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      門板的制作方法

      文檔序號(hào):2112995閱讀:441來源:國知局
      專利名稱:門板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種門板,尤指一種利用定位塊組成一方框體,框體前、后則嵌入板體,并在板體的周緣設(shè)有形飾條的組裝簡單、焊接點(diǎn)少的門板。
      近年來隨工業(yè)科技的進(jìn)步,室內(nèi)裝潢水準(zhǔn)也隨之提高,人們已逐漸用木心門板取代三合門板,但木心門板制造費(fèi)時(shí),且很容易因潮濕而產(chǎn)生變形,故門板與門框之間需預(yù)留較大的尺寸,以防止木心門板的變形而與門框卡死,然而此種設(shè)計(jì)又會(huì)形成較大的門縫,導(dǎo)致不協(xié)調(diào)的感覺,因此近年來木心門板已逐漸被金屬門板取代,而目前所見的金屬門板,其主要利用形邊條以縱、橫方向焊接形成一框體,再用兩金屬板體置于框體兩側(cè),再利用焊接方式將板體與形成框體的邊條焊接成一體,最后在邊條外緣裝設(shè)飾條,藉此達(dá)到門板的組合。
      目前所見金屬門板的組裝主要完全利用焊接技術(shù)完成,但板體與邊條間的焊接點(diǎn)相當(dāng)多,會(huì)造成組裝上的不便及困難,同時(shí)雖然金屬板的焊接點(diǎn)愈多穩(wěn)固性愈佳,但相對(duì)焊接點(diǎn)多產(chǎn)生氧化腐蝕的機(jī)率便提高,因此目前金屬門板確實(shí)存在組裝不易、焊接點(diǎn)過多等問題。
      本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種門板,其由板體、飾條及定位塊組成,其中板體周緣環(huán)設(shè)有折邊,而定位塊前、后設(shè)有嵌槽,兩側(cè)則分別形成定位部及擋部,另飾條呈形,而兩端形成斜面,這樣可將縱、橫定位塊組設(shè)成方形框體,使兩板體的折邊嵌入定位塊前后的嵌槽中,而飾條再套于板體外緣,以達(dá)到組裝簡易、焊接點(diǎn)少的目的。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種門板,其設(shè)有兩板體并配合上、下橫向與兩側(cè)縱向的定位塊及飾條,其特征在于板體周緣環(huán)設(shè)折邊,而定位塊前、后處設(shè)有嵌卡該折邊的嵌槽,兩側(cè)則分別形成定位部及擋部,擋部的寬度較大,飾條呈形,兩端部為斜面,飾條套設(shè)在兩板體外緣。
      前述的門板,其特征在于定位塊的定位部與擋部分開,而擋部于對(duì)應(yīng)定位部一側(cè)設(shè)有突出部,飾條的兩側(cè)片內(nèi)緣形成卡緣。
      前述的門板,其特征在于定位塊呈方形,而飾條在兩側(cè)片中間處形成一突部。
      本實(shí)用新型門板的優(yōu)點(diǎn)是憑借板體、定位塊及飾條之間的特殊設(shè)計(jì),而達(dá)到組裝簡單方便,同時(shí)減少焊接點(diǎn),因此確實(shí)可克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
      附圖簡要說明


      圖1是本實(shí)用新型的分解示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型部份剖面示意圖。
      圖3是本實(shí)用新型組合剖面示意圖。
      圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例部份剖面示意圖。
      圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例組合剖面示意圖。
      圖6是本實(shí)用新型另一實(shí)施例部份剖面示意圖。
      圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例組合剖面示意圖。
      關(guān)于本實(shí)用新型的門板請(qǐng)參看
      圖1所示,主要設(shè)有板體10、定位塊12及飾條16,其中板體10周緣環(huán)設(shè)有折邊11,定位塊12前后適當(dāng)處設(shè)有嵌槽13,而兩側(cè)形成定位部14及擋部15,該擋部15的寬度較大,另飾條16呈形,而飾條16的端部則形成斜面18。
      而本實(shí)用新型的組合方式請(qǐng)?jiān)倥浜蠀⒄請(qǐng)D2、3所示,首先將定位塊12以縱、橫方向銜接成一方形框體,再把兩板體10分別置于框體的前、后,利用板體10周緣的折邊11嵌入定位塊12的嵌槽13中,另用兩飾條16由上、下套于兩板體10的外緣,使飾條16的側(cè)片17包覆板體10,且用螺絲19穿過飾條16及橫向定位塊12而鎖入縱向定位塊12之中,又兩飾條16分別由兩側(cè)套于兩板體10的外緣,使側(cè)片17包覆板體10,而縱向飾條16的斜面18與橫向飾條16的斜面18相互接合,并在接合處焊接,以完成本實(shí)用新型整體的組裝。
      又請(qǐng)參看圖4及圖5所示,其是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖,其中定位塊22的定位部23與擋部24分開,擋部24一側(cè)設(shè)有突部25而呈凸形,另飾條26的側(cè)片27內(nèi)緣形成卡緣28;其組裝方式首先將兩橫向定位部23置于兩縱向定位部23的上、下而形成一框架,再用板體20的折邊21置于框架的外緣,又以兩橫向擋部24置于兩板體20的上、下折邊21的外緣,使該擋部24的突部25穿入兩折邊21所形成的空間內(nèi),再用兩飾條26由上、下分別套于兩橫向擋部24的外緣,此時(shí)飾條26的側(cè)片27會(huì)包覆板體20,同時(shí)飾條26的卡緣28卡固于擋部24,而使飾條26及擋部24固結(jié)一體,并用螺絲29穿過飾條26、橫向擋部24、橫向定位部23而鎖入縱向定位部23之中,而后再將兩擋部24置于兩板體20兩側(cè)折邊21的外緣并套入飾條26,由飾條26包覆板體20兩側(cè),同時(shí)飾條26的卡緣28卡固在縱向擋部24處,再利用螺絲29貫穿橫向飾條26及縱向擋部24鎖入縱向定位部23之中,以完成本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
      再請(qǐng)參看圖6及圖7所示,其是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例,其中定位塊32呈一方形設(shè)計(jì),而飾條33在兩側(cè)片34中間處形成一突部35;其組裝方式首先將兩橫向定位塊32置于兩縱向定位塊32的上、下而形成一框架,再以板體30的折邊31置于框架的外緣,又兩飾條33由上、下分別套于兩板體30的上、下折邊31的外緣,使突部35穿入兩折邊31所形成的空間內(nèi),而兩側(cè)片34會(huì)包覆板體30外緣,并用螺絲36穿過飾條33、橫向定位塊32而鎖入縱向定位塊32中,而后再將兩飾條33由板體30兩側(cè)外緣套入,由側(cè)片34包覆板體30,同時(shí)突部35穿入兩折邊31所形成的空間內(nèi),再利用螺絲36貫穿橫向飾條33而鎖入縱向定位塊32中,以完成本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例。
      權(quán)利要求1·一種門板,其設(shè)有兩板體并配合上、下橫向與兩側(cè)縱向的定位塊及飾條,其特征在于板體周緣環(huán)設(shè)折邊,而定位塊前、后處設(shè)有嵌卡該折邊的嵌槽,兩側(cè)則分別形成定位部及擋部,擋部的寬度較大,飾條呈形,兩端部為斜面,飾條套設(shè)在兩板體外緣。
      2·根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板,其特征在于定位塊的定位部與擋部分開,而擋部于對(duì)應(yīng)定位部一側(cè)設(shè)有突出部,飾條的兩側(cè)片內(nèi)緣形成卡緣。
      3·根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板,其特征在于定位塊呈方形,而飾條在兩側(cè)片中間處形成一突部。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種門板,該門板是由板體、飾條及定位塊組成,板體周緣環(huán)設(shè)有折邊,定位塊前、后設(shè)有嵌槽,兩側(cè)則分別形成定位部及擋部,飾條呈ㄇ形,兩端形成斜面,可將縱、橫定位塊組設(shè)成方形框體,把兩板體的折邊嵌入定位塊前后的嵌槽中,而飾條再套在板體外緣,縱、橫飾條的端部再予以焊接;以提供一組裝簡易、焊接點(diǎn)少的結(jié)構(gòu)。
      文檔編號(hào)E06B3/72GK2228121SQ9521308
      公開日1996年5月29日 申請(qǐng)日期1995年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月31日
      發(fā)明者黃錦魯 申請(qǐng)人:黃錦魯
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