本發(fā)明涉及吸塵器，具體的說是一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器。

背景技術(shù)：

1、吸塵器在使用時(shí)，常常因塵杯內(nèi)過濾罩截留而沉降下落的灰塵被后續(xù)氣流多次捕獲、導(dǎo)向?qū)е码y以快速沉降，氣流離心過濾后繼續(xù)保持螺旋上升流動(dòng)狀態(tài)而使得出風(fēng)結(jié)構(gòu)處形成渦流，塵杯出風(fēng)處氣流在海帕組件內(nèi)流動(dòng)區(qū)域過于集中而使得局部快速堵塞等，導(dǎo)致吸塵器內(nèi)部氣流風(fēng)速損耗較大，使得負(fù)壓電機(jī)工作壓力大，吸塵器過濾組件阻塞頻繁，清潔、使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決常見吸塵器內(nèi)部氣流風(fēng)速損耗大，導(dǎo)致負(fù)壓電機(jī)工作壓力大，吸塵器過濾組件阻塞頻繁，清潔、使用不便的問題，而提供一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器，包括：

3、握把組件，其上設(shè)置前握把和后握把，其頂部和底部設(shè)置定位腔體，所述定位腔體連通所述前握把和后握把的內(nèi)腔；

4、進(jìn)風(fēng)組件，其設(shè)置于所述定位腔體內(nèi)；

5、塵杯組件，其側(cè)面卡接在所述進(jìn)風(fēng)組件上，側(cè)面設(shè)置的塵杯進(jìn)口對(duì)接所述進(jìn)風(fēng)組件的出風(fēng)端；

6、過濾組件，包括過濾支架、對(duì)接所述塵杯進(jìn)口且位于所述過濾支架側(cè)面的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流件、嵌入設(shè)置在所述過濾支架內(nèi)的過濾罩、設(shè)置于所述過濾罩內(nèi)的分離錐體以及定位所述過濾支架和分離錐體的海帕組件；

7、吸塵器主機(jī)，其定位在所述握把組件上，包括前殼體、后殼體以及其內(nèi)部的負(fù)壓電機(jī)，所述后殼體底部設(shè)置對(duì)接所述定位腔體的第四通風(fēng)口，其側(cè)面設(shè)置總出風(fēng)網(wǎng)口；

8、電池包，其對(duì)接所述握把組件底部的定位腔體。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述后握把頂部設(shè)置定位內(nèi)板，所述定位內(nèi)板與后殼體底部定位，所述定位內(nèi)板一側(cè)朝向所述第四通風(fēng)口設(shè)置第一通風(fēng)口，所述后握把底部貫通，所述前握把頂部和底部貫通設(shè)置第三通風(fēng)口，所述定位內(nèi)板另一側(cè)朝向所述第三通風(fēng)口設(shè)置第二通風(fēng)口，所述電池包側(cè)面設(shè)置散熱網(wǎng)口。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述進(jìn)風(fēng)組件包括l型的進(jìn)風(fēng)管以及一側(cè)定位在所述進(jìn)風(fēng)管出風(fēng)端的進(jìn)風(fēng)彈片，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流件外側(cè)設(shè)置與所述進(jìn)風(fēng)彈片對(duì)應(yīng)的弧形的避讓凹口，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置進(jìn)風(fēng)檢測(cè)探頭。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流件底部設(shè)置沿著所述過濾罩外表面氣流方向向下延伸的弧形導(dǎo)流面，所述過濾支架在所述過濾罩下方設(shè)置有棘輪狀的擋塵環(huán)。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述分離錐體底部設(shè)置與所述過濾支架內(nèi)部環(huán)狀定位結(jié)構(gòu)卡接定位的定位座，其頂部設(shè)置出風(fēng)盤，所述出風(fēng)盤上、與所述分離錐體頂部一一對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口上設(shè)置第一穩(wěn)流板。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

18、所述海帕組件包括海帕底座、海帕頂蓋、定位在其內(nèi)部的階梯狀的海帕套圈以及沿著氣流方向依次定位在所述海帕套圈內(nèi)的第一海帕和第二海帕，所述海帕底座上設(shè)置第二穩(wěn)流板。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

20、所述海帕頂蓋上通過傾斜向內(nèi)延伸設(shè)置的連接塊連接有定位網(wǎng)板，所述定位網(wǎng)板壓附在所述第二海帕上。

21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

22、所述負(fù)壓電機(jī)通過電機(jī)支架定位在所述前殼體、后殼體內(nèi)，所述電機(jī)支架上設(shè)置內(nèi)出風(fēng)網(wǎng)口，所述前殼體、后殼體側(cè)面拼合形成花錐狀槽體，所述總出風(fēng)網(wǎng)口內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)形海帕。

23、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)具備以下有益效果：

24、1、本發(fā)明通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流件和棘輪狀的擋塵環(huán)的設(shè)置，使得使用時(shí)氣流受弧形導(dǎo)流面向下導(dǎo)向，對(duì)之前被過濾罩阻擋、截留而下落的灰塵進(jìn)行再此導(dǎo)向，使其快速下落，并通過棘輪狀的擋塵環(huán)進(jìn)行阻擋，使得灰塵脫離氣流并沿著擋塵環(huán)表面快速下落至塵杯組件內(nèi)腔底部進(jìn)行收集，該設(shè)計(jì)相較常見的過濾組件，能夠避免后續(xù)氣流對(duì)過濾罩截留而下落的灰塵進(jìn)行多次捕獲、導(dǎo)向，導(dǎo)致灰塵難以沉降，而使得氣流風(fēng)速損耗過大的情況發(fā)生。

25、2、通過分離錐體、海帕組件上進(jìn)行穩(wěn)流板的設(shè)計(jì)，能避免離心作用撤去的螺旋上升氣流繼續(xù)螺旋流動(dòng)，導(dǎo)致出風(fēng)結(jié)構(gòu)處形成渦流，使得氣流風(fēng)速損耗的問題。

26、3、通過傾斜向內(nèi)延伸設(shè)置的連接塊連接定位網(wǎng)板的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)海帕內(nèi)氣流徑向向外的擴(kuò)散，避免因相對(duì)海帕而言小尺寸的海帕底座進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)致氣流流經(jīng)海帕的區(qū)域過于集中，進(jìn)而導(dǎo)致該區(qū)域海帕快速堵塞，使得氣流風(fēng)速損耗逐漸增大的問題。

27、4、吸塵器主機(jī)與電池包通過握把組件連通，使得定位腔體、后握把、前握把之間形成循環(huán)氣流，該循環(huán)氣流不斷對(duì)電池包表面進(jìn)行熱量吸收，實(shí)現(xiàn)電池包的高效降溫，風(fēng)速損耗低，由此可不用額外設(shè)置循環(huán)氣流的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，保證電池包散熱效率的同時(shí)，降低能耗。

技術(shù)特征：

1.一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器，其特征在于，所述后握把頂部設(shè)置定位內(nèi)板，所述定位內(nèi)板與后殼體底部定位，所述定位內(nèi)板一側(cè)朝向所述第四通風(fēng)口設(shè)置第一通風(fēng)口，所述后握把底部貫通，所述前握把頂部和底部貫通設(shè)置第三通風(fēng)口，所述定位內(nèi)板另一側(cè)朝向所述第三通風(fēng)口設(shè)置第二通風(fēng)口，所述電池包側(cè)面設(shè)置散熱網(wǎng)口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)組件包括l型的進(jìn)風(fēng)管以及一側(cè)定位在所述進(jìn)風(fēng)管出風(fēng)端的進(jìn)風(fēng)彈片，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流件外側(cè)設(shè)置與所述進(jìn)風(fēng)彈片對(duì)應(yīng)的弧形的避讓凹口，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置進(jìn)風(fēng)檢測(cè)探頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流件底部設(shè)置沿著所述過濾罩外表面氣流方向向下延伸的弧形導(dǎo)流面，所述過濾支架在所述過濾罩下方設(shè)置有棘輪狀的擋塵環(huán)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器，其特征在于，所述分離錐體底部設(shè)置與所述過濾支架內(nèi)部環(huán)狀定位結(jié)構(gòu)卡接定位的定位座，其頂部設(shè)置出風(fēng)盤，所述出風(fēng)盤上、與所述分離錐體頂部一一對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口上設(shè)置第一穩(wěn)流板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器，其特征在于，所述海帕組件包括海帕底座、海帕頂蓋、定位在其內(nèi)部的階梯狀的海帕套圈以及沿著氣流方向依次定位在所述海帕套圈內(nèi)的第一海帕和第二海帕，所述海帕底座上設(shè)置第二穩(wěn)流板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器，其特征在于，所述海帕頂蓋上通過傾斜向內(nèi)延伸設(shè)置的連接塊連接有定位網(wǎng)板，所述定位網(wǎng)板壓附在所述第二海帕上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器，其特征在于，所述負(fù)壓電機(jī)通過電機(jī)支架定位在所述前殼體、后殼體內(nèi)，所述電機(jī)支架上設(shè)置內(nèi)出風(fēng)網(wǎng)口，所述前殼體、后殼體側(cè)面拼合形成花錐狀槽體，所述總出風(fēng)網(wǎng)口內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)形海帕。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有低風(fēng)速損耗的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的吸塵器，包括：握把組件，其頂、底部設(shè)置連通前握把和后握把內(nèi)腔的定位腔體；進(jìn)風(fēng)組件；塵杯組件，其側(cè)面設(shè)置的塵杯進(jìn)口對(duì)接進(jìn)風(fēng)組件的出風(fēng)端；過濾組件，包括過濾支架、對(duì)接塵杯進(jìn)口且位于過濾支架側(cè)面的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流件、過濾罩、分離錐體以及海帕組件；吸塵器主機(jī)，其定位在握把組件上，包括前殼體、后殼體以及其內(nèi)部的負(fù)壓電機(jī)，后殼體底部設(shè)置對(duì)接定位腔體的第四通風(fēng)口，其側(cè)面設(shè)置總出風(fēng)網(wǎng)口；電池包，其對(duì)接握把組件底部的定位腔體。本發(fā)明可以解決常見吸塵器內(nèi)部氣流風(fēng)速損耗大，導(dǎo)致負(fù)壓電機(jī)工作壓力大，吸塵器過濾組件阻塞頻繁，清潔、使用不便的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張務(wù)剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇普雷斯汀智能家居有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10