專(zhuān)利名稱(chēng)：百葉窗簾裁斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種百葉窗簾的裁斷機(jī)。
百葉窗簾是掛設(shè)在窗口相對(duì)室內(nèi)的一面，通過(guò)調(diào)整百葉窗簾的葉片而調(diào)節(jié)室內(nèi)光線明暗。而百葉窗簾不僅在于調(diào)節(jié)室內(nèi)光線明暗的基本功能，同時(shí)，百葉窗簾的色澤、材質(zhì)、紋路都可以變化，所以兼具室內(nèi)美化裝潢的效果，因而百葉窗簾的運(yùn)用已為居家的普遍需求。
百葉窗簾一般的基本構(gòu)成不外乎如圖8所示，呈形斷面的上梁80在底面以繩索垂吊定位數(shù)片互為平行排列的葉片81，最下方的葉片81底面，同樣透過(guò)繩索而連結(jié)一斷面近C形的下梁82，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)與繩索連結(jié)的調(diào)整桿〔圖中的左邊，未標(biāo)號(hào)〕，始遂牽動(dòng)各葉片81形成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，調(diào)節(jié)室內(nèi)光線。
在百葉窗簾的使用上，由于每一種窗戶并無(wú)特定規(guī)格，所以百葉窗簾制造之后，需要適應(yīng)不同寬度的設(shè)定，需要在百葉窗簾兩端平均裁斷寬度，使百葉窗簾的寬度符合設(shè)定位置，恰好遮蔽窗戶。
裁斷時(shí)，需要如圖7所示，拉動(dòng)繩索使各葉片81緊縮地平行并排一起，并與上、下梁80、82緊密貼靠一起，配合切斷機(jī)將百葉窗簾一端裁斷出適合長(zhǎng)度。但裁斷的過(guò)程有其不便之處。
其中，葉片81是為較軟質(zhì)，表面光滑，又，上、下梁80、82采取噴漆處理，所以各部位的接觸面被擠靠一起，配合夾置于虎鉗中定位，而刀片20下降裁斷當(dāng)中，刀片20接觸葉片81的力量，容易使葉片81因彼此間以及與上、下梁80、82的光滑接觸面，以致有的葉片81受擠壓而滑移，造成葉片81被裁切的端部因部份滑移而有裁斷長(zhǎng)度參差不齊的狀況，而不整齊的問(wèn)題，對(duì)百葉窗簾的外觀影響很大，是為很大瑕疵；再者，在切斷操作中，由于葉片81的滑移走位形成傾斜，無(wú)法使每一葉片81均垂直對(duì)正刀片20導(dǎo)致切斷有施力拖曳現(xiàn)象，操作不甚順暢。
本實(shí)用新型的目的是提供一種百葉窗簾裁斷機(jī)，針對(duì)百葉窗簾的上、下梁、葉片分別獨(dú)立地夾置定位，避免彼此光滑面接觸，確保裁切動(dòng)作可靠確實(shí)，并使刀片配合滑槽引導(dǎo)直線滑動(dòng)，使操作狀態(tài)確實(shí)地定位、定向。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種百葉窗簾裁斷機(jī)，其包含一本體及夾定部、刀具，其特征在于本體頂面一側(cè)是安置刀具，刀具包含一刀片，刀片聯(lián)接控制部，刀片是一長(zhǎng)形片，依其長(zhǎng)度分成二段配置，第一段是第一面，第一面鄰接是為第二面，第一面是開(kāi)設(shè)穿空一大孔狀的第一孔，第一孔內(nèi)壁一側(cè)相對(duì)最接近上梁表面是設(shè)成斜面狀的第一刃面，第二面開(kāi)設(shè)一更長(zhǎng)的第二孔，第二孔與第一刃面相同方向的內(nèi)側(cè)壁也設(shè)斜面狀第二刃面，夾定部，是本體異于刀具另側(cè)安置，其包含上梁定位座、葉片定位座、下梁定位座，上梁定位座是一塊體，在一面中央對(duì)應(yīng)上梁的框形斷面穿空形成縫槽，另面形成滑槽，該滑槽容納刀片的第一面，葉片定位座為一開(kāi)口異于上梁定位座的形座，該開(kāi)口形成容納葉片的切口槽，另面的兩邊突設(shè)凹道狀的滑槽，該滑槽容納刀片的第二面，下梁定位座包括一塊長(zhǎng)塊狀突部，其向兩邊延伸形成凹道狀滑槽，突部一端較滑槽端面更為突出，以能容許進(jìn)入切口槽內(nèi)，該突部設(shè)一穿空的對(duì)應(yīng)下梁框形斷面的穿縫槽，輔置座，是一座體而置于本體鄰側(cè)，對(duì)應(yīng)上梁、下梁、葉片位置以水平扶撐百葉窗簾自由端。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于本體鄰側(cè)所放置的輔置座，其是在頂面鎖設(shè)一模塊，模塊頂部對(duì)應(yīng)上梁、下梁、葉片而凹設(shè)與夾定部等高的跨槽以水平扶撐百葉窗簾自由端。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于刀具是一刀片，在一端為一圓柱狀鎖座鎖接，鎖座是一端樞穿過(guò)一固定于本體的軸座軸承中。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于控制部為油壓缸。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于刀片第一面厚度較薄，第二面較厚，刀片的第二面中央部份凹陷形成中凹部與末凹部，末凹部形成于刀片的末端。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于葉片定位座的封閉端相鄰滑槽方向突起一塊墊部以對(duì)應(yīng)中凹部，下梁定位座的突部突出滑槽厚度部份是與末凹部對(duì)應(yīng)。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于下梁定位座末端開(kāi)口為較小的小孔，與該小孔相鄰的延伸空間為大孔。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于本體頂面鎖固一呈L形長(zhǎng)塊的底座，在底座上放置下梁定位座、葉片定位座、上梁定位座，上梁定位座、下梁定位座、葉片定位座頂面墊設(shè)一長(zhǎng)形塊的頂座，由頂座頂面往上梁定位座、下梁定位座、葉片定位座頂面螺鎖固定，底座下部亦往上梁定位座、葉片定位座配合螺栓螺穿固定，而下梁定位座可以直線滑動(dòng)，另外，設(shè)一倒形的蓋片在下梁定位座鄰側(cè)貼靠，并往頂、底座端面螺鎖固定，并在蓋片螺設(shè)入一螺桿，使其末端進(jìn)入小孔而為置于大孔的較大塊狀塞子強(qiáng)塞固定，藉以螺桿得帶動(dòng)下梁定位座移動(dòng)。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于本體相對(duì)夾定部后方是固定一靠定座，其是一板體用以供百葉窗簾穿過(guò)夾定部與刀具一端靠定。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于本體在一面壁厚開(kāi)設(shè)一讓孔朝向百葉窗簾進(jìn)入的方向，以在內(nèi)部安置固定二呈方管斷面的軌座，軌座內(nèi)插裝長(zhǎng)條形滑塊，滑條末端與一扶靠百葉窗簾一端的輔置座結(jié)合。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于本體在相對(duì)靠定座后方乃水平開(kāi)設(shè)一空孔，本體背面開(kāi)設(shè)一出孔，出孔內(nèi)設(shè)置開(kāi)口桶，開(kāi)口桶的開(kāi)口與空孔相通。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于在本體一邊以鉸鏈樞設(shè)一開(kāi)口罩狀護(hù)蓋，護(hù)蓋蓋住靠定座與空孔。
所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于靠定座是一板體于一端底面突伸塊狀撐部，在撐部穿伸過(guò)一支于軸向方向凹設(shè)一道長(zhǎng)槽的指示桿，指示桿穿經(jīng)撐部的方向是平行百葉窗簾擺置方向，一端配合穿固于底座一端，另端配合穿固于軸座中，指示桿沿長(zhǎng)槽分布軸向刻設(shè)刻度，板體相對(duì)指示桿貫穿處頂面鉆設(shè)一螺孔，配合螺栓螺入螺孔抵于指示桿的長(zhǎng)槽中。
本實(shí)用新型的功效特點(diǎn)如下
1·夾定部是使上梁、下梁、葉片的定位各有所屬，各為獨(dú)立，所以葉片的光滑接觸面因葉片定位座獨(dú)立夾緊，而與上梁、下梁無(wú)涉，藉使該獨(dú)立支撐效果，使刀片的裁切更能整齊順暢，同時(shí)配合了刀片由滑槽限定直線運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)，刀片不會(huì)因切斷阻力而有脫位可能，可以充份克服軟質(zhì)葉片遇有切斷力而易滑溜的現(xiàn)象，葉片得裁切地十分整齊。
2·操作簡(jiǎn)便迅速，帶動(dòng)刀片即可迅速裁斷，配合刀片直線滑動(dòng)的定向性，切斷的順暢性格外迅速。
3·本實(shí)用新型的上梁定位座、下梁定位座所形成的縫槽、穿縫槽是按百葉窗簾的規(guī)格設(shè)置，所以上梁、下梁容置其中有其一定位效果，不致偏晃不堪，遇有不同規(guī)格，只要更換即可，同理，輔置架的模塊亦如是，所以上、下梁的定位性無(wú)慮。
4·葉片的多寡，都能通過(guò)下梁定位座往切口槽移動(dòng)，使突部夾貼葉片而能夾定，所以無(wú)論葉片的數(shù)量多少，都務(wù)能夾定確實(shí)，壓貼可靠。
5·裁切時(shí)，配合輔置座與靠定座雙邊倚靠，所以裁切時(shí)，百葉窗簾本身的定位性穩(wěn)定，不會(huì)影響裁切的操作狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的元件立體外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型的夾定部主要元件分解圖。
圖3是本實(shí)用新型的靠定座與夾定部局部立體圖。
圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施立體圖。
圖5是本實(shí)用新型的刀具裁斷動(dòng)作圖。
圖6是本實(shí)用新型的刀具裁斷動(dòng)作圖。
圖7是現(xiàn)有技術(shù)中裁斷百葉窗簾的動(dòng)作示意圖。
圖8是現(xiàn)有百葉窗簾平面圖。
本實(shí)用新型是一種百葉窗簾裁斷機(jī)，請(qǐng)參看
圖1，本實(shí)用新型是包含一本體10及夾定部300、刀具200，本體10于一側(cè)安置一可直線滑動(dòng)的刀具200，其與夾定部300是存在滑動(dòng)配合的關(guān)系，夾定部300是個(gè)別地將上、下梁80、82、葉片81獨(dú)立夾定，當(dāng)操作刀具200而往夾定部300移動(dòng)，便能達(dá)到裁斷百葉窗簾的目的。
具體的實(shí)施例，請(qǐng)參看
圖1、3，本體10是為長(zhǎng)方立體的殼體，一面壁厚開(kāi)設(shè)一讓孔11以朝向百葉窗簾進(jìn)入的方向，以在內(nèi)部安置固定二呈方管斷面的軌座18，配合軌座18內(nèi)插裝長(zhǎng)條形滑塊181，使滑條181末端與一扶靠百葉窗簾一端的輔置座70結(jié)合，本體10頂面一側(cè)是安置刀具200，刀具200是一刀片20在一端為一圓柱狀鎖座28鎖接，鎖座28是一端樞穿過(guò)一固定于本體10軸座281軸承中，由控制部29控制直線移動(dòng)，控制方式可以油壓缸的缸軸帶動(dòng)刀片20，或是手動(dòng)的把柄結(jié)構(gòu)，能夠使刀片20直線移動(dòng)者均可實(shí)施；刀片20如圖2、4所示，其是一長(zhǎng)形片，而分別形成二段厚度，第一段厚度較薄而為第一面21，較厚的該段是為第二面24，第一面21鄰接第二面24是開(kāi)設(shè)一方形開(kāi)口狀的第一孔22，第一孔22內(nèi)壁一側(cè)是設(shè)成斜面狀的第一刃面23，以對(duì)應(yīng)切斷上梁80，第二面24開(kāi)設(shè)一更長(zhǎng)開(kāi)口的第二孔25，第二孔25一內(nèi)側(cè)壁也設(shè)第二刃面26，第二面24的中央部份稍凹陷形成中凹部27與末凹部271，末凹部271乃形成于刀片20的末端。
而本體10異于刀具200另側(cè)是安置夾定部300，其是用于定位上、下梁80、82與葉片81的夾具，如
圖1至圖3，上梁定位座30是一塊體而在一面中央對(duì)應(yīng)上梁80的框形斷面穿空形成縫槽31，另面是形成諸如燕尾槽狀的滑槽32，滑槽32相當(dāng)于刀片20的第一面21的厚度；而葉片定位座40為一開(kāi)口異于上梁定位座30方向的形座，開(kāi)口形成切口槽41以容許葉片81置入，另面的兩邊也突設(shè)出凹道狀的滑槽42以容納進(jìn)入的刀片20的第二面24，同時(shí)葉片定位座40的封閉端相鄰滑槽42方向突起一塊墊部43以對(duì)應(yīng)中凹部27；其次，下梁定位座50包括一塊長(zhǎng)塊狀突部52，并向兩邊延伸以形成凹道狀滑槽55，突部52一端較滑槽55端面更為突出，以能容許進(jìn)入切口槽41內(nèi)，突部52上形成一穿空的對(duì)應(yīng)下梁82框形斷面的穿縫槽51，另端則形成大小不同孔洞，末端開(kāi)口為較小的小孔54，相鄰小孔54延伸空間的為大孔53，突部52突出滑槽55厚度部份與末凹部271對(duì)應(yīng)；因此在本體10頂面鎖固一呈L形長(zhǎng)塊底座16，在底座16上放置下梁定位座50、葉片定位座40、上梁定位座30，使突部52容許進(jìn)入切口槽41內(nèi)，而上梁定位座30的滑槽32往第一面21插合于刀片20，而刀片20也供下梁定位座50、葉片定位座40的滑槽55、42插裝，而后在上梁定位座30、下梁定位座50、葉片定位座40頂面墊設(shè)一長(zhǎng)形塊的頂座15，由頂座15頂面往上梁定位座30、葉片定位座40頂面螺鎖固定，底座16下部亦往上梁定位座30、葉片定位座40配合螺栓螺穿固定，但下梁定位座50是未被螺鎖，能滑動(dòng)，另外設(shè)一倒形的蓋片17在下梁定位座50鄰側(cè)貼靠，并往頂、底座15、16端面螺鎖固定，并在蓋片17螺設(shè)入一螺桿56，使其末端進(jìn)入小孔54而為置于大孔53的較大塊狀塞子561強(qiáng)塞固定，以螺桿56帶動(dòng)下梁定位座50移動(dòng)，而為夾定部300的構(gòu)造。
另一方面，為了靠定百葉窗簾的裁切穩(wěn)定性，如圖3，在本體10相對(duì)夾定部300后方是固定一靠定座60，其是一板體61于一端底面突伸塊狀撐部62，以在撐部62穿伸過(guò)一支于軸向方向凹設(shè)一道長(zhǎng)槽641的指示桿64，指示桿64穿經(jīng)撐部62的方向是平行百葉窗簾擺置方向，一端是配合穿固于底座16一端，另端配合穿固于軸座65中，指示桿64沿長(zhǎng)槽641分布軸向刻設(shè)刻度以決定靠定座60移動(dòng)距離，而板體61相對(duì)指示桿64貫穿處頂面乃相通鉆設(shè)一螺孔63，以配合螺栓631往螺孔63螺入抵住于指示桿64的長(zhǎng)槽641中；此外，如
圖1、4所示，在本體10鄰側(cè)是放置一輔置座70，其是在頂面鎖設(shè)一模塊71，模塊71頂部對(duì)應(yīng)上梁80、下梁82、葉片81而凹設(shè)位置與夾定部300等高的跨槽72、74、73，以水平扶撐百葉窗簾自由端，同時(shí)輔置座70前端下部突設(shè)固定二滑塊181以對(duì)應(yīng)插入軌座18，限定直線移動(dòng)。
最后，如圖3，本體10在相對(duì)靠定座60后方開(kāi)設(shè)一空孔12，本體10背面開(kāi)設(shè)一出孔13，出孔13內(nèi)安置一開(kāi)口桶121以使其開(kāi)口相通于空孔12中，引導(dǎo)切削屑落入，而如圖4，為了安全起見(jiàn)，在本體10一邊以鉸鏈141樞設(shè)一開(kāi)口罩狀護(hù)蓋14，護(hù)蓋14恰能蓋住靠定座60與空孔12；整體配置便如圖4所示。
本實(shí)用新型使用時(shí)，如圖3、4，將葉片81集合靠在一起，使上梁80、葉片81、下梁82一端各跨放在跨槽72、74、73中，輔助支撐，另端則往上梁定位座30、葉片定位座40、下梁定位座50的縫槽31、切口槽41、穿縫槽51進(jìn)入，由于刀片20與上梁定位座30、下梁定位座50、葉片定位座40凹凸配合，所以上梁80、同時(shí)穿過(guò)了刀片20的第一孔22，葉片81與下梁82穿過(guò)第二孔25，再配合松開(kāi)螺栓631以使靠定座60沿指示桿64刻度移動(dòng)，決定裁切的尺寸，再將上梁80、下梁82、葉片81靠齊于板體61邊側(cè)，再其次，配合螺旋螺桿56以帶動(dòng)下梁定位座50往切口槽41移位，使突部52進(jìn)入切口槽41擠壓葉片81，使葉片81的厚度擠靠至靠緊狀態(tài)，隨即啟動(dòng)控制部29，如圖3、5、6，令刀片20沿滑槽32、42、55移動(dòng)，使第一、二刃面23、26切斷了上梁80、下梁82、葉片81，剩余廢料便掉入開(kāi)口桶121，滿溢時(shí)，將開(kāi)口桶121由出孔13取出傾倒即可，再松開(kāi)夾定部300便達(dá)到裁斷目的。
權(quán)利要求1·一種百葉窗簾裁斷機(jī)，其包含一本體及夾定部、刀具，其特征在于本體頂面一側(cè)是安置刀具，刀具包含一刀片，刀片聯(lián)接控制部，刀片是一長(zhǎng)形片，依其長(zhǎng)度分成二段配置，第一段是第一面，第一面鄰接是為第二面，第一面是開(kāi)設(shè)穿空一大孔狀的第一孔，第一孔內(nèi)壁一側(cè)相對(duì)最接近上梁表面是設(shè)成斜面狀的第一刃面，第二面開(kāi)設(shè)一更長(zhǎng)的第二孔，第二孔與第一刃面相同方向的內(nèi)側(cè)壁也設(shè)斜面狀第二刃面，夾定部，是本體異于刀具另側(cè)安置，其包含上梁定位座、葉片定位座、下梁定位座，上梁定位座是一塊體，在一面中央對(duì)應(yīng)上梁的框形斷面穿空形成縫槽，另面形成滑槽，該滑槽容納刀片的第一面，葉片定位座為一開(kāi)口異于上梁定位座的形座，該開(kāi)口形成容納葉片的切口槽，另面的兩邊突設(shè)凹道狀的滑槽，該滑槽容納刀片的第二面，下梁定位座包括一塊長(zhǎng)塊狀突部，其向兩邊延伸形成凹道狀滑槽，突部一端較滑槽端面更為突出，以能容許進(jìn)入切口槽內(nèi)，該突部設(shè)一穿空的對(duì)應(yīng)下梁框形斷面的穿縫槽，輔置座，是一座體而置于本體鄰側(cè)，對(duì)應(yīng)上梁、下梁、葉片位置以水平扶撐百葉窗簾自由端。
2·根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于本體鄰側(cè)所放置的輔置座，其是在頂面鎖設(shè)一模塊，模塊頂部對(duì)應(yīng)上梁、下梁、葉片而凹設(shè)與夾定部等高的跨槽以水平扶撐百葉窗簾自由端。
3·根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于刀具是一刀片，在一端為一圓柱狀鎖座鎖接，鎖座是一端樞穿過(guò)一固定于本體的軸座軸承中。
4·根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于控制部為油壓缸。
5·根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于刀片第一面厚度較薄，第二面較厚，刀片的第二面中央部份凹陷形成中凹部與末凹部，末凹部形成于刀片的末端。
6·根據(jù)權(quán)利要求5所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于葉片定位座的封閉端相鄰滑槽方向突起一塊墊部以對(duì)應(yīng)中凹部，下梁定位座的突部突出滑槽厚度部份是與末凹部對(duì)應(yīng)。
7·根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于下梁定位座末端開(kāi)口為較小的小孔，與該小孔相鄰的延伸空間為大孔。
8·根據(jù)權(quán)利要求7所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于本體頂面鎖固一呈L形長(zhǎng)塊的底座，在底座上放置下梁定位座、葉片定位座、上梁定位座，上梁定位座、下梁定位座、葉片定位座頂面墊設(shè)一長(zhǎng)形塊的頂座，由頂座頂面往上梁定位座、下梁定位座、葉片定位座頂面螺鎖固定，底座下部亦往上梁定位座、葉片定位座配合螺栓螺穿固定，而下梁定位座可以直線滑動(dòng)，另外，設(shè)一倒形的蓋片在下梁定位座鄰側(cè)貼靠，并往頂、底座端面螺鎖固定，并在蓋片螺設(shè)入一螺桿，使其末端進(jìn)入小孔而為置于大孔的較大塊狀塞子強(qiáng)塞固定，藉以螺桿得帶動(dòng)下梁定位座移動(dòng)。
9·根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于本體相對(duì)夾定部后方是固定一靠定座，其是一板體用以供百葉窗簾穿過(guò)夾定部與刀具一端靠定。
10·根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于本體在一面壁厚開(kāi)設(shè)一讓孔朝向百葉窗簾進(jìn)入的方向，以在內(nèi)部安置固定二呈方管斷面的軌座，軌座內(nèi)插裝長(zhǎng)條形滑塊，滑條末端與一扶靠百葉窗簾一端的輔置座結(jié)合。
11·根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于本體在相對(duì)靠定座后方乃水平開(kāi)設(shè)一空孔，本體背面開(kāi)設(shè)一出孔，出孔內(nèi)設(shè)置開(kāi)口桶，開(kāi)口桶的開(kāi)口與空孔相通。
12·根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于在本體一邊以鉸鏈樞設(shè)一開(kāi)口罩狀護(hù)蓋，護(hù)蓋蓋住靠定座與空孔。
13·根據(jù)權(quán)利要求9所述的百葉窗簾裁斷機(jī)，其特征在于靠定座是一板體于一端底面突伸塊狀撐部，在撐部穿伸過(guò)一支于軸向方向凹設(shè)一道長(zhǎng)槽的指示桿，指示桿穿經(jīng)撐部的方向是平行百葉窗簾擺置方向，一端配合穿固于底座一端，另端配合穿固于軸座中，指示桿沿長(zhǎng)槽分布軸向刻設(shè)刻度，板體相對(duì)指示桿貫穿處頂面鉆設(shè)一螺孔，配合螺栓螺入螺孔抵于指示桿的長(zhǎng)槽中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種百葉窗簾裁斷機(jī),其中包含一本體及夾定部、刀具,本體于一側(cè)安置一可直線滑動(dòng)的刀具,其與夾定部形成凹凸配合的滑動(dòng)配合關(guān)系,夾定部是包含上梁、下梁、葉片的定位座,以分別將上、下梁、葉片夾定,當(dāng)操作刀具而往夾定部定向移動(dòng),便能迅速確實(shí)地整齊裁斷百葉窗簾。
文檔編號(hào)E06B7/08GK2346913SQ9820549
公開(kāi)日1999年11月3日 申請(qǐng)日期1998年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月29日
發(fā)明者劉泰平 申請(qǐng)人:劉泰平