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      復(fù)合框推拉窗的制作方法

      文檔序號:2118478閱讀:228來源:國知局
      專利名稱:復(fù)合框推拉窗的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種框體為復(fù)合層結(jié)構(gòu)的推拉窗。
      建筑行業(yè)目前采用的窗戶類型很多,較長見的有木窗、塑料窗、鋼窗、鋁合金窗等,從材質(zhì)上看,木窗由于壽命短,且木材資源緊缺而逐漸被淘汰,塑料窗雖成本較低,但因其易老化,不美觀而不受歡迎,普通鋼窗密封性差保溫效果不好,鋁合金窗雖美觀耐用,但其隔熱性不好,成本高。近期國內(nèi)外較為流行以塑料做窗框骨架,外面復(fù)合不透鋼等金屬保護層的結(jié)構(gòu)形式,但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工工藝難度大,不易推廣。
      本實用新型的目的是提供一種美觀耐用、密封性好、成本低、結(jié)構(gòu)簡單的復(fù)合框推拉窗。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為窗框由塑料型材外粘貼U型金屬板型材復(fù)合而成,窗框四框連接采用內(nèi)腔由直角插件插接,并用粘膠或自攻螺絲固定,窗扇邊框由截面為工字形的塑料型材,兩面分別粘貼U型金屬板型材復(fù)合而成,窗扇四框連接采用內(nèi)腔由直角插件插接,并用粘膠或自攻螺絲固定,在窗框的四框上設(shè)有與窗扇邊框工字形型材凹槽相對應(yīng)的型材條,該型材條外層復(fù)合粘貼同樣形狀的金屬型材條,設(shè)在窗框上、下邊框上的型材條對應(yīng)窗扇上、下邊框上的凹槽,同時起到上、下滑道和密封沿的雙重作用,窗框兩側(cè)邊框上的型材條對應(yīng)窗扇側(cè)邊框上的凹槽做為密封沿,窗扇邊框?qū)?yīng)各密封沿的凹槽的兩側(cè)面上設(shè)有密封毛條或彈性密封材料,窗扇下邊框凹槽內(nèi)裝有滑輪騎在設(shè)在窗框下邊框上的型材條滑道上,窗扇玻璃四邊鑲嵌在窗扇四框內(nèi)側(cè)的凹槽內(nèi),兩扇窗扇閉合時相互重合的邊框相對設(shè)有相互咬合的密封條型材,該密封條型材外層復(fù)合粘貼有同樣形狀的金屬型材,并在相互咬合面上設(shè)有密封毛條或彈性密封材料,為了進一步提高窗戶的保溫效果,可在窗框和窗扇邊框的塑料型材內(nèi)腔中充填泡沫塑料等保溫材料,窗扇玻璃采用雙層中空玻璃。
      由于上述技術(shù)方案中的窗戶采用了結(jié)構(gòu)、形狀簡單,種類較少的型材構(gòu)成,可方便的在塑料型材外面粘貼復(fù)合上金屬板型材保護層,有效的解決了由于型材結(jié)構(gòu)復(fù)雜,種類多造成的窗戶加工工藝難度大、成本高的弊端,使該窗戶具有美觀耐用,密封性能好,便于加工安裝的優(yōu)點。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述


      圖1是本實用新型復(fù)合框推拉窗的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
      圖1所示復(fù)合框推拉窗沿A-A線的剖視圖;圖3是
      圖1所示復(fù)合框推拉窗沿B-B線的剖視圖;圖4是
      圖1所示推拉窗中窗扇框的斷面圖圖5是
      圖1所示推拉窗中窗扇框的另一種實施例的斷面圖圖6是
      圖1所示推拉窗中窗框的斷面圖。
      圖7是另一種實施例的窗框的斷面圖。

      圖1-圖6所示的結(jié)構(gòu)示意圖中,窗框1由截面為長方形的塑料型材外粘貼U形不透鋼或鍍鈦板型材2復(fù)合而成,窗框的四框連接采用內(nèi)腔由直角插件插接,并用粘膠或自攻螺絲固定,窗扇3的邊框4由截面為工字形的塑料型材兩面分別粘貼U形不透鋼或鍍鈦板型材2復(fù)合而成,窗扇3四框連接采用內(nèi)腔由直角插件接,并用粘膠或自攻螺絲固定,在窗框1的四框上設(shè)有與窗扇3邊框4上工字型凹槽5相對應(yīng)的型材條6,型材條6由自攻螺絲固定在窗框1上,型材條6外層復(fù)合粘貼U型不透鋼或鍍鈦板型材條2,設(shè)在窗框1上、下邊框上的型材條6對應(yīng)窗扇3上、下邊框上的凹槽5同時起到上、下滑道和密封沿的雙重作用,窗框1兩側(cè)邊框上的型材條6對應(yīng)窗框3側(cè)邊框上的凹槽做為密封沿,窗框3邊框?qū)?yīng)各密封沿型材條6的凹槽5的兩側(cè)面上設(shè)有密封毛條或彈性密封材料7,窗扇3下邊框4上的凹槽5內(nèi)裝有滑輪8,滑輪8騎在設(shè)在窗框1下邊框上的型材條6滑道上,窗扇玻璃9四邊鑲嵌在窗扇3四框內(nèi)側(cè)的凹槽5內(nèi),兩扇窗扇3閉合時相互重合的邊框上縱向相對設(shè)有相互咬合的密封條型材10,其外層復(fù)合粘貼有與密封條型材10同樣形狀的不透鋼或鍍鈦板型材2,并在相互咬合面上設(shè)有密封毛條或彈性密封材料7,為了進一步提高窗戶的保溫效果,窗框1和窗扇3的邊框4的塑料型材內(nèi)腔中充填有聚胺脂泡沫塑料11,窗扇3的玻璃9為雙層中空玻璃。
      如圖6所示做為另一種實施例,可將上述實施例中的窗扇3的邊框4工字型材料型材中內(nèi)側(cè)凹槽5的一個凸沿12采用分離式結(jié)構(gòu),由自攻螺絲固定。
      如圖7所示,做為另一種實施例,窗框(1)由截面為凸字形的塑料型材外粘貼U形不銹鋼或鍍鈦板型材2復(fù)合構(gòu)成。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合框推拉窗,由窗框(1),窗扇(3)等構(gòu)成,其中窗框(1)和窗扇(3)均由塑料型材外粘貼金屬板型材(2)復(fù)合構(gòu)成,窗框(1)和窗扇(3)的四框連接均采用型材內(nèi)腔由直角插件插接,并用粘膠或自攻螺絲、抽心鉚釘固定,其特征在于窗框(1)的塑料型材表面與U型金屬板型材(2)復(fù)合構(gòu)成,窗扇(3)的四條邊框(4)由截面為工字形的塑料型材兩面分別與U型金屬板型材(2)復(fù)合構(gòu)成,在窗框(1)的四條邊框上分別設(shè)有與窗扇(3)的邊框(4)上凹槽(5)相對應(yīng)的型材條(6),型材條(6)外復(fù)合粘貼同樣形狀的金屬板型材。
      2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合框推拉窗,其特征在于窗框(1)的塑料型材截面為長方形。
      3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合框推拉窗,其特征在于窗框(1)的塑料型材為凸字形。
      4.如權(quán)利要求1、或2、或3中任一所述的復(fù)合框推拉窗,其特征在于窗扇(3)的邊框(4)上與設(shè)在窗框(1)上的型材條(6)配合的凹槽(5)的兩側(cè)面上設(shè)有密封毛條或彈性密封材料(7)。
      專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合框推拉窗,該窗的窗框、窗扇均由塑料型材外面粘貼金屬板型材復(fù)合而成,其特點是窗框、窗扇由結(jié)構(gòu)形狀簡單、種類較少的型材構(gòu)成,可方便地在塑料型材外面粘貼復(fù)合上金屬保護層,有效地解決了由于型材結(jié)構(gòu)復(fù)雜,種類多造成的窗戶加工工藝難度大、成本高的弊端,使該窗戶具有美觀耐用、密閉性能好,便于加工的優(yōu)點。
      文檔編號E06B3/32GK2282044SQ9721256
      公開日1998年5月20日 申請日期1997年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月19日
      發(fā)明者邵英弟, 梁煥明 申請人:梁煥明, 邵英弟
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