本申請(qǐng)實(shí)施例涉及門體設(shè)備，尤其涉及一種導(dǎo)軌組件及提升門。

背景技術(shù)：

1、目前，提升門的導(dǎo)軌組件采用的基座包括渦狀導(dǎo)軌、基板及連接板。請(qǐng)參閱圖1，其中，渦狀導(dǎo)軌41采用鋁制結(jié)構(gòu)件?；?21采用四面向外折邊的結(jié)構(gòu)，渦狀導(dǎo)軌及門排收容倉(cāng)安裝于基板上。當(dāng)門排提升時(shí)，門排上的導(dǎo)輪在渦狀導(dǎo)軌內(nèi)活動(dòng)，門排本體跟隨導(dǎo)輪卷曲收容于門排收容倉(cāng)內(nèi)。連接板用于連接提升門的立柱，在實(shí)際安裝時(shí)，基板鎖附于連接板511上，為了使基板與連接板之間的穩(wěn)定性，基板與連接板之間通常需要設(shè)置封板512進(jìn)行封閉和固定。

2、可見，導(dǎo)軌組件的基座需要采用至少三塊板材，因此，目前的提升門的整體耗材較多，導(dǎo)致整體成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例的一個(gè)目的旨在提供一種導(dǎo)軌組件及提升門，以解決目前提升門的耗材較多，導(dǎo)致整體成本較高的技術(shù)問題。

2、在一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種導(dǎo)軌組件，應(yīng)用于提升門，包括：

3、渦狀導(dǎo)軌；以及

4、一體成型的基座，所述基座包括基板和圍合部，所述基板的背面用于連接立柱，所述渦狀導(dǎo)軌安裝于所述基板的正面，所述圍合部周向圍合所述基板，并與所述基板的邊沿連接，所述圍合部設(shè)有裙邊，所述裙邊位于所述基板正面的上方，所述裙邊在所述基板上的投影面積避讓所述渦狀導(dǎo)軌，所述裙邊用于連接門排收容倉(cāng)。

5、可選地，所述渦狀導(dǎo)軌包括：

6、第一渦狀型材，所述第一渦狀型材安裝于所述基板上，所述第一渦狀型材設(shè)有沿自身渦旋線布置的第一通槽；以及

7、第二渦狀型材，所述第二渦狀型材與所述第一渦狀型材相互套設(shè)，所述第二渦狀型材安裝于所述基板上，所述第二渦狀型材設(shè)有沿自身渦旋線布置的第二通槽，所述第二通槽的槽口與所述第一通槽的槽口等間距相對(duì)設(shè)置。

8、可選地，所述第一通槽包括：

9、第一槽底，所述第一槽底垂直于所述基板；

10、第一槽壁，所述第一槽壁垂直于所述第一槽底，并與所述第一槽底的其中一側(cè)邊沿連接；以及

11、第二槽壁，所述第二槽壁垂直于所述第一槽底，并分別與所述第一槽底的另外一側(cè)邊沿及所述基板連接，所述第二槽壁的高度大于所述第一槽壁的高度。

12、可選地，所述第二通槽包括：

13、第二槽底，所述第二槽底垂直于所述基板；

14、第三槽壁，所述第三槽壁垂直于所述第二槽底，并與所述第二槽底的其中一側(cè)邊沿連接；以及

15、第四槽壁，所述第四槽壁垂直于所述第二槽底，并分別與所述第二槽底的另外一側(cè)邊沿及所述基板連接，所述第四槽壁的高度大于所述第三槽壁的高度。

16、可選地，所述基座為鈑金結(jié)構(gòu)件。

17、可選地，所述渦狀導(dǎo)軌與所述基板焊接。

18、可選地，所述渦狀導(dǎo)軌為鐵制結(jié)構(gòu)件。

19、可選地，所述導(dǎo)軌組件還包括：

20、直導(dǎo)軌，所述直導(dǎo)軌接駁所述渦狀導(dǎo)軌；以及

21、導(dǎo)軌定位件，所述導(dǎo)軌定位件安裝于所述基座上，并位于所述渦狀導(dǎo)軌和所述直導(dǎo)軌之間的連接處，所述導(dǎo)軌定位件設(shè)有定位通槽；

22、其中，所述渦狀導(dǎo)軌及所述直導(dǎo)軌均部分收容于所述定位通槽內(nèi)，并通過(guò)所述定位通槽的側(cè)壁及底面相互定位對(duì)齊。

23、可選地，所述直導(dǎo)軌沿長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)向通槽，所述導(dǎo)向通槽包括：

24、第三槽底，所述第三槽底平行于所述基板；

25、第五槽壁，所述第五槽壁垂直于所述第三槽底，所述第五槽壁的其中一側(cè)邊沿與所述第三槽底的其中一側(cè)邊沿連接；

26、第六槽壁，所述第六槽壁垂直于所述第三槽底，所述第六槽壁的其中一側(cè)邊沿與所述第三槽底的另外一側(cè)邊沿連接；

27、第一限位壁，所述第一限位壁平行于所述第三槽底，并位于所述第三槽底的上方，所述第一限位壁與所述第五槽壁的另外一側(cè)邊沿連接；以及

28、第二限位壁，所述第二限位壁平行于所述第三槽底，并位于所述第三槽底的上方，所述第二限位壁與所述第六槽壁的另外一側(cè)邊沿連接，所述第二限位壁與所述第一限位壁相對(duì)間隔設(shè)置，以形成所述導(dǎo)向通槽的槽口。

29、在另一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種提升門，包括如上述任一項(xiàng)所述的導(dǎo)軌組件。

30、本申請(qǐng)實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)如下技術(shù)效果：本申請(qǐng)實(shí)施例采用一體成型的基座，減少了所需板材的數(shù)量，以減少整體設(shè)備的成本。其中，基座通過(guò)基板的正面及背面實(shí)現(xiàn)了與立柱、渦狀導(dǎo)軌的連接，進(jìn)一步的，基座還通過(guò)圍合部的裙邊實(shí)現(xiàn)了與門排收容倉(cāng)的連接，同時(shí)，圍合部圍合基板設(shè)置，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)軌組件的基座，無(wú)需設(shè)置封板。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)軌組件，應(yīng)用于提升門，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于，所述渦狀導(dǎo)軌包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于，所述第一通槽包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于，所述第二通槽包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于，所述基座為鈑金結(jié)構(gòu)件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于，所述渦狀導(dǎo)軌與所述基板焊接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于，所述渦狀導(dǎo)軌為鐵制結(jié)構(gòu)件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于，所述直導(dǎo)軌沿長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)向通槽，所述導(dǎo)向通槽包括：

10.一種提升門，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的導(dǎo)軌組件。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)實(shí)施例涉及門體設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)軌組件及提升門。該導(dǎo)軌組件包括渦狀導(dǎo)軌及一體成型的基座?；ɑ搴蛧喜?，基板的背面用于連接立柱，渦狀導(dǎo)軌安裝于基板的正面，圍合部周向圍合基板，并與基板的邊沿連接，圍合部設(shè)有用于連接門排收容倉(cāng)的裙邊，裙邊位于基板正面的上方，裙邊在基板上的投影面積避讓渦狀導(dǎo)軌。通過(guò)上述設(shè)置，本申請(qǐng)采用一體成型的基座，減少了所需板材的數(shù)量，以減少整體設(shè)備的成本。其中，基座通過(guò)基板的正面及背面實(shí)現(xiàn)了與立柱、渦狀導(dǎo)軌的連接，基座還通過(guò)圍合部的裙邊實(shí)現(xiàn)了與門排收容倉(cāng)的連接。同時(shí)，圍合部圍合基板設(shè)置，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)軌組件的基座，無(wú)需設(shè)置封板。

技術(shù)研發(fā)人員：余德君,黃吉銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南紅門新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/11/14