智能煎烤器的制造方法
【專利摘要】一種智能煎烤器，包括下殼體、下烤盤組件及底座，前述的下殼體設于底座上，前述的下烤盤組件設于下殼體內(nèi)并能升降，前述的下烤盤組件內(nèi)設有發(fā)熱管，其特征在于該煎烤器還包括一能檢測下烤盤組件升降的高度感應機構及能依據(jù)該高度感應機構控制發(fā)熱管工作的控制模塊。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：根據(jù)下烤盤組件的升降高度通過高度感應機構發(fā)送信號給控制模塊，由控制模塊再依據(jù)這個信號對發(fā)熱管進行控制，達到自動調(diào)節(jié)煎烤時間和溫度的目的。
【專利說明】
智能煎烤器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種烹飪裝置，尤其涉及一種用于煎烤裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有煎烤機通過上下兩個烤盤同時給食物進行加熱，節(jié)省了食物熟透的時間，減少了用戶翻動食物的動作，所以被更多的用戶所接受。傳統(tǒng)的煎烤機的上下烤盤分別與上殼體組件和下殼體組件固定連接，為了適應不同食物的厚度需求，并使上下烤盤的燒烤面都與食物緊密貼合，通常將上殼體組件和下殼體組件設計成為浮動餃接的形式。
[0003]但是當烹飪厚大的食物時，上烤盤和上殼體組件一起被抬高，使上殼體組件和下殼體組件原本密閉的扣合面分離，產(chǎn)生較大的間隙，并且，上烤盤處于傾斜狀態(tài)，不能與下烤盤對齊，因此，存在如下不足:第一，由于間隙存在，食物會過多暴露在空氣中，造成了更多的熱量流失和更多的水分蒸發(fā)，影響食物的口感，浪費電能;第二，由于上烤盤傾斜，導致上烤盤和下烤盤發(fā)熱面不能與食物的上下表面整體接觸，導致靠近鉸接處的食物部分未熟時，而遠離鉸接的食物部分已經(jīng)烤熟，從而影響煎烤食物的品質(zhì)。
[0004]為此，現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了大量的上烤盤能升降的煎烤器，如專利號為ZL200520 I 25 193.X的中國實用新型專利《上蓋可升降的煎烤器》(授權公告號為CN2873049Y);還可以參考專利號為200720009042.7的中國實用新型專利《一種抬桿使煎烤器》(授權公告號為CN201139454Y);再可以參考專利號為201320589734.9的中國實用新型專利《具有升降機構的煎烤器》(授權公告號為CN203506454U)。
[0005]上述的上烤盤能升降的結構設計解決了食物在煎烤過程中，保證上下烤盤對齊的不足，但封閉性較差，一定程度上食物的口感還是沒有徹底解決。
[0006]與此同時，現(xiàn)有技術中公開了一些下烤盤能升降的煎烤器，并且，同時能保證煎烤過程中始終處于封閉狀態(tài)，減少了水分的蒸發(fā)，很好的保證了食物的口感。相關文獻可以參考CN202604602U、CN103371737A、CN103371732B、CN103371739A等。
[0007]另外，現(xiàn)有的煎烤器在煎烤過程中不能對煎烤時間進行有效的管理和控制，造成煎烤的食物無法達到最佳的口感，另外，能耗方面也不能得到有效利用，因此，這方面也需要改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述的技術現(xiàn)狀而提供一種能依據(jù)下烤盤組件的升降高度自動調(diào)節(jié)煎烤時間的智能煎烤器。
[0009]本發(fā)明所要解決的又一個技術問題是提供一種下烤盤組件在高位和低位均能定位的煎烤器。
[0010]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種智能煎烤器，包括下殼體、下烤盤組件及底座，前述的下殼體設于底座上，前述的下烤盤組件設于下殼體內(nèi)并能升降，前述的下烤盤組件內(nèi)設有發(fā)熱管，其特征在于該煎烤器還包括一能檢測下烤盤組件升降的高度感應機構及能依據(jù)該高度感應機構控制發(fā)熱管工作的控制模塊，前述的高度感應機構包括
[0011 ]支撐桿，設于前述下烤盤組件的下端面；
[0012]位移檢測單元，相對前述的底座能上下移動，并與前述的控制模塊連接;以及
[0013]杠桿，一端與前述支撐桿活動連接，另一端與前述位移檢測單元活動連接，中部能轉(zhuǎn)動地設于前述下殼體上。
[0014]所述的位移檢測單元為滑動電位器，或者所述的位移檢測單元包括
[0015]擋板，與前述的杠桿連接；
[0016]發(fā)光源，設于前述擋板的一側(cè)；以及
[0017]光敏電阻，設于擋板的另一側(cè)并與控制模塊連接。
[0018]進一步，所述底座內(nèi)側(cè)設有一導向架，該導向架具有縱向的導向孔，對應地，所述位移檢測單元具有與前述導向孔導向配合的導向筋。
[0019]該煎烤器還包括一能驅(qū)動下烤盤組件實現(xiàn)升降的驅(qū)動機構，該驅(qū)動機構包括
[0020]旋鈕，能轉(zhuǎn)動地設于前述下殼體的外端面并軸向延伸設置有一轉(zhuǎn)軸；
[0021]定位扣，設于前述的下殼體內(nèi)并能橫向移動；
[0022]定位桿，設于前述下烤盤的下端面，該定位桿與前述定位扣配合能限制下烤盤組件上下移動；
[0023]彈簧，設有前述的下殼體內(nèi)并始終迫使前述的定位扣靠近凸輪
[0024]凸輪，位于前述的下殼體內(nèi)與前述轉(zhuǎn)軸的里端連接，該凸輪的軸向開設有與前述定位扣配合以限制凸輪轉(zhuǎn)動的凹槽；以及
[0025]拉索，上端與前述下烤盤組件連接，下端與前述的凸輪連接。
[0026]旋鈕驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)定位桿和定位扣的鎖定和解鎖，結構簡單緊湊，操作簡便，可以很好的實現(xiàn)對下烤盤組件深度的調(diào)節(jié)，滿足多樣的煎烤要求。
[0027]所述的下烤盤組件處于高位狀態(tài)下，所述的定位扣能限制定位桿向下移動；
[0028]所述的下烤盤組件處于中位狀態(tài)下，所述的定位桿相對定位扣能自由的上下移動；
[0029]所述的下烤盤組件處于低位狀態(tài)下，所述的定位扣能限制定位桿向上移動。
[0030]定位扣與定位桿配合結構優(yōu)選如下設計:所述定位扣的上端面具有一定位凸臺，該定位凸臺具有一內(nèi)腔，所述定位桿的上端一側(cè)具有一鎖扣，該鎖扣具有一傾斜的接觸面，
[0031]所述凸輪的凹槽至少包括第一凹槽和第二凹槽，前述第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度，
[0032]所述的下烤盤組件處于高位狀態(tài)下，所述定位扣作用于第一凹槽，并且，所述定位桿的底端與定位凸臺的上端面相抵；
[0033]所述下烤盤組件處于低位狀態(tài)下，所述定位扣作用于第二凹槽，并且，所述的鎖扣限位于定位凸臺的內(nèi)腔。
[0034]為使定位扣來回移動順暢，作如下改進:所述定位扣上開設有一條形孔，所述的下殼體內(nèi)設有一導板，所述的定位扣能移動地設于該導板上，該導板的上端面具有與前述條形孔導向配合的導柱。
[0035]進一步，便于凸輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，配合精確，作如下改進:所述導板靠近凸輪的一側(cè)具有一連接塊，該連接塊上開設有轉(zhuǎn)孔，所述凸輪的一側(cè)軸向成型有與前述轉(zhuǎn)孔轉(zhuǎn)動配合的凸軸部。
[0036]所述導板靠近凸輪的一側(cè)向下彎折形成一第一鉤部，所述定位扣遠離凸輪的一側(cè)向下彎折形成的第二鉤部，所述的彈簧位于導板的下端面并兩端分別與第一鉤部和第二鉤部連接。這里的彈簧相當于拉伸彈簧，當然也可以設計成設于定位扣遠離凸輪一側(cè)的壓縮彈簧，壓縮彈簧的彈力促使定位扣靠近凸輪。
[0037]所述的下烤盤組件包括下烤盤、反射板及發(fā)熱管，前述的反射板設于前述下烤盤下端面，前述的發(fā)熱管設于前述反射板與下烤盤組成的空間內(nèi)，而所述的拉索與反射板的下端面連接，所述的支撐桿設于發(fā)射板下端面。
[0038]該煎烤器還包括一設于所述下殼體與下烤盤組件之間并能伸縮的升降機構，該升降機構包括
[0039 ]上固定片，設于所述反射板的下端面；
[0040]下固定片，設于所述下殼體的上端面；
[0041 ]直線軸承，為多個，設于前述的下固定片上，每個直線軸承具有縱向的導向孔；
[0042]導柱，為多個，套設于導柱的外周并位于前述上固定片和下固定片之間，每根導柱的上端與前述的上固定片連接，下端伸出貫穿通過前述直線軸承的導向孔并能上下移動；以及
[0043]壓縮彈簧，為多個，均勻布置于前述上固定片和下固定片之間，每個壓縮彈簧的頂端與上固定片的下端面相抵，底端與下固定片的上端面相抵。
[0044]進一步，所述上固定片和下固定片均呈方形的環(huán)狀，所述的導柱為四根均布置于上固定片和下固定片的四個角上，對應地，所述的直線軸向也為四個，分別設于下固定片的四個角上。
[0045]所述的上固定片具有供凸起部向上伸出的上安裝孔，所述導柱的頂端向上延伸凸起部，該凸起部與導柱頂端之間形成供上固定片適配的臺階，所述導柱的底端具有膨大的限位部，該限位部能限制導柱自下而上脫離直線軸承。
[0046]考慮的安裝的便捷性，所述的上固定片具有供凸起部向上伸出的上安裝孔，所述導柱的頂端向上延伸凸起部，該凸起部與導柱頂端之間形成供上固定片適配的臺階，所述導柱的底端具有膨大的限位部，該限位部能限制導柱自下而上脫離直線軸承。
[0047]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:根據(jù)下烤盤組件的升降高度通過高度感應機構發(fā)送信號給控制模塊，由控制模塊再依據(jù)這個信號對發(fā)熱管進行控制，達到自動調(diào)節(jié)煎烤時間和溫度的目的。以此來實現(xiàn)食物口感上的最大化和能耗的最低化。
【附圖說明】
[0048]圖1為實施例1立體剖視圖。
[0049]圖2為圖1中驅(qū)動機構處于中位狀態(tài)的放大圖。
[0050]圖3為圖1中驅(qū)動機構分解放大圖。
[0051]圖4為圖1中驅(qū)動機構處于高位狀態(tài)的放大圖。
[0052]圖5為圖1中驅(qū)動機構處于低位狀態(tài)的放大圖。
[0053]圖6為圖1中升降機構放大圖。
[0054]圖7為實施例1另一視角的立體剖視圖。
[0055]圖8為圖7中高度感應機構放大圖。
[0056]圖9為實施例2中位移檢測單元結構示意圖。
[0057]圖10為實施例3部分立體剖視圖。
[0058]圖11為圖10中升降機構示意圖。
【具體實施方式】
[0059]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0060]實施例1，如圖1和圖7所示，烤盤能升降煎烤器包括下殼體7、底座10a、驅(qū)動機構
10、升降機構5a、高度感應機構10d、控制模塊及設于下殼體7內(nèi)的下烤盤組件6，下殼體7設于底座1a上，驅(qū)動機構10能驅(qū)動下烤盤組件6實現(xiàn)升降，升降機構5a能伸縮并設于下殼體7與下烤盤組件6之間。下烤盤組件6包括下烤盤61、反射板63及發(fā)熱管62，反射板63設于下烤盤61下端面，發(fā)熱管62設于反射板63與下烤盤61組成的空間內(nèi)。
[0061]如圖2?圖5所示，驅(qū)動機構10包括旋鈕1、定位扣4、定位桿3、拉伸彈簧8、凸輪2及拉索9，旋鈕I能轉(zhuǎn)動地設于下殼體7的外端面并軸向延伸設置有一轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11與旋鈕I可以是一體件，也可以分體設計裝配為一體，定位扣4設于下殼體7內(nèi)并能橫向移動，定位桿3設于發(fā)射板63的下端面，該定位桿3與定位扣4配合能限制下烤盤組件6移動，拉伸彈簧8設有下殼體7內(nèi)并始終迫使定位扣4靠近凸輪2
[0062]凸輪2位于下殼體7內(nèi)與轉(zhuǎn)軸11的里端連接，該凸輪2的軸向開設有與定位扣4配合以限制凸輪2轉(zhuǎn)動的凹槽，凹槽包括第一凹槽21和第二凹槽22，第一凹槽21的深度大于第二凹槽22的深度。
[0063]拉索9上端與反射板63的下端面連接，下端與凸輪2連接。
[0064]如圖3所示，定位扣4的上端面具有一定位凸臺41，該定位凸臺41具有一內(nèi)腔，定位桿3上端一側(cè)具有一鎖扣31，該鎖扣31具有一傾斜的接觸面311，定位扣4上開設有一條形孔42，下殼體7內(nèi)設有一導板5，定位扣4能移動地設于該導板5上，該導板5的上端面具有與條形孔42導向配合的導柱51。導板5靠近凸輪2的一側(cè)具有一連接塊52，該連接塊52上開設有轉(zhuǎn)孔53，凸輪2的一側(cè)軸向成型有與轉(zhuǎn)孔53轉(zhuǎn)動配合的凸軸部23。導板5靠近凸輪2的一側(cè)向下彎折形成第一鉤部54，定位扣4遠離凸輪2的一側(cè)向下彎折形成的第二鉤部43，拉伸彈簧8位于導板5的下端面并兩端分別與第一鉤部54和第二鉤部43連接。
[0065]如圖4所示，下烤盤組件6位于高位狀態(tài)下，定位扣4作用于第一凹槽21，并且，定位桿3的底端與定位凸臺41的上端面相抵;這樣就實現(xiàn)雙向鎖定，解鎖時通過旋轉(zhuǎn)旋鈕I可以解除。如圖2所示，下烤盤組件6位于中位狀態(tài)下，定位桿3相對定位扣4能自由的上下移動；如圖5所示，下烤盤組件6位于低位狀態(tài)下，定位扣4作用于第二凹槽22，并且，鎖扣31限位于定位凸臺41的內(nèi)腔，這樣就實現(xiàn)雙向鎖定，解鎖時通過旋轉(zhuǎn)旋鈕I可以解除。
[0066]如圖6所示，本實施例中的升降機構5a包括多個彼此交叉的交叉桿Ib和壓縮彈簧4b，交叉桿Ib的上端通過上活動連接頭2b與反射板63下端面連接，下端通過下活動連接頭3b與下殼體7上端面連接，壓縮彈簧4b縱向設于反射板63與下殼體7上端面之間。
[0067]結合圖7和圖8所示，本實施例中的高度感應機構1d能檢測下烤盤組件升降，控制模塊能依據(jù)該高度感應機構1d控制發(fā)熱管工作，這里的發(fā)熱管可以是單獨的下烤盤組件中的發(fā)熱管，也可以是同時包括下烤盤組件中的發(fā)熱管和上烤盤組件中的發(fā)熱管。
[0068]高度感應機構1d包括支撐桿ld、位移檢測單元及杠桿2d，支撐桿Id設于反射板的下端面，位移檢測單元相對底座1a能上下移動，位移檢測單元與控制模塊連接，杠桿2d—端與支撐桿Id活動連接，另一端與位移檢測單元活動連接，中部能轉(zhuǎn)動地設于下殼體上。本實施例中的位移檢測單元為滑動電位器3d。
[0069 ] 底座I Oa內(nèi)側(cè)設有一導向架4d，該導向架4d具有縱向的導向孔，對應地，滑動電位器3d具有與導向孔導向配合的導向筋31d。
[0070]根據(jù)下烤盤組件的升降高度通過高度感應機構1d發(fā)送信號給控制模塊，由控制模塊再依據(jù)這個信號對發(fā)熱管進行控制，達到自動調(diào)節(jié)煎烤時間的目的。
[0071 ]實施例2，如圖9所示，本實施例中的位移檢測單元包括擋板5d、發(fā)光源6d及光敏電阻7d，擋板5d與杠桿2d連接，擋板5d上具有與導向架4d適配的導向筋51d，發(fā)光源6d設于擋板5d的一側(cè)，具體可以采用多個氖燈串聯(lián)在一起，光敏電阻7d設于擋板5d的另一側(cè)并與控制模塊連接。其他結構參考實施例1。
[0072]實施例3，如圖10和圖11所示，本實施例中的升降機構5a包括上固定片51a、下固定片52a、直線軸承53a及導柱54a。
[0073]上固定片51a呈方形的環(huán)狀，設于反射板63的下端面，下固定片52a也呈方形的環(huán)狀，設于下殼體7的上端面，直線軸承53a為四個，設于下固定片52a的四個角上，每個直線軸承53a具有縱向的導向孔。四個導柱54a與直線軸承53a的導向配合，滿足升降自動調(diào)節(jié)要求。
[0074]導柱54a為四個，縱向均勻布置于上固定片51a和下固定片52a之間四個角上，每根導柱54a的上端與上固定片51a連接，下端伸出貫穿通過直線軸承53a的導向孔并能上下移動;壓縮彈簧55a為四個，均勻布置于上固定片51a和下固定片52a之間并套設于導柱54a外周，每個壓縮彈簧55a的頂端與上固定片51a的下端面相抵，底端與下固定片52a的上端面相抵。
[0075]上固定片51a具有供凸起部541a向上伸出的上安裝孔，導柱54a的頂端向上延伸凸起部541a，該凸起部541a與導柱54a頂端之間形成供上固定片51a適配的臺階，導柱54的底端具有膨大的限位部542a，該限位部542a能限制導柱54a自下而上脫離直線軸承53。本實施例中的其他結構參考實施例1。
[0076]升降機構5a可以使下烤盤組件同步上升和下降，煎烤食物在煎烤過程中逐漸膨脹時能驅(qū)動下烤盤組件整體下移，同時升降機構逐步縮短，以此來保證上下對齊，保證煎烤程度一致;煎烤結束后，取出煎烤的食物，升降機構在壓縮彈簧作用下，自動伸長，下煎烤盤組件自動復位。
【主權項】
1.一種智能煎烤器，包括下殼體、下烤盤組件及底座，前述的下殼體設于底座上，前述的下烤盤組件設于下殼體內(nèi)并能升降，前述的下烤盤組件內(nèi)設有發(fā)熱管，其特征在于該煎烤器還包括一能檢測下烤盤組件升降的高度感應機構及能依據(jù)該高度感應機構控制發(fā)熱管工作的控制模塊，前述的高度感應機構包括 支撐桿，設于前述下烤盤組件的下端面； 位移檢測單元，相對前述的底座能上下移動，并與前述的控制模塊連接；以及杠桿，一端與前述支撐桿活動連接，另一端與前述位移檢測單元活動連接，中部能轉(zhuǎn)動地設于前述下殼體上。2.根據(jù)權利要求1所述的智能煎烤器，其特征在于所述的位移檢測單元為滑動電位器，或者所述的位移檢測單元包括 擋板，與前述的杠桿連接； 發(fā)光源，設于前述擋板的一側(cè)；以及 光敏電阻，設于擋板的另一側(cè)并與控制模塊連接。3.根據(jù)權利要求1所述的智能煎烤器，其特征在于所述底座內(nèi)側(cè)設有一導向架，該導向架具有縱向的導向孔，對應地，所述位移檢測單元具有與前述導向孔導向配合的導向筋。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的智能煎烤器，其特征在于該煎烤器還包括一能驅(qū)動下烤盤組件實現(xiàn)升降的驅(qū)動機構，該驅(qū)動機構包括 旋鈕，能轉(zhuǎn)動地設于前述下殼體的外端面并軸向延伸設置有一轉(zhuǎn)軸； 定位扣，設于前述的下殼體內(nèi)并能橫向移動； 定位桿，設于前述下烤盤的下端面，該定位桿與前述定位扣配合能限制下烤盤組件上下移動； 彈簧，設有前述的下殼體內(nèi)并始終迫使前述的定位扣靠近凸輪凸輪，位于前述的下殼體內(nèi)與前述轉(zhuǎn)軸的里端連接，該凸輪的軸向開設有與前述定位扣配合以限制凸輪轉(zhuǎn)動的凹槽；以及 拉索，上端與前述下烤盤組件連接，下端與前述的凸輪連接。5.根據(jù)權利要求4所述的智能煎烤器，其特征在于所述的下烤盤組件處于高位狀態(tài)下，所述的定位扣能限制定位桿向下移動； 所述的下烤盤組件處于中位狀態(tài)下，所述的定位桿相對定位扣能自由的上下移動； 所述的下烤盤組件處于低位狀態(tài)下，所述的定位扣能限制定位桿向上移動。6.根據(jù)權利要求5所述的智能煎烤器，其特征在于所述定位扣的上端面具有一定位凸臺，該定位凸臺具有一內(nèi)腔，所述定位桿的上端一側(cè)具有一鎖扣，該鎖扣具有一傾斜的接觸面， 所述凸輪的凹槽至少包括第一凹槽和第二凹槽，前述第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度， 所述的下烤盤組件處于高位狀態(tài)下，所述定位扣作用于第一凹槽，并且，所述定位桿的底端與定位凸臺的上端面相抵； 所述下烤盤組件處于低位狀態(tài)下，所述定位扣作用于第二凹槽，并且，所述的鎖扣限位于定位凸臺的內(nèi)腔。7.根據(jù)權利要求6所述的智能煎烤器，其特征在于所述定位扣上開設有一條形孔，所述的下殼體內(nèi)設有一導板，所述的定位扣能移動地設于該導板上，該導板的上端面具有與前述條形孔導向配合的導柱。8.根據(jù)權利要求7所述的智能煎烤器，其特征在于所述導板靠近凸輪的一側(cè)具有一連接塊，該連接塊上開設有轉(zhuǎn)孔，所述凸輪的一側(cè)軸向成型有與前述轉(zhuǎn)孔轉(zhuǎn)動配合的凸軸部。9.根據(jù)權利要求7所述的智能煎烤器，其特征在于所述導板靠近凸輪的一側(cè)向下彎折形成一第一鉤部，所述定位扣遠離凸輪的一側(cè)向下彎折形成的第二鉤部，所述的彈簧位于導板的下端面并兩端分別與第一鉤部和第二鉤部連接。10.根據(jù)權利要求4所述的智能煎烤器，其特征在于所述的下烤盤組件包括下烤盤、反射板及發(fā)熱管，前述的反射板設于前述下烤盤下端面，前述的發(fā)熱管設于前述反射板與下烤盤組成的空間內(nèi)，而所述的拉索與反射板的下端面連接，所述的支撐桿設于發(fā)射板下端面。
【文檔編號】A47J37/10GK105832186SQ201610427551
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】田康, 劉學, 嚴賓
【申請人】寧波愛佳電器有限公司