專利名稱：組合結(jié)構(gòu)的鐵卷門的主卷軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鐵卷門，特指一種組合結(jié)構(gòu)的鐵卷門的主卷軸。
常用的鐵卷門的主卷軸包括中心軸和卷輪，在卷軸的兩端具有殼部和輻臂，供軸接于中心軸上，并供從外部卷繞門板片之用，為使其具有電動及手動雙重功能，必須在卷輪內(nèi)部近兩端位置各裝設(shè)彈簧，其主要缺陷在于1、由于卷輪兩端具有殼部及輻臂，其使彈簧必須在內(nèi)部以一端固接于中心軸，另一端固接于卷輪，使安裝非常困難。
2、由于卷輪為一體成型結(jié)構(gòu)，本身較重，搬運比較困難，且由于彈簧安裝困難，不適合在現(xiàn)場作業(yè)，需在工廠預(yù)先組裝，造成笨重和搬運困難。
3、為了承受鐵卷門的負擔，其卷輪必須加大外徑或增加壁厚，同樣造成笨重和搬運困難。
本實用新型的目的在于提供一種組合結(jié)構(gòu)的鐵卷門的主卷軸，使卷輪由多數(shù)等距設(shè)立的轉(zhuǎn)輪及多數(shù)片卷輪板構(gòu)成，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，達到提高負荷強度，安裝方便，且方便搬運和現(xiàn)場組裝及維修的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種組合結(jié)構(gòu)的鐵卷門的主卷軸，主要包括中心軸、轉(zhuǎn)輪、卷軸板及彈簧，其特征在于在中心軸外緣以等距套設(shè)有復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪圓周以間隔的等角設(shè)有復(fù)數(shù)個主凹口，在相鄰兩個主凹口之間形成定位凹口；在中心軸兩端轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有復(fù)數(shù)片卷輪板，該卷輪板于中央縱向形成凹曲部，于兩側(cè)邊各具有邊凹接部，彈簧套入介于兩個轉(zhuǎn)輪間的中心軸上，再以卷輪板組裝于轉(zhuǎn)輪外緣，該卷輪板的凹曲部與轉(zhuǎn)輪的主凹口相互吻合對接，該卷輪板的邊凹接部鎖接于轉(zhuǎn)輪的定位凹口。
該轉(zhuǎn)輪的側(cè)面延伸凸接環(huán)，該凸接環(huán)位于鄰近該主凹口的底部內(nèi)緣；在兩個轉(zhuǎn)輪之間，用中間接管兩端套接于該轉(zhuǎn)輪的凸接環(huán)。
本實用新型的主要優(yōu)點是1、由于卷輪由多數(shù)等距設(shè)立的轉(zhuǎn)輪及多數(shù)片卷輪板構(gòu)成，使彈簧的安裝簡便，可分別搬運，現(xiàn)場組裝。
2、由于轉(zhuǎn)輪設(shè)有多數(shù)等角的主凹口供卷輪板的凹曲部吻合對接，提高轉(zhuǎn)輪與卷輪板的結(jié)合強度，防止卷輪板扭曲變形，提高整體的負荷強度。
3、可在內(nèi)部串接中間接管的補強結(jié)構(gòu)保持卷輪的外徑不變，增加負載能力。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖進一步說明。


圖1為本實用新型的組合狀態(tài)示意圖。
圖2為本實用新型的分解狀態(tài)示意圖。
圖3為本實用新型的卷裝門板片的示意圖。
圖4為
圖1的A部放大示意圖。
圖5為本實用新型的縱向剖視示意圖。
圖6為本實用新型的實施例2的分解示意圖。
實施例1參閱
圖1—圖5，本實用新型主要包括中心軸1、四個轉(zhuǎn)輪2、三片卷輪板3，及三個彈簧4。其中，中心軸1為依據(jù)現(xiàn)場門距安裝寬度而裁切制成，轉(zhuǎn)輪2的中心設(shè)有殼部23，依照等距離關(guān)系而套置在中心軸1外緣，彈簧4為預(yù)先套入介于兩個轉(zhuǎn)輪2間的中心軸1上，卷輪板3則可組裝于轉(zhuǎn)輪2的外緣，且每一卷輪板3的長度等于在中心軸1兩端轉(zhuǎn)輪2間的距離。如上組成的主卷軸，在其卷輪板3外部任一位置與門板片6的上端邊相互鎖接，進而為卷繞門板片6之用。
轉(zhuǎn)輪2除了在中心處設(shè)有殼部23之外，并于周圍以間隔的等角度設(shè)主凹口21，其數(shù)量與卷輪板3的數(shù)量相等，在兩相鄰的主凹口21之間設(shè)有定位凹口22。
卷輪板3為中央縱向形成一凹曲部31，于兩側(cè)邊各具有邊凹接部32。因此，該卷輪板3本身在組裝前后，均具有相當抗扭曲及抗壓的強度。
卷輪板3的凹曲部31為吻合于轉(zhuǎn)輪2的主凹口21形狀，便于兩者間吻合對接。且接合后，可使卷輪板3的邊凹接部32置入轉(zhuǎn)輪2的定位凹口22內(nèi)，以利于兩片卷輪板3的邊凹接部32在定位凹口22內(nèi)相互部份重疊，供螺絲予以鎖固因為轉(zhuǎn)輪2的主凹口21及定位凹口22具有卷輪板3的凹曲部31及邊凹接部32相互一致對應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)，因此在組裝上甚為便利；而且，該鎖接部份又隱置于轉(zhuǎn)輪2的定位凹口22空間內(nèi)，故不致造成整體圓順方便的負面影響。
由于具有組合式的結(jié)構(gòu)，因此各部組件系可分別搬運，以減輕負擔，至現(xiàn)場再組裝。另外，提供了易于現(xiàn)場組裝的定位結(jié)構(gòu)及使得彈簧4可以快速方便的安裝。
具體組裝過程為先將轉(zhuǎn)輪2套置于中心軸1外緣，再依序套置入彈簧4及轉(zhuǎn)輪2，并使轉(zhuǎn)輪2相互等距間隔，彈簧4的一端固接于中心軸1，另端固接于轉(zhuǎn)輪2，然后再將復(fù)數(shù)片卷輪板3鎖固于轉(zhuǎn)輪2上，如此即可完成組裝工作。這種組裝構(gòu)造的最大特點在于彈簧4不再像常用結(jié)構(gòu)在被遮蔽的狀態(tài)下，在內(nèi)部進行安裝操作，因此不但使安裝過程省時、省力，而且有利于現(xiàn)場安裝及方便維修。
實施例2參閱圖6，本實施例提供了一種在不需改變外徑情況下，即可達到補強其負荷強度的結(jié)構(gòu)設(shè)計。具體構(gòu)造包括在轉(zhuǎn)輪2的側(cè)面一體延伸形成凸接環(huán)24，該凸接環(huán)24為鄰近于主凹口21的底部內(nèi)緣；在兩個轉(zhuǎn)輪2之間，用中間接管5兩端套接于轉(zhuǎn)輪2的凸接環(huán)24，再以螺絲將中間接管5及凸接環(huán)24相互鎖固。因為每個中間接管5可以連接兩個鄰近的轉(zhuǎn)輪2，且可頂靠于卷輪板3的凹曲部31內(nèi)底面，對卷輪板3形成支撐，所以這種構(gòu)造可大幅提高整體結(jié)構(gòu)的強度，供為較大負荷情況使用。
權(quán)利要求1.一種組合結(jié)構(gòu)的鐵卷門的主卷軸，主要包括中心軸、轉(zhuǎn)輪、卷軸板及彈簧，其特征在于在中心軸外緣以等距套設(shè)有復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪圓周以間隔的等角設(shè)有復(fù)數(shù)個主凹口，在相鄰兩個主凹口之間形成定位凹口；在中心軸兩端轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有復(fù)數(shù)片卷輪板，該卷輪板于中央縱向形成凹曲部，于兩側(cè)邊各具有邊凹接部，彈簧套入介于兩個轉(zhuǎn)輪間的中心軸上，再以卷輪板組裝于轉(zhuǎn)輪外緣，該卷輪板的凹曲部與轉(zhuǎn)輪的主凹口相互吻合對接，該卷輪板的邊凹接部鎖接于轉(zhuǎn)輪的定位凹口。
2.如權(quán)利要求1所述的組合結(jié)構(gòu)的鐵卷門的主卷軸，其特征在于該轉(zhuǎn)輪的側(cè)面延伸凸接環(huán)，該凸接環(huán)位于鄰近該主凹口的底部內(nèi)緣。
3.如權(quán)利要求1所述的組合結(jié)構(gòu)的鐵卷門的主卷軸，其特征在于在兩個轉(zhuǎn)輪之間，用中間接管兩端套接于該轉(zhuǎn)輪的凸接環(huán)。
專利摘要一種組合結(jié)構(gòu)的鐵卷門的主卷軸,在中心軸外緣以等距套設(shè)有復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)輪,該轉(zhuǎn)輪圓周以間隔的等角設(shè)有復(fù)數(shù)個主凹口,在相鄰兩個主凹口之間形成定位凹口;在中心軸兩端轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有復(fù)數(shù)片卷輪板,該卷輪板于中央縱向形成凹曲部,于兩側(cè)邊各具有邊凹接部,彈簧套入介于兩個轉(zhuǎn)輪間的中心軸上,再以卷輪板組裝于轉(zhuǎn)輪外緣,該卷輪板的凹曲部與轉(zhuǎn)輪的主凹口相互吻合對接,該卷輪板的邊凹接部鎖接于轉(zhuǎn)輪的定位凹口。本構(gòu)造具有較高的負荷強度、便于運輸、現(xiàn)場組裝和維修便利等優(yōu)點。
文檔編號E06B9/74GK2363038SQ9821813
公開日2000年2月9日 申請日期1998年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月4日
發(fā)明者陳振宗 申請人:陳振宗