本發(fā)明涉及窗簾下梁，具體的涉及一種包布下梁型材及其包布與安裝方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的窗簾下梁包布方法通常采用的是將窗簾布直接包裹在下梁上的方式，并且大多數(shù)情況下是通過膠體來實現(xiàn)固定的。這種做法的優(yōu)點在于可以使整個窗簾看起來更加一體化和美觀，同時也能夠減少由金屬或塑料制成的下梁與窗戶框架接觸時產(chǎn)生的噪音。

2、然而，這種方法也存在一些顯著的缺點。首先，隨著時間的推移，所使用的膠體(特別是雙面膠)可能會失去其原有的粘性，導致窗簾布從下梁上脫落。這不僅影響了窗簾的整體外觀，還可能使窗簾無法正常工作。其次，雙面膠對于不同類型的織物面料具有不同的粘附力，這意味著某些面料可能無法牢固地粘附在下梁上，降低了這種方法的通用性和適應(yīng)性。此外，在安裝過程中，操作者需要一邊拉緊窗簾布一邊將其壓緊到下梁上以確保粘貼的穩(wěn)固性，這個過程需要一定的技巧和耐心，從而增加了包布工作的復雜度。如果窗簾布在兩側(cè)包覆時沒有達到足夠的平整性和水平一致性，那么窗簾的遮光效果也會受到影響，甚至可能導致光線泄露，降低了窗簾的功能性。

3、鑒于這些局限性，尋找更為可靠、高效且易于操作的窗簾下梁型材及其包布方法顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種包布下梁型材及其包布與安裝方法。

2、為了實現(xiàn)以上目的及其他目的，本發(fā)明是通過包括以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：作為第一方面，本發(fā)明提出了一種包布下梁型材，包括一體成型的包布部、藏布部和卡槽，所述包布部的上端部的長度小于其下端部的長度；所述藏布部的上端部向下折彎形成第一卡勾，其下端部向上折彎形成第二卡勾；所述卡槽傾斜設(shè)置在所述包布部和藏布部之間，且所述卡槽與所述包布部的連接側(cè)高于所述卡槽與所述藏布部的連接側(cè)。

3、作為第二方面，本發(fā)明提出了一種包布下梁型材，包括一體成型的包布部、藏布部和卡槽，所述包布部的上端部的長度小于其下端部的長度；所述藏布部的上端部向下折彎形成第一卡勾，其下端部向上折彎形成第二卡勾；所述藏布部的前端面上設(shè)置有一凹槽；所述卡槽傾斜設(shè)置在所述包布部和藏布部之間，且所述卡槽與所述包布部的連接側(cè)高于所述卡槽與所述藏布部的連接側(cè)。

4、作為第三方面，本發(fā)明提出了一種包布下梁型材的包布與安裝方法，用于對第一方面所述的包布下梁型材進行包布，并將所述包布下梁型材安裝在窗簾布的下端；所述方法包括步驟：

5、s1、裁剪出尺寸足以包覆所述包布下梁型材的包布，并將所述包布的一端固定在硬條上，所述硬條的寬度大于所述卡槽的槽口寬度；另一端固定在彈性片上；

6、s2、將固定有所述包布的硬條從所述卡槽的側(cè)面穿入，且所述硬條固定有所述包布的一端設(shè)置在所述卡槽與所述包布部的連接側(cè)，所述硬條固定有所述包布的端面朝下；

7、s3、將所述包布繃緊，自上向下依次裹緊在所述包布部的上端面、前端面和下端面上，然后將所述彈性片從所述第一卡勾和第二卡勾處壓入所述藏布部內(nèi)；

8、s4、將所述窗簾布的下端固定在硬條上，所述硬條的寬度大于所述卡槽的槽口寬度；將固定有所述窗簾布的硬條從所述卡槽的側(cè)面穿入，且一端頂緊所述包布。

9、在一實施例中，所述包布的一端與所述硬片焊接、釘合或粘接。

10、在一實施例中，所述硬片為帶膠壓條。

11、在一實施例中，所述包布的另一端與所述彈性片焊接、釘合或粘接。

12、在一實施例中，所述彈性片為具有彈力的薄片，厚度為0.2mm～0.5mm。

13、作為第四方面，本發(fā)明提出了一種包布下梁型材的包布與安裝方法，用于對第二方面所述的包布下梁型材進行包布，并將所述包布下梁型材安裝在窗簾布的下端；所述方法包括步驟：

14、s1、裁剪出尺寸足以包覆所述包布下梁型材的包布，并將所述包布的一端固定在硬條上，所述硬條的寬度大于所述卡槽的槽口寬度；另一端固定在彈性片上；

15、s2、將固定有所述包布的硬條從所述卡槽的側(cè)面穿入；

16、s3、將所述包布繃緊，自上向下依次裹緊在所述包布部的上端面、前端面和下端面上，然后將所述彈性片從所述第一卡勾和第二卡勾處壓入所述藏布部內(nèi)；

17、s4、將所述窗簾布的下端固定在硬條上，所述硬條的寬度大于所述凹槽的槽口寬度；將固定有所述窗簾布的硬條從所述凹槽的側(cè)面穿入。

18、在一實施例中，所述包布的一端與所述硬片焊接、釘合或粘接。

19、在一實施例中，所述硬片為帶膠壓條。

20、在一實施例中，所述包布的另一端與所述彈性片焊接、釘合或粘接。

21、在一實施例中，所述彈性片為具有彈力的薄片，厚度為0.2mm～0.5mm。

22、在一實施例中，在步驟s2中，所述硬條固定有所述包布的一端設(shè)置在所述卡槽與所述藏布部的連接側(cè)。

23、在一實施例中，在步驟s2中，所述硬條固定有所述包布的端面朝上。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

25、1、本發(fā)明提供的包布下梁型材和包布方法可以實現(xiàn)分步進行下梁包布和安裝窗簾布，使得下梁的包布面料和款式選擇更加多樣，用戶可以根據(jù)自己的喜好或者室內(nèi)裝飾風格來分別挑選窗簾布和包布進行自由搭配，實現(xiàn)了產(chǎn)品的個性化定制；且用戶可以在不同的季節(jié)更換不同顏色或款式的下梁包布，而不必更換整個窗簾，這不僅增加了使用的樂趣；

26、2、本發(fā)明提供的包布下梁型材和包布方法可以實現(xiàn)下梁包布與窗簾布的分步裝配設(shè)計，可以降低裝配生產(chǎn)難度，降低因裝配導致窗簾布損壞的成本；

27、3、本發(fā)明提供的包布下梁型材和包布方法通過采用硬條和卡槽的側(cè)插卡接方式，以及彈性片與藏布部的卡接方式可以實現(xiàn)快速將包布在下梁型材上固定和繃緊，采用硬條和卡槽的側(cè)插卡接方式可以實現(xiàn)快速將窗簾布固定在下梁型材上，有利于提高整體的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；

28、4、本發(fā)明提供的包布下梁型材和包布方法通過采用硬條和卡槽的卡接方式，以及彈性片與藏布部的卡接方式，可以避免雙面膠固定存在的面料兼容性差，長時間黏力易失效等缺點；且彈性片與布面之間的連接可以容納面料裁切的公差，彈性片可以提供保持布面繃緊的彈力，通過人工彎曲就可以安裝到位，安裝快接，經(jīng)濟效益好，良品率高。

技術(shù)特征：

1.一種包布下梁型材，其特征在于，包括一體成型的包布部、藏布部和卡槽，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包布下梁型材，其特征在于，所述藏布部的前端面上設(shè)置有一凹槽。

3.一種包布下梁型材的包布與安裝方法，其特征在于，用于對權(quán)利要求1所述的包布下梁型材進行包布，并將所述包布下梁型材安裝在窗簾布的下端；所述方法包括步驟

4.一種包布下梁型材的包布與安裝方法，其特征在于，用于對權(quán)利要求2所述的包布下梁型材進行包布，并將所述包布下梁型材安裝在窗簾布的下端；所述方法包括步驟

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述包布的一端與所述硬片焊接、釘合或粘接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述硬片為帶膠壓條。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述包布的另一端與所述彈性片焊接、釘合或粘接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述彈性片為具有彈力的薄片，厚度為0.2mm～0.5mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在步驟s2中，所述硬條固定有所述包布的一端設(shè)置在所述卡槽與所述藏布部的連接側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在步驟s2中，所述硬條固定有所述包布的端面朝上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種包布下梁型材及其包布與安裝方法，屬于窗簾下梁技術(shù)領(lǐng)域。所述包布下梁型材，包括一體成型的包布部、藏布部和卡槽。所述包布與安裝方法包括步驟：裁剪出尺寸足以包覆所述包布下梁型材的包布，并將所述包布的一端固定在硬條上，另一端固定在彈性片上；將固定有所述包布的硬條從所述卡槽的側(cè)面穿入；將所述包布繃緊，自上向下依次裹緊在所述包布部的上端面、前端面和下端面上，然后將所述彈性片從所述第一卡勾和第二卡勾處壓入所述藏布部內(nèi)；將所述窗簾布的下端固定在硬條上，將固定有所述窗簾布的硬條從所述卡槽或凹槽的側(cè)面穿入。本發(fā)明采用分步進行下梁包布和安裝窗簾布的設(shè)計，豐富了產(chǎn)品的個性化；可以降低裝配生產(chǎn)難度。

技術(shù)研發(fā)人員：黃立先,莊曄
受保護的技術(shù)使用者：常州應(yīng)尚智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19