專利名稱：型材表面保護(hù)膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種與型材表面粘貼成一體的型材表面保護(hù)膜。
型材已廣泛地被運(yùn)用到建筑行業(yè)之中。如塑料異型材是加工制作塑料門窗框和窗扇的專用材料，為防止其在加工安裝過程中損傷其表面、破壞其美觀和表面的光亮，為此在制作型材過程中，將其型材的表面粘覆一層保護(hù)膜。目前，所使用的保護(hù)膜一般采用BOPP模、PE模、或PVC模。這些保護(hù)膜在使用過程中都存在著如下問題1、不管是哪一種保護(hù)膜、其光老化性都較差，粘在型材上光照半年多都有斷裂現(xiàn)象，無法在驗(yàn)收過程中揭下來。2、PE膜在光照三個(gè)月后就出現(xiàn)由于熱脹冷縮而引起打卷現(xiàn)象，使得產(chǎn)品在沒有完工就自動(dòng)脫落。3、每種保護(hù)膜其強(qiáng)度都較差，在揭的過程中，很容易在沒有全部揭完時(shí)就從中間斷了，給揭制帶來了困難。因此目前這些保護(hù)膜都不夠完善。
本實(shí)用新型的目的是提供一種耐腐蝕、粘合性好、抗拉強(qiáng)度高的一種型材表面保護(hù)膜。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種型材表面保護(hù)膜，包括表面光膜層、塑料膜層，其特征在于所述的表面光膜層和塑料膜層之間設(shè)有金屬膜層。所述的金屬膜層最好是鋁或銅金屬材料制成。
本實(shí)用新型所述的表面光膜層可使用BOPP、PE或PVC膜，并對(duì)其膜的兩面進(jìn)行電暈處理，表面光膜層與金屬膜層之間的結(jié)合有兩種方法，一種是在表面光膜層上涂膠與金屬膜層在復(fù)合機(jī)上相復(fù)合，另一種是利用真空噴鍍?cè)O(shè)備將金屬噴涂到表面光膜層上而形成金屬復(fù)合膜，然后將電暈處理好的塑料膜層進(jìn)行涂膠與復(fù)合好的金屬復(fù)合膜的金屬一面進(jìn)行復(fù)合壓光，在85℃的烘箱中干燥7分鐘，便可形成大保護(hù)膜。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)可使被處理的型材表面的壽命提高，在光照的情況下可以較大的反射光線；不易老化，由于增添了金屬膜層，消除了保護(hù)膜的內(nèi)應(yīng)力，不會(huì)有打卷現(xiàn)象發(fā)生，在抗拉強(qiáng)度上大大提高，揭膜時(shí)也不會(huì)發(fā)生斷裂，還可使型材表面美觀、亮麗。
圖面說明如下


圖1為本實(shí)用新型橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步敘述。
參見
圖1。從圖中可以看出，保護(hù)膜的橫截面由上而下依次排列為表面光膜層1、金屬膜層2、塑料膜層3、所述的金屬膜層2與表面光膜層1在復(fù)合機(jī)上復(fù)合在一起，或采用真空噴鍍法將金屬膜層2復(fù)合在表面光膜層1上，再將塑料膜層3進(jìn)行涂膠與金屬膜層2進(jìn)行復(fù)合壓光，在烘箱中干燥后便可形成大保護(hù)膜。使用時(shí)，可用分切機(jī)將大保護(hù)膜按照所需分切成不同寬度的保護(hù)膜，按照型材擠出軌跡和速度壓在型材的被保護(hù)面4上，也可采用手工粘制方法，沿著型材長度方向首先粘制一端而沿著長度逐步的粘貼完成。該保護(hù)膜可使被處理的表面光潔、耐用，不僅具有裝飾性、還具有防護(hù)功能。它可適用于各種產(chǎn)品以及建筑裝飾配件的外表面上。
權(quán)利要求1.一種型材表面保護(hù)膜，包括表面光膜層(1)、塑料膜層(3)，其特征在于所述的表面光膜層(1)和塑料膜層(3)之間設(shè)有金屬膜層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材表面保護(hù)膜，其特征在于所述的金屬膜層(2)最好是鋁或銅金屬材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種與型材表面粘貼成一體的型材表面保護(hù)膜。該保護(hù)膜包括表面光膜層和塑料膜層,所述的表面光膜層和塑料膜層之間設(shè)有金屬膜層,該保護(hù)膜可使被處理的型材表面光潔、亮麗,由于增添了金屬膜層,可使型材表面的硬度提高,不易劃傷型材的表面,同時(shí)保護(hù)膜的老化性能增強(qiáng)許多,本實(shí)用新型具有裝飾和防護(hù)功能。
文檔編號(hào)E06B3/04GK2360560SQ9922288
公開日2000年1月26日 申請(qǐng)日期1999年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月11日
發(fā)明者王貴斌 申請(qǐng)人:王貴斌