專利名稱：鋁窗的氣密墊構造的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種改進的鋁窗的氣密墊構造，主要在于改進氣密墊構造的阻風片，使阻風片形成有內、外區(qū)段，用以兩扇鋁窗在外框間操作至關閉位置時，通過本實用新型氣密墊構造的阻風片與之接觸，來達到所需的阻風氣密效果。本實用新型分呈內、外區(qū)段的阻風片，可分別接觸至兩扇鋁窗，而有接觸面漸少的抵觸阻力，進而能夠增進鋁窗推移的順暢性。
目前鋁窗結構的設計，除了要求結構之間的強度佳及耐用、順暢之外，對于鋁窗在外框間站立操作關閉的氣密性、水密性及隔音效果均有相當高的要求，以符合人們使用上的需要。因此，行業(yè)界對于傳統(tǒng)鋁窗的氣密結構就有了諸多的設計改良，使鋁窗更能達到極佳的氣密、水密及隔音功能。如圖6所示，為一般常見的氣密墊構造立體外觀圖，其是組設于外框上、下框料對中附近，而位于兩扇鋁窗關閉位置，其間相對后直料的頂、底端。該氣密墊構造是在塊本體1頂面橫設有諸多適度彈性及柔軟性的阻風片11為一體式構成，當其以塊本體1分別固設在外框的上、下框料12的中間槽道內，塊本體1設有的諸多阻風片11橫跨在兩扇鋁窗14、15相對后直料141、151之間的頂、底端而接觸，當兩扇鋁窗14、15在作推移時，與之接觸的阻風片11可順著鋁窗推向而抵觸彎折(如圖7所示)，藉此與兩扇鋁窗14、15的相對后直料141、151間得到適宜的接觸阻隔，以達到呈錯開關閉的兩扇鋁窗14、15與外框上、下框料12、13之間的空間，可藉氣密塊構造的組裝實施，而具有可防止強風由此處灌入室內的阻風氣密效果。
由于該諸多阻風片呈整片型態(tài)設置的，且為了能夠保持良好的阻風效果，所以高度略為加高，使之與鋁窗頂、底端接觸時，可具有足夠的接觸壓力，方可產生防止強風灌入的氣密效果。但此高度略為加高的阻風片，在接觸兩扇鋁窗時，會順著兩扇鋁窗的推移方向而彎折；然而，兩扇鋁窗的關閉或開啟的推向是相互錯開(相反向)，當外側鋁窗向左側推移時，諸多與之接觸的阻風片便會同向左側彎折，而內側鋁窗向右側推移時，諸多與之接觸的阻風片此時便會改變向左彎折，如諸多阻風片為呈整片型態(tài)設置，此時鋁窗的推移硬要將已呈彎折的諸多阻風片反向彎折，便會產生極大的摩擦阻力，而使鋁窗啟閉推移產生重手現(xiàn)象，且經長期使用之后，各阻風片經常受到兩扇鋁窗相互錯開推移的兩側向中變向的相互扭曲，也容易產生折裂或扭曲變形，反而失去了阻風功能。
本實用新型的目的是提供一種能夠克服傳統(tǒng)技術的缺陷、改進的鋁窗的氣密墊構造，使之能夠達到所需的阻風效果。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的大致上包括有可組裝于外框上、下框料的中間槽道對中附近，位在內、外側鋁窗關閉位置其間相對后直料頂、底端的上、下氣密墊構造，以及內、外側鋁窗后直料內部頂、底端各組裝有一氣密導塊構造；而上、下氣密墊構造的其墊本體形狀是依據(jù)外框上、下框料中間槽道特有形狀而作相同形狀設計，其表面橫設有諸多適度彈性及柔軟性的阻風片為一體式；其特征在于該諸多阻風片的端面適當處設有兩道缺槽，以使阻風片的端面分呈有內、外、中區(qū)段；以及導塊本體的端面兩側邊配合阻風片端面設有的兩道缺槽各設有一導柱；當內、外側鋁窗分別設置于外框上、下框料的內、外軌道之間站立，而相互錯開操作至關閉位置，其間相對后直料頂、底端可藉導塊本體端面?zhèn)冗呍O有的導柱滑入上、下氣密墊阻風片端面的兩道缺槽內充塞阻隔，及阻風片端面的內、外區(qū)段可分別接觸內、外側鋁窗頂、底端，以此氣密墊構造改良特征，便可提供所需的確實阻風效果，且可降低鋁窗推移阻力，以及增進氣密墊使用壽命。
本實用新型主要是將橫設在塊本體上的諸多阻風片，使之可形成有內、外區(qū)段，利用該內、外區(qū)段分別接觸于兩扇鋁窗頂、底端，以便兩扇鋁窗相互錯開(相反向)推移時，只會使各自與之頂觸的內、外區(qū)段順其推向彎曲，而不至連動阻隔片的另外區(qū)段，如此便可使鋁窗的推移具有較小、較輕的阻力，且諸多阻風片可避免兩側向中的變向扭曲，不發(fā)生折裂或扭曲變形，可增進使用壽命及確實的阻風氣密效果。
下面配合附圖，詳細說明本實用新型的結構、使用的技術手段、特征所在及其功能


圖1是本實用新型實施于外框上框料的上氣密墊構造外觀圖。
圖2是本實用新型實施于外框下框料的下氣密墊構造外觀圖。
圖3是圖2的A向剖視圖。
圖4本實用新型配合實施于鋁窗后直料內部頂、底端的氣密墊導塊構造外觀圖。
圖5是本實用新型的整體實施例圖。
圖6是傳統(tǒng)技術的氣密墊構造外觀圖。
圖7是傳統(tǒng)技術的氣密墊構造的組裝實施例圖。
首先，請參看
圖1、圖5所示，其為可組裝實施于外框上框料13中間槽道131的上氣密墊構造，其墊本體2的形狀是依據(jù)外框上框料13中間槽道131特有形狀而作相同形狀設計，以便可緊密擠嵌入中間槽道131內組裝，而位在兩扇鋁窗14、15關閉位置其間相對后直料141、151的頂端，該墊本體1表面橫設有諸多適度彈性及柔軟性的阻風片21為一體式構成；而其特征在于諸多阻風片21的端面適當處設有兩道缺槽22、23，以便阻風片21的端面分呈有內、外、中區(qū)段24、25、26。
請參看圖2、圖3、圖5所示，其為可組裝于外框下框料12中間槽道121的下氣密墊構造，其墊本體3的形狀是依據(jù)外框下框料12中間槽道121特有形狀而作相同形狀設計，以便可緊密擠嵌入中間槽道121內組裝，藉螺絲5穿于其組設孔37而組裝在兩扇鋁窗14、15關閉位置其間相對后直料141、151的頂端，該墊本體3表面橫設有諸多適度彈性及柔軟性的阻風片31為一體式構成；而其特征在于諸多阻風片31的端面適當處設有兩道缺槽32、33，以便阻風片31的端面分呈有內、外、中區(qū)段34、35、36；另外墊本體3位在諸多阻風片1之間加設有一支撐壁38，用于可在內、外區(qū)段34、35承受接觸壓力而彎折時的撐持效果。
請參看圖4、圖5所示，其為可組裝于內、外側鋁窗14、15后直料141、151內部頂、底端的氣密導塊構造，該氣密導塊為目前一般常用物品，其導塊本體4具有一組組合孔41及一導槽42，導槽42內橫設有一阻隔膜43；該氣密導塊構造插置于內、外側鋁窗14、15后直料141、151內部頂、底端時，可藉鎖結鋁窗結合的螺絲44順勢穿結在其組合孔41內，而使氣密導塊構造可定位在其后直料141、151內部頂、底端；而其特征在于導塊本體4的端面兩側邊各設有一導柱45。
請參看圖5所示，當內、外側鋁窗14、15分別設置于外框上、下框料12、13的內、外軌道122、123、132、133之間站立，而相互錯開操作至關閉位置，設置于其后直料141、151內部頂、底端的氣密導塊構造，便可以其端面設有的導柱45分別滑入上、下氣密墊構造的阻風片21、31端面兩道缺槽22、23、32、33充塞阻隔之，而上、下氣密墊構造的阻風片21、31可分別以其端面的內、外區(qū)段24、34、25、35去接觸內、外側鋁窗14、15的頂、底端，即內側鋁窗14向右推移，只會使與之接觸的內區(qū)段24、34順其推向而向右彎曲，外側鋁窗15向左推移，只會使與之接觸的外區(qū)段24、34順其推向而向左彎曲。簡言之，內、外區(qū)段24、34、25、35可各自彎曲而不會相互連動另一區(qū)段，如此便可提供鋁窗的推移具有較小、較輕的阻力，而有推移的輕手效果。且諸多阻風片21、31端面因區(qū)分有內、外區(qū)段的緣故，而能分別自由彎曲，如此可改進阻風片為整片式，會發(fā)生有兩側向中不同變向的相互扭曲的缺陷，以此改進特征便能增進阻風片的使用壽命及確實的阻風氣密效果。
權利要求1.一種改進的鋁窗的氣密墊構造，大致上包括有可組裝于外框上、下框料的中間槽道對中附近，位在內、外側鋁窗關閉位置其間相對后直料頂、底端的上、下氣密墊構造，以及內、外側鋁窗后直料內部頂、底端各組裝有一氣密導塊構造；而上、下氣密墊構造的其墊本體形狀是依據(jù)外框上、下框料中間槽道特有形狀而作相同形狀設計的，其表面橫設有諸多適度彈性及柔軟性的阻風片為一體式；其特征在于該諸多阻風片的端面適當處設有兩道缺槽，以使阻風片的端面分呈有內、外、中區(qū)段；及導塊本體的端面兩側邊配合阻風片端面設有的兩道缺槽各設有一導柱；當內、外側鋁窗分別設置于外框上、下框料的內、外軌道之間站立，而相互錯開操作至關閉位置，其間相對后直料頂、底端可藉導塊本體端面?zhèn)冗呍O有的導柱滑入上、下氣密墊阻風片端面的兩道缺槽內充塞阻隔，以及阻風片端面的內、外區(qū)段可分別接觸內、外側鋁窗頂、底端。
專利摘要一種鋁窗的氣密墊構造,是組裝于外框上、下框料的中間槽道對中附近,位在內、外側鋁窗關閉位置其間相對后直料頂、底端,利用諸多排列的阻風片與鋁窗上、下邊緣作適度的頂觸以達到阻風氣密效果。其是將諸多橫設排列的阻風片,使之形成有內、外區(qū)段,利用該內、外區(qū)段分別頂觸于兩扇鋁窗頂、底端,以便兩扇鋁窗相互錯開推移時,只會使各自與之頂觸的內、外區(qū)段順其向彎曲,而不連動另外區(qū)段;從而使鋁窗推移阻力較小,增進使用壽命及阻風氣密效果。
文檔編號E06B3/273GK2400550SQ9925383
公開日2000年10月11日 申請日期1999年11月9日 優(yōu)先權日1999年11月9日
發(fā)明者李振狀 申請人:李振狀