本發(fā)明實施例涉及全自動廚具，特別涉及一種全自動咖啡機。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的全自動咖啡機大部分使用水壓萃取和手動上料的方式完成咖啡的沖泡，對于一些全自動的飲料機，也同樣如此，但是該種方式常導(dǎo)致咖啡粉殘留、咖啡液等飛濺嚴重。另外，在結(jié)束沖泡，需要倒渣時，采用的方式均是使用刮板平推的方式將殘渣送至回收器皿中，如此常常導(dǎo)致倒渣不徹底。受限于這些情況，現(xiàn)有的全自動咖啡機或飲料機等設(shè)備普遍具有出液效率慢、粉渣殘留而影響口感、設(shè)備內(nèi)部不便于清潔、存在食物安全風(fēng)險等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種能夠高效萃取出無殘粉的咖啡，同時實現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部自動清潔的全自動咖啡機。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種全自動咖啡機，包括：

3、粉渣收集倉；

4、萃取倉，位于所述粉渣收集倉內(nèi)，所述萃取倉內(nèi)設(shè)有能夠相對所述萃取倉上下移動，以萃取咖啡液，過濾出咖啡粉渣的萃取盤，所述萃取倉與粉渣收集倉之間配合圍成用于容放咖啡粉渣的腔室；

5、驅(qū)動機構(gòu)，位于所述粉渣收集倉上方；

6、攪拌機構(gòu)，一端與所述驅(qū)動機構(gòu)相連，另一端伸入所述萃取倉中，并能夠相對所述萃取倉上下移動；

7、升降機構(gòu)，一端與所述驅(qū)動機構(gòu)相連，另一端伸入所述萃取倉中并與萃取盤相連，以帶動所述萃取盤上下移動；

8、清潔組件，設(shè)于所述粉渣收集倉上，用于向所述粉渣收集倉內(nèi)噴水；

9、所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述攪拌機構(gòu)在萃取倉內(nèi)完成咖啡液的制備時，所述攪拌機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動，并移動其另一端至所述萃取倉的出渣口處，所述升降機構(gòu)帶動承托著咖啡粉渣的萃取盤移動至所述攪拌機構(gòu)的另一端下方，并與所述攪拌機構(gòu)的另一端貼靠，此時所述攪拌機構(gòu)轉(zhuǎn)動，以將所述萃取盤上的咖啡粉渣掃向腔室中，所述清潔組件噴水，以清潔所述腔室內(nèi)的咖啡粉渣，同時輔助所述攪拌機構(gòu)清潔萃取盤。

10、在一實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動組件，所述第一驅(qū)動組件包括第一電機以及與所述第一電機相連的攪拌齒輪組件，所述攪拌機構(gòu)與所述攪拌齒輪組件中的同一攪拌從動輪相連。

11、在一實施例中，所述攪拌機構(gòu)包括至少兩個一端與第一驅(qū)動組件相連，另一端伸入所述萃取倉中的攪拌桿組件，所述攪拌桿組件包括攪拌桿及攪拌葉，所述攪拌桿包括攪拌上滑桿、攪拌下滑桿及設(shè)于所述攪拌下滑桿內(nèi)，并與所述攪拌上滑桿相連的彈簧，所述攪拌上滑桿的頂端與攪拌從動輪相連，所述攪拌葉與攪拌下滑桿的底端相連，所述攪拌下滑桿基于所述彈簧能夠沿所述攪拌上滑桿上下移動；

12、所述攪拌葉基于所述所述攪拌桿的彈性始終與所述萃取盤保持相互貼靠的狀態(tài)，所述萃取盤向上移動時頂推所述攪拌葉，以使所述攪拌桿移動收縮，當所述萃取盤向下移動時，所述攪拌桿基于彈性力移動復(fù)位。

13、在一實施例中，至少兩個所述攪拌桿組件相對所述攪拌從動輪軸對稱設(shè)置，徑向位置對應(yīng)的兩個所述攪拌葉分別由結(jié)構(gòu)相同，方向相反的上螺旋件和下螺旋件形成。

14、在一實施例中，所述上螺旋件與下螺旋件均包括螺旋板及由所述螺旋板的一邊沿軸向向上延伸形成的連接板，所述螺旋板的寬度逐漸增大，所述攪拌桿與所述連接板相連。

15、在一實施例中，所述第一驅(qū)動組件裝配在第一安裝板上，所述升降機構(gòu)包括一端與所述驅(qū)動機構(gòu)相連，另一端伸入所述萃取倉中并與萃取盤相連的升降桿組件，所述升降桿組件包括絲桿及絲桿軸套，所述絲桿軸套固定在所述第一安裝板上，且一端貫穿所述第一安裝板，所述攪拌從動輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述絲桿軸套朝向粉渣收集倉的一端上，所述絲桿的一端穿過所述絲桿軸套與所述萃取盤相連，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述絲桿相連，以驅(qū)動所述絲桿相對所述絲桿軸套上下移動。

16、在一實施例中，所述升降桿組件還包括套設(shè)在所述絲桿外的提升上滑桿、提升下滑桿，所述提升上滑桿的一端與第二驅(qū)動組件相連，所述提升下滑桿的一端與萃取盤相連，所述提升上滑桿的另一端穿過所述絲桿軸套，并套設(shè)在所述提升下滑桿的另一端外，所述絲桿上下移動時，帶動所述提升下滑桿一同沿提升上滑桿移動。

17、在一實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括第二驅(qū)動組件，所述第二驅(qū)動組件包括第二電機及與所述第二電機相連的絲桿齒輪組件，所述絲桿齒輪組件軸向位置固定，所述絲桿穿設(shè)在所述絲桿齒輪組件中的一絲桿從動輪內(nèi)，并能夠在所述絲桿從動輪的帶動下相對所述絲桿從動輪上下移動，所述提升上滑桿的一端與所述絲桿從動輪相連。

18、在一實施例中，所述升降機構(gòu)還包括導(dǎo)桿組件，所述導(dǎo)桿組件包括位于所述第一安裝板上方的第二安裝板、與所述第二安裝板相連同時貫穿所述第一安裝板的導(dǎo)桿，所述絲桿與所述第二安裝板相連，所述絲桿上下移動時，通過所述第二安裝板帶動所述導(dǎo)桿相對所述第一安裝板上下移動。

19、在一實施例中，所述粉渣收集倉頂部設(shè)有開口端，所述攪拌機構(gòu)、升降機構(gòu)通過所述開口端伸入至所述萃取倉中，所述粉渣收集倉頂部對應(yīng)所述萃取倉的區(qū)域設(shè)有進料管及進水口，所述清潔組件包括多個均勻布設(shè)在所述粉渣收集倉頂部并貫穿粉渣收集倉頂部的球形噴水嘴，所述球形噴水嘴上布設(shè)有多個噴水孔，所述萃取倉位于所述噴水孔下方，所述萃取盤以活塞形式設(shè)置于所述萃取倉內(nèi)，并能夠由所述萃取倉的底部移動至位于萃取倉頂部的出渣口處，所述粉渣收集倉上還設(shè)有與腔室連通的導(dǎo)出部，用于導(dǎo)出所述環(huán)形腔室內(nèi)的物質(zhì)，所述萃取倉設(shè)有連通至外部的咖啡液導(dǎo)出通道。

20、基于上述實施例的公開可以獲知，本發(fā)明實施例具備的有益效果包括通過設(shè)置至少兩個可上下移動的攪拌桿組件，使萃取盤上下移動時，攪拌桿組件均能夠與萃取盤保持在相互貼近的位置，如此有利于攪拌桿組件更充分地攪拌制備咖啡，避免混有未攪拌開的咖啡粉塊，還能消除引發(fā)液體的離心甩動和飛濺現(xiàn)象。而且在后續(xù)清潔萃取盤時能夠更充分的將咖啡粉掃至粉渣收集倉中，同時能夠根除咖啡粉渣在萃取后的結(jié)餅，實現(xiàn)萃取盤的深度清潔，避免留有殘渣。另外，設(shè)置能夠噴水的清潔組件，并優(yōu)選將清潔組件設(shè)置為能夠360°地向粉渣收集倉內(nèi)噴灑水的形式，可以提高粉渣收集倉的清潔效率及清潔程度，還可以輔助攪拌桿組件進一步增強萃取盤的清潔。

21、本申請的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本申請而了解。本申請的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

22、下面通過附圖和實施例，對本申請的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

技術(shù)特征：

1.一種全自動咖啡機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動咖啡機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動組件，所述第一驅(qū)動組件包括第一電機以及與所述第一電機相連的攪拌齒輪組件，所述攪拌機構(gòu)與所述攪拌齒輪組件中的同一攪拌從動輪相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動咖啡機，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)包括至少兩個一端與第一驅(qū)動組件相連，另一端伸入所述萃取倉中的攪拌桿組件，所述攪拌桿組件包括攪拌桿及攪拌葉，所述攪拌桿包括攪拌上滑桿、攪拌下滑桿及設(shè)于所述攪拌下滑桿內(nèi)，并與所述攪拌上滑桿相連的彈簧，所述攪拌上滑桿的頂端與攪拌從動輪相連，所述攪拌葉與攪拌下滑桿的底端相連，所述攪拌下滑桿基于所述彈簧能夠沿所述攪拌上滑桿上下移動；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動咖啡機，其特征在于，至少兩個所述攪拌桿組件相對所述攪拌從動輪軸對稱設(shè)置，徑向位置對應(yīng)的兩個所述攪拌葉分別由結(jié)構(gòu)相同，方向相反的上螺旋件和下螺旋件形成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動咖啡機，其特征在于，所述上螺旋件與下螺旋件均包括螺旋板及由所述螺旋板的一邊沿軸向向上延伸形成的連接板，所述螺旋板的寬度逐漸增大，所述攪拌桿與所述連接板相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動咖啡機，其特征在于，所述第一驅(qū)動組件裝配在第一安裝板上，所述升降機構(gòu)包括一端與所述驅(qū)動機構(gòu)相連，另一端伸入所述萃取倉中并與萃取盤相連的升降桿組件，所述升降桿組件包括絲桿及絲桿軸套，所述絲桿軸套固定在所述第一安裝板上，且一端貫穿所述第一安裝板，所述攪拌從動輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述絲桿軸套朝向粉渣收集倉的一端上，所述絲桿的一端穿過所述絲桿軸套與所述萃取盤相連，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述絲桿相連，以驅(qū)動所述絲桿相對所述絲桿軸套上下移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動咖啡機，其特征在于，所述升降桿組件還包括套設(shè)在所述絲桿外的提升上滑桿、提升下滑桿，所述提升上滑桿的一端與第二驅(qū)動組件相連，所述提升下滑桿的一端與萃取盤相連，所述提升上滑桿的另一端穿過所述絲桿軸套，并套設(shè)在所述提升下滑桿的另一端外，所述絲桿上下移動時，帶動所述提升下滑桿一同沿提升上滑桿移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動咖啡機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括第二驅(qū)動組件，所述第二驅(qū)動組件包括第二電機及與所述第二電機相連的絲桿齒輪組件，所述絲桿齒輪組件軸向位置固定，所述絲桿穿設(shè)在所述絲桿齒輪組件中的一絲桿從動輪內(nèi)，并能夠在所述絲桿從動輪的帶動下相對所述絲桿從動輪上下移動，所述提升上滑桿的一端與所述絲桿從動輪相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動咖啡機，其特征在于，所述升降機構(gòu)還包括導(dǎo)桿組件，所述導(dǎo)桿組件包括位于所述第一安裝板上方的第二安裝板、與所述第二安裝板相連同時貫穿所述第一安裝板的導(dǎo)桿，所述絲桿與所述第二安裝板相連，所述絲桿上下移動時，通過所述第二安裝板帶動所述導(dǎo)桿相對所述第一安裝板上下移動。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動咖啡機，其特征在于，所述粉渣收集倉頂部設(shè)有開口端，所述攪拌機構(gòu)、升降機構(gòu)通過所述開口端伸入至所述萃取倉中，所述粉渣收集倉頂部對應(yīng)所述萃取倉的區(qū)域設(shè)有進料管及進水口，所述清潔組件包括多個均勻布設(shè)在所述粉渣收集倉頂部并貫穿粉渣收集倉頂部的球形噴水嘴，所述球形噴水嘴上布設(shè)有多個噴水孔，所述萃取倉位于所述噴水孔下方，所述萃取盤以活塞形式設(shè)置于所述萃取倉內(nèi)，并能夠由所述萃取倉的底部移動至位于萃取倉頂部的出渣口處，所述粉渣收集倉上還設(shè)有與腔室連通的導(dǎo)出部，用于導(dǎo)出所述環(huán)形腔室內(nèi)的物質(zhì)，所述萃取倉設(shè)有連通至外部的咖啡液導(dǎo)出通道。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種全自動咖啡機，包括：粉渣收集倉；萃取倉，位于粉渣收集倉內(nèi)，萃取倉內(nèi)設(shè)有萃取盤；驅(qū)動機構(gòu)，位于粉渣收集倉上方；攪拌機構(gòu)，與驅(qū)動機構(gòu)相連，另一端伸入萃取倉中并能夠相對上下移動；升降機構(gòu)，與驅(qū)動機構(gòu)相連，另一端與萃取盤相連；清潔組件，設(shè)于粉渣收集倉上，用于向粉渣收集倉內(nèi)噴水；完成咖啡液的制備時，攪拌機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動，并移動其另一端至萃取倉的出渣口處，升降機構(gòu)帶動萃取盤移動至與攪拌機構(gòu)的另一端貼靠處，此時攪拌機構(gòu)轉(zhuǎn)動，清潔萃取盤，清潔組件噴水，清潔粉渣收集倉及萃取盤。本發(fā)明的全自動咖啡機提供了一種能夠高效萃取出無殘粉的咖啡，同時實現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部自動清潔。

技術(shù)研發(fā)人員：郭建剛,陳光華
受保護的技術(shù)使用者：廣東新寶電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19