專利名稱：鋼窗合頁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑五金類，具體地說是一種建筑用鋼窗合頁。
近年來，建筑用鋼窗已經(jīng)由原普通鋼窗(25A型)發(fā)展為嵌有密封膠條的密閉鋼窗(20B、25B及25C型)，但其仍沿用的是普通鋼窗25A型合頁(見


圖1、圖2)。該合頁與25A型普通鋼窗配合使用時，是將合頁的框頁片豎起焊接，為增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，框頁片兩邊彎有兩個焊接角；當(dāng)密閉鋼窗(20B、25B型)沿用該合頁時，是將框頁片平置焊接，于是框頁片的焊接角就顯得多余、費(fèi)料且不美觀。另外，該合頁的框、扇頁片相互平行時，其高度差已不能與密閉鋼窗框、扇搭接形成的高度差相適應(yīng)，所以需將合頁的扇頁片與其連接套管相交處再度沖壓成型，費(fèi)工、費(fèi)時。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種布局合理、與密閉鋼窗(20B、25B及25C型)相配套的鋼窗合頁。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是該鋼窗合頁由框頁片、扇頁片及合頁軸組成，其特征在于框頁片省去了焊接角，其頁片外圍呈“匚”型，扇頁片與其套管相交處沖壓有一弧度，使得框頁片與扇頁片平行時，兩頁片間的高度差(Δh)與鋼窗框、扇搭接形成的高度差相一致。
由上述方案設(shè)計的鋼窗合頁，結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、省工省料，與鋼窗配合貼切、焊接牢固，從而使窗扇啟閉更靈活，消除了由于合頁不配套存在的阻滯、回彈等缺陷。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖1、圖2為現(xiàn)有普通鋼窗合頁(25A型)的主視圖和側(cè)視圖；圖3、圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖和側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二與相應(yīng)鋼窗的配合圖。
圖1至圖6中，1-框頁片、2-扇頁片、3-合頁軸、4-焊接角、5-沖壓弧度、6-鋼窗窗框、7-鋼窗窗扇。Δh-框頁片、扇頁片平行時兩頁片間的高度差。
本實(shí)用新型提供的鋼窗合頁在25A型合頁的基礎(chǔ)上有以下改進(jìn)(1)框頁片1省去了焊接角，外圍呈規(guī)則“匚”形；(2)扇頁片2與其連接套管相交處沖壓有一弧度5，使得框頁片1與扇頁片2相互平行時，兩頁片間的高度差Δh與鋼窗窗框6、窗扇7搭接形成的高度差相一致。
圖3、圖4所示是與20B、25B型密閉鋼窗相配套的合頁，當(dāng)框頁片1與扇頁片2相互平行時，兩頁片間的高度差Δh等于4±0.2cm。
圖5、圖6所示是與25C型密閉鋼窗(專利號94246693.4)配套的合頁，其主視圖與圖3相同。當(dāng)框頁片1與扇頁片2相互平行時，兩頁片間的高度差Δh等于8±0.2cm。
權(quán)利要求1.一種鋼窗合頁，由框頁片(1)、扇頁片(2)及合頁軸(3)組成，其特征在于其框頁片(1)省去了焊接角(4)，其外圍呈“匚”形；扇頁片(2)與其連接套管相交處沖壓有一弧度(5)，使得框頁片(1)與扇頁片(2)相互平行時，兩葉片(1)(2)間的高度差(Δh)與鋼窗窗框(6)、窗扇(7)搭接形成的高度差相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼窗合頁，其特征在于上述框頁片(1)與扇頁片(2)相互平行時，兩頁片間的高度差(Δh)等于4±0.2cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼窗合頁，其特征在于上述框頁片(1)與扇頁片(2)相互平行時，兩頁片間的高度差(Δh)等于8±0.2cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼窗合頁,它由框頁片、扇頁片及合頁軸組成,框頁片外圍呈“匚”形,扇頁片與其套管相交處沖壓有一弧度,使兩頁片平行時的高度差與鋼窗框、扇搭接形成的高度差相一致。該合頁結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、省工省料、焊接牢固,特別適用于208、258、25C型密閉鋼窗。
文檔編號E05C3/00GK2296910SQ97239599
公開日1998年11月11日 申請日期1997年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月29日
發(fā)明者陳國范 申請人:武進(jìn)市東方鉸鏈廠