本發(fā)明涉及在建筑物、車輛、圍欄或類似圍繞物的開口處用的框與開口邊緣的固接裝置領(lǐng)域，具體為一種超低能耗被動窗主框安裝方法。

背景技術(shù)：

1、窗框的傳統(tǒng)施工方法，密封性能欠缺，室內(nèi)外空氣容易在窗框處發(fā)生熱交換，降低了建筑物的保溫性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種施工方便、保溫性強的窗戶固定方法，本發(fā)明公開了一種超低能耗被動窗主框安裝方法。

2、本發(fā)明通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的：

3、種超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：按如下步驟依次實施：

4、s1、防水作業(yè)：預埋節(jié)能附框外側(cè)凹槽內(nèi)注膠完成后，進行js防水作業(yè)；

5、s2、打發(fā)泡劑：主窗框與附框用自攻釘連接，兩者之間縫隙打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑塞縫要飽滿密實，主框和附框發(fā)泡和密封膠要仔細處理并檢查；

6、s3、涂抹硅膠：主框與附框縫隙之間以及外裝飾面與外框之間都涂抹硅膠；

7、s4、粘接膜：防水透氣膜隔汽膜的粘接，作業(yè)面應(yīng)干凈無雜物，平整，無破損，避免雨天作業(yè)，應(yīng)采用專用粘接劑粘接；

8、s5、抹灰：窗洞口周圍墻體收邊抹灰覆蓋隔汽膜和透氣膜、后續(xù)進行裝飾層施工。

9、所述的超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：s1步驟時，防水1.0mm厚，不翻邊。

10、所述的超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：s2步驟時，發(fā)泡回壓進主框5mm-10mm，禁止切割發(fā)泡劑。

11、所述的超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：s3步驟時，主框與附框縫隙涂抹第一遍硅膠，外裝飾面與外框之間涂抹第二遍硅膠。

12、所述的超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：s4步驟時，在室內(nèi)粘接隔汽膜，在室外粘接透氣膜。

13、本發(fā)明相對傳統(tǒng)的施工方法，在門窗主窗框上安裝粘貼了防水隔汽膜和防水透透氣膜，這種膜能使窗戶的主框和附框、墻面之間更加密封、更加嚴密，使得窗戶節(jié)能保溫效果明顯，是超低能耗建筑的首選施工方法。

14、本發(fā)明在被動窗主框上設(shè)置了隔汽膜和透氣膜，隔汽膜由特殊高分子材料制成，能夠緊密的粘貼在窗戶和墻體表面，提高了窗戶的氣密性，有效的減少空氣滲漏、降低熱量損失，從而提高窗戶的保溫性能。透氣膜能夠保持室內(nèi)外氣壓平衡，較少由氣壓差導致的空氣滲漏，提高窗戶的氣密性，能夠組織雨水、灰塵等進入的同時，讓濕氣順利排除。隔汽膜和透氣膜在超低能耗被動窗中相互配合、共同發(fā)揮著重要作用，確保窗戶的保溫性能和氣密性能。

技術(shù)特征：

1.一種超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：按如下步驟依次實施：

2.如權(quán)利要求1所述的超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：s1步驟時，防水1.0mm厚，不翻邊。

3.如權(quán)利要求2所述的超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：s2步驟時，發(fā)泡回壓進主框5mm-10mm，禁止切割發(fā)泡劑。

4.如權(quán)利要求3所述的超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：s3步驟時，主框與附框縫隙涂抹第一遍硅膠，外裝飾面與外框之間涂抹第二遍硅膠。

5.如權(quán)利要求4所述的超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：s4步驟時，在室內(nèi)粘接隔汽膜，在室外粘接透氣膜。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及在建筑物、車輛、圍欄或類似圍繞物的開口處用的框與開口邊緣的固接裝置領(lǐng)域，具體為一種超低能耗被動窗主框安裝方法。一種超低能耗被動窗主框安裝方法，其特征是：按如下步驟依次實施：S1、防水作業(yè)；S2、打發(fā)泡劑；S3、涂抹硅膠；S4、粘接膜；S5、抹灰。本發(fā)明施工方便，保溫性強。

技術(shù)研發(fā)人員：柳寧,王步堯林,趙明明,朱長根
受保護的技術(shù)使用者：上海寶冶集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10