耐用型中空門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于木門制作技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,中空門基本上都是由木頭或木材復(fù)合物制成的,這樣的門都有一個框架確定了門的形狀和尺寸,由板或“蒙皮”來形成門的兩個平坦的垂直面。中空門芯在蒙皮之間有骨架,使門結(jié)構(gòu)具有一定強度,同時能使門的整體重量很輕,現(xiàn)有的骨架采用木條制成,通過粘接、螺接或者其他固定連接在中空門的門芯內(nèi),門的長度方向上所需要的木條長度較長,這種長木條與短木條不同,長木條是從完整木材上切割下來的(短木條多是制造門板的廢料),成本較高;另一方面,木條位于中空門的門芯內(nèi),當(dāng)遇到中空門進(jìn)水時,木條容易受潮腐爛,最終使得整個骨架變松甚至散架,造成整個中空門結(jié)構(gòu)變形。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明意在提供一種成本低、不易受潮的耐用型中空門。
[0004]本方案中的耐用型中空門,包括矩形門框、以及分別固定在矩形門框前、后兩側(cè)的門板,該門板為實木門板,所述門板之間設(shè)置有至少兩塊隔板,隔板之間形成相互貫通的灌注通道,矩形門框上留有與灌注通道相通的灌注帽口,該灌注通道內(nèi)填充有混凝土。
[0005]有益效果:通過在前門板、后門板之間設(shè)置隔板,首先隔板可以作為整個中空門的骨架的次要支撐部件,在隔板之間填充混凝土,帶混凝土凝結(jié)后形成混凝土柱體,混凝土柱體成為整個中空門的主要支撐部件,當(dāng)中空門進(jìn)水后,即使隔板受潮腐蝕失去支撐作用,但是混凝土柱體不會受潮、不會腐爛,依然可以穩(wěn)固的支撐中空件,防止中空門出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、散架等情況。另外,相比木條作為支撐,混凝土柱體的成本更低。本發(fā)明有效地解決了木質(zhì)骨架易受潮腐爛的問題,而且在原有中空門成本上實現(xiàn)了大幅度的降低。
進(jìn)一步,所述門板的內(nèi)側(cè)面開有截面為T形的通槽,隔板兩側(cè)帶有與該通槽配合的T形插頭,防止隔板從通槽內(nèi)脫出。
[0006]進(jìn)一步,所述通槽在門板上呈L形,隔板包括短隔板和長隔板,該L形通槽的短臂部安裝短隔板、L形通槽的長臂部安裝長隔板,該短隔板與矩形門框?qū)挾确较蚱叫校L隔板與矩形門板長度方向平行,使得矩形門框的長度和寬度方向均形成灌注通槽,灌注混凝土后形成可支撐矩形門框的長度和寬度方向的混凝土柱體。
[0007]進(jìn)一步,所述所有隔板之間形成“十”字形的灌注通道,結(jié)構(gòu)更加堅固,且保證矩形門框的每面都得到支撐。
[0008]進(jìn)一步,所述門板的內(nèi)側(cè)面開有截面為V形的通槽,隔板兩側(cè)帶有與該通槽配合的V形插頭,V形通槽與V形插頭的接觸面積較小,摩擦較小,便于將隔板安裝在兩個門板之間。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例耐用型中空門的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為是圖1中后門板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:矩形門框1、前門板2、后門板3、L形通槽4、隔板5、混凝土 6、灌注帽口 7。
[0011]實施例耐用型中空門基本如附圖1所示:耐用型中空門,包括木材制成的矩形門框1,以及分別通過螺栓固定在矩形門框I前、后兩側(cè)的前門板2、后門板3,矩形門框1、前門板2、后門板3構(gòu)成中空門的主體結(jié)構(gòu)。
[0012]如圖2所示的后門板3,在后門板3的內(nèi)側(cè)表面開有第一溝槽、第二溝槽、第三溝槽、第四溝槽,第一溝槽、第二溝槽、第三溝槽、第四溝槽均為L形通槽4,第一溝槽、第二溝槽、第三溝槽、第四溝槽的截面為T形。前門板2和后門板3結(jié)構(gòu)相同。
[0013]前門板2和后門板3之間設(shè)置隔板5,隔板5分為短隔板5和長隔板5。每個L形通槽4的短臂部安裝有木材或塑料制成的短隔板5,長臂部安裝有木材或塑料制成的長隔板5。具體為長隔板5的兩側(cè)均帶有凸起的T形插頭,安裝時,使得前門板2和后門板3平行,長隔板5的兩個T形插頭插入前門板2和后門板3對應(yīng)L形通槽4的長臂部內(nèi)。同理,短隔板5的兩側(cè)均帶有凸起的T形插頭,安裝時,使得前門板2和后門板3平行,短隔板5的兩個T形插頭插入前門板2和后門板3對應(yīng)L形通槽4的短臂部內(nèi)。該短隔板5與矩形門框I寬度方向平行,長隔板5與矩形門板長度方向平行。
[0014]所有隔板5之間形成“十”字形的灌注通道,該灌注通槽內(nèi)填充有凝結(jié)后呈“十”字形的混凝土 6,在矩形門框I上開有與灌注通道相通的灌注帽口 7。
[0015]本實施例的原理為:通過在前門板2、后門板3之間設(shè)置隔板5,向隔板5之間形成的灌注通槽中填充混凝土 6,使得凝結(jié)后的“十”字形混凝土柱體作為整個中空門的骨架,混凝土 6強度高,可提高中空門的結(jié)構(gòu)強度,另外,中空門出現(xiàn)進(jìn)水等情況時,混凝土 6不會受潮,不會腐爛,有效地解決了木質(zhì)骨架易受潮腐爛的問題,而且混凝土 6相比木材成本更低,可有效降低中空門的成本。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.耐用型中空門,包括矩形門框、以及分別固定在矩形門框前、后兩側(cè)的門板,該門板為實木門板,其特征在于,所述門板之間設(shè)置有至少兩塊隔板,隔板之間形成相互貫通的灌注通道,矩形門框上留有與灌注通道相通的灌注帽口,該灌注通道內(nèi)填充有混凝土。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型中空門,其特征在于:所述門板的內(nèi)側(cè)面開有截面為T形的通槽,隔板兩側(cè)帶有與該通槽配合的T形插頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐用型中空門,其特征在于:所述通槽在門板上呈L形,隔板包括短隔板和長隔板,該L形通槽的短臂部安裝短隔板、L形通槽的長臂部安裝長隔板,該短隔板與矩形門框?qū)挾确较蚱叫?,長隔板與矩形門板長度方向平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐用型中空門,其特征在于:所有隔板之間形成“十”字形的灌注通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型中空門,其特征在于:所述門板的內(nèi)側(cè)面開有截面為V形的通槽,隔板兩側(cè)帶有與該通槽配合的V形插頭。
【專利摘要】本發(fā)明屬于木門制作技術(shù)領(lǐng)域,耐用型中空門,包括矩形門框、以及分別固定在矩形門框前、后兩側(cè)的門板,該門板為實木門板,所述門板之間設(shè)置有至少兩塊隔板,隔板之間形成相互貫通的灌注通道,矩形門框上留有與灌注通道相通的灌注帽口,該灌注通道內(nèi)填充有混凝土。本發(fā)明有效地解決了木質(zhì)骨架易受潮腐爛的問題,而且在原有中空門成本上實現(xiàn)了大幅度的降低。
【IPC分類】E06B3/70
【公開號】CN105221014
【申請?zhí)枴緾N201510714667
【發(fā)明人】任英
【申請人】重慶尹氏天潤套裝門有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月29日