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      座墊的制作方法

      文檔序號:2111929閱讀:319來源:國知局
      專利名稱:座墊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種座墊,其具有定位準確、降低成本、迅速組合的實用效果。
      椅墊的主要功能旨在防止椅面或椅背因經(jīng)常坐壓使用而產(chǎn)生污損以至不易清洗或換新,且由椅墊隔置于坐者與椅具間,可提供更佳的舒適坐感與良好透氣性,使長時間靠坐者不再有燠熱難耐的感受,故深受一般消費者的眷愛,而廣泛應(yīng)用于室內(nèi)椅具及汽車椅座的頂面加覆。
      一般使用的珠形座墊結(jié)構(gòu)及其制作方法,如圖1所示的結(jié)構(gòu),其不論是木珠R串連接或塑膠框與木珠組成方式,乃至于與框邊飾布或框邊飾條A的接置,皆是以撓性線S作纏繞系綁,因此,當全部成型時會有撓性線S外露于表面成錯綜狀,使該墊體外表看起來有點紊亂,且易因不慎鉤拉而使綁線S松弛或斷裂;甚且,再請配合圖1A所示構(gòu)造,其在墊體周緣的圓珠設(shè)有橫向貫穿的穿孔,而邊肋1的同側(cè)設(shè)有許多間隔凸部11,凸部11中央再設(shè)制有橫向圓孔12,其可整體嵌于墊體外緣,使凸部11與圓珠R呈互相交錯狀,再以線材3穿繞綁結(jié)于相對凸部11的圓孔12及圓珠R的穿孔R1處,而繞編接置成形。但是類似此種結(jié)構(gòu)組合方式,還是有些缺點存在一、珠體間穿線露出因墊體仍維持珠串的結(jié)合方式,所以編結(jié)各珠體之間會看到穿繞線材3外露,如此,不但嚴重影響整個墊體的美觀,且可能產(chǎn)生不均勻、不諧調(diào)的珠體定位,而外露的穿線3易遭鉤拉而發(fā)生松弛乃致扯斷,所以使用性不甚理想。
      二、木珠尺寸受到局限由于邊肋1的凸部11間隔成一定分距,以致于作為穿置于其間的珠體受到限制,僅可小于該間距,影響其與不同尺寸珠體的搭配使用,實不合乎制作的經(jīng)濟性及美感化的效益,無疑是整體上有美中不足的缺憾。
      有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種座墊,其以具有一定撓曲度的剛性構(gòu)件穿設(shè)、定位珠體,具有定位準確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、組裝容易、使用舒適的效果。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的座墊由數(shù)支隔條片、兩支邊框條及數(shù)支穿條與數(shù)個珠體串接后再與飾布組合構(gòu)成,以提供坐者背、臀部間有空氣流通及按摩作用的座墊;該隔條片兩側(cè)面上,依珠體穿設(shè)孔距延設(shè)數(shù)個梯形凸體,該凸體前端頂面成斜角,而于斜角上適當位置設(shè)一貫穿孔,而該隔條片兩端設(shè)有邊片;該邊框條內(nèi)兩側(cè)設(shè)有與隔條片成相對應(yīng)間距的貫穿孔,兩端亦設(shè)有邊片;又該穿條于尾部兩側(cè)凸設(shè)有卡掣片,且上、下端成微凸狀;以該穿條穿設(shè)于邊框條上的貫穿孔上后,使穿條上的卡掣片卡掣定位于邊框條的側(cè)面上,而于該珠體兩側(cè)設(shè)有貫穿的梯形孔槽,由兩成相對應(yīng)的隔條片上凸體樞設(shè)于珠體兩側(cè)梯形孔槽內(nèi)后,再將一穿條由邊框條的另一側(cè)面穿入貫穿孔中后,再穿入珠體孔槽內(nèi),再穿入與另一隔條片配合定位,而每一穿條穿設(shè)定位后,其穿設(shè)方式皆作相反方向穿設(shè)定位,再由飾布包覆所有邊片后縫制定位,即形成一完全將穿條隱置的座墊,具有定位準確、降低成本、迅速組合的實用效果。
      該珠體由一般常見珠體的一半制成,以降低其制造成本,增加市場競爭力,具有價廉物美的效果。
      以穿條串連珠體并局限于隔條片與邊框條間,而由梯形凸體卡掣定位,再與飾布縫制形成一墊面,不僅可使珠體定位,且該穿條穿設(shè)于珠體孔槽與凸體的穿孔內(nèi),達到不損斷穿條、穩(wěn)固定位、簡易組裝、降低生產(chǎn)成本的效益。
      所有隔條片及邊框條,皆采用具有撓曲度的剛性材質(zhì)一體制成,不但生產(chǎn)快速,且經(jīng)靠壓能得舒適感。
      該穿條上設(shè)有卡掣片,且上、下端成微凸狀,以使穿條上的卡掣片卡掣定位于邊框條上的貫穿孔兩邊緣面上,使座墊于組合后得一較佳的穩(wěn)固效果。
      現(xiàn)再就本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及操作等項,以配合
      的方式,詳列記述于后。
      圖1為習式結(jié)構(gòu)的平面示意圖。
      圖1A為另一種習知結(jié)構(gòu)的組裝示意圖。
      圖2為本實用新型的組合立體外觀圖。
      圖3為本實用新型的立體分解圖。
      圖4為本實用新型的穿條局部示意圖。
      圖5為本實用新型的組合剖視圖。
      圖6為本實用新型穿條穿設(shè)卡固于邊框條上的示意圖。
      首先,請配合參閱圖2至6所示,本實用新型由數(shù)支隔條片2、兩支邊框條3、數(shù)個珠體4、數(shù)支穿條5及飾布6所構(gòu)成;其中隔條片2,其于兩側(cè)面上等距延設(shè)數(shù)個梯形凸體21,該凸體21前端頂面成斜角23,而于斜角23上適當位置設(shè)一貫穿孔22,而于兩側(cè)端設(shè)有邊片24(如圖3所示);
      邊框條3,其于條內(nèi)兩側(cè)設(shè)有與隔條片2成相對應(yīng)間距的貫穿孔31,其左、右兩端亦設(shè)有邊片32(如圖3所示);珠體4,為一般常見珠體的一半,其兩側(cè)設(shè)有貫穿的梯形孔槽41(如圖3所示);穿條5,其于長條體51的尾端設(shè)有邊片52,該長條體51尾部兩側(cè)凸設(shè)有卡掣片53,且上、下端成微凸狀54(如圖4所示);由上述元件,將邊框條3上的貫穿孔31,以穿條5的一端穿設(shè),使穿條5的卡掣片53卡掣固定于邊框條3上的貫穿孔31兩邊緣面上(如圖6所示),再經(jīng)由珠體4兩側(cè)的梯形孔槽41中穿出后,再由隔條片2上的梯形凸體21的貫穿孔22穿入,由隔條片2上的梯形凸體21利用斜角23順利進入珠體4的梯形孔槽41中卡合,并由上、下兩端的邊框條3與隔條片2間的相互卡合,以使珠體4拘限于邊框條3與隔條片2之間(如圖5所示),該座墊間中段處皆以隔條片2作穿設(shè)定位,而每一穿條5于穿設(shè)定位后,其穿設(shè)方式皆作相反方向穿設(shè)定位,再由飾布6包覆所有邊片24、32、52進行縫制定位,即形成一完全將穿條5隱置的座墊(如圖2所示)。
      如此,本實用新型的結(jié)構(gòu)組合改善了習式座墊組合裝配所產(chǎn)生的缺點;進而提升整體美感及式樣的變化,故而相對地提升其品質(zhì)、并能增進其生產(chǎn)效率。
      綜上所述,本實用新型的結(jié)構(gòu)內(nèi)容,可提供生產(chǎn)者多元化的制作生產(chǎn),以降低成本,且更合乎使用者的需求,并兼具完美功效顯現(xiàn)。
      權(quán)利要求1.一種座墊,由數(shù)支隔條片、兩支邊框條及數(shù)支穿條與數(shù)個珠體串接后再與飾布組合構(gòu)成;其特征在于由隔條片兩端頂面上,依珠體穿設(shè)孔距延設(shè)數(shù)個梯形凸體,該凸體前端頂面成斜角,而于斜角上適位設(shè)一貫穿孔,而該隔條片兩端設(shè)有邊片;該邊框條內(nèi)兩側(cè)設(shè)有與隔條片成相對應(yīng)間距的貫穿孔,左右兩端亦設(shè)有邊片,而于該珠體兩側(cè)設(shè)有貫穿的梯形孔槽,由兩成相對應(yīng)的隔條片上凸體樞設(shè)于珠體兩側(cè)梯形孔槽內(nèi)后,再將一穿條由邊框條的另一側(cè)面穿入貫穿孔中后,再穿入珠體孔槽內(nèi),再穿入與另一隔條片配合定位,而每一穿條穿設(shè)定位后,其穿設(shè)方式皆作相反方向穿設(shè)定位,再由飾布包覆所有邊片后縫制定位,即形成該完全將穿條隱置的座墊。
      2.如權(quán)利要求1所述的座墊;其特征在于該穿條的尾端上設(shè)有卡掣片,且上、下端成微凸狀,該卡掣片卡掣定位于邊框條上的貫穿孔兩邊緣面上。
      專利摘要一種座墊,由隔條片兩側(cè)面上延設(shè)數(shù)個與珠體的貫穿梯形孔槽相配合的梯形凸體,該凸體前端頂面的斜角上適位設(shè)一貫穿孔,該隔條片兩端設(shè)有邊片;該邊框條兩側(cè)設(shè)有與隔條片對應(yīng)間距的貫穿孔,兩端亦設(shè)有邊片;該穿條于尾部兩側(cè)凸設(shè)有卡掣片,且上下端成微凸狀;以該穿條穿設(shè)于邊框條上的貫穿孔后,該卡掣片卡掣定位于連框條的側(cè)面上,再以珠體、隔條片的順序依次穿設(shè),最后定位于另一邊框條;而相鄰的穿條以反向穿設(shè)定位,再由飾布包覆形成該座墊。
      文檔編號A47C27/00GK2207765SQ9424456
      公開日1995年9月20日 申請日期1994年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月28日
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