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      窗框型材及其制造方法

      文檔序號:109615閱讀:508來源:國知局
      專利名稱:窗框型材及其制造方法
      這新發(fā)明是一件頭的窗框,在它的輪廓有很多凹槽、空間…等等,在這些地方可以固定附加型材框、墊條、襯墊配件…等等。這種窗框是用纖維線,主要是用并合的多股玻璃線加硬的熱固性塑料造成,內(nèi)部起馬有一個(gè)封閉和長型的空間。
      創(chuàng)造以上所述的窗框型材和這種新發(fā)明的目的是在很小的橫切面積,尤其是在很小的型材寬度,能有高度的堅(jiān)固性和其形狀有良好的材料強(qiáng)度。它很容易與窗框、翼框或遮光框合并連接起來;也簡單地和在設(shè)計(jì)上方便地把襯墊配件、墊條…等等裝置上去。
      以上所述的新發(fā)明的窗框型材的特征是型材有一個(gè)如L型的橫切面;L型直臂內(nèi)有一個(gè)封閉的空間,L型橫臂內(nèi)也有一個(gè)空間的空間。在它的輪廓上有凹槽,其后部是一個(gè)斜面。通過這些組成,以上提及的目的便可達(dá)到。同時(shí),通過以上發(fā)明的窗框型材的結(jié)構(gòu),在很小的材料橫切面,可以達(dá)到良好的材料強(qiáng)度;這樣,型材寬度可以有較小的面積,因此,在這類窗口的總面積透光性能得到提高。在窗框型材的直臂和橫臂內(nèi)的空間,使窗框能達(dá)到最良好的硬度和最小的傳熱度。其次,對于裝上襯墊配件的螺絲也有好處,因?yàn)檫@些螺絲可以伸入這些空間里。在型材輪廓上的凹槽后部的斜面,可以很容易地把襯墊配件、墊條按裝上去,也很簡單地把它們固定在一個(gè)適當(dāng)?shù)牡胤健?br>這新發(fā)明的窗框型材結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的特征是在L型直臂內(nèi)部的空間,基本伸達(dá)直臂的整個(gè)長度。
      在型材直臂的內(nèi)圍有兩個(gè)凹槽,每個(gè)都差不多越過直臂長度的一半,并且是由一條中央肋骨分開,由于這種設(shè)計(jì),使襯墊配件很容易地按裝上去。中央肋骨是一條空心肋骨,它的空間是型材直臂內(nèi)長型空間突出的一部份。
      另一種結(jié)構(gòu)使按裝襯墊配件和墊條特別方便,這種優(yōu)點(diǎn)的特征是在型材直臂的內(nèi)圍與橫臂連接的轉(zhuǎn)角有一個(gè)凹槽,其后部是一個(gè)斜面,在這凹槽的面朝型材中心的邊壁內(nèi)又有另一個(gè)小凹槽,其后部也是斜的,這種凹槽的結(jié)構(gòu)可以引走在窗口翼框和座框之間接縫內(nèi)的雨水。
      窗框型材另外一種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的特征是型材的熱固性塑料內(nèi)的纖維線縱橫交錯(cuò)。順范圍方向的纖維線包圍一部份或全部順直方向的纖維線。由于這種橫面加強(qiáng)方法,使橫方向的材料強(qiáng)度提高;這樣,就使襯墊配件的按裝和把型材各段合拼成窗框的工序簡單化了。另外一種結(jié)構(gòu)更令人驚奇,有一種不對稱的窗框,由于有很多凹槽,使型材有裂縫,在這窗框型材這種情況,型材順范圍方向的橫面加強(qiáng)纖維線,可以包圍一部份或全部順直方向的纖維線。
      在上文內(nèi)容所提及的范圍方向這個(gè)名詞的解釋是,順這個(gè)方向的纖維線包圍一束順著制成的型材的直或軸方向的纖維線。上文內(nèi)容解釋是順軸方向的纖維線的外圍有一個(gè)傾斜的,圍繞這束線的一些纖維線。這些纖維線的方向我們把它概括為范圍方向。例如一過程似螺旋形,纖維線在連續(xù)不斷旋轉(zhuǎn)時(shí),把以恒速經(jīng)過直通式空心模型的纖維線纏繞住。
      有一種結(jié)構(gòu)經(jīng)常被采用,它的纖維線有橫面加強(qiáng)的纖維線,這種新發(fā)明的窗框型材優(yōu)點(diǎn)的特征是在順范圍方向的纖維線是螺旋型的。這種結(jié)構(gòu)的發(fā)展形式優(yōu)點(diǎn)的特征是順范圍方向的纖維線起馬包圍一個(gè)封閉的空間。
      如上文所提,這新發(fā)明的窗框型材有一個(gè)高度的形狀穩(wěn)定性,人們可以利用這個(gè)好處,在型材外表膠上一層貼面木料,它是用膠或把它與型材熱固性塑料連接起來。由于加強(qiáng)過的人造熱固性塑料有機(jī)械性的抵抗能力,使這層貼面木料有穩(wěn)定的支撐力。貼面木料的表面也能有較長的壽命。
      這新發(fā)明也關(guān)系到上文所提及的窗框型材的制造方法。很多條纖維線連續(xù)不斷地用熱固性塑料加硬過的人造松脂浸透,最好是用聚酯。這些纖維線朝軸心方向引入長型的直通式空心模型,在直通式空心模型內(nèi)形成一條纖維束,人造松脂會在直通式空心模型內(nèi)把纖維束加硬。在直通式空心模型內(nèi)加硬了的型材線會被直通式空心模型的出口不停地拉出來。
      以上新發(fā)明的制造方法的目的是快速和有經(jīng)濟(jì)效率地制造這新發(fā)明的型材。
      以上所提及新發(fā)明的制造方法的特征是纖維線起馬包圍住兩條蕊棒才引入模型,這兩條蕊棒是互相平行,為形成窗框型材內(nèi)的空間而裝在直通式空心模型內(nèi)。直通式空心模型內(nèi)的斜面與型材輪廓的凹槽斜面相符,這樣便能形成凹槽。通過一些必要的發(fā)明措施,以上所提的目的便可達(dá)到。
      如制成的型材有順范圍方向的纖維線的橫面加強(qiáng),新發(fā)明的制造方法有一種結(jié)構(gòu)有這種優(yōu)點(diǎn),其特征是當(dāng)軸向的總纖維束和/或一線束,或兩條分束,它們內(nèi)部包圍住軸向的蕊棒,從浸透后到要進(jìn)入直通式空心模型時(shí)便被一條或多條順范圍方向的纖維線包圍。
      當(dāng)只需要在制成型材的一部份得到較高的穩(wěn)固性,可只在那部份或在適當(dāng)?shù)牟课患由享樂秶较虻睦w維線。即是在順軸向的纖維線的分束有關(guān)的部位,排列上順范圍方向的纖維線。
      如需要在制成的型材的一條或兩條臂的部份,在橫方向有良好的穩(wěn)定性和堅(jiān)固性,同時(shí)又需要在制成的型材的總橫面有良好的橫力穩(wěn)定性,新發(fā)明的制造方法有一種結(jié)構(gòu)有這種優(yōu)點(diǎn),其特征是一線束或一分束不斷地被一條或多條順范圍方向的纖維線包圍,這條分束會與另一條連結(jié),另一條主要也是象上文所提及的軸向的纖維線分束。然后再一次不斷地被一條或多條順范圍方向的纖維包圍。
      如想在型材的外層有特別均勻的組織,有一種結(jié)構(gòu)有這種優(yōu)點(diǎn),其特征是在直通式空心模型內(nèi)引入一束纖維線,使一層軸向的纖維線把順范圍方向的纖維線的外層掩蓋。這種結(jié)構(gòu)同時(shí)可使在型材直向有特別良好的伸拉和抗彎強(qiáng)度這些優(yōu)點(diǎn)。
      有一個(gè)簡單的機(jī)器可以使順型材范圍方向的纖維線,增加橫力強(qiáng)度和橫力穩(wěn)定性。每一引入直通式空心模型的線束和/或一分束或幾分束軸向的纖維線會被順范圍方向的纖維線纏繞,這優(yōu)點(diǎn)是阻止旋轉(zhuǎn)作用,和可增加制成型材的均勻度。連續(xù)不斷的纏繞過程起馬有兩個(gè),同時(shí)又是相反方向的。
      在纏繞順軸向的纖維線束或分束時(shí)有如下的過程有關(guān)的順軸向的纖維束或分束一定的部位會被纏繞,這些部位是與在直通式空心模型內(nèi),制成型材橫切面的線束或分束大小相同,或比它大。這使順范圍方向的纖維在形成型材時(shí),通過凹槽…等等造成裂縫。很容易去說明這些部位,因?yàn)橛捎隗w積和設(shè)計(jì)的原因,從儲存線圈引出的軸向纖維線要一并引入直通式空心模型。如有圖意在制成的型材外圍加一層順范圍方向的加強(qiáng)纖維線,即是在順軸向的總線束外纏繞一層順范圍方向的纖維線。在纏繞線束這部份,纏繞的順范圍方向的纖維線束的大小,是起馬與制成型材的表面大小相同。
      在制成的型材有一種很均勻的結(jié)構(gòu),它特別能避免旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。在整個(gè)型材的范圍均勻分布了這種結(jié)構(gòu),在被纏繞過的直臂的線束或分束。它能達(dá)到高度的橫力強(qiáng)度和橫力硬度。這結(jié)構(gòu)是在線束或分束的外圍纏繞一層管狀的圓形編織物。它即是順范圍方向的纖維線。
      雖然型材表面由于凹槽和空隙有很多裂縫,有另一種結(jié)構(gòu)使順范圍方向的橫加強(qiáng)層能很好地適應(yīng)型材。這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的特征是順范圍方向的纖維束或分束是管狀的圓形編織物,是由一條或多條的纖維線造成的。有需求時(shí)也可以是多個(gè)管狀的圓形編織物。例如在多條平行的分線束那里,順范圍方向的纖維線纏繞一條或多條分線束,同時(shí)又纏繞總線束。這種圓形編織物可以是由一條纖維線組成,但通常為了達(dá)到快速的工作速度,這種圓形編織物最好是由多條纖維線,在要形成圓形編織物的順范圍方向的地方同時(shí)編織上。
      最好是用并合多股的玻璃纖維做軸向纖維線。這樣的纖維線能較好吸收用來浸漬的人造松脂,和用這纖維線造成的線束能較好地適應(yīng)制成的型材的模型,又能保證軸向的纖維線按所要求分布在型材橫切面,并且能簡單地造出均勻的型材橫切面的內(nèi)部。同樣地也最好是用并合多股的玻璃纖維線做順范圍方向的纖維線,這種多股玻璃纖維線吸收人造松脂能力強(qiáng),這影響順范圍方向的纖維線的浸漬過程。特別是在順范圍方向的纖維線外還再包上一層浸透好的軸向纖維線時(shí),外層軸向纖維線內(nèi)的吸收了的人造松脂,可以浸透入那些未浸透好的順范圍方向的多股纖維線。
      原則上新發(fā)明的制造纖維線的方法,除了并合多股的玻璃纖維線外,還要把其他的結(jié)構(gòu)考慮進(jìn)去。例如多條短纖維接連的纖維線,這種纖維線在紡織技術(shù)上常見到。除了用玻璃作為材料外,還常用在紡織技術(shù)上經(jīng)常采用的人造纖維,特別是聚酯纖維。這種纖維享有優(yōu)先選擇的地位。其他人造纖維,例如;芳族聚胺纖維和碳化纖維,如要達(dá)到有特別良好的材料強(qiáng)度的話,也可以考慮它們。
      如果在直通式空心模型內(nèi),除了注射人造松脂到浸透過的纖維線之外,還注射用熱固性塑料加硬過的人造松脂。通過這樣的額外注射人造松脂入直通式空心模型,可以使制成的型材在性質(zhì)上有各種不同的優(yōu)點(diǎn),和在制造過程中有優(yōu)點(diǎn)。這種額外注射人造松脂入直通式空心模型,使制成的型材表面的含松脂量比型材中央部份大。于是型材的耐久天氣影響的性能和磨損性能得到提高。按各種不同的組合做成的額外注射人造松脂,使制成的型材應(yīng)用性質(zhì)上有更有效的改良。例如人造松脂的特別組成,例如含丙烯酸系人造松脂,有一種特別良好的耐久紫外光性能。
      這新發(fā)明有以下的繪圖,舉例解釋新發(fā)明的窗框型材和型材造成的窗,并且用示意圖詳述制造這新發(fā)明方法的設(shè)備。
      用繪圖舉例出圖1至圖4是新發(fā)明型材構(gòu)造的橫切面。
      圖5用示意圖舉例解釋要制造這新發(fā)明所需要的設(shè)備,這例子并解釋一種新發(fā)明的制造方法的過程。
      圖6詳細(xì)解釋其中一種制造這新發(fā)明的設(shè)備。
      圖7詳細(xì)解釋另外一種類似的設(shè)備。
      圖8解釋包圍一條軸向纖維束的一組纖維線的幾何原理。
      圖9至圖11解釋新發(fā)明窗框型材造成的窗口部份結(jié)構(gòu)的橫切面。
      圖1是窗框型材1的橫切面圖。樣似L型,型材1的直臂2有封閉的空間3,和橫臂4有封閉的空間5。直臂2的空間3伸達(dá)直臂2的長度6。在窗框型材1的直臂2的內(nèi)圍7有兩個(gè)凹槽8和9,它們由中央肋骨10分開,每個(gè)都超越直臂長度6,凹槽8與橫臂4的轉(zhuǎn)角11連接在一起,凹槽8后部斜面的邊壁14內(nèi),和在凹槽8的后部斜面內(nèi)有小凹槽15。在窗框型材輪廓上還有其他的,后部同樣是斜面的凹槽16、17、18;凹槽16是在橫臂4的內(nèi)圍20,凹槽17、18是在直臂2的外圍21的部位。以上所提的凹槽用作連接和固定附加型材框、墊條…等等。另外也連接和固定,用這種型材制造窗框和門框的襯墊配件。
      型材1號是由熱固性塑料做成,并通過纖維線加強(qiáng),特別是用并合多股的玻璃纖維線加強(qiáng)。順型材直方向,即圖的平面垂直方向的纖維線,和另外順型材范圍方向的纖維,這兩種纖維都會被加強(qiáng)。順范圍方向的纖維線24包圍著空間3,順范圍方向的纖維25包圍著空間5,順范圍方向的纖維線包圍著空間3和5,同時(shí)大蓋靠近型材1號的范圍表面27。順范圍方向的纖維線24包圍順直方向的纖維線的分束30,它曾包圍空間3。順范圍方向的纖維線25包圍順直方向的纖維線分束31,它曾包圍空間5。順范圍方向的纖維線26包圍順直方向的纖維線分束30和31,以及其他順直方向的纖維線。這些順直方向的纖維線在順范圍方向的纖維線24和25的外圍組成一條纖維線分束32。在順范圍方向的纖維線26的外圍還有順軸向纖維線,它們組成部位33,這部位把順范圍方向的纖維線26的外圍掩蓋了。有需要時(shí)可在部位33上膠上一層人造材料,在制造這種型材時(shí)往模型工具噴射入去。
      這型材1號的橫臂4的外表是一層貼面木板35,是用粘膠或熱固塑料把它埋在型材內(nèi)。
      在圖2展示的型材40在外型上與圖一展示的型材1差不多。型材40也有一個(gè)與L型相似的橫切面,和在型材直臂2有一個(gè)封閉的空間3,在直臂4有一個(gè)封閉的空間5,直臂2的空間3大部份伸達(dá)臂2的整個(gè)長度6。中央肋骨10作為空心肋骨,形成凹槽8和9,同時(shí)把凹槽分開??招睦吖堑目臻g41是空間3突出的地方。型材40是由熱固性塑料造成。順直方向的纖維線是用點(diǎn)來表示,同時(shí),順范圍方向的纖維線42包圍一部份順直方向的纖維線,和包圍空間3和5。在順范圍方向的纖維42外圍,是順直方向的纖維線組成的部位33,它在外掩蓋了順范圍方向的纖維線42。
      圖3展示型材45,它是圖一展示的型材的另一種變化。這型材只是在橫臂4的空間5的地方有一個(gè)橫向加強(qiáng),以纖維線46的形式出現(xiàn)。它包圍了空間5和順直方向的纖維線分束47,分束47曾包圍空間5。型材45的中央肋骨10與圖2展示的型材40的,作為空心骨的中央肋骨相似,其空間41是在直臂2的空間3突出的部份。在型材45直臂2的頂端形成外墊條48,外墊條用作固定玻璃板填料和類似的物件,把它們固定在用型材45拼成的窗框內(nèi)。
      圖4展示與型材45相似的型材50,是由熱固性塑料造成。但是這型材沒有順范圍方向的纖維線。
      圖5展示的設(shè)備是可以實(shí)行這新發(fā)明的方法。它們由很多在適當(dāng)位置按放的儲存線圈51組成。在這儲存線圈上儲有纖維線52,它們多數(shù)由所謂之并合多股的玻璃纖維組成。纖維線52通過一個(gè)浸漬設(shè)備,在這個(gè)設(shè)備內(nèi)存有用熱固性塑料加硬的人造松脂。纖維線52在離開浸漬設(shè)備53便通過輸?shù)?4,它是在浸漬設(shè)備53出口處,有時(shí)也通過其他的輸?shù)?5和56。纖維線聚集在一起,并且結(jié)成一束,這時(shí)纖維束的方向是軸心地通過一個(gè)長型的直通式空心模型57,在這里面纖維線52浸透人造松脂,使纖維束變硬。因此在這個(gè)直通式空心模型內(nèi),浸透過人造松脂的纖維束52形成堅(jiān)硬的型材線58。這型材線58在通過直通式空心模型57的出口59時(shí),會被連續(xù)不斷地拉出來??梢岳靡粋€(gè)滑輪出口或履帶出口60來拉。同時(shí)從直通式空心模型57出來的型材線,通過拉力出口裝置60,切出所需求的長度。在圖5所展示的設(shè)備也有標(biāo)出形成環(huán)狀的裝置64,65,66,67。纖維分束69,70,71,72每一束都是由很多條浸透過的纖維線52組成。如果有需要,可以用圍繞這些分線束的順范圍方向的纖維線纏繞它們。在這圖的例子里纖維分線束69、70、71共同組成纖維束72,同樣地在形成環(huán)狀的裝置67內(nèi),把已被順范圍方向纏繞好的分束69,70,71,再組成另一層纖維線,它們也是順范圍方向的。在這層部位外再輔上另一層軸向的已浸透過的纖維線62,它造成型材的表面。然后,這樣形成的纖維束以軸心方向引入直通式空心模型57。
      這直通式空心模型57的內(nèi)部是與制成型材線58的大小相符。
      為了制造型材線58內(nèi)順軸心方向的空間,在直通式空心模型57裝置了一定大小的蕊棒73,74。有一個(gè)熱氣裝置包圍直通式空心模型57。另外還連接兩個(gè)噴射裝置76,77,可以把人造松脂噴射入直通式空心模型57的內(nèi)部。這噴射裝置有一個(gè)儲備桶78,內(nèi)備有人造松脂79。這種人造松脂通過一種壓力媒介,特別是氣壓由一條連接的管道80引入,利用氣壓把人造松脂壓入直通式空心模型,也可以只用一個(gè)噴射裝置。
      為了要得到順范圍方向的纖維線,包圍順軸心方向的纖維線,形成的線束或分線束,可以利用多個(gè)環(huán)狀纏繞裝置。同一時(shí)間內(nèi)很多順范圍方向的纖維線,纏繞要形成環(huán)狀的線束。這個(gè)裝置可以代替如圖5所展示的設(shè)備里的環(huán)狀圍繞裝置。在圖6用示意圖展示了這種裝置。同時(shí)展示出多個(gè)環(huán)狀圍繞機(jī)器80,81,82,每一個(gè)機(jī)器都有一個(gè)發(fā)動機(jī)83。由軸向纖維線組成的,并且要形成環(huán)狀的線束,引過這些環(huán)狀圍繞機(jī)器80,81,82,可以是同一方向轉(zhuǎn)動,也可以是不同方向轉(zhuǎn)動。后者形成相反方向,尤其是后者,它們的方向是互相對向的。
      由于引順軸心方向的纖維線52的輸?shù)?4和56的適當(dāng)位置,和這些輸?shù)郎系沫h(huán)狀圍裝置的適當(dāng)位置,使在環(huán)狀圍繞裝置那里的線束84的范圍大小86與制成型材表層的線束84的范圍大小相符。
      為了達(dá)到在外型有裂縫的制成型材里的,順范圍方向的纖維所形成的,在型材形狀的一層部位有良好的適應(yīng)性,在順范圍方向的纖維線上造成一條管狀的圓形編織物,圍繞有關(guān)的順軸心方向的纖維束或分束。如圖7所展示,有一個(gè)為實(shí)現(xiàn)這個(gè)新發(fā)明方法的設(shè)備,是利用一個(gè)圓形編織機(jī)器90,一個(gè)或多個(gè)環(huán)狀的儲存線圈91,提供纖維線。于是順范圍方向的纖維線,便包圍了從軸心出來的由纖維線組成的線束84,在機(jī)器90內(nèi)連續(xù)不斷地制造管狀圓形組織92,這樣包圍住線束84。
      如在順范圍方向的纖維線按裝一個(gè)固定位置的纏繞包圍設(shè)備,包圍一束順軸心方向的纖維線52,這樣形成一條螺絲形的纖維線95,內(nèi)包著那條順軸心方向的纖維線束52,在圖8內(nèi)用示意圖指出這種情況。按順軸心方向的纖維線52往96的方向,朝直通式空心模型運(yùn)行的速度,和按順范圍方向的纖維線95包圍順軸心方向的纖維線52時(shí)轉(zhuǎn)動的速度的變更,使在順軸心方向的纖維線52形成的線束的外層,與順范圍方向的纖維線95,形成一個(gè)一定大小的角度α。按照不同目的來調(diào)整纖維線52的速度,和環(huán)狀圍繞設(shè)備的循環(huán)速度,使這角度在10°至60°之間。在實(shí)踐中知道,這角度大蓋是在45°左右時(shí)有比較良好的效果。
      還有另一種方法,也可以把順軸心方向的纖維束用順范圍方向的纖維線包圍起來,就是用一個(gè)圓狀織物。用這個(gè)圓狀織物纏繞線束。利用織機(jī)制造出很多纖維線,造成這個(gè)圓狀織物。
      另外也可以注意到要形成一條順范圍方向的纖維線,也可以用一條狹帶,這條狹帶的軸心是包圍著的纖維束,一同經(jīng)過直通式空心模型。這條狹帶是由一組纖維束或纖維線組成,這條狹帶在包圍了中間的纖維束后的方向是順范圍方向的。
      圖9展示一個(gè)窗的切面圖,是利用圖2所展示的窗框型材制造的。窗框型材40的橫臂4是沒有畫出來的座框的固定,在旁是型材40的直臂2連接玻璃板的窗框。在這里有凹槽17,18,把附加型材框97按裝入這里。把墊條98作連接將玻璃板99固定在附加的型材墊條。
      圖10展示一個(gè)窗口,它的窗框是用圖3展示的型材制成,這個(gè)窗口是類似圖9的另一種類型。與圖9不同之處是型材45的一邊有一整塊外圍墊條48,用來連接的墊條98,支撐和固定玻璃板99。在另外一邊,與圖9展示的窗口一樣,玻璃板得到用來連接的墊條支撐和固定在附加型材墊條97,它按裝在型材45的凹槽17里。
      圖11是窗口結(jié)構(gòu)窗框的切面圖。它有一個(gè)翼框和一個(gè)座框,翼框100和座框101是按圖2所展示的型材連接在一起的。翼框100和座框101都是型材40,其橫臂4是與通過雙箭頭102指示的窗口的平面平行。這型材102的直臂2則與這平面垂直,同時(shí)這當(dāng)然是假設(shè)翼框是在圖11所展示的情況。翼框100的型材相對座框101的型材成180°。玻璃板99的按裝法是與圖9的相同。它利用用來連接的墊條98,合拼在附加型材墊條97上,這附加型材墊條是按裝在翼框型材的凹槽17,18里。在型材座框101,其后部是斜面的小凹槽15,按裝了有固定槽紋105的墊條106。從座框型材的凹槽8伸展出墊唇107,當(dāng)窗口關(guān)閉時(shí),這條墊唇107會靠緊翼框型材的中央肋骨10。在與翼框型材的轉(zhuǎn)角11連接的凹槽8里面固定襯墊配件110,這襯墊配件110支撐操作手掣111。利用一個(gè)螺絲112固定這襯墊配件110,這樣,螺絲會伸入空間3,與這種情況相同的是在座框101的凹槽9,按裝有相反的襯墊115,它同樣也是用螺絲固定,在凹槽9的底部的槽紋116扭緊。
      用如圖9至圖11所解釋的相似的方法,這種新發(fā)明的型材也可用來制造門的翼框和座框。門翼則不必要透光,所以,這種門的翼框可以按上不透光的板或類似的材料,按裝方法也與上文形容的按裝玻璃板一樣,把它固定在翼框型材上已有的凹槽。
      權(quán)利要求
      1.在一件頭的窗框型材的外表有很多凹槽、空隙…等等的設(shè)置。在這些地方把附加型材框,墊條…等等固定。這型材是由纖維線,特別是并合多股的玻璃纖維和加硬過的熱固性塑料造成,內(nèi)部起馬有一個(gè)封閉的,長型的空間。它的特征是型材(1;40;45;50)都有與L型相似的橫切面。在L型的直臂(2)有一個(gè)封閉的空間(3)。在L型的橫臂(4)有一個(gè)封閉的空間(5)。同時(shí)在型材表面的凹槽(8,16,17,19)的后部有一個(gè)斜面。
      2.按要求1的窗框型材有以下的特征L型直臂(2)的空間(3)基本上越過臂(2)的整個(gè)長度(6)。
      3.按要求1和2的窗框型材有以下的特征窗框型材(1;40;45;50),直臂(2)的內(nèi)圍有兩個(gè)凹槽(8,9),它們各自都差不多越過直臂(2)長度(6)的一半,并且中央肋骨把它們分開。 (10)
      4.按要求3的窗框型材有以下的特征中央肋骨(10)是空心的。它的空間(41)是在型材直臂(2)內(nèi)跨越長度(6)的空間突出的部份。
      5.按要求1窗框型材有以下的特征型材(1;40)的直臂(2)內(nèi)圍(7)和靠橫臂(4)的轉(zhuǎn)角(11)有一個(gè)凹槽(8),它的后部切平成為邊壁(12,14),在朝直臂中央方向的凹槽壁(4)有一個(gè)在凹槽(8)內(nèi)的小凹槽(15),其后部也是斜面。
      6.按要求1至5窗框型材有以下的特征在型材(1;40;45)的熱固性塑料內(nèi)的纖維線(24,25,26;42;46)縱橫交錯(cuò)。順范圍方向的纖維線包圍一部份或全部的順直方向的纖維線。
      7.按要求6窗框型材有以下的特征順范圍方向的纖維線(95)是纏繞成螺旋型的。
      8.按要求7的窗框型材有以下的特征順范圍方向的纖維線(24,25,26;42;46;95)包圍起馬一個(gè)封閉的空間(3,5)。
      9.按要求1至8其中一項(xiàng)的窗框型材有以下的特征型材在可看到的外表是一層貼面板,用膠或用熱固性塑料把它埋在型材上。
      10.按要求1至9其中一項(xiàng)的窗框型材制造方法很多條纖維線連續(xù)不斷地浸過受熱固性塑料加硬的人造松脂,最好是用聚酯,這些纖維線以軸心面向一個(gè)長型的直通式空心模型輸入,在內(nèi)形成一條纖維束。在內(nèi)的松脂使纖維束變得堅(jiān)硬,變硬了的纖維束會被直通式空心模型的出口不停地拉出來,這樣就有以下的特征纖維運(yùn)行時(shí)內(nèi)部包有兩條平行的蕊棒,它們按裝在直通式空心模型內(nèi),利用它們可以制成窗框型材的空間。直通式空心模型內(nèi)的凹槽斜面與型材輪廓上的凹槽斜面大小一樣,這樣型材輪廓便可形成。
      11.按要求10,制造方法有以下的特征輸入直通式空心模型的由軸向纖維線組成的總線束和/或一條分線束或兩條分線束,其內(nèi)部包圍著一條軸向的蕊棒,從浸漬后到直通式空心模型時(shí),被一條或多條纖維線包圍。這纖維線是順范圍方向的,包圍上文提及的軸向纖維線束或分線束。
      12.按要求10,制造方法有以下的特征一條或兩條分線束連續(xù)不斷地被一條或多條順范圍方向的纖維線包圍。這條分線束再次和其他很多纖維線一起,它們基本上與上文提及的分線束一樣是軸向的,被一條或多條順范圍方向的纖維線包圍。
      13.按要求11或12,制造方法有以下的特征順范圍方向的纖維線的外部還有一層掩蓋層,是由軸向纖維組成的,這些纖維線束會引入直通式空心模型內(nèi)。
      14.按要求11至13其中一項(xiàng),制造方法有以下的特征一條管狀圓編織物由一些順范圍方向的纖維線組成,它包圍了一條軸向纖維線束或分線束。
      15.按要求11至13其中一項(xiàng),制造方法有以下的特征由一條或多條纖維線組成的圓編織物(其形狀是管狀的)形成了順范圍方向的纖維線,這些管狀圓編織物包圍軸向纖維線束或分束。
      16.按要求10至15其中一項(xiàng)方法制造型材。
      17.窗口由一個(gè)座框或起馬一個(gè)翼框組成的有以下的特征窗框是用按要求1至9或16所造成的型材合拼成。
      18.門口由一個(gè)座框或一個(gè)翼框組成的有以下的特征座框和/或翼框是用按要求1至9或16所造成的型材合拼成的。
      專利摘要
      一種整體成形的窗框型材,其外周面上有很多凹槽,凹槽的后部有切削面。這種型材是由用纖維線加強(qiáng)的熱固性塑料制成,并有一個(gè)近似L形的截面,在L形的直臂和橫臂內(nèi)各有一個(gè)封閉的空間。制造型材的方法是將很多纖維線連續(xù)用熱固性合成樹脂浸漬,形成一條線束,軸向伸入一延長的直通式空心模型,模型內(nèi)裝有纖維線包著的芯棒,使型材形成空心。在直通式空心模型內(nèi),合成樹脂被硬化。這種型材可用于制造門窗。
      文檔編號B29C70/52GK87100562SQ87100562
      公開日1987年9月30日 申請日期1987年2月2日
      發(fā)明者沃納·沃蒂舒, 西格弗里德·羅克 申請人:英特外觀Gfk-窗及建筑系統(tǒng)公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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