有多個第二連通孔(421)。

6.根據(jù)權利要求5所述的蒸發(fā)盤組件，其特征在于，多個所述第二連通孔(421)沿所述進水口(111)和所述第一連通孔(411)的連線對稱布置。

7.根據(jù)權利要求3至6任意一項所述的蒸發(fā)盤組件，其特征在于，所述分隔筒(40)還包括自所述第一筒體(41)外延的支撐環(huán)板(44)，所述支撐環(huán)板(44)沿軸向抵接于所述盤體(11)的底壁且沿徑向抵接于所述盤體(11)內周壁。

8.根據(jù)權利要求1至6任意一項所述的蒸發(fā)盤組件，其特征在于，所述分流板(20)包括朝向所述加熱盤(10)凹陷的中心區(qū)(202)和環(huán)繞所述中心區(qū)(202)的邊緣區(qū)(203)。

9.根據(jù)權利要求8所述的蒸發(fā)盤組件，其特征在于，所述分流板(20)包括提供所述中心區(qū)(202)和所述邊緣區(qū)(203)的板體(21)及自所述板體(21)的所述中心區(qū)(202)沿遠離所述加熱盤(10)的方向凹陷的多個凸殼體(22)，所述出氣孔(201)位于所述凸殼體(22)，且所述出氣孔(201)與所述中心區(qū)(202)的垂直距離大于所述中心區(qū)(202)的凹陷距離。

10.蒸烤烹飪機，其特征在于，包括：

技術總結
本申請涉及蒸發(fā)盤組件及蒸烤烹飪機，包括加熱盤、分流板及加熱管，加熱盤具有儲水槽并用于加熱位于儲水槽內的液體以形成濕蒸汽，分流板蓋設于加熱盤且開設有與儲水槽連通的多個出氣孔，加熱管位于所述儲水槽之內且靠近所述出氣孔的位置并用于加熱抵達所述出氣孔的濕蒸汽以形成過熱蒸汽。這樣通過對加熱盤加蓋并利用加熱管加熱，極大地減少了濕蒸汽與食物接觸，保證了蒸汽的干度，確保了蒸烤后食物的口感，有利于提升用戶體驗。

技術研發(fā)人員：方小林,付遠華
受保護的技術使用者：寧波方太廚具有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10