本技術(shù)涉及烹飪器具，更具體的說是一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在烹飪器具領(lǐng)域，特別是電飯煲和電湯煲等家用電器中，加熱結(jié)構(gòu)中不具備內(nèi)膽的檢測結(jié)構(gòu)，有可能出現(xiàn)內(nèi)膽取出后發(fā)熱盤仍然發(fā)熱導(dǎo)致干燒情況，因此是市面上出現(xiàn)了可判斷內(nèi)膽是否取出的結(jié)構(gòu)，此類結(jié)構(gòu)通常是外殼的內(nèi)腔底部增加可復(fù)位的突跳式溫控器或用微動開關(guān)控制，此類結(jié)構(gòu)相對來說生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供了一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)，包括烹飪器具的殼體、用于裝載食物的內(nèi)膽，所述的殼體設(shè)有可容納內(nèi)膽的保溫罩，所述的保溫罩底部設(shè)有可加熱內(nèi)膽的發(fā)熱盤；所述的保溫罩底部設(shè)有彈簧，彈簧頂部連接設(shè)有溫控器外殼，所述的溫控器外殼內(nèi)設(shè)有感溫組件，溫控器外殼通過彈簧的連接可彈性上下移動；所述的發(fā)熱盤上設(shè)有貫通其上下的開孔，所述的溫控器外殼位于開孔中，溫控器外殼頂部可通過開孔凸出于發(fā)熱盤的上表面；所述的溫控器外殼外側(cè)與發(fā)熱盤之間形成有間隙；所述的溫控器外殼底部設(shè)有向外延伸的外檐部，所述的外檐部通過溫控器外殼的上移或下移分別接觸或離開發(fā)熱盤底部。

4、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的發(fā)熱盤底部位于開孔外側(cè)處設(shè)有接觸凸面，所述的溫控器外殼通過外檐部的頂面與接觸凸面接觸以實現(xiàn)接觸發(fā)熱盤。

5、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的溫控器外殼設(shè)有階梯部，所述的溫控器外殼上位于階梯部上方的側(cè)壁與開孔的間距大于4mm，所述的階梯部的側(cè)壁與開孔的間距為0.8mm-1mm，所述的彈簧頂部嵌入階梯部內(nèi)。

6、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的外檐部兩端的長度或直徑大于所述開孔的孔徑。

7、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的內(nèi)膽底面為弧面或平面結(jié)構(gòu)，所述的發(fā)熱盤上表面的結(jié)構(gòu)與內(nèi)膽底面匹配。

8、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的外檐部設(shè)有至少兩個限位槽，所述的發(fā)熱盤底部連接設(shè)有的連接螺絲嵌入限位槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的保溫罩底部設(shè)有與彈簧匹配的固定凸部，所述的彈簧底部套入固定凸部。

10、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的階梯部的高度小于溫控器外殼可上下移動的幅度。

11、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益技術(shù)效果：

12、發(fā)熱盤和溫控器外殼的結(jié)構(gòu)進行改進，內(nèi)膽放入后下壓溫控器外殼，使溫控器外殼與發(fā)熱盤不接觸，溫控器外殼的升溫速度較慢，內(nèi)膽取出后，溫控器外殼自由向上彈起并接觸發(fā)熱盤，升溫速度快，由此電路板可通過接收溫控器外殼的升溫速度判斷內(nèi)膽是否取出，從而控制發(fā)熱盤的工作，建構(gòu)簡單，可靠實用，起到能判斷無內(nèi)膽時發(fā)熱盤不加熱的功能，無需額外增設(shè)檢測裝置，降低成本。

技術(shù)特征：

1.一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)，包括烹飪器具的殼體(100)、用于裝載食物的內(nèi)膽(200)，所述的殼體(100)設(shè)有可容納內(nèi)膽(200)的保溫罩(110)，所述的保溫罩(110)底部設(shè)有可加熱內(nèi)膽(200)的發(fā)熱盤(120)；其特征在于：所述的保溫罩(110)底部設(shè)有彈簧(150)，彈簧(150)頂部連接設(shè)有溫控器外殼(130)，所述的溫控器外殼(130)內(nèi)設(shè)有感溫組件(140)，溫控器外殼(130)通過彈簧(150)的連接可彈性上下移動；所述的發(fā)熱盤(120)上設(shè)有貫通其上下的開孔(121)，所述的溫控器外殼(130)位于開孔(121)中，溫控器外殼(130)頂部可通過開孔(121)凸出于發(fā)熱盤(120)的上表面；所述的溫控器外殼(130)外側(cè)與發(fā)熱盤(120)之間形成有間隙(160)；所述的溫控器外殼(130)底部設(shè)有向外延伸的外檐部(131)，所述的外檐部(131)通過溫控器外殼(130)的上移或下移分別接觸或離開發(fā)熱盤(120)底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的發(fā)熱盤(120)底部位于開孔(121)外側(cè)處設(shè)有接觸凸面(122)，所述的溫控器外殼(130)通過外檐部(131)的頂面與接觸凸面(122)接觸以實現(xiàn)接觸發(fā)熱盤(120)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的溫控器外殼(130)設(shè)有階梯部(132)，所述的溫控器外殼(130)上位于階梯部(132)上方的側(cè)壁與開孔(121)的間距大于4mm，所述的階梯部(132)的側(cè)壁與開孔(121)的間距為0.8mm-1mm，所述的彈簧(150)頂部嵌入階梯部(132)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的外檐部(131)兩端的長度或直徑大于所述開孔(121)的孔徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的內(nèi)膽(200)底面為弧面或平面結(jié)構(gòu)，所述的發(fā)熱盤(120)上表面的結(jié)構(gòu)與內(nèi)膽(200)底面匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的外檐部(131)設(shè)有至少兩個限位槽(133)，所述的發(fā)熱盤(120)底部連接設(shè)有的連接螺絲(123)嵌入限位槽(133)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的保溫罩(110)底部設(shè)有與彈簧(150)匹配的固定凸部(111)，所述的彈簧(150)底部套入固定凸部(111)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的階梯部(132)的高度小于溫控器外殼(130)可上下移動的幅度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種防空鍋干燒溫控結(jié)構(gòu)，包括烹飪器具的殼體、內(nèi)膽，所述的殼體設(shè)有可容納內(nèi)膽的保溫罩，所述的保溫罩底部設(shè)有可加熱內(nèi)膽的發(fā)熱盤；所述的保溫罩底部設(shè)有彈簧，彈簧頂部連接設(shè)有溫控器外殼，所述的溫控器外殼內(nèi)設(shè)有感溫組件，溫控器外殼通過彈簧的連接可彈性上下移動；所述的發(fā)熱盤上設(shè)有貫通其上下的開孔，所述的溫控器外殼位于開孔中，溫控器外殼頂部可通過開孔凸出于發(fā)熱盤的上表面；所述的溫控器外殼外側(cè)與發(fā)熱盤之間形成有間隙；所述的溫控器外殼底部設(shè)有向外延伸的外檐部，所述的外檐部通過溫控器外殼的上移或下移分別接觸或離開發(fā)熱盤底部；起到能判斷無內(nèi)膽時發(fā)熱盤不加熱的功能，無需額外增設(shè)檢測裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：戴尚書
受保護的技術(shù)使用者：中山市君鈦科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/5