專利名稱：改良型椅的升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改良型椅的升降裝置，尤指一種更為穩(wěn)固，且易于調(diào)整椅子高低的改良的升降裝置。
以椅的升降裝置來論，目前可見到兩種型式，其一為機(jī)械螺桿升降式，另一種為氣壓升降式，而機(jī)械螺桿升降式又區(qū)分為直接螺桿升降式及間接螺桿升降式，而目前使用過程中發(fā)現(xiàn)，上述三種傳統(tǒng)的升降裝置各存在缺點(diǎn)，以致無法提供一確具實(shí)用性的椅子，其具體的缺點(diǎn)說明如下(1)直接螺桿升降式此種型式的升降裝置，是最傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參看圖9所示，其在座墊底端固設(shè)一螺桿80，而在底座中央固設(shè)一中空的定位桿81，定位桿81上端為螺孔811，當(dāng)旋轉(zhuǎn)座墊時(shí)，即通過螺桿80與螺孔811的相對(duì)作動(dòng)，而使座墊上升，以達(dá)到調(diào)整高度的目的。
但此種型式的升降結(jié)構(gòu)，在使用過程中存在以下的問題a.穩(wěn)固性不佳上述結(jié)構(gòu)座墊與底座間，完全通過螺桿80與螺孔811的接觸面而支撐，因此當(dāng)坐在座墊上時(shí)，其重量是完全加諸于此接觸面處，在接觸點(diǎn)小、接觸面積小的情況下，便會(huì)產(chǎn)生重心不穩(wěn)的情形，而易因上端的重力導(dǎo)致晃動(dòng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致穩(wěn)固性不佳的問題。
b.高度調(diào)整后不易穩(wěn)定上述裝置只要旋轉(zhuǎn)座墊，便可使座墊與底座間的相對(duì)高度改變，但因使用者在高度調(diào)整適當(dāng)，并坐在座墊上時(shí)，仍會(huì)因所需而旋轉(zhuǎn)座墊，一旦座墊產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，即會(huì)使螺桿80與螺孔811間產(chǎn)生相對(duì)位移，使原先已調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨犬a(chǎn)生變化，因此使用者須經(jīng)常再重新調(diào)整高度，因而相當(dāng)不便。
(2)間接螺桿升降式此種型式的升降裝置，是上述直接螺桿升降式的再改良，請(qǐng)參看


圖10所示，其是在座墊底端設(shè)置一螺桿90，而在底座的中央固設(shè)一中空的定位桿91，定位桿91頂端設(shè)有凹陷狀的頂帽92，而供一套帽93以螺栓931鎖固在頂帽92處，而套帽93頂端設(shè)有一螺孔932，該螺孔932與螺桿90嚙合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)座墊時(shí)，使螺桿90與套帽93產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，而使高度不會(huì)改變，但若旋轉(zhuǎn)套帽93時(shí)，便通過相對(duì)作動(dòng)，使螺桿90產(chǎn)生上下作動(dòng)，以此達(dá)到調(diào)整高度的目的。
此種型式的升降裝置較之傳統(tǒng)裝置雖具旋轉(zhuǎn)座墊時(shí)，高度不會(huì)改變的功效，但以目前使用狀態(tài)而言，仍存在以下的缺點(diǎn)a.穩(wěn)固性仍不佳此結(jié)構(gòu)其螺桿90雖伸入定位桿91內(nèi)，再以套帽93固定，但其螺桿90與定位桿91間仍有適當(dāng)?shù)拈g隙，才可避免螺桿90與定位桿91間產(chǎn)生過大的摩擦阻力，因此，其支撐點(diǎn)仍僅在于螺桿90與套帽93的接觸面，故使用過程中仍存在穩(wěn)固性不佳的問題。
b.調(diào)整不易上述結(jié)構(gòu)在欲調(diào)整座墊的高度時(shí)須旋轉(zhuǎn)套帽93方可實(shí)現(xiàn)，而因套帽93位于座墊下方，故在欲調(diào)整時(shí)，須彎下身才能旋轉(zhuǎn)套帽93，或是將整個(gè)椅子傾置在地面上，故調(diào)整的方式相當(dāng)麻煩。
(3)氣壓升降式此種型式的升降裝置，是利用在座墊下方與定位桿間設(shè)置一氣壓結(jié)構(gòu)，并在側(cè)邊延伸一氣壓桿，當(dāng)按掣氣壓桿時(shí)，即可進(jìn)行座墊高低調(diào)整的動(dòng)作，而因此結(jié)構(gòu)操作十分便利，故初問世時(shí)，受到使用者的歡迎及廣泛應(yīng)用，但使用一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)，其耐用性較機(jī)械性為差，因該裝置在使用一段時(shí)間，逐漸會(huì)產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象，一旦發(fā)生此現(xiàn)象，便會(huì)使氣壓調(diào)整的功能降低。
故由上述可知，目前機(jī)械螺桿升降式的裝置均存在使用上的問題，而氣壓升降式的裝置則存在耐用性的問題，對(duì)使用者而言，無法獲得一實(shí)用且耐用的升降裝置。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種穩(wěn)固性更佳的改良型椅的升降裝置。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的另一主要目的在于提供一種高度調(diào)整后穩(wěn)定、操作方便更具價(jià)值感的椅的升降裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種改良型椅的升降裝置，該升降裝置是設(shè)置在座墊與底座之間，其特點(diǎn)在于其在座墊下端固設(shè)一傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿下端設(shè)有螺孔，另在底座中央設(shè)有一往上延伸的定位桿，定位桿上端設(shè)有內(nèi)為中孔的內(nèi)套桿，中孔的直徑略大于傳動(dòng)桿的直徑，而在定位桿內(nèi)設(shè)有一定位螺桿，定位螺桿下端與定位桿定位，定位螺桿可以上端螺接傳動(dòng)桿，使傳動(dòng)桿位于定位桿的內(nèi)套桿與定位螺桿之間，而呈復(fù)合式桿體。
前述改良型椅的升降裝置，定位螺桿下端可以階梯端套掣一彈簧及軸承組，而下端則以螺紋部穿過定位桿，配合固設(shè)一卡掣部。
前述改良型椅的升降裝置，卡掣部可為螺帽的設(shè)計(jì)，而在頂端形成卡緣，另在定位桿底端面相對(duì)應(yīng)處則為對(duì)應(yīng)的凹緣。
本實(shí)用新型通過傳動(dòng)桿21、定位桿22及定位螺桿23再配合卡掣部26及彈簧24的設(shè)計(jì)，可提供一更具實(shí)用性的升降裝置，而較之傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具有以下的功效(1)穩(wěn)固定位性佳本實(shí)用新型通過復(fù)合桿式所形成的數(shù)接觸面設(shè)計(jì)，使座墊與底座間形成極穩(wěn)固的接觸，尤其是上下各有接觸面的設(shè)計(jì)，更使座墊與底座間保持穩(wěn)定的功效，即使座墊上升如圖3所示的狀態(tài)，仍因上下接觸定位的設(shè)計(jì)，而使座墊不易產(chǎn)生晃動(dòng)的現(xiàn)象，穩(wěn)固定位性相當(dāng)好。
(2)操作方便本實(shí)用新型通過傳動(dòng)桿與定位螺桿間的設(shè)計(jì)，須調(diào)整高度時(shí)，僅須旋轉(zhuǎn)座墊即可，故在操作過程中無須再彎下身來操作，為一操作方便的設(shè)計(jì)。
(3)高度不易改變本實(shí)用新型通過下端卡掣部的設(shè)計(jì)，當(dāng)坐在座墊上后，使傳動(dòng)桿、定位螺桿可因旋轉(zhuǎn)而空轉(zhuǎn)，故高度一旦調(diào)整適當(dāng)，便比較不易被改變。
(4)具緩沖功效本實(shí)用新型通過彈簧的設(shè)計(jì)，當(dāng)坐在座墊上時(shí)，具有彈性緩沖的功效，使機(jī)械螺桿式的設(shè)計(jì)，也能具備如氣壓緩沖式的功效。
故由上述可知，本實(shí)用新型通過升降裝置的改良，可提供一更具實(shí)用的結(jié)構(gòu)，尤其本實(shí)用新型在穩(wěn)固性方面的功效，更是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)所不能及，因而本實(shí)用新型具顯著的進(jìn)步。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
圖1是本實(shí)用新型升降裝置的立體分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型升降裝置的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型升降裝置調(diào)整的動(dòng)作剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型升降裝置卡掣部的放大剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型升降裝置承受重力的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型升降裝置承受重力卡掣部的放大剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型升降裝置另一實(shí)施狀態(tài)的剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型升降裝置中幾個(gè)起定位作用的接觸面的剖視圖。
圖9是第一種傳統(tǒng)裝置的剖視圖。
圖10是第二種傳統(tǒng)裝置的剖視圖。
請(qǐng)參看圖2所示，本實(shí)用新型的升降裝置20是設(shè)置在座墊10與底座11之間，請(qǐng)配合參看
圖1所示，其在座墊10下端以焊固方式設(shè)置一呈直桿狀的傳動(dòng)桿21，該傳動(dòng)桿21下端處設(shè)有螺孔211，另在底座11中央處設(shè)有一中空的定位桿22，該定位桿22上端銜接一內(nèi)具中孔221的內(nèi)套桿222，中孔221的直徑僅以小小的尺寸差而大于傳動(dòng)桿21的直徑，在定位桿22下端固設(shè)一底盤223，底盤223中央為穿孔224，穿孔224周緣可為凹緣225的設(shè)計(jì)。
另設(shè)有一定位螺桿23，該定位螺桿23下端呈階梯端231，階梯端231可以套掣一彈簧24，并固設(shè)一軸承組25，定位螺桿23最下端為螺紋部232，該螺紋部232穿過底盤223的穿孔224以配合一卡掣部26，該卡掣部26可為緊迫螺帽261的設(shè)計(jì)，其在螺帽261上端周緣設(shè)置數(shù)卡緣262。
組設(shè)時(shí)，先將已穿掣彈簧24的定位螺桿23下端穿過穿孔224，而以卡掣部26螺固定位，而后將傳動(dòng)桿21以螺孔211與定位螺桿23的配合，使傳動(dòng)桿21逐漸進(jìn)入內(nèi)套桿222的中孔221內(nèi)，直至傳動(dòng)桿21大部份均進(jìn)入內(nèi)套桿222內(nèi)，如圖2所示，即完成座墊10與底座11的組合。
請(qǐng)參看圖8所示，此圖與圖2是相同的狀態(tài)，但由圖上所指的A、B、C部份，可明顯看出本實(shí)用新型與傳統(tǒng)裝置的不同，其中A處為傳動(dòng)桿21與內(nèi)套桿222間的接觸面，雖兩者間仍有少許的間隙，但在定位桿22為塑性體一體制成的情況下，此間隙可以縮減至最小程度，而B處為定位螺桿23與傳動(dòng)桿21的接觸處，此接觸面為螺接的接觸，另外C處為定位螺桿23與定位桿22間的接觸處，因此本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，使座墊10與底座11間能以三種不同位置的接觸面而呈穩(wěn)固的定位，為一相當(dāng)特殊的設(shè)計(jì)。
欲調(diào)整座墊10的高低時(shí)，請(qǐng)參看圖3所示，可直接旋轉(zhuǎn)座墊10即可，此時(shí)因卡掣部26通過彈簧24的推掣力，而使卡緣262卡掣在凹緣225處，如圖4所示，故使定位螺桿23因下端的定位而呈穩(wěn)固狀態(tài)，因此座墊10旋轉(zhuǎn)時(shí)，即因相對(duì)作動(dòng)，使座墊10上下移位，如圖上是表示上升的狀態(tài)，而達(dá)到調(diào)整的作用；但若當(dāng)坐在座墊10上，而加諸于座墊10重力時(shí)，請(qǐng)參看圖5所示，傳動(dòng)桿21及定位螺桿23便會(huì)往下作動(dòng)，而使彈簧24呈壓縮狀，此時(shí)，卡緣262脫離凹緣225處，如圖6所示，此時(shí)若旋轉(zhuǎn)座墊10時(shí)，因定位螺桿23下端不再呈定位狀態(tài)，故座墊10會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)桿21及定位螺桿23空轉(zhuǎn)，而不會(huì)產(chǎn)生座墊10上下移動(dòng)的動(dòng)作。
另本實(shí)用新型也可如圖7所示的型式，其是使定位螺桿30下端的螺紋部31直接穿過底盤32而以螺帽33鎖固一體，而提供一穩(wěn)固定位的裝置。
權(quán)利要求1.一種改良型椅的升降裝置，該升降裝置是設(shè)置在座墊與底座之間，其特征在于其在座墊下端固設(shè)一傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿下端設(shè)有螺孔，另在底座中央設(shè)有一往上延伸的定位桿，定位桿上端設(shè)有內(nèi)為中孔的內(nèi)套桿，中孔的直徑略大于傳動(dòng)桿的直徑，而在定位桿內(nèi)設(shè)有一定位螺桿，定位螺桿下端與定位桿定位，定位螺桿可以上端螺接傳動(dòng)桿，使傳動(dòng)桿位于定位桿的內(nèi)套桿與定位螺桿之間，而呈復(fù)合式桿體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改良型椅的升降裝置，其特征在于定位螺桿下端可以階梯端套掣一彈簧及軸承組，而下端則以螺紋部穿過定位桿，配合固設(shè)一卡掣部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述改良型椅的升降裝置，其特征在于卡掣部可為螺帽，螺帽上端周緣設(shè)有數(shù)卡緣，另在定位桿底端面相對(duì)應(yīng)處則為對(duì)應(yīng)的凹緣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改良型椅的升降裝置，該升降裝置設(shè)置在座墊與底座間，其在座墊下端設(shè)有一具螺孔的傳動(dòng)桿，而在底座中央設(shè)有一往上延伸的中空定位桿，而定位桿內(nèi)設(shè)一定位螺桿，定位螺桿下端以彈簧、軸承組及卡掣部與定位桿固設(shè)一體，并使傳動(dòng)桿與定位螺桿上端配合鎖固，而形成一復(fù)合桿體式的升降裝置，其以傳動(dòng)桿、定位桿、定位螺桿間數(shù)接觸面的設(shè)計(jì)，提供一穩(wěn)固性佳、操作方便、調(diào)整后高度不易改變及具緩沖功效的裝置。
文檔編號(hào)A47C3/20GK2239757SQ9521338
公開日1996年11月13日 申請(qǐng)日期1995年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月20日
發(fā)明者張淑娟 申請(qǐng)人:張淑娟