專利名稱：一種復(fù)合門的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于門的制造工藝。
目前普遍使用的木質(zhì)門、三合板門、鐵門都相應(yīng)存在許多不足之處。如木質(zhì)門浪費(fèi)木材、易燃、怕水浸、易變形、開裂等缺點(diǎn)。三合板門同樣是木質(zhì)結(jié)構(gòu)，成本高、易燃，該產(chǎn)品是乳脂粘結(jié)或釘訂，時間長會出現(xiàn)開裂，鐵門成本較高、易腐蝕、笨重、不美觀。類此產(chǎn)品的還有壓縮門，其工藝復(fù)雜，以植物莖作原料，怕水浸、易燃、使用壽命短。
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種抗壓性能高、不易變形、阻火能力強(qiáng)、不怕水浸的復(fù)合門制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的先制配漿糊原料，漿糊原料由氯化鎂、氧化鎂、滑石粉、工業(yè)鹽酸、107膠、草酸組成，各組分的百分比為，氯化鎂32-36%，氧化鎂58-62%，滑石粉5-8%，余量為工業(yè)鹽酸、草酸、107膠的任意組合，制配時先把氯化鎂用清水溶解到26-28°后再加氧化鎂、滑石粉、工業(yè)鹽酸、107膠、草酸攪拌成漿糊;在鏡面工作臺上涂一層油質(zhì)，油質(zhì)上均勻攤漿糊原料;在漿糊原料上鋪2-3層玻璃纖維布抹平;將木框架表面拉成毛裝，扣在玻璃纖維布上，壓緊5-8小時凝固取下，用同樣方法加工另一面。
按本發(fā)明公開的方法所得的一種復(fù)合門具有以下積極效果。
(一)與木質(zhì)門及同類產(chǎn)品相比降低成本60%。
(二)與木質(zhì)門及同類產(chǎn)品相比節(jié)約木料65%。
(三)物理性能1、防水性能20°水中浸泡48小時無變化。
2、阻燃性能用明火燃燒，無燃燒脫落現(xiàn)象。
3、抗凍性能在-80°冷凍2小時、取出2小時，循環(huán)25次無變化。
4、抗拉強(qiáng)度5MPa下面是本發(fā)明的最佳實施例。
1.漿糊原料的配方為
氯化鎂4.5kg 氧化鎂8kg 滑石粉1kg工業(yè)鹽酸0.01kg 107膠0.02kg草酸0.005kg氯化鎂在清水中溶解27°。
2.在漿糊原料上鋪3層玻璃纖維布。
3.木框架扣在玻璃纖維布上壓緊6小時。
4.工作室溫度保持在26℃。
權(quán)利要求
一種復(fù)合門的制造方法，其特征是其制造工藝為a.先制配漿糊原料，漿糊原料由氯化鎂、氧化鎂、滑石粉、工業(yè)鹽酸、107膠、草酸組成，各組分的百分比為氯化鎂32-36%、氧化鎂58-62%、滑石粉5-8%、余量為工業(yè)鹽酸、草酸、107膠的任意組合，制配時先把氯化鎂用清水溶解到26-28°后再加氧化鎂、滑石粉、工業(yè)鹽酸、107膠、草酸攪拌成漿糊；b.在鏡面工作臺上涂一層油質(zhì)，油質(zhì)上均勻攤漿糊原料；c.在漿糊原料上鋪2-3層玻璃纖維布抹平；d.將木框架表面拉成毛裝，扣在玻璃纖維布上，壓緊5-8小時凝固取下，用同樣方法加工另一面。
全文摘要
本發(fā)明屬于門的制造工藝，本發(fā)明提供一種抗壓性能高、不易變形、阻火能力強(qiáng)、不怕水浸的復(fù)合門制造方法。先制配漿糊原料，漿糊原料由氯化鎂、氧化鎂、滑石粉、工業(yè)鹽酸、107膠、草酸組成；在鏡面工作臺上涂一層油質(zhì)，油質(zhì)上均勻攤漿糊原料；在漿糊原料上鋪2—3層玻璃纖維布抹平；將木框架表面拉成毛裝，扣在玻璃纖維布上，壓緊5—8小時凝固取下，用同樣方法加工另一面。
文檔編號E06B3/82GK1111709SQ95104120
公開日1995年11月15日 申請日期1995年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月12日
發(fā)明者饒新軍 申請人:饒新軍