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      一種生態(tài)型桑蠶絲被的加工工藝的制作方法

      文檔序號(hào):9569944閱讀:202來源:國知局
      一種生態(tài)型桑蠶絲被的加工工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及桑蠶產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種生態(tài)型桑蠶絲被的加工工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]真絲一般指蠶絲,包括桑蠶絲、榨蠶絲、蓖麻蠶絲、木薯蠶絲等。桑蠶絲是天然動(dòng)物蛋白纖維,被譽(yù)為纖維皇后。因?yàn)樯PQ絲獨(dú)有的物理與化學(xué)性能,使其蠶絲被,具有冬暖夏涼、貼身柔軟、吸濕排汗、促進(jìn)睡眠、抗紫外線等效果及最佳的生物相容性。對人體健康機(jī)能的促進(jìn)作用,它還具有優(yōu)良的美容養(yǎng)顏、抗菌防螨、抗風(fēng)濕、抗過敏等功效。桑蠶協(xié)會(huì)生產(chǎn)蠶繭、加工制作系列桑蠶絲產(chǎn)品在國內(nèi)外深受銷費(fèi)顧客的青睞。
      [0003]桑蠶絲制品的制作過程復(fù)雜,為了達(dá)到柔滑手感和優(yōu)良品質(zhì),必須對桑蠶絲制品制作過程中的每道工序以及各個(gè)參數(shù)進(jìn)行非常嚴(yán)格的控制。授權(quán)公告號(hào)為CN103243447B的中國發(fā)明專利公開了一種超細(xì)桑蠶絲纖維機(jī)織物的生產(chǎn)工藝,然而其生產(chǎn)工藝復(fù)雜,且按照其制作過程和參數(shù)生產(chǎn)得到的產(chǎn)品質(zhì)量仍有提高的空間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明目的是提供一種生態(tài)型桑蠶絲被的加工工藝
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是按如下方式實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種生態(tài)型桑蠶絲被的加工工藝,包括:
      [0007]對蠶繭進(jìn)行烘繭;其中,繭灶頭烘兩小時(shí)翻一次,頭烘繭頭烘翻后,火力減小,溫度掌握在80度左右,每到一個(gè)小時(shí)拉出上下調(diào)換,繭波繭要四周翻動(dòng)均勻,到出灶時(shí)要檢查到繭子烘的干度比率90%以上,可將繭子拉出;
      [0008]水池水溫至95°C標(biāo)準(zhǔn)開始下繭拉絲,對干蠶繭加工拉絲;
      [0009]將蠶絲進(jìn)行精煉220分鐘-240分鐘;
      [0010]從鍋中取出蠶絲,用高壓水沖洗反復(fù)活動(dòng)沖洗,直到?jīng)_洗到白色水變青白;
      [0011]將沖洗后的蠶絲放入脫水機(jī)內(nèi)脫干水份;
      [0012]將脫干水份的蠶絲再放到清水池內(nèi)進(jìn)行精漂兩小時(shí);
      [0013]取出絲棉袋,放在竹排上反復(fù)翻動(dòng)沖到絲質(zhì)脫膠到100%,再放進(jìn)脫水機(jī)內(nèi)脫干水份;
      [0014]將取出的蠶絲放到烘絲房內(nèi)烘干,溫度要達(dá)到50°C ;
      [0015]利用該蠶絲制作蠶絲被,具體包括以下步驟:
      [0016](1)蠶絲處理:將蠶絲分成多層,把絲均勻扯松;
      [0017](2)鋪絲:采用層疊的方式,按蠶絲被的預(yù)定長度、寬度和厚度相互迭合層鋪,SP制得絲胎;優(yōu)選的,將各相鄰層絲的方向互相垂直構(gòu)成經(jīng)瑋網(wǎng)結(jié)構(gòu)制得絲胎;
      [0018](3)套裝:將絲胎與配合的胎套套合后,通過夾板固定其一邊,再用純棉線縫合固定。
      [0019]本發(fā)明利用上述特殊工藝,按照特定步驟順序和參數(shù)制成的蠶絲被具有特別柔軟、光滑、清亮、蓬松的特性,是以往傳統(tǒng)制造的蠶絲產(chǎn)品所不能達(dá)到的。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是本發(fā)明一種生態(tài)型桑蠶絲被的加工工藝的流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]請參考圖1,圖1是本發(fā)明一種生態(tài)型桑蠶被的加工工藝的流程圖。本發(fā)明的生態(tài)型桑蠶絲被的加工工藝的具體步驟介紹如下。
      [0022]1.對蠶繭進(jìn)行烘繭。
      [0023]烘繭階段要嚴(yán)格掌握火力大小,烘房溫度,繭灶頭烘兩小時(shí)翻一次,頭烘繭頭烘翻后,火力減小,溫度掌握在80度左右,每到一個(gè)小時(shí)拉出上下調(diào)換,繭波繭要四周翻動(dòng)均勻,到出灶時(shí)要檢查到繭子烘的干度比率90%以上,可將繭子拉出。烘繭掌握如果過老則影響蠶繭拉絲斷頭,蠶繭烘干率過低,蠶繭進(jìn)庫會(huì)變霉,在烘繭這個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)上,上述細(xì)節(jié)會(huì)影響蠶繭的拉絲質(zhì)量、產(chǎn)量。
      [0024]2.對干蠶繭加工拉絲。
      [0025]水池水溫至95°C標(biāo)準(zhǔn)開始下繭拉絲,拉絲時(shí)要掌握水位標(biāo)準(zhǔn),目望水位上下調(diào)動(dòng),水溫如果不到95°C,蠶繭絲就上浮了,所以檢查水溫是關(guān)鍵,確保10分出2斤絲。
      [0026]3.將蠶絲進(jìn)行精煉。
      [0027]蠶絲出鍋后裝好精煉袋,扎好口,滿一鍋就將絲片放入鍋內(nèi)精煉220分鐘-240分鐘。
      [0028]4.將精煉后的蠶絲進(jìn)行高壓水沖洗
      [0029]從鍋中取出蠶絲,用高壓水沖洗反復(fù)活動(dòng)沖洗,直到?jīng)_洗到白色水變青白。
      [0030]5.將沖洗后的蠶絲進(jìn)行脫水
      [0031 ] 將沖洗后的蠶絲放入脫水機(jī)內(nèi)脫干水份。
      [0032]6.進(jìn)行精漂操作
      [0033]將脫干水份的蠶絲再放到清水池內(nèi)進(jìn)行精漂兩小時(shí)。
      [0034]7.進(jìn)行脫膠操作。
      [0035]取出絲棉袋,放在竹排上反復(fù)翻動(dòng)沖到絲質(zhì)脫膠到100%,再放進(jìn)脫水機(jī)內(nèi)脫干水份。
      [0036]8.進(jìn)行烘干程序。
      [0037]將取出的蠶絲放到烘絲房內(nèi)烘干,溫度要達(dá)到50 °C,烘絲房內(nèi)無水分。烘干的蠶絲要攤放在木架上,晾到蠶絲無熱氣后過坪進(jìn)庫房。
      [0038]9.利用該蠶絲制作蠶絲被,具體包括以下步驟:
      [0039](1)蠶絲處理:將蠶絲分成多層,把絲均勻扯松;
      [0040](2)鋪絲:采用層疊的方式,按蠶絲被的預(yù)定長度、寬度和厚度相互迭合層鋪,即制得絲胎(優(yōu)選的,將各相鄰層絲的方向互相垂直構(gòu)成經(jīng)瑋網(wǎng)結(jié)構(gòu)制得絲胎);
      [0041](3)套裝:將絲胎與配合的胎套套合后,通過夾板固定其一邊,再用純棉線縫合固定。
      [0042]本發(fā)明利用上述特殊工藝,按照特定步驟順序和參數(shù)制成的蠶絲被具有特別柔軟、光滑、清亮、輕盈、潔凈的特性,是以往傳統(tǒng)制造的蠶絲產(chǎn)品所不能達(dá)到的。
      [0043]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本發(fā)明相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種生態(tài)型桑蠶絲被的加工工藝,其特征在于,包括: 對蠶繭進(jìn)行烘繭;其中,繭灶頭烘兩小時(shí)翻一次,頭烘繭頭烘翻后,火力減小,溫度掌握在80度左右,每到一個(gè)小時(shí)拉出上下調(diào)換,繭波繭要四周翻動(dòng)均勻,到出灶時(shí)要檢查到繭子烘的干度比率90%以上,可將苗子拉出; 水池水溫至95°C標(biāo)準(zhǔn)開始下繭拉絲,對干蠶繭加工拉絲; 將蠶絲進(jìn)行精煉220分鐘-240分鐘; 從鍋中取出蠶絲,用高壓水沖洗反復(fù)活動(dòng)沖洗,直到?jīng)_洗到白色水變青白; 將沖洗后的蠶絲放入脫水機(jī)內(nèi)脫干水份; 將脫干水份的蠶絲再放到清水池內(nèi)進(jìn)行精漂兩小時(shí); 取出絲棉袋,放在竹排上反復(fù)翻動(dòng)沖到絲質(zhì)脫膠到100%,再放進(jìn)脫水機(jī)內(nèi)脫干水份; 將取出的蠶絲放到烘絲房內(nèi)烘干,溫度要達(dá)到50°C ;和 利用該蠶絲制作蠶絲被,具體包括以下步驟: (1)蠶絲處理:將蠶絲分成多層,把絲均勻扯松; (2)鋪絲:采用層疊的方式,按蠶絲被的預(yù)定長度、寬度和厚度相互迭合層鋪,即制得絲胎;優(yōu)選的,將各相鄰層絲的方向互相垂直構(gòu)成經(jīng)瑋網(wǎng)結(jié)構(gòu)制得絲胎; (3)套裝:將絲胎與配合的胎套套合后,通過夾板固定其一邊,再用純棉線縫合固定。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生態(tài)型桑蠶絲被的加工工藝,包括對蠶繭進(jìn)行烘繭;水池水溫至95℃標(biāo)準(zhǔn)開始下繭拉絲,對干蠶繭加工拉絲;將蠶絲進(jìn)行精煉220分鐘-240分鐘;從鍋中取出蠶絲,用高壓水沖洗反復(fù)活動(dòng)沖洗,直到?jīng)_洗到白色水變青白;將沖洗后的蠶絲放入脫水機(jī)內(nèi)脫干水份;將脫干水份的蠶絲再放到清水池內(nèi)進(jìn)行精漂兩小時(shí);取出絲棉袋,放在竹排上反復(fù)翻動(dòng)沖到絲質(zhì)脫膠到100%,再放進(jìn)脫水機(jī)內(nèi)脫干水份;將取出的蠶絲放到烘絲房內(nèi)烘干,溫度要達(dá)到50℃;利用該蠶絲制作蠶絲被。
      【IPC分類】A47G9/02, D01B7/00
      【公開號(hào)】CN105326283
      【申請?zhí)枴緾N201510844456
      【發(fā)明人】諶濤, 諶宏遠(yuǎn)
      【申請人】十堰家樓真絲工貿(mào)有限公司
      【公開日】2016年2月17日
      【申請日】2015年11月26日
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