本技術(shù)涉及抽屜，特別涉及一種抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、中國專利文獻(xiàn)號cn112617482a于2021年4月9日公開了一種緩沖反彈鎖止裝置，包括固定塊和活動(dòng)塊，活動(dòng)塊與固定塊滑動(dòng)連接，固定塊上設(shè)有架體，還包括緩沖滑塊、反彈滑塊、掛銷、掛釘、第一彈性件、第二彈性件，架體上設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，掛銷設(shè)有第一軸體和第二軸體，掛釘上設(shè)有第三軸體和第四軸體，第二滑槽的末端設(shè)有鎖止位和第一避讓位，第二滑槽的始端設(shè)有第二避讓位，活動(dòng)塊上設(shè)有推塊和緩沖掛鉤。此緩沖反彈鎖止裝置可實(shí)現(xiàn)抽屜的按壓反彈打開，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及的零部件多，如緩沖滑塊、反彈滑塊、掛銷、掛釘、第一彈性件、第二彈性件、第三彈性件、推塊和緩沖掛鉤，因此成本高、裝配效率低；另外，兩個(gè)滑軌的緩沖反彈鎖止裝置解鎖同步性差，各活動(dòng)部件難以做到同步運(yùn)動(dòng)，容易發(fā)生卡頓現(xiàn)象。

2、因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、成本低、裝配效率高、同步性高、實(shí)用性強(qiáng)的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

2、按此目的設(shè)計(jì)的一種抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，包括滑軌組件和反彈裝置，滑軌組件包括相互滑動(dòng)連接的活動(dòng)軌和固定軌，其特征在于：反彈裝置安裝在固定軌上，活動(dòng)軌上設(shè)置有作用件，反彈裝置包括固定架組件和滑板組件，固定架組件固定在固定軌上，滑板組件彈性滑動(dòng)設(shè)置在固定架組件上，兩滑軌組件的反彈裝置之間設(shè)置有同步機(jī)構(gòu)，兩個(gè)反彈裝置的滑板組件通過同步機(jī)構(gòu)作同步運(yùn)動(dòng)；活動(dòng)軌關(guān)閉時(shí)通過作用件作用在滑板組件上，以使滑板組件向第一方向移動(dòng)，滑板組件移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)鎖定在固定架組件上，且滑板組件鎖住作用件；活動(dòng)軌在按壓時(shí)解鎖滑板組件，滑板組件在彈力作用下向第二方向移動(dòng)，滑板組件移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)解鎖作用件，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)軌的打開。

3、滑板組件包括滑板和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑板上的鉤針，固定架組件上設(shè)置有第一軌跡槽，滑板彈性滑動(dòng)設(shè)置在固定架組件上，滑板滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鉤針在第一軌跡槽上滑動(dòng)，第一軌跡槽上設(shè)置有鎖止位；滑板組件向第一方向移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)，鉤針卡在鎖止位上，活動(dòng)軌在按壓時(shí)滑板帶動(dòng)鉤針脫離鎖止位。

4、滑板組件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑板上的滑塊，固定架組件上設(shè)置有第二軌跡槽，滑板滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑塊在第二軌跡槽上滑動(dòng)，滑塊上設(shè)置有限位鉤，滑板上設(shè)置有作用鎖定部，活動(dòng)軌關(guān)閉時(shí)通過作用件作用在作用鎖定部上；滑板組件向第一方向移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)，滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置，限位鉤和作用鎖定部將作用件鎖住，滑板組件向第二方向移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)，滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置，以使限位鉤脫離作用件，進(jìn)而解鎖作用件。

5、滑塊上設(shè)置有可彈性形變的第一臂體，第一臂體上設(shè)置有撥柱，撥柱滑動(dòng)設(shè)置在第二軌跡槽上，第二軌跡槽一側(cè)設(shè)置有可彈性形變的第二臂體；限位鉤和作用鎖定部將作用件鎖住且活動(dòng)軌被拉出時(shí)，作用件擠壓第一臂體，以使第一臂體向第三方向形變，撥柱擠壓第二臂體，以使第二臂體向第四方向形變，以解鎖作用件。

6、反彈裝置還包括彈性件，彈性件的一端連接滑板、另一端連接固定架組件；滑板帶動(dòng)鉤針脫離鎖止位后，滑板組件在彈性件的彈力作用下向第二方向移動(dòng)。

7、固定架組件包括相互連接的固定板和反彈架，固定板固定在固定軌上，固定板和反彈架之間形成活動(dòng)腔，滑板組件滑動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)腔上。

8、反彈架的兩端分別設(shè)置有限位部，滑板的兩端分別設(shè)置有限位緩沖筋，滑板組件向第一方向或第二方向移動(dòng)時(shí)通過限位緩沖筋緩沖作用在限位部上。

9、同步機(jī)構(gòu)包括同步桿組件、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定架組件上的齒輪和設(shè)置在滑板一側(cè)的齒條，兩個(gè)反彈裝置的齒輪分別安裝在同步桿組件的兩端，齒輪與齒條相互嚙合；其中一個(gè)反彈裝置的滑板組件移動(dòng)時(shí)通過齒輪與齒條的嚙合帶動(dòng)同步桿組件轉(zhuǎn)動(dòng)，同步桿組件通過齒輪與齒條的嚙合帶動(dòng)另一個(gè)反彈裝置的滑板組件移動(dòng)。

10、同步桿組件包括同步桿和設(shè)置在同步桿兩端的連接件，連接件上設(shè)置有插接頭和卡接孔，同步桿的兩端設(shè)置有插接孔，齒輪上設(shè)置有卡接頭，插接頭與插接孔相互插接，卡接頭與卡接孔相互卡接。

11、作用件為推塊或撥針。

12、本實(shí)用新型的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)通過固定架組件、滑板組件和作用件的配合，實(shí)現(xiàn)抽屜的按壓反彈打開，反彈裝置只涉及到作用件、滑板、滑塊、鉤針和彈性件這幾個(gè)零件，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便、成本低、通用性高，另外，兩個(gè)反彈裝置的滑板組件通過同步機(jī)構(gòu)作同步運(yùn)動(dòng)，使得兩個(gè)反彈裝置的滑板組件和作用件可無差別的同步解鎖，可以避免卡頓現(xiàn)象，提升各部件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，確保抽屜的使用舒適度。

技術(shù)特征：

1.一種抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，包括滑軌組件和反彈裝置（a），滑軌組件包括相互滑動(dòng)連接的活動(dòng)軌（1）和固定軌（2），其特征在于：反彈裝置（a）安裝在固定軌（2）上，活動(dòng)軌（1）上設(shè)置有作用件（3），反彈裝置（a）包括固定架組件和滑板組件（4），固定架組件固定在固定軌（2）上，滑板組件（4）彈性滑動(dòng)設(shè)置在固定架組件上，兩滑軌組件的反彈裝置（a）之間設(shè)置有同步機(jī)構(gòu)（b），兩個(gè)反彈裝置（a）的滑板組件（4）通過同步機(jī)構(gòu)（b）作同步運(yùn)動(dòng)；活動(dòng)軌（1）關(guān)閉時(shí)通過作用件（3）作用在滑板組件（4）上，以使滑板組件（4）向第一方向（a）移動(dòng)，滑板組件（4）移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)鎖定在固定架組件上，且滑板組件（4）鎖住作用件（3）；活動(dòng)軌（1）在按壓時(shí)解鎖滑板組件（4），滑板組件（4）在彈力作用下向第二方向（b）移動(dòng)，滑板組件（4）移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)解鎖作用件（3），實(shí)現(xiàn)活動(dòng)軌（1）的打開。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，其特征在于：滑板組件（4）包括滑板（5）和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑板（5）上的鉤針（6），固定架組件上設(shè)置有第一軌跡槽（7），滑板（5）彈性滑動(dòng)設(shè)置在固定架組件上，滑板（5）滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鉤針（6）在第一軌跡槽（7）上滑動(dòng)，第一軌跡槽（7）上設(shè)置有鎖止位（32）；滑板組件（4）向第一方向（a）移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)，鉤針（6）卡在鎖止位（32）上，活動(dòng)軌（1）在按壓時(shí)滑板（5）帶動(dòng)鉤針（6）脫離鎖止位（32）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，其特征在于：滑板組件（4）還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑板（5）上的滑塊（9），固定架組件上設(shè)置有第二軌跡槽（8），滑板（5）滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑塊（9）在第二軌跡槽（8）上滑動(dòng)，滑塊（9）上設(shè)置有限位鉤（11），滑板（5）上設(shè)置有作用鎖定部（10），活動(dòng)軌（1）關(guān)閉時(shí)通過作用件（3）作用在作用鎖定部（10）上；滑板組件（4）向第一方向（a）移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)，滑塊（9）轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置（c），限位鉤（11）和作用鎖定部（10）將作用件（3）鎖住，滑板組件（4）向第二方向（b）移動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)，滑塊（9）轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置（d），以使限位鉤（11）脫離作用件（3），進(jìn)而解鎖作用件（3）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，其特征在于：滑塊（9）上設(shè)置有可彈性形變的第一臂體（12），第一臂體（12）上設(shè)置有撥柱（13），撥柱（13）滑動(dòng)設(shè)置在第二軌跡槽（8）上，第二軌跡槽（8）一側(cè)設(shè)置有可彈性形變的第二臂體（14）；限位鉤（11）和作用鎖定部（10）將作用件（3）鎖住且活動(dòng)軌（1）被拉出時(shí)，作用件（3）擠壓第一臂體（12），以使第一臂體（12）向第三方向（e）形變，撥柱（13）擠壓第二臂體（14），以使第二臂體（14）向第四方向（f）形變，以解鎖作用件（3）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，其特征在于：反彈裝置（a）還包括彈性件（15），彈性件（15）的一端連接滑板（5）、另一端連接固定架組件；滑板（5）帶動(dòng)鉤針（6）脫離鎖止位（32）后，滑板組件（4）在彈性件（15）的彈力作用下向第二方向（b）移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，其特征在于：固定架組件包括相互連接的固定板（16）和反彈架（17），固定板（16）固定在固定軌（2）上，固定板（16）和反彈架（17）之間形成活動(dòng)腔（18），滑板組件（4）滑動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)腔（18）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，其特征在于：反彈架（17）的兩端分別設(shè)置有限位部（19），滑板（5）的兩端分別設(shè)置有限位緩沖筋（20），滑板組件（4）向第一方向（a）或第二方向（b）移動(dòng)時(shí)通過限位緩沖筋（20）緩沖作用在限位部（19）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，其特征在于：同步機(jī)構(gòu)（b）包括同步桿組件（21）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定架組件上的齒輪（22）和設(shè)置在滑板（5）一側(cè)的齒條（23），兩個(gè)反彈裝置（a）的齒輪（22）分別安裝在同步桿組件（21）的兩端，齒輪（22）與齒條（23）相互嚙合；其中一個(gè)反彈裝置（a）的滑板組件（4）移動(dòng)時(shí)通過齒輪（22）與齒條（23）的嚙合帶動(dòng)同步桿組件（21）轉(zhuǎn)動(dòng)，同步桿組件（21）通過齒輪（22）與齒條（23）的嚙合帶動(dòng)另一個(gè)反彈裝置（a）的滑板組件（4）移動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，其特征在于：同步桿組件（21）包括同步桿（24）和設(shè)置在同步桿（24）兩端的連接件（25），連接件（25）上設(shè)置有插接頭（26）和卡接孔（28），同步桿（24）的兩端設(shè)置有插接孔（27），齒輪（22）上設(shè)置有卡接頭（29），插接頭（26）與插接孔（27）相互插接，卡接頭（29）與卡接孔（28）相互卡接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，其特征在于：作用件（3）為推塊（30）或撥針（31）。

技術(shù)總結(jié)
一種抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)，包括滑軌組件和反彈裝置，滑軌組件包括相互滑動(dòng)連接的活動(dòng)軌和固定軌，反彈裝置安裝在固定軌上，活動(dòng)軌上設(shè)置有作用件，反彈裝置包括固定架組件和滑板組件，固定架組件固定在固定軌上，滑板組件彈性滑動(dòng)設(shè)置在固定架組件上，兩滑軌組件的反彈裝置之間設(shè)置有同步機(jī)構(gòu)。本技術(shù)的抽屜隱藏軌同步反彈結(jié)構(gòu)通過固定架組件、滑板組件和作用件的配合，實(shí)現(xiàn)抽屜的按壓反彈打開，反彈裝置只涉及到作用件、滑板、滑塊、鉤針和彈性件這幾個(gè)零件，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便、成本低、通用性高，另外，兩個(gè)反彈裝置的滑板組件通過同步機(jī)構(gòu)作同步運(yùn)動(dòng)，使得兩個(gè)反彈裝置的滑板組件和作用件可無差別的同步解鎖。

技術(shù)研發(fā)人員：賀斐菲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市瑞易德塑料五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/10