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      建筑門窗組合拼條的制作方法

      文檔序號(hào):2111783閱讀:2258來源:國(guó)知局
      專利名稱:建筑門窗組合拼條的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      實(shí)用新型屬于建筑門窗的固接部件,確切說是鋼門窗緊密鄰接兩框的固接部件--拼條。
      民用建筑或工業(yè)建筑外墻使用的建筑門窗,均為一些基本窗在組合拼條聯(lián)接后組成的組合窗。小面積組合窗常采用兩邊有向外延伸擋板的T形拼條,大跨度建筑物上使用的大面積門窗,則因T形拼條截面積小,抗彎強(qiáng)度低,而改為采用具有較大截面的中空方管或圓管作拼條。然而由于方管或圓管拼條兩側(cè)底部無向外延伸的擋板,在門窗和組合拼條接合部易漏風(fēng)漏水,給建筑物內(nèi)部環(huán)境帶來不利影響。
      為解決漏風(fēng)漏水現(xiàn)象,于是出現(xiàn)了用帶鋼單塊彎折咬口或焊接成具有封閉矩形腔體且兩側(cè)底邊有向外延伸擋板的類似T形中空型材,如單板咬口軋制或彎折焊接封口的T形中空型材。它們雖然解決了拼條與門窗接合部位的漏風(fēng)漏水現(xiàn)象,但單板咬口一般只適宜于薄板彎折的小型構(gòu)件,而且咬口不易咬緊,尤其是鋼帶厚度大于1.5毫米時(shí),更難咬緊,因此型材整體抗扭強(qiáng)度低。另構(gòu)成封閉腔體是由單板折彎成型,因而所需鋼帶寬度較大,不僅加大了軋輥寬度,而且變形輥數(shù)也較多,需要較大的軋機(jī),故設(shè)備投資大,工效低。單板折彎在成型過程中也容易扭曲,成型構(gòu)件直線度不好,需要另行較直。單板彎折焊口成型,也存在設(shè)備投資大的缺點(diǎn),而且因在接頭處需采用高頻焊接,因此只適用于普通鋼帶,不能采用有較好防腐性能及裝飾效果的彩板鋼帶和鍍鋅鋼帶,腔內(nèi)焊縫不能進(jìn)行防腐涂裝處理,也限制了使用壽命的提高。
      上述已有技術(shù)的不足,是建筑門窗行業(yè)急需尋求解決的一個(gè)技術(shù)難題。
      實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種既防漏風(fēng)漏水,又有較高強(qiáng)度及較好抗腐、裝飾性能,且加工方便可一次成型的門窗組合拼條。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,實(shí)用新型的改進(jìn)在于采用堞形槽鋼與封口條板咬合組成具有封閉矩形腔體且兩側(cè)底邊有向外突出尾邊擋板的門窗組合拼條。所述堞形槽鋼及封口條板,分別由二條鋼帶通過冷彎扎制成型,并在最后成型過程中壓緊咬合組成整體型材。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說明實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn)。


      圖1為已有技術(shù)單板咬口拼條截面結(jié)構(gòu)圖。
      圖2為已有技術(shù)單板彎折焊接封口拼條截面結(jié)構(gòu)圖。
      圖3為實(shí)用新型一種優(yōu)選拼條截面結(jié)構(gòu)圖。
      圖4為有帶滴水構(gòu)造的優(yōu)選拼條截面結(jié)構(gòu)圖。
      實(shí)施例1參見圖3,將鋼帶1先送入軋機(jī),逐步軋制變形成堞形截面后,再將鋼帶2送入軋機(jī),將中部壓一彎曲凹槽,使6和7處緊靠在鋼帶1的尾邊彎折8、9處形成二折壓點(diǎn),然后再將鋼帶2的兩側(cè)邊圍繞堞形尾邊4、5邊緣折彎180°,與鋼帶1彎折成的堞形尾邊4、5緊密咬合構(gòu)成整體型材。封口條板在堞形開口處向內(nèi)凹折,在堞形兩尾邊4、5彎折8、9處形成二折壓點(diǎn),此結(jié)構(gòu)更有利于兩塊鋼板壓緊,提高型材整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)然封口條板無向內(nèi)彎折亦在實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
      實(shí)施例2參見圖4,如實(shí)施例1,鋼帶1送入軋機(jī),先軋制滴水凸圓3后,再逐步彎折成堞形截面。然后再將鋼帶2送入軋機(jī),如實(shí)施例1一樣彎折成整體型材。滴水凸圓可防止雨水滴趟下面的玻璃,有利于保持玻璃清潔。
      實(shí)施例3如前述實(shí)施例,堞形槽采用較厚的鋼帶彎折,封口條板采用略薄的鋼帶,這樣可在保證拼條構(gòu)件強(qiáng)度下,節(jié)約用材,降低成本和自重。
      實(shí)用新型不僅可用普通鋼帶軋制,而且還可采用防腐性能優(yōu)良,裝飾效果好的鍍鋅鋼帶或彩色鋼帶軋制。
      實(shí)用新型由于采用二條鋼帶軋制組合拼條,不僅保留原拼條優(yōu)點(diǎn),克服了其不足,而且還具有型材夾緊結(jié)合好,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,生產(chǎn)設(shè)備投資小,變形輥數(shù)少,成型工藝簡(jiǎn)單工效高,可一次成型無需校直。成型鋼帶適應(yīng)性寬,較厚鋼帶、鍍鋅及彩色鋼帶均可適用,有利于軋制強(qiáng)度更高或防腐、裝飾效果更好的建筑門窗組合拼條。雙板組合拼條,還可采用兩種不同材料和/或兩種不同厚度鋼帶軋制,如堞形采用彩板和/或較厚鋼帶;封口條板采用普通鋼帶和/或較薄鋼帶,以節(jié)約成本,提高拼條防腐、裝飾效果,或在保證強(qiáng)度下減少用材和自身重量。實(shí)用新型可用于各種大面積窗的組合拼條,堞形頂角有滴水凸圓的拼條尤其適合作橫向拼條使用。
      權(quán)利要求1.一種由封閉矩形腔體且兩側(cè)底邊有向外突出尾邊擋板構(gòu)成的建筑門窗組合拼條,其特征在于所述拼條有堞形槽鋼與封口條板咬合組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑門窗組合拼條,其特征在于所述堞形槽鋼板厚度大于封口條板厚度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述建筑門窗組合拼條,其特征在于所述封口條板在堞形開口部分向內(nèi)凹折。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述建筑門窗組合拼條,其特征在于所述堞形槽鋼一頂角部有向外突出的滴水凸圓。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述建筑門窗組合拼條,其特征在于所述堞形槽鋼一頂角部有向外突出的滴水凸圓。
      專利摘要實(shí)用新型是關(guān)于一種改進(jìn)的建筑門窗組合拼條,其特征在于拼條由鋼帶扎制的蝶形槽鋼與封口條板咬合而成。實(shí)用新型由于采用了二條鋼帶軋制組合拼條,不僅保留原單板軋制拼條優(yōu)點(diǎn),而且克服了其不足,具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,生產(chǎn)設(shè)備投資小,成型工藝簡(jiǎn)單、工效高,成型鋼帶適應(yīng)性寬,較厚鋼帶、鍍鋅、彩色鋼帶均可適用,而且還可采用二種不同材料和/或兩種不同厚度鋼帶軋制,大大提高了拼條價(jià)值。
      文檔編號(hào)E06B7/16GK2192709SQ94241728
      公開日1995年3月22日 申請(qǐng)日期1994年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月21日
      發(fā)明者許德榮 申請(qǐng)人:江蘇神馬集團(tuán)公司
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